CN217021001U - 一种用于搅拌楼的立体料仓上料*** - Google Patents
一种用于搅拌楼的立体料仓上料*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN217021001U CN217021001U CN202220757978.2U CN202220757978U CN217021001U CN 217021001 U CN217021001 U CN 217021001U CN 202220757978 U CN202220757978 U CN 202220757978U CN 217021001 U CN217021001 U CN 217021001U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt conveyor
- feeding
- dimensional
- bin
- combined type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于搅拌楼的立体料仓上料***，涉及搅拌楼料仓技术领域。包括方形组合式立体料仓，所述方形组合式立体料仓的隔仓内均安装有立体料仓高低料位，方形组合式立体料仓正面倾斜安装有第一上料斜皮带机，第一上料斜皮带机底端处安装有自卸车上料斗，方形组合式立体料仓的顶部一侧依次安装有倾斜设置的第二上料斜皮带机和水平设置的双向布料皮带机，双向布料皮带机位于第二上料斜皮带机的下方，双向布料皮带机能够正向和反向运转。本实用新型本***安装周期短，占地面积小，布料速度快，料仓利用率高，而且不产生扬尘，绿色环保，提高了混凝土搅拌楼的生产效率，改善了搅拌楼的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌楼料仓技术领域，具体为一种用于搅拌楼的立体料仓上料***。
背景技术
砂石料是混凝土中重要的掺合料，且用量较大。目前市场中新建混凝土搅拌楼的型号都很大，因此需要的砂石料更多。敞开式堆场存放不仅扬尘多，而且需要用装载机转运砂石料，使用成本高，占地面积大，同时料场存料有限，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于搅拌楼的立体料仓上料***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于搅拌楼的立体料仓上料***，包括方形组合式立体料仓，所述方形组合式立体料仓的隔仓内均安装有立体料仓高低料位，方形组合式立体料仓正面倾斜安装有第一上料斜皮带机，第一上料斜皮带机底端处安装有自卸车上料斗，方形组合式立体料仓的顶部一侧依次安装有倾斜设置的第二上料斜皮带机和水平设置的双向布料皮带机，双向布料皮带机位于第二上料斜皮带机的下方，双向布料皮带机能够正向和反向运转，方形组合式立体料仓顶部依次横向安装有第一移动布料皮带机和第二移动布料皮带机。
作为本申请中优选的技术方案，所述自卸车上料斗包括上料斗斗体，上料斗斗体的上方安装有防止大块石料落入的筛网，上料斗斗体的侧壁设有振动器，上料斗斗体上设有两个上料斗卸料门。
作为本申请中优选的技术方案，所述第一上料斜皮带机的皮带两侧均设有防溅料帆布，第一上料斜皮带机的两边均安装有带走台。
作为本申请中优选的技术方案，所述第二上料斜皮带机的两边均安装有带走台，第二上料斜皮带机的皮带上方密封连接有防尘罩。
作为本申请中优选的技术方案，所述方形组合式立体料仓的内部设有检修爬梯，顶部有安全护栏，方形组合式立体料仓为全密封结构。
作为本申请中优选的技术方案，所述立体料仓高低料位布置在每一个立体料仓隔仓内，立体料仓高低料位包括安装在隔仓顶部的立体料仓高料位，隔仓底部安装有立体料仓低料位。
作为本申请中优选的技术方案，所述自卸车上料斗、第一移动布料皮带机、第二移动布料皮带机、第二上料斜皮带机和双向布料皮带机的投料点处均安装有投料点除尘器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于搅拌楼的立体料仓上料***，本***安装周期短，占地面积小，布料速度快，料仓利用率高，而且不产生扬尘，绿色环保，提高了混凝土搅拌楼的生产效率，改善了搅拌楼的工作环境。而第二上料斜皮带机设置的两边带走台，方便检修人员通行，皮带上方用防尘罩整体密封，不跑灰，不扬尘。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、自卸车上料斗；101、筛网；102、上料斗斗体；103、上料斗卸料门；2、第一上料斜皮带机；3、第二上料斜皮带机；4、双向布料皮带机；5、第一移动布料皮带机；6、第二移动布料皮带机；7、方形组合式立体料仓；8、投料点除尘器；9、立体料仓高低料位；901、立体料仓低料位；902、立体料仓高料位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于搅拌楼的立体料仓上料***，包括方形组合式立体料仓7，方形组合式立体料仓7的隔仓内均安装有立体料仓高低料位9，方形组合式立体料仓7正面倾斜安装有第一上料斜皮带机2，第一上料斜皮带机2底端处安装有自卸车上料斗1，方形组合式立体料仓7的顶部一侧依次安装有倾斜设置的第二上料斜皮带机3和水平设置的双向布料皮带机4，双向布料皮带机4位于第二上料斜皮带机3的下方，双向布料皮带机4能够正向和反向运转，方形组合式立体料仓7顶部依次横向安装有第一移动布料皮带机5和第二移动布料皮带机6。需要特别说明的是，双向布料皮带机4可根据立体料仓分隔仓缺料情况，进行正向和反向运转，正向运转时将砂石料卸入第一移动布料皮带机5，反向运转时将砂石料卸入第二移动布料皮带机6，而第一移动布料皮带机5和第二移动布料皮带机6对缺料的立体料仓隔仓进行上料。
作为一种具体的实施例，自卸车上料斗1包括上料斗斗体102，上料斗斗体102的上方安装有防止大块石料落入的筛网101，上料斗斗体102的侧壁设有振动器，上料斗斗体102上设有两个上料斗卸料门103。需要说明的是，筛网101能够有效的防止大块石料落入，而安装在上料斗侧壁上的振动器，能够有效防止砂石料不落料，避免了砂石料堵塞上料斗斗体102，此外两个上料斗卸料门103，可调节卸料速度。
作为一种具体的实施例，第一上料斜皮带机2的皮带两侧均设有防溅料帆布，第一上料斜皮带机2的两边均安装有带走台。需要说明的是，带走台能够方便检修人员通行，而皮带两侧设置的防溅料帆布，能有效的防止砂石料从皮带机上方滚落，减少砂石料的损失和浪费，节省了砂石料。
作为一种具体的实施例，第二上料斜皮带机3的两边均安装有带走台，第二上料斜皮带机3的皮带上方密封连接有防尘罩。带走台能方便检修人员通行，而皮带上方用防尘罩整体密封，能够起到不跑灰，不扬尘的效果保护了环境。
作为一种具体的实施例，方形组合式立体料仓7的内部设有检修爬梯，顶部有安全护栏，方形组合式立体料仓7为全密封结构。
作为一种具体的实施例，立体料仓高低料位9布置在每一个立体料仓隔仓内，立体料仓高低料位9包括安装在隔仓顶部的立体料仓高料位902，隔仓底部安装有立体料仓低料位901。需要说明的是，立体料仓高低料位9可以实时检测料仓料位的高低，并有计划的对立体料仓进行补料。
作为一种具体的实施例，自卸车上料斗1、第一移动布料皮带机5、第二移动布料皮带机6、第二上料斜皮带机3和双向布料皮带机4的投料点处均安装有投料点除尘器8，需要说明的是，上述的部件的投料点都有设置投料点除尘器8，投料点除尘器8能够使投料点处于负压状态，粉尘不外溢。
如图1-图3所示，当立体料仓低料位901检测到低位信号时，自卸车在自卸车上料斗1到位后，砂石料经过筛网101、上料斗斗体102，然后通过上料斗卸料门103卸入运转的第一上料斜皮带机2，砂石料再从第一上料斜皮带机2卸入运行的第二上料斜皮带机3上，再继续从第二上料斜皮带机3卸入运行的第三双向布料皮带机4上。双向布料皮带机4可根据方形组合式立体料仓7分隔仓缺料情况，进行正向和反向运转，正向运转时将砂石料卸入第一移动布料皮带机5，反向运转时将砂石料卸入第二移动布料皮带机6上，最后将砂石料卸入方形组合式立体料仓7的对应分隔仓内，投料点除尘器8在***运行期间一直工作，当立体料仓高料位902检测到高位信号时，自卸车上料斗1的上料斗卸料门103关闭，待所有皮带机上的砂石料上料完成后，***自动停止工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于搅拌楼的立体料仓上料***，包括方形组合式立体料仓(7)，其特征在于：所述方形组合式立体料仓(7)的隔仓内均安装有立体料仓高低料位(9)，方形组合式立体料仓(7)正面倾斜安装有第一上料斜皮带机(2)，第一上料斜皮带机(2)底端处安装有自卸车上料斗(1)，方形组合式立体料仓(7)的顶部一侧依次安装有倾斜设置的第二上料斜皮带机(3)和水平设置的双向布料皮带机(4)，双向布料皮带机(4)位于第二上料斜皮带机(3)的下方，双向布料皮带机(4)能够正向和反向运转，方形组合式立体料仓(7)顶部依次横向安装有第一移动布料皮带机(5)和第二移动布料皮带机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌楼的立体料仓上料***，其特征在于：所述自卸车上料斗(1)包括上料斗斗体(102)，上料斗斗体(102)的上方安装有防止大块石料落入的筛网(101)，上料斗斗体(102)的侧壁设有振动器，上料斗斗体(102)上设有两个上料斗卸料门(103)。
3.根据权利要求1所述的一种用于搅拌楼的立体料仓上料***，其特征在于：所述第一上料斜皮带机(2)的皮带两侧均设有防溅料帆布，第一上料斜皮带机(2)的两边均安装有带走台。
4.根据权利要求1所述的一种用于搅拌楼的立体料仓上料***，其特征在于：所述第二上料斜皮带机(3)的两边均安装有带走台，第二上料斜皮带机(3)的皮带上方密封连接有防尘罩。
5.根据权利要求1所述的一种用于搅拌楼的立体料仓上料***，其特征在于：所述方形组合式立体料仓(7)的内部设有检修爬梯，顶部有安全护栏，方形组合式立体料仓(7)为全密封结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于搅拌楼的立体料仓上料***，其特征在于：所述立体料仓高低料位(9)布置在每一个立体料仓隔仓内，立体料仓高低料位(9)包括安装在隔仓顶部的立体料仓高料位(902)，隔仓底部安装有立体料仓低料位(901)。
7.根据权利要求1所述的一种用于搅拌楼的立体料仓上料***，其特征在于：所述自卸车上料斗(1)、第一移动布料皮带机(5)、第二移动布料皮带机(6)、第二上料斜皮带机(3)和双向布料皮带机(4)的投料点处均安装有投料点除尘器(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220757978.2U CN217021001U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种用于搅拌楼的立体料仓上料*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220757978.2U CN217021001U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种用于搅拌楼的立体料仓上料*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217021001U true CN217021001U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82414644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220757978.2U Active CN217021001U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种用于搅拌楼的立体料仓上料*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217021001U (zh) |
-
2022
- 2022-04-01 CN CN202220757978.2U patent/CN217021001U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2022089252A1 (zh) | 多通道进料全平面卸料折叠式刮料的矩形料库 | |
| CN209009681U (zh) | 商砼骨料储料下料仓 | |
| CA1253124A (en) | Apparatus for charging at least one crusher | |
| CN206927278U (zh) | 一种现有料场改造的封闭料场 | |
| CN206678185U (zh) | 结合料场的下沉式混凝土搅拌站 | |
| CN113953073B (zh) | 一种大型燃煤锅炉耦合固废危废储运上料*** | |
| CN217021001U (zh) | 一种用于搅拌楼的立体料仓上料*** | |
| CN206678184U (zh) | 与料场相结合的下沉式稳定土搅拌站 | |
| CN109318368A (zh) | 一种环保型全封闭式建筑物料生产设备 | |
| CN210286045U (zh) | 一种翻车机***火车余料清理回收装置 | |
| CN112340488A (zh) | 多通道进料全平面卸料伸缩式刮料的矩形料库 | |
| CN112141743A (zh) | 单通道进料顶部伸缩式刮料的矩形料库 | |
| CN203728043U (zh) | 板带地表给料机 | |
| CN208303473U (zh) | 一种移动式建筑垃圾资源化利用装备 | |
| CN206765101U (zh) | 结合料场的下沉式稳定土搅拌站 | |
| CN211812384U (zh) | 对称式拌合站储料仓 | |
| CN209651241U (zh) | 输送*** | |
| CN207563069U (zh) | 一种能降低运输成本的垃圾破碎站 | |
| CN210795088U (zh) | 火车装车楼余料清理*** | |
| CN209466470U (zh) | 一种环保型全封闭式建筑物料生产设备 | |
| CN204528393U (zh) | 一种刮板地表给料机 | |
| CN107915064A (zh) | 节能环保智能化封闭料场 | |
| CN112141742A (zh) | 多通道进料伸缩式刮料的矩形料库 | |
| CN206691730U (zh) | 一种方形钢结构储料群仓及储料单仓 | |
| CN206351959U (zh) | 生物质燃料转载装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |