CN217020897U - 一种陶瓷土坯夹取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产陶瓷设备技术领域，尤其涉及了一种陶瓷土坯夹取装置，其结构包括：转向臂、旋转传动臂、模具、升降台，该装置通过升降台控制转向臂带着取放装置靠近模压成型后的模具，气缸开始工作，带着填充柱上移，由于小斜面与固定块相平行，使得在填充柱移动过程中固定块始终保持不动，由于大斜面与夹块不为平行，具有角度差，填充柱移动过程中在导轨与滑槽的配合下便会将夹块往内拉扯，多个夹块便会发生聚拢，聚拢后张开将模具内模压成型后的胚体提取，其中压料盘在模具下料土坯后进行反复敲击、振动土坯，具有抹平、振实模压前的土坯，更便于滚压机模压成型，进而免除人工上下料，降低人工工作量，提高日产能，增强陶瓷生产装置自动化效果。

Description

一种陶瓷土坯夹取装置

技术领域

本实用新型涉及生产陶瓷设备技术领域，尤其涉及了一种陶瓷土坯夹取装置。

背景技术

目前陶瓷的生产是人工操作，包括以下工序，首先，需要准备好土坯，接着等滚压机抬起，然后再在模具模腔内扔入土坯，再人工将模具上的土坯压实，再通过滚压机模压成型，成型后的陶瓷土坯，人工送入烘烤设备烘干定型，最后由人工取出，移到托板上，目前的陶瓷生产装置自动化程度低，人工的工作量大，特别是成型期间需要人工上下料，日产能低，导致成本高。

实用新型内容

本实用的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用而了解。本实用的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本实用的目的在于克服上述不足，提供一种陶瓷土坯夹取装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种陶瓷土坯夹取装置，其结构包括：转向臂、旋转传动臂、模具、升降台、电机、取放装置、控制箱、转向臂安装在旋转传动臂上，电机与旋转传动臂相连接，电机设置在升降台上，转向臂上设置有用于提取模具内的土坯的取放装置，取放装置包括气缸、隔板、固定块、夹块、填充柱、导轨，气缸穿过隔板与填充柱相连接，填充柱与隔板之间设置有可升降的间距，固定块固定在隔板上，夹块可移动安装在隔板上，填充柱上设置有小斜面与大斜面，每相邻两个大斜面之间设置有小斜面，大斜面上设置有与夹块上的导轨间隙配合的滑槽，小斜面上设置有与固定块上的导轨间隙配合的滑槽，填充柱采用六棱台形状，小斜面与固定块相平行，夹块通过填充柱升降发生聚拢，每相邻两个固定块之间设置有夹块，升降台可前后移动安装在控制箱上，夹块与固定块上均连接有透气层。

作为优选，夹块以环状的形式安装在隔板上。

作为优选，固定块以环状的形式安装在隔板上。

作为优选，隔板安装在转向臂下端。

作为优选，旋转传动臂内设置有与电机相连的传动带。

作为优选，还包括滚压机、转盘、压料盘、投料盘，转盘一侧上设置有用于施压模具内的土坯的滚压机，压料盘与投料盘均安装在转向臂上。

作为优选，模具安装在转盘上。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：该装置通过升降台控制转向臂带着取放装置靠近模压成型后的模具，气缸开始工作，带着填充柱上移，由于小斜面与固定块相平行，使得在填充柱移动过程中固定块始终保持不动，由于大斜面与夹块不为平行，具有角度差，填充柱移动过程中在导轨与滑槽的配合下便会将夹块往内拉扯，多个夹块便会发生聚拢，聚拢后升降台带着取放装置进入到模压后的模具胚体内，填充柱回降夹块撑开，便从胚体内将其提取脱离模具，通过填充柱回降将夹块在每相邻两个固定块之间外撑，具有取胚时对异形双片或者双片以上的胚体更为吻合，达到胚体不易变形、鼓包，提高生产质量，其中压料盘在模具下料土坯后进行反复敲击、振动土坯，具有抹平、振实模压前的土坯，更便于滚压机模压成型，进而免除人工上下料，降低人工工作量，提高日产能，增强陶瓷生产装置自动化效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本实用的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本实用的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本实用的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用的实施例共同用于解释本实用，并不构成对本实用的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种陶瓷土坯夹取装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型取放装置的仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型取放装置的仰视工作状态结构示意图；

图5为本实用新型填充柱的仰视平面结构示意图。

主要附图标记说明：滚压机-1、转向臂-2、旋转传动臂-3、模具-4、转盘-5、升降台-6、电机-7、取放装置-8、压料盘-9、投料盘-10、控制箱11、气缸-801、隔板-802、固定块-803、夹块-804、填充柱-805、导轨-806、透气层-807、小斜面-8051、大斜面-8052、滑槽-8053。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用的实施方式，借此对本实用如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

请参阅图1-5，本实用提供一种陶瓷土坯夹取装置，其结构包括：转向臂2、旋转传动臂3、模具4、升降台6、电机7、取放装置8、控制箱11，转向臂2安装在旋转传动臂3上，电机7与旋转传动臂3相连接，电机7设置在升降台6上，转向臂2上设置有用于提取模具4内的土坯的取放装置8，取放装置8包括气缸801、隔板802、固定块803、夹块804、填充柱805、导轨806、透气层807，气缸801穿过隔板802与填充柱805相连接，填充柱805与隔板802之间设置有可升降的间距，固定块803固定在隔板802上，夹块804可移动安装在隔板802上，填充柱805上设置有小斜面8051与大斜面8052，每相邻两个大斜面8052之间设置有小斜面8051，大斜面8052上设置有与夹块804上的导轨806间隙配合的滑槽8053，小斜面8051上设置有与固定块803上的导轨806间隙配合的滑槽8053，填充柱805采用六棱台形状，小斜面8051与固定块803相平行，夹块804通过填充柱805升降发生聚拢，每相邻两个固定块803之间设置有夹块804，夹块804以环状的形式安装在隔板802上，固定块803以环状的形式安装在隔板802上，隔板802安装在转向臂2下端，旋转传动臂3内设置有与电机7相连的传动带，还包括滚压机1、转盘5、压料盘9、投料盘10，转盘5一侧上设置有用于施压模具4内的土坯的滚压机1，压料盘9与投料盘10均安装在转向臂2上，模具4设置有一个或者多个并且可旋转安装在转盘5上，升降台6可前后移动安装在控制箱11上，具有在取胚时多个转盘5上的多个模具4到位时，能够自动前后调节对应的模具4，从而达到取胚跟投料的精准度，夹块804与固定块803上均连接有透气层807，透气层807采用的是微孔树脂或者透气海绵或者其他透气材料，具有透气性好，在取胚或者放胚时使生产出来的胚体不易变形、鼓包的作用。

本装置为单头滚压或者多头滚压，在进行使用时将取放装置8安装在转向臂2上，在操作人员使用该装置时，首先通过升降台6控制电机7与旋转传动臂3带着转向臂2往土坯取料处靠近，接着电机7通过旋转传动臂3控制转向臂2旋转，使得取放装置8位于土坯取料处，投料盘10便将土坯吸取，然后升降台6与电机7配合将投料盘10上的土坯投放到模具4内，转盘5将模具4转至滚压机1进行模压成型，模压期间，投料盘10将新的未模压的土坯放置到另一个模具4内，成型后模具4转回原位，另一个模具又到达滚压机1，具有实现模压不间断的作用，提高工作效率，接着控制箱11控制升降台6前后调整位置，升降台6控制转向臂2带着取放装置8靠近模压成型后的模具4，气缸801开始工作，带着填充柱805上移，由于小斜面8051与固定块803相平行，使得在填充柱805移动过程中固定块803始终保持不动，由于大斜面8052与夹块804不为平行，具有角度差，填充柱805移动过程中在导轨806与滑槽8053的配合下便会将夹块804往内拉扯，多个夹块804便会发生聚拢，聚拢后升降台6带着取放装置8进入到模压后的模具胚体内，填充柱805回降夹块804撑开，便从胚体内将其提取脱离模具4，从而将模具4内模压成型后的胚体提取，其中压料盘9在模具4下料土坯后进行反复敲击、振动土坯，具有抹平、振实模压前的土坯，更便于滚压机1模压成型。

应该理解的是，本实用所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (7)

1.一种陶瓷土坯夹取装置，其特征在于，其结构包括：转向臂(2)、旋转传动臂(3)、模具(4)、升降台(6)、电机(7)、取放装置(8)、控制箱(11)，转向臂(2)安装在旋转传动臂(3)上，电机(7)与旋转传动臂(3)相连接，电机(7)设置在升降台(6)上，转向臂(2)上设置有用于提取模具(4)内的土坯的取放装置(8)，取放装置(8)包括气缸(801)、隔板(802)、固定块(803)、夹块(804)、填充柱(805)、导轨(806)、透气层(807)，气缸(801)穿过隔板(802)与填充柱(805)相连接，填充柱(805)与隔板(802)之间设置有可升降的间距，固定块(803)固定在隔板(802)上，夹块(804)可移动安装在隔板(802)上，填充柱(805)上设置有小斜面(8051)与大斜面(8052)，每相邻两个大斜面(8052)之间设置有小斜面(8051)，大斜面(8052)上设置有与夹块(804)上的导轨(806)间隙配合的滑槽(8053)，小斜面(8051)上设置有与固定块(803)上的导轨(806)间隙配合的滑槽(8053)，填充柱(805)采用六棱台形状，小斜面(8051)与固定块(803)相平行，夹块(804)通过填充柱(805)升降发生聚拢，每相邻两个固定块(803)之间设置有夹块(804)，升降台(6)可前后移动安装在控制箱(11)上，夹块(804)与固定块(803)上均连接有透气层(807)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷土坯夹取装置，其特征在于：夹块(804)以环状的形式安装在隔板(802)上。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷土坯夹取装置，其特征在于：固定块(803)以环状的形式安装在隔板(802)上。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷土坯夹取装置，其特征在于：隔板(802)安装在转向臂(2)下端。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷土坯夹取装置，其特征在于：旋转传动臂(3)内设置有与电机(7)相连的传动带。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷土坯夹取装置，其特征在于：还包括滚压机(1)、转盘(5)、压料盘(9)、投料盘(10)，转盘(5)一侧上设置有用于施压模具(4)内的土坯的滚压机(1)，压料盘(9)与投料盘(10)均安装在转向臂(2)上。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷土坯夹取装置，其特征在于：模具(4)安装在转盘(5)上。

Images