CN216991187U - 一种风扇护圈制造用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇护圈制造用去毛刺装置，涉及风扇制作技术领域，包括机箱，所述机箱的正面通过合页铰接有第一玻璃门，所述机箱的右侧面固定连接有收集箱，所述收集箱的正面合页连接有第二玻璃门，所述机箱的内部设置有固定机构，所述机箱的右内侧壁开设有收集口，所述机箱的内壁开设通风口，所述通风口的内壁固定连接有过滤网。它能够通过设置第一玻璃门和第二玻璃门、收集机构，能够实现加工空间的封闭性，避免在去毛刺过程中机械组件与打磨过程中所产生的粉尘对人体造成伤害，通过固定机构与打磨机构联动作用，能够对不同尺寸的风扇线圈进行固定和打磨，从而提高风扇护圈制造用去毛刺装置的适配性。

Description

一种风扇护圈制造用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及风扇配件制造领域，具体是一种风扇护圈制造用去毛刺装置。

背景技术

风扇护圈是风扇的配件之一，它的作用能够直接影响到风扇的安全性，所以对其有质量要求，并且风扇护圈也起到防止人或物体直接触到叶片对其造成伤害，风扇护圈的材质有很多种，在生产过程中，在其外表面产生较多毛刺，在使用之前需要对风扇护圈进行去毛刺处理。

因不同类型的风扇其风扇护圈的型号也各不相同，不同型号的风扇护圈的直径也不同，而现有风扇护圈制造用去毛刺装置尺寸大多为固定尺寸，适配性较差，并且在去毛刺过程中所产生的粉尘对人体有害；为此，我们提供了一种风扇护圈制造用去毛刺装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了风扇护圈制造用去毛刺装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风扇护圈制造用去毛刺装置，包括机箱，所述机箱的正面通过合页铰接有第一玻璃门，所述机箱的右侧面固定连接有收集箱，所述收集箱的正面合页连接有第二玻璃门，所述机箱的内部设置有固定机构，所述机箱的右内侧壁开设有收集口，所述机箱的内壁开设通风口，所述通风口的内壁固定连接有过滤网，所述收集箱的内部设置有收集机构，所述机箱的内底壁固定连接有两个支撑底架，所述机箱的内部设置有打磨机构。

进一步的，所述固定机构包括固定盘，所述固定盘的底面固定连接于机箱的内壁，所述固定盘的上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有顶板。

进一步的，所述顶板的底面固定连接有两组相对称的支撑架，每个所述支撑架靠近固定块的一侧面固定连接于固定块的外表面，所述支撑架远离固定块的一侧面固定安装有液压杆，所述液压杆远离支撑架的一端固定连接有连接块，且液压杆与连接块固定连接的一端为输出端，所述连接块的外表面固定连接有防滑垫。

进一步的，所述打磨机构包括电机，所述电机的外表面与支撑底架的外表面固定连接。

进一步的，所述机箱的内部设有转盘，所述转盘的中部开设有转盘口，所述固定盘套设在转盘口()的内部，且转盘口的直径值大于与固定盘的直径值，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述转盘与齿轮相啮合。

进一步的，所述转盘的外表面固定连接有两组相对称的支撑臂，所述支撑臂远离转盘的一端固定连接有液压箱，所述液压箱远离支撑臂的一端固定安装有液压推杆，所述液压推杆远离液压箱的一端固定连接有打磨石。

进一步的，所述收集机构包括抽风机，所述抽风机安装于收集箱的右侧壁，所述收集箱的右侧壁开设有出风口，所述收集箱的内壁固定连接有过滤板。

与现有技术相比，该风扇护圈制造用去毛刺装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一玻璃门和第二玻璃门、收集机构，能够实现加工空间的封闭性，避免在去毛刺过程中机械组件与打磨过程中所产生的粉尘对人体造成伤害，通过固定机构与打磨机构联动作用，能够对不同尺寸的风扇线圈进行固定和打磨，从而提高风扇护圈制造用去毛刺装置的适配性。

2、本实用新型通过四个防滑垫，实现了对线圈进行稳固和保护，通过设置过滤板，能够对抽风机所吸附过来的粉尘进行收集，避免粉尘对抽风机造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型机箱内部立体结构示意图；

图3为本实用新型固定机构立体结构示意图；

图4为本实用新型打磨机构立体结构示意图；

图5为本实用新型收集机构剖视图。

图中：1、机箱；2、第一玻璃门；3、收集箱；4、第二玻璃门；5、固定机构；501、固定盘；502、固定支架；503、固定块；504、支撑架；505、液压杆；506、连接块；507、防滑垫；508、顶板；6、收集口；7、通风口；8、过滤网；9、打磨机构；901、电机；902、液压推杆；903、打磨石；904、齿轮；905、转盘；906、转盘口；907、支撑臂；908、液压箱；10、收集机构；1001、抽风机；1002、出风口；1003、过滤板；11、支撑底架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种风扇护圈制造用去毛刺装置，该装置便于用户使用风扇护圈制造用去毛刺装置在操作过程中实现对用户的保护和操作便利性，通过设置第一玻璃门2和第二玻璃门4、收集机构10，实现了避免在去毛刺过程中机械组件与所产生的粉尘对人体造成伤害，通过固定机构5与打磨机构9联动作用，能够对不同尺寸的风扇线圈进行固定和打磨。

参见图1，一种风扇护圈制造用去毛刺装置，包括机箱1，机箱1的正面通过合页铰接有第一玻璃门2，机箱1的右侧面固定连接有收集箱3，收集箱3的正面合页连接有第二玻璃门4。

通过第一玻璃门2和第二玻璃门4，从而能从外部由操作面板对内部机构进行操作控制。

在这里通过设置第一玻璃门2和第二玻璃门4，能够使加工空间的完成封闭，实现了避免在去毛刺过程中机械组件与所产生的粉尘对人体造成伤害。

机箱1的内部设置有固定机构5。

参见图1、图2、图3，固定机构5包括固定盘501。

在这里固定盘501设计为特殊板件，底部固定连接机箱1内壁，中部有凹槽用于滑动连接转盘905。

固定盘501的底面固定连接于机箱1的内壁，固定盘501的上表面固定连接有固定支架502，固定支架502的顶部固定连接有固定块503，固定块503的上表面固定连接有顶板508。

顶板508的底面固定连接有两组相对称的支撑架504，每个支撑架504靠近固定块503的一侧面固定连接于固定块503的外表面，支撑架504远离固定块503的一侧面固定安装有液压杆505。

通过设置液压杆505，能够适配各种尺寸的线圈，实现风扇护圈制造用去毛刺装置的适配性。

液压杆505远离支撑架504的一端固定连接有连接块506，且液压杆505与连接块506固定连接的一端为输出端，连接块506的外表面固定连接有防滑垫507。

通过防滑垫507，能够稳固线圈，避免在去毛刺过程中线圈移动。

机箱1的右内侧壁开设有收集口6，机箱1的内壁开设通风口7，通风口7的内壁固定连接有过滤网8。

在这里过滤网8的作用，避免防止抽风机1001工作时吸收到外界杂质。

收集箱3的内部设置有收集机构10。

参见图1、图2、图5，收集机构10包括抽风机1001，抽风机1001安装于收集箱3的右侧壁，收集箱3的右侧壁开设有出风口1002。收集箱3的内壁固定连接有过滤板1003。

机箱1的内底壁固定连接有两个支撑底架11，机箱1的内部设置有打磨机构9。

参见图1、图2、图4，打磨机构9包括电机901，电机901的外表面与支撑底架11的外表面固定连接。

机箱1的内部设有转盘905，转盘905的中部开设有转盘口906，固定盘501套设在转盘口(906)的内部，且转盘口906的直径值大于与固定盘501的直径值，电机901的输出端固定连接有齿轮904，转盘905与齿轮904相啮合。

转盘905的外表面固定连接有两组相对称的支撑臂907，支撑臂907远离转盘905的一端固定连接有液压箱908，液压箱908远离支撑臂907的一端固定安装有液压推杆902。

在这里通过设置液压箱908，能够调节液压推杆902的长度，从而使四个打磨石903对不同尺寸的风扇线圈进行打磨。

液压推杆902远离液压箱908的一端固定连接有打磨石903。

在外部通过控制板操控，能够对线圈尺寸和打磨力度进行调控，避免出现风扇护圈毛刺出现打磨不干净的情况，实现风扇护圈制造用去毛刺装置自动化。

工作原理：需要对风扇线圈进行去毛刺处理时，首先，用户需要将线圈放置于防滑垫507处，然后将第一玻璃门2和第二玻璃门4关闭在外部操作，实能够完成空间的封闭，通过设置抽风机1001，能够在加工过程中使粉尘通过风力收集到收集箱3处，实现提高风扇护圈制造用去毛刺装置的安全性，通过设置连接块506进行长度调整，能够调整防滑垫507之间的距离，使四个防滑垫507的尺寸与待加工风扇护圈的尺寸相同，实现了对不同尺寸的线圈进行固定，本实用新型可以根据不同尺寸的风扇护圈进行尺寸调节，从而提高了本实用新型的适配性，加工过程中，通过设置电机901，能够带动齿轮904的转动，通过齿轮904与转盘905的传动连接，能够带动转盘905转动，通过设置液压箱908，能够调节液压推杆902的长度，从而使四个打磨石903对不同尺寸的风扇线圈进行打磨，在外部通过控制板操控，能够整体调整打磨力度，避免出现风扇护圈毛刺出现打磨不干净的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风扇护圈制造用去毛刺装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的正面通过合页铰接有第一玻璃门(2)，所述机箱(1)的右侧面固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的正面合页连接有第二玻璃门(4)，所述机箱(1)的内部设置有固定机构(5)，所述机箱(1)的右内侧壁开设有收集口(6)，所述机箱(1)的内壁开设通风口(7)，所述通风口(7)的内壁固定连接有过滤网(8)，所述收集箱(3)的内部设置有收集机构(10)，所述机箱(1)的内底壁固定连接有两个支撑底架(11)，所述机箱(1)的内部设置有打磨机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种风扇护圈制造用去毛刺装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定盘(501)，所述固定盘(501)的底面固定连接于机箱(1)的内壁，所述固定盘(501)的上表面固定连接有固定支架(502)，所述固定支架(502)的顶部固定连接有固定块(503)，所述固定块(503)的上表面固定连接有顶板(508)。

3.根据权利要求2所述的一种风扇护圈制造用去毛刺装置，其特征在于：所述顶板(508)的底面固定连接有两组相对称的支撑架(504)，每个所述支撑架(504)靠近固定块(503)的一侧面固定连接于固定块(503)的外表面，所述支撑架(504)远离固定块(503)的一侧面固定安装有液压杆(505)，所述液压杆(505)远离支撑架(504)的一端固定连接有连接块(506)，且液压杆(505)与连接块(506)固定连接的一端为输出端，所述连接块(506)的外表面固定连接有防滑垫(507)。

4.根据权利要求3所述的一种风扇护圈制造用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(9)包括电机(901)，所述电机(901)的外表面与支撑底架(11)的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种风扇护圈制造用去毛刺装置，其特征在于：所述机箱(1)的内部设有转盘(905)，所述转盘(905)的中部开设有转盘口(906)，所述固定盘(501)套设在转盘口(906)的内部，且转盘口(906)的直径值大于与固定盘(501)的直径值，所述电机(901)的输出端固定连接有齿轮(904)，所述转盘(905)与齿轮(904)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种风扇护圈制造用去毛刺装置，其特征在于：所述转盘(905)的外表面固定连接有两组相对称的支撑臂(907)，所述支撑臂(907)远离转盘(905)的一端固定连接有液压箱(908)，所述液压箱(908)远离支撑臂(907)的一端固定安装有液压推杆(902)，所述液压推杆(902)远离液压箱(908)的一端固定连接有打磨石(903)。

7.根据权利要求1所述的一种风扇护圈制造用去毛刺装置，其特征在于：所述收集机构(10)包括抽风机(1001)，所述抽风机(1001)安装于收集箱(3)的右侧壁，所述收集箱(3)的右侧壁开设有出风口(1002)，所述收集箱(3)的内壁固定连接有过滤板(1003)。

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