CN216955043U - 一种小口径法兰连接处气密性检测装置 - Google Patents

一种小口径法兰连接处气密性检测装置 Download PDF

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CN216955043U CN202123311313.3U CN202123311313U CN216955043U CN 216955043 U CN216955043 U CN 216955043U CN 202123311313 U CN202123311313 U CN 202123311313U CN 216955043 U CN216955043 U CN 216955043U
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尹泽森
李砚蛟
田江友
宋珊
张锡
宋立山
王旭
王静
吴雪正
戚浩
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Hebei Construction Group Installation Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种小口径法兰连接处气密性检测装置,包括设置在两管道连接处法兰外侧的卡箍组件,卡箍组件包括第一卡箍和第二卡箍,第二卡箍与第一卡箍均为半径相同的半圆形结构;第一卡箍的两端部均设置有第一封堵,第一封堵通过第一螺栓与法兰连接,第一卡箍的外侧壁上设置有进气管,进气管上设置有进气阀和打压表;第二卡箍的两端部均设置有第二封堵,第二封堵通过第二螺栓与法兰连接,第二卡箍的外侧壁上设置有排气管,排气管上设置有排气阀;第一卡箍、第一封堵、第二卡箍、第二封堵与两管道之间围成封闭式结构。本实用新型通过对法兰单独打压保证了打压装置气密性完好,大量节约水资源,减少了成本的浪费,缩短了施工工期。

Description

一种小口径法兰连接处气密性检测装置
技术领域
本实用新型涉及法兰管道气密性检测技术领域,尤其是涉及一种小口径法兰连接处气密性检测装置。
背景技术
小口径法兰管道在连接时需要对其进行打压,来检测法兰连接处的气密性。现有的技术中是通过集体试水来检测法兰连接处的气密性,利用此方式存在很多弊端,比如若发生法兰漏水,将会造成水资源大量浪费,增加施工成本,增加施工时间。鉴于以上原因,设计一种小口径法兰连接处气密性检测装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小口径法兰连接处气密性检测装置,通过对法兰单独打压保证了打压装置气密性完好,可以大量节约水资源,减少了成本的浪费,缩短了施工工期。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种小口径法兰连接处气密性检测装置,包括设置在两管道连接处法兰外侧的卡箍组件,所述卡箍组件包括第一卡箍和与所述第一卡箍相对连接的第二卡箍,所述第二卡箍与所述第一卡箍均为半径相同的半圆形结构;
所述第一卡箍的两端部均设置有第一封堵,所述第一封堵通过第一螺栓与所述法兰连接,所述第一卡箍的外侧壁上设置有与打压装置连接的进气管,所述进气管上设置有进气阀和打压表;
所述第二卡箍的两端部均设置有第二封堵,所述第二封堵通过第二螺栓与所述法兰连接,所述第二卡箍的外侧壁上设置有排气管,所述排气管上设置有排气阀;
所述第一卡箍、所述第一封堵、所述第二卡箍、所述第二封堵与两所述管道之间围成封闭式结构。
优选的,所述第一封堵和所述第二封堵均设置为半圆形结构,且所述第一封堵和所述第二封堵的中心处均设置有半圆形管孔,所述半圆形管孔的内壁与所述管道的外壁相贴合。
优选的,所述第一封堵和所述第二封堵围成的圆形外径小于所述第一卡箍和所述第二卡箍围成的圆形外径。
优选的,所述第一卡箍的两侧设置有第一外沿,所述第二卡箍的两侧设置有第二外沿,所述第二外沿与所述第一外沿通过连接螺栓连接。
优选的,所述进气管和所述排气管相对设置。
因此,本实用新型采用上述结构的一种小口径法兰连接处气密性检测装置,通过对法兰单独打压保证了打压装置气密性完好,可以大量节约水资源,减少了成本的浪费,缩短了施工工期。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种小口径法兰连接处气密性检测装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种小口径法兰连接处气密性检测装置实施例的剖面图;
图3为本实用新型一种小口径法兰连接处气密性检测装置实施例的侧视图。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
图1为本实用新型一种小口径法兰连接处气密性检测装置实施例的结构示意图,图2为本实用新型一种小口径法兰连接处气密性检测装置实施例的剖面图,图3为本实用新型一种小口径法兰连接处气密性检测装置实施例的侧视图。如图所示,本实用新型提供了一种小口径法兰连接处气密性检测装置,包括设置在两管道1连接处法兰外侧的卡箍组件,卡箍组件包括第一卡箍2和与第一卡箍2相对连接的第二卡箍3,第二卡箍3与第一卡箍2均为半径相同的半圆形结构;第一卡箍2的两端部均设置有第一封堵4,第一封堵4通过第一螺栓5与法兰连接,第一卡箍2的外侧壁上设置有与打压装置连接的进气管6,进气管6上设置有进气阀7和打压表;第二卡箍3的两端部均设置有第二封堵8,第二封堵8通过第二螺栓9与法兰连接,第二卡箍3的外侧壁上设置有排气管10,排气管10上设置有排气阀11;进气管6和排气管10相对设置。第一卡箍2、第一封堵4、第二卡箍3、第二封堵8与两管道1之间围成封闭式结构。第一卡箍和第一封堵、第二卡箍和第二封堵之间为焊接连接,将焊接有第一封堵的第一卡箍和带有第二封堵的第二卡箍扣在法兰的外侧,通过连接螺栓将第一卡箍和第二卡箍连接在一起,通过第一螺栓将第一封堵与法兰连接,第二螺栓将第二封堵与法兰连接在一起,然后将打压装置与进气管连接,打开进气阀,关闭排气阀,对其进行打压,通过打压表就可以看出内部的压力,能够测试法兰处是否漏气,当测试完成后打开排气阀进行排气,然后拆卸此检测装置,利用此装置可以节约水资源,减少成本的浪费,缩短施工工期。
第一封堵4和第二封堵8均设置为半圆形结构,且第一封堵4和第二封堵8的中心处均设置有半圆形管孔12,半圆形管孔12的内壁与管道1的外壁相贴合。第一封堵4和第二封堵8围成的圆形外径小于第一卡箍2和第二卡箍3围成的圆形外径,能够保证连接处的密封性能较好。
第一卡箍2的两侧设置有第一外沿13,第二卡箍3的两侧设置有第二外沿14,第二外沿14与第一外沿13通过连接螺栓连接,便于安装与拆卸。
因此,本实用新型采用上述结构的一种小口径法兰连接处气密性检测装置,通过对法兰单独打压保证了打压装置气密性完好,可以大量节约水资源,减少了成本的浪费,缩短了施工工期。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种小口径法兰连接处气密性检测装置,其特征在于:
包括设置在两管道连接处法兰外侧的卡箍组件,所述卡箍组件包括第一卡箍和与所述第一卡箍相对连接的第二卡箍,所述第二卡箍与所述第一卡箍均为半径相同的半圆形结构;
所述第一卡箍的两端部均设置有第一封堵,所述第一封堵通过第一螺栓与所述法兰连接,所述第一卡箍的外侧壁上设置有与打压装置连接的进气管,所述进气管上设置有进气阀和打压表;
所述第二卡箍的两端部均设置有第二封堵,所述第二封堵通过第二螺栓与所述法兰连接,所述第二卡箍的外侧壁上设置有排气管,所述排气管上设置有排气阀;
所述第一卡箍、所述第一封堵、所述第二卡箍、所述第二封堵与两所述管道之间围成封闭式结构。
2.根据权利要求1所述的一种小口径法兰连接处气密性检测装置,其特征在于:所述第一封堵和所述第二封堵均设置为半圆形结构,且所述第一封堵和所述第二封堵的中心处均设置有半圆形管孔,所述半圆形管孔的内壁与所述管道的外壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种小口径法兰连接处气密性检测装置,其特征在于:所述第一封堵和所述第二封堵围成的圆形外径小于所述第一卡箍和所述第二卡箍围成的圆形外径。
4.根据权利要求3所述的一种小口径法兰连接处气密性检测装置,其特征在于:所述第一卡箍的两侧设置有第一外沿,所述第二卡箍的两侧设置有第二外沿,所述第二外沿与所述第一外沿通过连接螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种小口径法兰连接处气密性检测装置,其特征在于:所述进气管和所述排气管相对设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116026535A (zh) * 2023-02-16 2023-04-28 沧州广晟钢管制造有限公司 一种承插接头打压机

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