CN216937971U - 一种双钣金零件折弯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双钣金零件折弯加工装置，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底端安装有液压缸。该双钣金零件折弯加工装置通过设置有液压缸、伸缩杆、导向套杆、移动板和导轨，零件放置完成后，启动液压缸，在液压缸的作用下，带动伸缩杆和移动板移动，移动板的两侧设置在导轨的内部，两者形成滑动连接，从而带动冲压块向下冲压，导向套杆随着移动板的移动而伸缩，具有一定的导向功能，稳定性较强，零件便会在限位块之间完成折弯处理，自动化效率较高，提高了加工的效率，解决的是通常采用人工手动冲压折弯，费时费力，效率较低的问题。

Description

一种双钣金零件折弯加工装置

技术领域

本实用新型涉及双钣金零件加工技术领域，具体为一种双钣金零件折弯加工装置。

背景技术

双钣金零件生产制造过程中需要对其进行一系列的加工处理，例如，切割、打磨、抛光以及折弯等，其中，对双钣金零件折弯加工时，将待折弯的零件放在指定的地方，控制折弯机构带动冲压块对零件折弯处理，从而完成对零件的折弯加工，双钣金零件折弯加工装置使用时仍然存在一些问题，通常采用人工手动冲压折弯，费时费力，效率较低；长时间使用冲压块的损耗较严重，影响使用的寿命；不方便调整待加工零件的位置，影响使用的效果。现在亟需一种自动化折弯、方便对冲压块拆换以及可调整零件位置的双钣金零件折弯加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双钣金零件折弯加工装置，以解决上述背景技术中提出通常采用人工手动冲压折弯，费时费力，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双钣金零件折弯加工装置，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底端安装有液压缸，所述底板顶部的中间处安装有安装座；

所述液压缸的输出端连接连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有移动板，所述支撑板的内侧开设有导轨，所述移动板顶端的两侧装配有导向套杆，所述导向套杆的顶部安装在顶板的底部。

优选的，所述移动板的两侧设置在导轨的内部，所述移动板和导轨之间形成滑动连接。

优选的，所述移动板底端的中间处安装有固定座，所述固定座的内部装配有冲压块，所述固定座内部的两端设置有定位螺杆，所述定位螺杆的另一端固定连接有旋转把手。

优选的，所述定位螺杆的一端抵在冲压块的外表面，所述旋转把手关于固定座的垂直中心线对称分布。

优选的，所述安装座的一侧安装有调节把手，所述安装座内部的中间处设置有往复丝杆，所述安装座内部的顶端连接有第二限位杆，所述安装座内部的底端连接有第一限位杆，所述往复丝杆的外部套接有移动块，所述移动块的两端套接在第一限位杆和第二限位杆上，所述移动块的顶部贯穿于安装座的外部并连接有限位块。

优选的，所述移动块和往复丝杆之间为螺纹连接，所述往复丝杆两侧的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种双钣金零件折弯加工装置实现了自动化折弯，实现了方便对冲压块拆换，而且实现了可调整零件位置；

(1)通过设置有液压缸、伸缩杆、导向套杆、移动板和导轨，使用时，零件放置完成后，启动液压缸，在液压缸的作用下，带动伸缩杆和移动板移动，移动板的两侧设置在导轨的内部，两者形成滑动连接，从而带动冲压块向下冲压，导向套杆随着移动板的移动而伸缩，具有一定的导向功能，稳定性较强，零件便会在限位块之间完成折弯处理，自动化效率较高，提高了加工的效率；

(2)通过设置有固定座、冲压块、旋转把手和定位螺杆，使用时，冲压块插接在固定座的内部，长时间使用后，损耗较严重，冲压块的两侧设置有定位螺杆，通过旋转旋转把手，便会带动定位螺杆向外旋出，远离冲压块的表面，从而将冲压块拆卸下来，再更换一个新的冲压块即可，将旋转把手旋转进固定座的内部，利用定位螺杆对冲压块限位固定，节省了使用成本；

(3)通过设置有安装座、限位块、调节把手、第一限位杆、第二限位杆、移动块和往复丝杆，使用时，根据零件的规格调整限位块之间的距离，通过旋转调节把手，调节把手与往复丝杆连接，从而带动往复丝杆旋转，往复丝杆和移动块之间为螺纹连接，从而带动移动块相向运动，调整限位块之间的距离，调整完成后，停止旋转调节把手，将零件放在限位块之间即可，结构简单，提高了使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定座侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的移动板正视结构示意图。

图中：1、底板；2、安装座；3、导轨；4、移动板；5、支撑板；6、顶板；7、液压缸；8、伸缩杆；9、导向套杆；10、固定座；11、冲压块；12、限位块；13、调节把手；14、第一限位杆；15、第二限位杆；16、移动块；17、往复丝杆；18、旋转把手；19、定位螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种双钣金零件折弯加工装置，包括底板1，底板1顶端的两侧安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有顶板6，顶板6的底端安装有液压缸7，底板1顶部的中间处安装有安装座2；

液压缸7的输出端连接连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底部固定连接有移动板4，支撑板5的内侧开设有导轨3，移动板4顶端的两侧装配有导向套杆9，移动板4的两侧设置在导轨3的内部，移动板4和导轨3之间形成滑动连接，导向套杆9的顶部安装在顶板6的底部；

具体地，如图1和图4所示，零件放置完成后，启动液压缸7，在液压缸7的作用下，带动伸缩杆8和移动板4移动，移动板4的两侧设置在导轨3的内部，两者形成滑动连接，从而带动冲压块11向下冲压，导向套杆9随着移动板4的移动而伸缩，具有一定的导向功能，稳定性较强，零件便会在限位块12之间完成折弯处理，自动化效率较高，提高了加工的效率。

实施例2：移动板4底端的中间处安装有固定座10，固定座10的内部装配有冲压块11，固定座10内部的两端设置有定位螺杆19，定位螺杆19的一端抵在冲压块11的外表面，旋转把手18关于固定座10的垂直中心线对称分布，定位螺杆19的另一端固定连接有旋转把手18；

具体地，如图1和图2所示，冲压块11插接在固定座10的内部，长时间使用后，损耗较严重，冲压块11的两侧设置有定位螺杆19，通过旋转旋转把手18，便会带动定位螺杆19向外旋出，远离冲压块11的表面，从而将冲压块11拆卸下来，再更换一个新的冲压块11即可，将旋转把手18旋转进固定座10的内部，利用定位螺杆19对冲压块11限位固定，节省了使用成本。

实施例3：安装座2的一侧安装有调节把手13，安装座2内部的中间处设置有往复丝杆17，安装座2内部的顶端连接有第二限位杆15，安装座2内部的底端连接有第一限位杆14，往复丝杆17的外部套接有移动块16，移动块16的两端套接在第一限位杆14和第二限位杆15上，移动块16的顶部贯穿于安装座2的外部并连接有限位块12，移动块16和往复丝杆17之间为螺纹连接，往复丝杆17两侧的螺纹方向相反；

具体地，如图1和图3所示，根据零件的规格调整限位块12之间的距离，通过旋转调节把手13，调节把手13与往复丝杆17连接，从而带动往复丝杆17旋转，往复丝杆17和移动块16之间为螺纹连接，从而带动移动块16相向运动，调整限位块12之间的距离，调整完成后，停止旋转调节把手13，将零件放在限位块12之间即可，结构简单，提高了使用的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，根据零件的规格调整限位块12之间的距离，通过旋转调节把手13，调节把手13与往复丝杆17连接，从而带动往复丝杆17旋转，往复丝杆17和移动块16之间为螺纹连接，从而带动移动块16相向运动，调整限位块12之间的距离，调整完成后，停止旋转调节把手13，将零件放在限位块12之间即可，零件放置完成后，启动液压缸7，在液压缸7的作用下，带动伸缩杆8和移动板4移动，移动板4的两侧设置在导轨3的内部，两者形成滑动连接，从而带动冲压块11向下冲压，导向套杆9随着移动板4的移动而伸缩，具有一定的导向功能，稳定性较强，零件便会在限位块12之间完成折弯处理，自动化效率较高，冲压块11插接在固定座10的内部，长时间使用后，损耗较严重，冲压块11的两侧设置有定位螺杆19，通过旋转旋转把手18，便会带动定位螺杆19向外旋出，远离冲压块11的表面，从而将冲压块11拆卸下来，再更换一个新的冲压块11即可，将旋转把手18旋转进固定座10的内部，利用定位螺杆19对冲压块11限位固定，节省了使用成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双钣金零件折弯加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的底端安装有液压缸(7)，所述底板(1)顶部的中间处安装有安装座(2)；

所述液压缸(7)的输出端连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底部固定连接有移动板(4)，所述支撑板(5)的内侧开设有导轨(3)，所述移动板(4)顶端的两侧装配有导向套杆(9)，所述导向套杆(9)的顶部安装在顶板(6)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种双钣金零件折弯加工装置，其特征在于：所述移动板(4)的两侧设置在导轨(3)的内部，所述移动板(4)和导轨(3)之间形成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双钣金零件折弯加工装置，其特征在于：所述移动板(4)底端的中间处安装有固定座(10)，所述固定座(10)的内部装配有冲压块(11)，所述固定座(10)内部的两端设置有定位螺杆(19)，所述定位螺杆(19)的另一端固定连接有旋转把手(18)。

4.根据权利要求3所述的一种双钣金零件折弯加工装置，其特征在于：所述定位螺杆(19)的一端抵在冲压块(11)的外表面，所述旋转把手(18)关于固定座(10)的垂直中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种双钣金零件折弯加工装置，其特征在于：所述安装座(2)的一侧安装有调节把手(13)，所述安装座(2)内部的中间处设置有往复丝杆(17)，所述安装座(2)内部的顶端连接有第二限位杆(15)，所述安装座(2)内部的底端连接有第一限位杆(14)，所述往复丝杆(17)的外部套接有移动块(16)，所述移动块(16)的两端套接在第一限位杆(14)和第二限位杆(15)上，所述移动块(16)的顶部贯穿于安装座(2)的外部并连接有限位块(12)。

6.根据权利要求5所述的一种双钣金零件折弯加工装置，其特征在于：所述移动块(16)和往复丝杆(17)之间为螺纹连接，所述往复丝杆(17)两侧的螺纹方向相反。

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