CN216913795U - 一种钣金件生产用周转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件生产用周转装置，涉及钣金件运输领域，包括侧仓，所述侧仓的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有气缸，所述气缸的输出端连接有套筒，且套筒的顶端连接有连接杆，所述连接杆的外侧连接有转动筒，且转动筒的两端皆设置有挡块，所述转动筒的外侧连接有垫块，且垫块的两端连接有第一防护垫，所述侧仓的顶端连接有把手。本实用新型实现了将四组连接杆外侧的转动筒进行转动，使得垫块位于堆叠的钣金件之间，垫块顶端和底端设置的第一防护垫可以对钣金件进行保护，而垫块将其隔开，可以避免直接堆叠，从而降低堆叠运输钣金件之间相互摩擦的可能性，对钣金件进行保护，使得后期钣金件的产品质量更高。

Description

一种钣金件生产用周转装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件运输领域，具体为一种钣金件生产用周转装置。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，钣金件生产之后，需要利用周转装置将其运输至仓库进行储存。

现有的钣金件生产用周转装置经常利用推车进行周转，但是现有的推车结构单一，钣金件相互堆叠进行移动，移动过程中可能相互之间发生摩擦，从而导致钣金件上存在划痕，造成钣金件品质不佳，为此亟需一种钣金件生产用周转装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种钣金件生产用周转装置，以解决现有的钣金件生产用周转装置经常利用推车进行周转，但是现有的推车结构单一，钣金件相互堆叠进行移动，移动过程中可能相互之间发生摩擦，从而导致钣金件上存在划痕，造成钣金件品质不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件生产用周转装置，包括侧仓，所述侧仓的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有气缸，所述气缸的输出端连接有套筒，且套筒的顶端连接有连接杆，所述连接杆的外侧连接有转动筒，且转动筒的两端皆设置有挡块，所述转动筒的外侧连接有垫块，且垫块的两端连接有第一防护垫，所述侧仓的顶端连接有把手，且侧仓的一侧连接有安装仓，所述安装仓的内部安装有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且主动轮和从动轮的一侧皆连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有移动块，且移动块的顶端连接有滑动板，所述滑动板的底端连接有滑块，且滑块的外侧连接有滑槽，所述滑动板的顶端连接有顶块，且顶块的外侧设置有第二防护垫。

优选地，所述侧仓的数量为两组，所述气缸和套筒的数量皆为四组，四组所述套筒的外侧皆连接有限位块，所述侧仓的内壁设置有与限位块相匹配的限位槽，且侧仓与套筒通过限位块和限位槽套接连接。

优选地，所述侧仓的底端连接有滑轮，且滑轮的数量为四组，四组所述滑轮等距分布在侧仓底端的四角处，所述侧仓与安装仓固定连接。

优选地，所述转动筒、挡块、垫块、第一防护垫的数量皆为多组，多组所述转动筒皆与连接杆转动连接，多组所述转动筒皆与垫块固定连接，所述垫块与连接杆通过转动筒转动连接。

优选地，所述第一防护垫与垫块固定连接，且第一防护垫的数量为两组，两组所述第一防护垫皆为橡胶材质构成。

优选地，所述主动轮和从动轮的外侧连接有皮带，且主动轮和从动轮皆与安装仓转动连接，所述螺纹杆的数量为两组，两组所述螺纹杆皆与安装仓转动连接。

优选地，所述移动块的数量为两组，两组所述移动块的内部皆设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述滑块与滑动板固定连接，且滑动板通过滑块和滑槽与安装仓滑动连接，所述滑槽位于安装仓的内部，且滑块和滑槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的连接杆、转动筒、挡块、垫块、第一防护垫、把手，实现了将四组连接杆外侧的转动筒进行转动，使得垫块位于堆叠的钣金件之间，垫块顶端和底端设置的第一防护垫可以对钣金件进行保护，而垫块将其隔开，可以避免直接堆叠，从而降低堆叠运输钣金件之间相互摩擦的可能性，对钣金件进行保护，使得后期钣金件的产品质量更高；

2、本实用新型通过设置的侧仓、空腔、气缸、套筒，实现了四组连接杆可以跟随气缸进行移动，从而可以扩大和缩小连接杆之间的距离，方便对不同长度的钣金件进行放置，使得装置使用更加灵活，也方便后期卸料；

3、本实用新型通过设置的安装仓、电机、主动轮、从动轮、螺纹杆、移动块、滑动板、滑块、滑槽、顶块、第二防护垫，实现了在卸料的时候，四组连接杆展开带动垫块离开钣金件，多组钣金件皆位于滑动板的顶端，启动安装仓内部的电机即可带动滑动板和其顶端的钣金件进行移动，将其推出安装仓的顶端，从而方便下料，方便后期使用码垛机器人集体将钣金件进行搬运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的安装仓内部结构示意图；

图4为本实用新型的电机连接结构示意图。

图中：1、侧仓；2、空腔；3、气缸；4、套筒；5、连接杆；6、转动筒；7、挡块；8、垫块；9、第一防护垫；10、把手；11、安装仓；12、电机；13、主动轮；14、从动轮；15、螺纹杆；16、移动块；17、滑动板；18、滑块；19、滑槽；20、顶块；21、第二防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种钣金件生产用周转装置，包括侧仓1，侧仓1的内部设置有空腔2，且空腔2的内部设置有气缸3，侧仓1的数量为两组，气缸3和套筒4的数量皆为四组，四组套筒4的外侧皆连接有限位块，侧仓1的内壁设置有与限位块相匹配的限位槽，且侧仓1与套筒4通过限位块和限位槽套接连接，套筒4与连接杆5固定连接，连接杆5的数量为四组，气缸3的输出端连接有套筒4，侧仓1的底端连接有滑轮，且滑轮的数量为四组，四组滑轮等距分布在侧仓1底端的四角处，侧仓1与安装仓11固定连接，通过设置的侧仓1、空腔2、气缸3、套筒4，实现了四组连接杆5可以跟随气缸3进行移动，从而可以扩大和缩小连接杆5之间的距离，方便对不同长度的钣金件进行放置，使得装置使用更加灵活，也方便后期卸料，后期下料的时候，需要启动气缸3带动连接杆5和垫块8离开钣金件。

请参阅图1-4，一种钣金件生产用周转装置，套筒4的顶端连接有连接杆5，连接杆5的外侧连接有转动筒6，且转动筒6的两端皆设置有挡块7，转动筒6、挡块7、垫块8、第一防护垫9的数量皆为多组，多组转动筒6皆与连接杆5转动连接，多组转动筒6皆与垫块8固定连接，垫块8与连接杆5通过转动筒6转动连接，挡块7可以对转动筒6进行限位，使得转动筒6正常在连接杆5的外侧进行转动，转动筒6的外侧连接有垫块8，且垫块8的两端连接有第一防护垫9，第一防护垫9与垫块8固定连接，且第一防护垫9的数量为两组，两组第一防护垫9皆为橡胶材质构成，侧仓1的顶端连接有把手10，通过设置的连接杆5、转动筒6、挡块7、垫块8、第一防护垫9、把手10，实现了将四组连接杆5外侧的转动筒6进行转动，使得垫块8位于堆叠的钣金件之间，垫块8顶端和底端设置的第一防护垫9可以对钣金件进行保护，而垫块8将其隔开，可以避免直接堆叠，从而降低堆叠运输钣金件之间相互摩擦的可能性，对钣金件进行保护，使得后期钣金件的产品质量更高，把手10的外侧设置有防护套，防护套为橡胶材质，四组转动至钣金件内侧的垫块8可以将钣金件隔开。

请参阅图1-4，一种钣金件生产用周转装置，侧仓1的一侧连接有安装仓11，安装仓11的内部安装有电机12，且电机12的输出端连接有主动轮13，主动轮13和从动轮14的外侧连接有皮带，且主动轮13和从动轮14皆与安装仓11转动连接，螺纹杆15的数量为两组，两组螺纹杆15皆与安装仓11转动连接，安装仓11的内部安装有蓄电池，蓄电池可以为电机12提供电能，电机12为正反电机，主动轮13的一侧连接有从动轮14，且主动轮13和从动轮14的一侧皆连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧连接有移动块16，且移动块16的顶端连接有滑动板17，移动块16的数量为两组，两组移动块16的内部皆设置有与螺纹杆15相匹配的螺纹孔，滑块18与滑动板17固定连接，且滑动板17通过滑块18和滑槽19与安装仓11滑动连接，滑槽19位于安装仓11的内部，且滑块18和滑槽19相匹配，滑动板17的底端连接有滑块18，且滑块18的外侧连接有滑槽19，滑动板17的顶端连接有顶块20，且顶块20的外侧设置有第二防护垫21，通过设置的安装仓11、电机12、主动轮13、从动轮14、螺纹杆15、移动块16、滑动板17、滑块18、滑槽19、顶块20、第二防护垫21，实现了在卸料的时候，四组连接杆5展开带动垫块8离开钣金件，多组钣金件皆位于滑动板17的顶端，启动安装仓11内部的电机12即可带动滑动板17和其顶端的钣金件进行移动，将其推出安装仓11的顶端，从而方便下料，方便后期使用码垛机器人集体将钣金件进行搬运，第二防护垫21为橡胶材质，可以对放置的钣金件进行保护，滑动板17只能在安装仓11的顶端滑动，滑动过程由滑块18和滑槽19对其进行限位。

工作原理：使用时，可以先根据钣金件的长度，调节四组连接杆5之间的距离，如果钣金件较长，那么可以启动气缸3，使得气缸3带动套筒4移动，从而使得连接杆5移动，相对两组连接杆5之间的距离拉长，方便将不同长度的钣金件进行放置，放置钣金件的时候，放置一组转动一组对应的转动筒6，使得垫块8转动至相邻钣金件之间，垫块8可以将相邻的钣金件进行隔开，避免直接接触，在运输过程中减少钣金件之间的摩擦，减少划痕产生，而垫块8两端的第一防护垫9可以对钣金件进行保护，当推动装置将装置移动至下料点的时候，可以先启动气缸3，从而使得套筒4带动连接杆5移动，从钣金件之间将垫块8抽取出来，使得垫块8离开钣金件，钣金件位于第二防护垫21的顶端，然后启动电机12，使得电机12带动主动轮13进行转动，主动轮13带动从动轮14进行转动，主动轮13和从动轮14带动螺纹杆15转动，从而带动两组移动块16进行移动，移动块16带动滑动板17移动，使得滑动板17和其顶端的钣金件一起被带动移动，滑块18和滑槽19配合使得移动过程更加顺利，钣金件在安装仓11的顶端移动出去，方便码垛机器人搬运和下料，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金件生产用周转装置，包括侧仓(1)，其特征在于：所述侧仓(1)的内部设置有空腔(2)，且空腔(2)的内部设置有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有套筒(4)，且套筒(4)的顶端连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外侧连接有转动筒(6)，且转动筒(6)的两端皆设置有挡块(7)，所述转动筒(6)的外侧连接有垫块(8)，且垫块(8)的两端连接有第一防护垫(9)，所述侧仓(1)的顶端连接有把手(10)，且侧仓(1)的一侧连接有安装仓(11)，所述安装仓(11)的内部安装有电机(12)，且电机(12)的输出端连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)的一侧连接有从动轮(14)，且主动轮(13)和从动轮(14)的一侧皆连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外侧连接有移动块(16)，且移动块(16)的顶端连接有滑动板(17)，所述滑动板(17)的底端连接有滑块(18)，且滑块(18)的外侧连接有滑槽(19)，所述滑动板(17)的顶端连接有顶块(20)，且顶块(20)的外侧设置有第二防护垫(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用周转装置，其特征在于：所述侧仓(1)的数量为两组，所述气缸(3)和套筒(4)的数量皆为四组，四组所述套筒(4)的外侧皆连接有限位块，所述侧仓(1)的内壁设置有与限位块相匹配的限位槽，且侧仓(1)与套筒(4)通过限位块和限位槽套接连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用周转装置，其特征在于：所述侧仓(1)的底端连接有滑轮，且滑轮的数量为四组，四组所述滑轮等距分布在侧仓(1)底端的四角处，所述侧仓(1)与安装仓(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用周转装置，其特征在于：所述转动筒(6)、挡块(7)、垫块(8)、第一防护垫(9)的数量皆为多组，多组所述转动筒(6)皆与连接杆(5)转动连接，多组所述转动筒(6)皆与垫块(8)固定连接，所述垫块(8)与连接杆(5)通过转动筒(6)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用周转装置，其特征在于：所述第一防护垫(9)与垫块(8)固定连接，且第一防护垫(9)的数量为两组，两组所述第一防护垫(9)皆为橡胶材质构成。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用周转装置，其特征在于：所述主动轮(13)和从动轮(14)的外侧连接有皮带，且主动轮(13)和从动轮(14)皆与安装仓(11)转动连接，所述螺纹杆(15)的数量为两组，两组所述螺纹杆(15)皆与安装仓(11)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用周转装置，其特征在于：所述移动块(16)的数量为两组，两组所述移动块(16)的内部皆设置有与螺纹杆(15)相匹配的螺纹孔，所述滑块(18)与滑动板(17)固定连接，且滑动板(17)通过滑块(18)和滑槽(19)与安装仓(11)滑动连接，所述滑槽(19)位于安装仓(11)的内部，且滑块(18)和滑槽(19)相匹配。

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