CN216913267U - 一种新型外圆磨工装 - Google Patents
一种新型外圆磨工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216913267U CN216913267U CN202220823117.XU CN202220823117U CN216913267U CN 216913267 U CN216913267 U CN 216913267U CN 202220823117 U CN202220823117 U CN 202220823117U CN 216913267 U CN216913267 U CN 216913267U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locking ring
- gasket
- movable baffle
- grinding tool
- cylindrical grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型外圆磨工装，包括同心轴，所述同心轴上设置有限位块、活动挡板、垫片、锁紧环与工件固定块，所述工件固定块位于限位块与活动挡板之间，所述锁紧环位于活动挡板外侧，所述垫片位于锁紧环与活动挡板紧贴处。有益效果：它通过限位块、活动挡板、垫片、锁紧环与工件进行安装固定，使工件不易发生滑动，以及在加工时提升了工件的加工精度，解决了高精度凸轮的进行外圆加工时，无法精确的控制其加工尺寸，容易发生垂直度以及平行度较大的偏差，从而影响加工质量，造成损失的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工装技术领域，具体来说，涉及一种新型外圆磨工装。
背景技术
高精度凸轮是发动机、燃油泵中的关键零件,它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上***的连杆，或者它从这样的滚轮和连杆中承受力。
然而现有的对高精度凸轮的进行外圆加工时，无法精确的控制其加工尺寸，容易发生垂直度以及平行度较大的偏差，从而影响加工质量，造成损失。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型外圆磨工装，具备提升工件加工精度的优点，进而解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备提升工件加工精度的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种新型外圆磨工装，包括同心轴，所述同心轴上设置有限位块、活动挡板、垫片、锁紧环与工件固定块，所述工件固定块位于限位块与活动挡板之间，所述锁紧环位于活动挡板外侧，所述垫片位于锁紧环与活动挡板紧贴处。
进一步的，所述同心轴还设置有顶针孔、螺钉、紧固螺纹，两组顶针孔相对设置于同心轴的两侧中心位置，所述螺钉通过螺纹活动连接在其中一组顶针孔的上端，所述紧固螺纹远离螺钉并位于同心轴的另一端。
进一步的，所述锁紧环通过锁紧环内孔螺纹与紧固螺纹旋接匹配设置在同心轴上。
进一步的，所述垫片为铜垫片，且垫片的内径大于紧固螺纹的外径。
进一步的，所述活动挡板的表面设有四组通孔。
进一步的，所述工件固定块与工件之间过渡配合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型外圆磨工装，具备以下有益效果：
它通过限位块、活动挡板、垫片、锁紧环与工件进行安装固定，使工件不易发生滑动，以及在加工时提升了工件的加工精度，解决了高精度凸轮的进行外圆加工时，无法精确的控制其加工尺寸，容易发生垂直度以及平行度较大的偏差，从而影响加工质量，造成损失的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图之一；
图2是本实用新型的结构示意图之二；
图3是对应图1的左视图；
图4是本实用新型中活动挡板3的结构示意图；
图5是本实用新型中垫片4的结构示意图；
图6是本实用新型的效果图。
图中：同心轴1、限位块2、活动挡板3、垫片4、锁紧环5、工件固定块6、顶针孔11、螺钉12、紧固螺纹13、通孔31。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种新型外圆磨工装。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种新型外圆磨工装，包括同心轴1，所述同心轴1上设置有限位块2、活动挡板3、垫片4、锁紧环5与工件固定块6，所述工件固定块6位于限位块2与活动挡板3之间，所述锁紧环5位于活动挡板3外侧，所述垫片4位于锁紧环5与活动挡板3紧贴处。
在一个实施例中，所述同心轴1还设置有顶针孔11、螺钉12、紧固螺纹13，两组顶针孔11相对设置于同心轴1的两侧中心位置，所述螺钉12通过螺纹活动连接在其中一组顶针孔11的上端，所述紧固螺纹13远离螺钉12并位于同心轴1的另一端。通过两侧顶针孔11将同心轴1安装在外圆磨床上，并通过调节螺钉12使，螺钉12与磨床上的驱动杆配合，从而使同心轴1旋转，一侧的紧固螺纹13与锁紧环5对工件进行固定。
在一个实施例中，所述锁紧环5通过锁紧环5内孔螺纹与紧固螺纹13旋接匹配设置在同心轴1上。从而使工件进行固定。
在一个实施例中，所述垫片4为铜垫片，且垫片4的内径大于紧固螺纹13的外径。通过设置的垫片4使工件的平行度以及圆柱度提升精度，解决了传统的通过锁紧螺母直接进行固定，工件的尺寸要求得不到保证。
在一个实施例中，所述活动挡板3的表面设有四组通孔31。通过设置的四组通孔31从而方便了对挡板3的拆卸。
在一个实施例中，所述工件固定块6与工件之间过渡配合。从而使工件能够仅仅贴合放置在工件固定块6上。
工作原理：将工件放置在工件固定块6上，活动挡板3套接在同心轴1上，对工件进行固定后，将垫片4垫放在活动挡板3的外侧，最后通过锁紧环5对活动挡板3进行固定，将整装完整后的同心轴1通过两侧顶针孔11安放在磨床上，螺钉12与磨床上的驱动杆配合，从而使同心轴1旋转，通过设置的垫片3使工件的平行度以及垂直度提升精度。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型外圆磨工装，其特征在于：包括同心轴(1)，所述同心轴(1)上设置有限位块(2)、活动挡板(3)、垫片(4)、锁紧环(5)与工件固定块(6)，所述工件固定块(6)位于限位块(2)与活动挡板(3)之间，所述锁紧环(5)位于活动挡板(3)外侧，所述垫片(4)位于锁紧环(5)与活动挡板(3)紧贴处。
2.根据权利要求1所述一种新型外圆磨工装，其特征在于：所述同心轴(1)还设置有顶针孔(11)、螺钉(12)、紧固螺纹(13)，两组顶针孔(11)相对设置于同心轴(1)的两侧中心位置，所述螺钉(12)通过螺纹活动连接在其中一组顶针孔(11)的上端，所述紧固螺纹(13)远离螺钉(12)并位于同心轴(1)的另一端。
3.根据权利要求1所述一种新型外圆磨工装，其特征在于：所述锁紧环(5)通过锁紧环(5)内孔螺纹与紧固螺纹(13)旋接匹配设置在同心轴(1)上。
4.根据权利要求1所述一种新型外圆磨工装，其特征在于：所述垫片(4)为铜垫片，且垫片(4)的内径大于紧固螺纹(13)的外径。
5.根据权利要求1所述一种新型外圆磨工装，其特征在于：所述活动挡板(3)的表面设有四组通孔(31)。
6.根据权利要求1所述一种新型外圆磨工装，其特征在于：所述工件固定块(6)与工件之间过渡配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220823117.XU CN216913267U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种新型外圆磨工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220823117.XU CN216913267U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种新型外圆磨工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216913267U true CN216913267U (zh) | 2022-07-08 |
Family
ID=82237385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220823117.XU Active CN216913267U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种新型外圆磨工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216913267U (zh) |
-
2022
- 2022-04-11 CN CN202220823117.XU patent/CN216913267U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203712414U (zh) | 一种简易分度装置 | |
| CN101468402A (zh) | 精镗大型柴油机气缸体多孔系的工艺方法 | |
| CN214868833U (zh) | 凸轮挠曲阀阀芯球面加工工装 | |
| CN216913267U (zh) | 一种新型外圆磨工装 | |
| CN112621608A (zh) | 用于轴类零件加工和检测的高精度可调定位装置及方法 | |
| CN104551089A (zh) | 内燃机铸件凸轮轴工艺孔钻孔装置 | |
| CN213592346U (zh) | 一种浮动锥形定位装置 | |
| CN214237159U (zh) | 一种用于偏心轴加工的工装夹具 | |
| CN210099748U (zh) | 一种汽车曲轴连杆轴颈磨削夹具 | |
| CN204413202U (zh) | 内燃机铸件凸轮轴工艺孔钻孔装置 | |
| CN209239127U (zh) | 一种加工圆盘类工件径向孔的钻床夹具 | |
| CN218284676U (zh) | 阀体加工用可转位车床夹具 | |
| CN201799879U (zh) | 键槽对中夹具 | |
| CN219152656U (zh) | 一种十字轴加工用定位工装 | |
| CN204935181U (zh) | 一种加工偏心轴的夹具装置 | |
| CN220805750U (zh) | 一种齿轮轴涨套式插齿工装 | |
| CN210996895U (zh) | 一种齿轮的固定夹具 | |
| CN110900451B (zh) | 一种高效精确定位夹具 | |
| CN212496464U (zh) | 一种用于高精度连杆的加工*** | |
| CN220592349U (zh) | 一种三通类薄壁打印零件的机加工专用装夹装置 | |
| CN213080817U (zh) | 一种车加工锁扣类零件的三爪工装 | |
| CN219786587U (zh) | 一种分体式车床尾架结构 | |
| CN207982795U (zh) | 臂式浮动夹紧装置 | |
| CN213288811U (zh) | 一种盲斜孔加工的专用夹具 | |
| CN201511261U (zh) | 一种复杂型面相对花键轴加工定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Huang Zhifeng Inventor after: Xu Jian Inventor after: Wang Lu Inventor after: Chen Weiwei Inventor after: Chen Cheng Inventor before: Huang Zong Inventor before: Xu Jian Inventor before: Wang Lu Inventor before: Chen Weiwei Inventor before: Chen Cheng |