CN216903059U - 一种锂电池高温防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池防护结构技术领域，具体为一种锂电池高温防护结构，包括防爆盒、内衬、锂电池、防爆盖、风机、进风管、导线管、导热柱、干粉填充层、导热板、密封件、干粉盒和散热孔；本实用新型结构巧妙，内衬和防爆盒之间的干粉填充腔内填充有干粉填充层，当锂电池发生***自燃时，此时防爆盒可以有效的避免发生迸溅的情况，内衬破损后，干粉填充腔内的干粉会与锂电池接触，有利于明火的扑灭，大大降低了锂电池自燃对人们的生命和财产造成损失情况的发生，装置结构巧妙，提高了锂电池使用时的安全性，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池高温防护结构技术领域，具体为一种锂电池高温防护结构。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池在工作过程中会产生热量，锂电池因散热差或者故障导致的***和自燃对人身安全和财产造成损失的事情时有发生，因此需要一种安全性高的电电池防护结构是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池高温防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池高温防护结构，包括防爆盒，所述防爆盒底板的顶面固定安装有内衬，所述内衬与防爆盒之间形成干粉填充腔，干粉填充腔内填充有干粉填充层，所述防爆盒的顶部固定安装有防爆盖，所述防爆盖的顶面固定安装有风机，所述风机的出风端固定套接有进风管，所述进风管远离风机的一端穿过防爆盖延伸至防爆盒的内部，所述防爆盒相互平行的两侧板上设置有用于内衬辅助散热的导热机构，所述防爆盒的底板上开设有多个散热孔，所述防爆盖通过螺钉与防爆盒连接。
优选的，所述导热机构包括两块导热板和多根导热柱，两块所述导热板的一侧面均固定连接有多根导热柱，两块导热板上的导热柱的一端贯穿内衬和防爆盒的一侧板延伸至防爆盒的外部，两块所述导热板位于内衬的内部。
优选的，所述防爆盒为金属盒，所述干粉填充腔的顶部处固定连接有密封件。
优选的，所述防爆盖的底面固定连接有干粉盒，所述干粉盒内同样填充有干粉填充层。
优选的，所述防爆盒的底板上固定安装有用于将内衬支撑的支撑座，支撑座的顶面贴附安装有减震橡胶垫。
所述防爆盒的一侧板和内衬的一侧板之间固定贯穿安装有用于内衬导线引出的导线管。
锂电池安装在锂电池高温防护结构的内衬中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型锂电池的两侧面与导热机构的导热板相触，当锂电池工作时，产生的热量可以由导热板传递给导热柱，然后经过导热柱与防爆盒外部的空气进行热换，达到辅助降温散热的目的，风机工作时，将外部空气吹入内衬的内部，同时内衬内部温度较高的气体由散热孔吹出，进一步保证了锂电池的散热能力；
本实用新型结构巧妙，内衬和防爆盒之间的干粉填充腔内填充有干粉填充层，当锂电池发生***自燃时，此时防爆盒可以有效的避免发生迸溅的情况，内衬破损后，干粉填充腔内的干粉会与锂电池接触，有利于明火的扑灭，大大降低了锂电池自燃对人们的生命和财产造成损失情况的发生，装置结构巧妙，提高了锂电池使用时的安全性，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型***图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型防爆盒剖视结构示意图；
图4为本实用新型防爆盖立体结构示意图。
图中：1、防爆盒；2、内衬；3、锂电池；4、防爆盖；5、风机；6、进风管；7、导线管；8、导热柱；9、干粉填充层；10、导热板；11、密封件； 12、干粉盒；13、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池高温防护结构，包括防爆盒1，防爆盒1底板的顶面固定安装有内衬2，内衬2与防爆盒1之间形成干粉填充腔，干粉填充腔内填充有干粉填充层9，防爆盒1的顶部固定安装有防爆盖4，防爆盖4的底面固定连接有干粉盒12，干粉盒12内同样填充有干粉填充层9，防爆盖4的顶面固定安装有风机5，风机5的出风端固定套接有进风管6，进风管6远离风机5的一端穿过防爆盖4延伸至防爆盒1的内部，防爆盒1相互平行的两侧板上设置有用于内衬2辅助散热的导热机构，防爆盒1的底板上开设有多个散热孔13，防爆盖4通过螺钉与防爆盒1连接。
具体地，导热机构包括两块导热板10和多根导热柱8，两块导热板10的一侧面均固定连接有多根导热柱8，两块导热板10上的导热柱8的一端贯穿内衬2和防爆盒1的一侧板延伸至防爆盒1的外部，两块导热板10位于内衬 2的内部。
具体地，防爆盒1为金属盒，干粉填充腔的顶部处固定连接有密封件11。
具体地，防爆盒1的底板上固定安装有用于将内衬2支撑的支撑座，支撑座的顶面贴附安装有减震橡胶垫。
防爆盒1的一侧板和内衬2的一侧板之间固定贯穿安装有用于内衬2导线引出的导线管7。
锂电池3安装在锂电池高温防护结构的内衬2中。
本实用新型的工作过程如下：
如图1－图4所示，装置使用时，锂电池3安装在内衬2内，锂电池3的两侧面与导热机构的导热板10相触，防爆盖4固定安装在防爆盒1的顶部，将装置的风机5与锂电池3电性连接，并安装控制开关，当锂电池3工作时，产生的热量可以由导热板10传递给导热柱8，然后经过导热柱8与防爆盒1 外部的空气进行热换，达到辅助降温散热的目的，同时可使风机5工作，风机5工作时，将外部空气吹入内衬2的内部，同时内衬2内部温度较高的气体由散热孔13吹出，进一步保证了锂电池3的散热能力，装置的内衬2和防爆盒1之间形成干粉填充腔，干粉填充腔内填充有干粉填充层9，当锂电池3 发生***自燃时，此时防爆盒1可以有效的避免发生迸溅的情况，内衬2破损后，干粉填充腔内的干粉会与锂电池3接触，有利于明火的扑灭，大大降低了锂电池3自燃对人们的生命和财产造成损失情况的发生，装置结构巧妙，提高了锂电池3使用时的安全性，便于推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种锂电池高温防护结构，包括防爆盒(1)，其特征在于：所述防爆盒(1)底板的顶面固定安装有内衬(2)，所述内衬(2)与防爆盒(1)之间形成干粉填充腔，干粉填充腔内填充有干粉填充层(9)，所述防爆盒(1)的顶部固定安装有防爆盖(4)，所述防爆盖(4)的顶面固定安装有风机(5)，所述风机(5)的出风端固定套接有进风管(6)，所述进风管(6)远离风机(5)的一端穿过防爆盖(4)延伸至防爆盒(1)的内部，所述防爆盒(1)相互平行的两侧板上设置有用于内衬(2)辅助散热的导热机构。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池高温防护结构，其特征在于：所述导热机构包括两块导热板(10)和多根导热柱(8)，两块所述导热板(10)的一侧面均固定连接有多根导热柱(8)，两块导热板(10)上的导热柱(8)的一端贯穿内衬(2)和防爆盒(1)的一侧板延伸至防爆盒(1)的外部，两块所述导热板(10)位于内衬(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池高温防护结构，其特征在于：所述防爆盒(1)为金属盒，所述干粉填充腔的顶部处固定连接有密封件(11)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池高温防护结构，其特征在于：所述防爆盖(4)的底面固定连接有干粉盒(12)，所述干粉盒(12)内同样填充有干粉填充层(9)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池高温防护结构，其特征在于：所述防爆盒(1)的底板上固定安装有用于将内衬(2)支撑的支撑座，支撑座的顶面贴附安装有减震橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池高温防护结构，其特征在于：所述防爆盒(1)的一侧板和内衬(2)的一侧板之间固定贯穿安装有用于内衬(2)导线引出的导线管(7)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池高温防护结构，其特征在于：所述防爆盒(1)的底板上开设有多个散热孔(13)，所述防爆盖(4)通过螺钉与防爆盒(1)连接。
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2021
- 2021-12-25 CN CN202123300347.2U patent/CN216903059U/zh active Active
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