CN214068793U - 防燃防爆锂电池组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体的说是防燃防爆锂电池组,包括电池组固定箱,所述电池组固定箱内固定安装有固定板,所述固定板上固定安装有防爆箱,所述防爆箱内均匀分布安装有隔板,所述防爆箱内固定安装有导热板,所述导热板内设置有若干锂电池放置槽,每个所述锂电池放置槽内都安装有锂电池,所述导热板内设置有通风管,所述电池组固定箱上端活动安装有箱盖。本实用新型所述的防燃防爆锂电池组,锂电池放置于锂电池放置槽内,防爆箱内通过导热板设置有多个锂电池放置槽,对锂电池进行保护,通过冷风机对锂电池进行降温,防止锂电池因为过热而产生***,通过螺栓和螺纹孔将防爆箱进行固定,可有效降低工作过程因晃动而产生的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体而言,涉及防燃防爆锂电池组。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存和使用,对环境要求非常高,否则存在自燃和***的风险,随着科学技术的发展,人们根据锂电池的特性进行了一定的改进,合理运用防爆技术,大大降低了锂电池***的风险,使得锂电池已经成为了主流,锂离子电池是一种高新技术产品,同时也是一种新型高容量长寿命环保电池,由正负极板、固体电解质组成,产品性能卓越,主要用于电动自行车、电动汽车、电动摩托车、电动工具、太阳能光伏及风力发电储能***、智能电网储能***、移动通讯基站、电力、化工、医院备用UPS、EPS电源、安防照明、便携移动电源、笔记本电脑、电动玩具、矿山安全设备、数码产品等多种领域。与镍镉、镍氢电池相比,锂离子电池具有电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好、自放电小、无记忆效应、可快速充放电、工作温度范围宽等诸多优点。
但是,现有的锂电池组在使用中存在如下缺陷:现有的大多数锂电池组采用多个锂电池组合,来满足电压和电量储量的需求,锂电池之间没有隔层等保护措施,容易使***产生连锁反应,而且,锂电池组没有有效的散热结构,无法从根本上防止***。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供防燃防爆锂电池组,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
防燃防爆锂电池组,包括电池组固定箱,所述电池组固定箱内固定安装有固定板,所述固定板上固定安装有防爆箱,所述防爆箱内均匀分布安装有隔板,所述防爆箱内部通过隔板分隔成若干区域,所述防爆箱内固定安装有导热板,所述导热板内设置有若干锂电池放置槽,每个所述锂电池放置槽内都安装有锂电池,所述导热板内设置有通风管,所述通风管一端连接有冷风机,所述冷风机安装在电池组固定箱内固定板的下端,所述冷风机一侧安装有蓄电池,所述电池组固定箱上端活动安装有箱盖。
作为优选,所述电池组固定箱两侧对称设置有螺栓孔,所述防爆箱两侧对称设置有螺纹孔,所述电池组固定箱活动安装有固定螺栓,所述固定螺栓通过螺栓孔活动安装在螺纹孔内。
作为优选,所述箱盖上端固定安装有箱盖把手,所述箱盖两端设置有箱盖卡扣,所述箱盖卡扣活动设置在箱盖和电池组固定箱上。
作为优选,每个所述锂电池放置槽上端都设置有锂电池盖板,所述锂电池盖板活动设置在导热板上。
作为优选,所述防爆箱上端安装有防尘网,所述电池组固定箱两侧对称固定安装有固定箱提手,所述电池组固定箱底部设置有进气口,所述箱盖上设置有若干排气口。
作为优选,所述隔板固定安装于导热板内,每个所述锂电池上端两侧活动安装有连接板,所述连接板活动安装于导热板和隔板内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)通过隔板和导热板将防爆箱分隔成多个锂电池放置槽,将每个锂电池分开放置,防止出现单个锂电池本体***时,产生连锁反应,将相邻的锂电池本体引爆,锂电池放置槽上设置有锂电池盖板,防爆箱上端设置有防尘网,可防止灰尘落入锂电池内部,影响铝电池的寿命。
(2)通过螺栓将防爆箱固定在电池组固定箱内,可降低锂电池在工作过程中的晃动,影响锂电池的使用,减少损伤,提升锂电池的使用寿命,当锂电池过热时,可通过导热板和导热板内通风管,在冷风机的作用下,对锂电池进行降温,防止锂电池因为过热而产生***。
附图说明
图1为本实用新型防燃防爆锂电池组的整体结构示意图;
图2为本实用新型防燃防爆锂电池组的俯视剖视图;
图3为本实用新型防燃防爆锂电池组的图1中A处放大示意图;
图4为本实用新型防燃防爆锂电池组的图1中B处放大示意图。
图中:1、电池组固定箱;2、固定板;3、防爆箱;4、导热板;5、锂电池放置槽;6、锂电池;7、通风管;8、冷风机;9、蓄电池;10、锂电池盖板;11、隔板;12、防尘网;13、箱盖;14、箱盖把手;15、箱盖卡扣;16、固定螺栓;17、固定箱提手;18、螺栓孔;19、螺纹孔;20、连接板;21、进气口;22、排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,防燃防爆锂电池组,包括电池组固定箱1,所述电池组固定箱1内固定安装有固定板2,所述固定板2上固定安装有防爆箱3,所述防爆箱3内均匀分布安装有隔板11,所述防爆箱3内部通过隔板11分隔成若干区域,所述防爆箱3内固定安装有导热板4,所述导热板4内设置有若干锂电池放置槽5,每个所述锂电池放置槽5内都安装有锂电池6,所述导热板4内设置有通风管7,所述通风管7一端连接有冷风机8,所述冷风机8安装在电池组固定箱1内固定板2的下端,所述冷风机8一侧安装有蓄电池9,所述电池组固定箱1上端活动安装有箱盖13。
通过上述技术方案,通过隔板11和导热板4将防爆箱3内分隔成多个区域,每个区域内都设置有锂电池放置槽5,将锂电池6放置于锂电池放置槽5内,将每个锂电池6分开放置,防止出现单个锂电池本体***时,产生连锁反应,将相邻的锂电池本体引爆,锂电池放置槽5上端设置有锂电池盖板10,防爆箱3上设置有防尘网12,可防止灰尘落入锂电池内部,对锂电池使用寿命造成影响,当锂电池6过热时,导热板4可对热量进行吸收,再通过冷风机8在通风管7的作用下对导热板4进行冷却,防止锂电池6因为过热发生***,通过固定螺栓16将防爆箱3在电池组固定箱1内进行固定,可有效减少在工作过程中产生的晃动,方便拆装。
在本实施例中,所述电池组固定箱1两侧对称设置有螺栓孔18,所述防爆箱3两侧对称设置有螺纹孔19,所述电池组固定箱1活动安装有固定螺栓16,所述固定螺栓16通过螺栓孔18活动安装在螺纹孔19内,在固定螺栓16的作用下,通过电池组固定箱1上的螺栓孔18和防爆箱上的螺纹孔19,将防爆箱3与电池组固定箱1进行固定,降低锂电池6在工作过程中的晃动。
需要说明的是,所述箱盖13上端固定安装有箱盖把手14,所述箱盖13两端设置有箱盖卡扣15,所述箱盖卡扣15活动设置在箱盖13和电池组固定箱1上,箱盖把手14方便箱盖13的放置,通过活动的箱盖卡扣15将箱盖13和电池组固定箱1连接在一起,箱盖13对电池组固定箱1内的防爆箱3有着防尘作用。
其中,每个所述锂电池放置槽5上端都设置有锂电池盖板10,所述锂电池盖板10活动设置在导热板4上,通过锂电池盖板10,方便对锂电池6的安装,锂电池盖板10也可以防止灰尘落入锂电池6内部,影响锂电池6的使用。
在具体设置时,所述防爆箱3上端安装有防尘网12,所述电池组固定箱1两侧对称固定安装有固定箱提手17,所述电池组固定箱1底部设置有进气口21,所述箱盖13上设置有若干排气口22,固定箱提手17方便对整个电池组固定箱1的移动,防尘网12可放置灰尘落入锂电池6内部,冷风机8通过进气口21将空气吸入,通过通风管7,最后通过排气口22排出。
需要说明的是,所述隔板11固定安装于导热板4内,每个所述锂电池6上端两侧活动安装有连接板20,所述连接板20活动安装于导热板4和隔板11内,锂电池6通过锂电池放置槽5进行隔开,防止出现单个锂电池本体***时,产生连锁反应,将相邻的锂电池本体引爆。
该防燃防爆锂电池组的工作原理:
使用时,首先通过固定螺栓16将防爆箱3固定在电池组固定箱1内部,防爆箱3内通过隔板11和导热板4分隔成多个区域,每个区域内都设置有锂电池放置槽5,将锂电池6放置于锂电池放置槽5内,通过连接板20对锂电池6进行固定,防止出现单个锂电池本体***时,产生连锁反应,将相邻的锂电池本体引爆,当锂电池6在工作过程中过热时,导热板4将热量进行吸收,防止锂电池6因为过热产生***,冷风机8在蓄电池9的带动下,通过进气口21将空气吸入,再通过通风管7对导热板4进行降温,通过箱盖13上的排气口22将气体排出,防尘网12和锂电池盖板10可防止灰尘落入锂电池6内,影响锂电池6的工作,方便拆装,可有效阻止锂电池6因为过热而产生自燃和***。
需要说明的是,冷风机8具体的型号为轴流风机,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.防燃防爆锂电池组,包括电池组固定箱(1),其特征在于:所述电池组固定箱(1)内固定安装有固定板(2),所述固定板(2)上固定安装有防爆箱(3),所述防爆箱(3)内均匀分布安装有隔板(11),所述防爆箱(3)内部通过隔板(11)分隔成若干区域,所述防爆箱(3)内固定安装有导热板(4),所述导热板(4)内设置有若干锂电池放置槽(5),每个所述锂电池放置槽(5)内都安装有锂电池(6),所述导热板(4)内设置有通风管(7),所述通风管(7)一端连接有冷风机(8),所述冷风机(8)安装在电池组固定箱(1)内固定板(2)的下端,所述冷风机(8)一侧安装有蓄电池(9),所述电池组固定箱(1)上端活动安装有箱盖(13)。
2.根据权利要求1所述的防燃防爆锂电池组,其特征在于:所述电池组固定箱(1)两侧对称设置有螺栓孔(18),所述防爆箱(3)两侧对称设置有螺纹孔(19),所述电池组固定箱(1)活动安装有固定螺栓(16),所述固定螺栓(16)通过螺栓孔(18)活动安装在螺纹孔(19)内。
3.根据权利要求1所述的防燃防爆锂电池组,其特征在于:所述箱盖(13)上端固定安装有箱盖把手(14),所述箱盖(13)两端设置有箱盖卡扣(15),所述箱盖卡扣(15)活动设置在箱盖(13)和电池组固定箱(1)上。
4.根据权利要求1所述的防燃防爆锂电池组,其特征在于:每个所述锂电池放置槽(5)上端都设置有锂电池盖板(10),所述锂电池盖板(10)活动设置在导热板(4)上。
5.根据权利要求1所述的防燃防爆锂电池组,其特征在于:所述防爆箱(3)上端安装有防尘网(12),所述电池组固定箱(1)两侧对称固定安装有固定箱提手(17),所述电池组固定箱(1)底部设置有进气口(21),所述箱盖(13)上设置有若干排气口(22)。
6.根据权利要求1所述的防燃防爆锂电池组,其特征在于:所述隔板(11)固定安装于导热板(4)内,每个所述锂电池(6)上端两侧活动安装有连接板(20),所述连接板(20)活动安装于导热板(4)和隔板(11)内。
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