CN216884982U - 一种长寿命模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种长寿命模具,涉及机械模具,旨在解决由于合模精度不高,导致注塑后的产品精度不高的问题,其技术方案要点是:包括定模和动模。本实用新型在初次装配前,滑动动模,将检验组件嵌于定位槽内,使定模与动模贴合,然后将校对件填充至校对槽内,如果动模和定模是相匹配的,则校对件能完美契合校对槽,否则则相反,通过校对件是否能够填充以此来判断两者的合模精度,从而避免在定模和动模使用时,出现产品精度有偏差的情况,同时定模和动模的材质为铬钢,铬能增加钢的淬透性,提高钢的强度和耐磨性,使得延长定模和动模的使用寿命。

Description

一种长寿命模具
技术领域
本实用新型涉及机械模具,更具体地说,它涉及一种长寿命模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
定模具与动模具在初次装配时,由于两者合模在一起方可进行注塑工作,而注塑时,一些产品对于合模的精度要求较高,若是无法精确合模,则容易在后期长时间的注塑过程中发生顶出产品精度偏差的情况,影响产品使用时的精度。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种长寿命模具。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种长寿命模具,包括定模和动模,所述定模上开设有若干凹槽,所述凹槽内设有检验组件,所述动模上开设有用于容纳检验组件的定位槽,所述定模和动模的外周壁上开设有校对槽,所述校对槽内滑动连接有校对件。
通过采用上述技术方案,在初次装配前,滑动动模,将检验组件嵌于定位槽内,使定模与动模贴合,然后将校对件填充至校对槽内,如果动模和定模是相匹配的,则校对件能完美契合校对槽,否则则相反,通过校对件是否能够填充以此来判断两者的合模精度,从而避免在定模和动模使用时,出现产品精度有偏差的情况。
本实用新型进一步设置为:所述检验组件包括定位件,所述定位件自凹槽内向外凸出,所述定位件与凹槽内壁之间始终存在令定位件远离凹槽的作用力。
通过采用上述技术方案,在校检时,将定位件从凹槽内向外凸出,由于凹槽内存在始终令定位件远离凹槽的作用力,使得定位件在凸出后,能始终保持其凸出的状态,然后滑动动模,将定位件嵌于定位槽内,完成合模,再通过装填校对件,判断精度,完成校检。
本实用新型进一步设置为:所述检验组件还包括弹性件,所述弹性件位于凹槽内,所述弹性件的弹力施展方向的两端分别作用在定位件和凹槽内壁上。
通过采用上述技术方案,在定位件凸出后,通过弹性件提高挤压的作用力,使其保持凸出后的状态。
本实用新型进一步设置为:所述定位件转动连接在凹槽内,所述弹性件固定连接在定位件的两侧,所述凹槽内壁上开设有位于弹性件上方的容纳槽,所述容纳槽用于容纳形变后的弹性件,所述弹性件呈半球状。
通过采用上述技术方案,在校检时,将定位件向外翻转,使其倾斜设置,且在定位件转动时,弹性件挤压凹槽内壁,弹性件发生形变,在定位件翻转后,弹性件嵌于容纳槽内,且由于弹性件呈半球状,增大两者的接触面积,加强整体的连接强度,使定位件保持倾斜状态。
本实用新型进一步设置为:所述校对件的长度大于校对槽的槽深。
通过采用上述技术方案,由于校对件的长度大于校对槽的槽深,使校对件的端部露在外面,增大了手部与校对件的接触面积,增加施力点,使得在校检完成后,对校对件的拿取更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述弹性件的材质为橡胶,所述定模和动模的材质为铬钢。
通过采用上述技术方案,由于弹性件的材质为橡胶,橡胶具有良好的可形变能力和耐磨性,在转动定位件时,可以减少弹性件的磨损,延长其使用寿命,同时定模和动模的材质为铬钢,铬能增加钢的淬透性,提高钢的强度和耐磨性,使得延长定模和动模的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在初次装配前,滑动动模,将检验组件嵌于定位槽内,使定模与动模贴合,然后将校对件填充至校对槽内,如果动模和定模是相匹配的,则校对件能完美契合校对槽,否则则相反,通过校对件是否能够填充以此来判断两者的合模精度,从而避免在定模和动模使用时,出现产品精度有偏差的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中定模的结构示意图;
图3为本实用新型中动模的结构示意图;
图4为图2中A部放大示意图。
图中:1、定模;2、动模;3、凹槽;4、校对槽;5、校对件;6、定位件;7、弹性件;8、容纳槽;9、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种长寿命模具,如图1-图4所示,包括定模1和动模2,定模1和动模2上皆开设有注塑槽,且定模1上开设有若干凹槽3,凹槽3内设有检验组件,动模2上开设有用于容纳检验组件的定位槽9,且定位槽9在动模2上倾斜设置,且定模1和动模2的外周壁上开设有校对槽4,校对槽4内滑动连接有校对件5,并且校对件5的长度大于校对槽4的槽深,同时定模1和动模2的材质为铬钢。
如图2和图4所示,检验组件包括定位件6和弹性件7,弹性件7的材质为橡胶,定位件6转动连接在凹槽3内,且弹性件7固定连接在定位件6的两侧,并且凹槽3内壁上开设有位于弹性件7上方的容纳槽8,容纳槽8用于容纳形变后的弹性件7,弹性件7呈半球状,在校检时,将定位件6向外翻出,使其处于倾斜状态,弹性件7挤压凹槽3内壁,弹性件7的弹力施展方向的两端分别作用在定位件6和凹槽3内壁上,弹性件7提供定位件6远离凹槽3的作用力,令定位件6保持倾斜状态,在检验完毕后,定位件6处于水平状态,且弹性件7挤压凹槽3内壁,弹性件7发生形变。
工作过程:在校检时,将定位件6向外翻转,使其倾斜设置,且在定位件6转动时,弹性件7挤压凹槽3内壁,弹性件7发生形变,在定位件6翻转后,弹性件7嵌于容纳槽8内,由于弹性件7呈半球状,增大两者的接触面积,加强整体的连接强度,使定位件6保持倾斜状态,然后滑动动模2,使定位件6嵌于定位槽9内,令定模1与动模2贴合,然后将校对件5填充至校对槽4内,如果动模2和定模1是相匹配的,则校对件5能完美契合校对槽4,否则则相反,通过校对件5是否能够填充以此来判断两者的合模精度,从而避免在定模1和动模2使用时,出现产品精度有偏差的情况。
在校检结束后,将校对件5抽出,由于校对件5的长度大于校对槽4的槽深,使校对件5的端部露在外面,增大了手部与校对件5的接触面积,增加施力点,使得在校检完成后,对校对件5的拿取更加方便,在校对件5取出后,滑动动模2,使定位件6脱离定位槽9,然后将定位件6向内翻折至凹槽3内,完成对定位件6的收纳,在完成所有工序后,将定模1与动模2贴合,在进行注塑操作,完成产品的生产,保证产品的精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种长寿命模具,其特征在于:包括定模(1)和动模(2),所述定模(1)上开设有若干凹槽(3),所述凹槽(3)内设有检验组件,所述动模(2)上开设有用于容纳检验组件的定位槽(9),所述定模(1)和动模(2)的外周壁上开设有校对槽(4),所述校对槽(4)内滑动连接有校对件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命模具,其特征在于:所述检验组件包括定位件(6),所述定位件(6)自凹槽(3)内向外凸出,所述定位件(6)与凹槽(3)内壁之间始终存在令定位件(6)远离凹槽(3)的作用力。
3.根据权利要求2所述的一种长寿命模具,其特征在于:所述检验组件还包括弹性件(7),所述弹性件(7)位于凹槽(3)内,所述弹性件(7)的弹力施展方向的两端分别作用在定位件(6)和凹槽(3)内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种长寿命模具,其特征在于:所述定位件(6)转动连接在凹槽(3)内,所述弹性件(7)固定连接在定位件(6)的两侧,所述凹槽(3)内壁上开设有位于弹性件(7)上方的容纳槽(8),所述容纳槽(8)用于容纳形变后的弹性件(7),所述弹性件(7)呈半球状。
5.根据权利要求1所述的一种长寿命模具,其特征在于:所述校对件(5)的长度大于校对槽(4)的槽深。
6.根据权利要求3所述的一种长寿命模具,其特征在于:所述弹性件(7)的材质为橡胶,所述定模(1)和动模(2)的材质为铬钢。
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