CN216863570U - 一种自由导航全自动升降换模台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自由导航全自动升降换模台车，包括电动托盘车、升降机构、第一工位和第二工位，所述第一工位与第二工位完全相同，所述升降机构安装在电动托盘车上，所述第一工位和第二工位通过推拉板平行设于升降机构上，所述推拉板相对升降机构可移动；还包括地面导向机构，所述电动托盘车沿地面导向机构行驶。本实用新型采用电动托盘车和升降台架结合，增加了装置整体的移动性；设有的地面导向机构可以更好地限制装置的移动精度；整体采用电动行走，手动推拉进出模具，有效提高了操作的安全性和更换效率，还可以节省换模时间及人力。

Description

一种自由导航全自动升降换模台车

技术领域

本实用新型涉及模具更换设备技术领域，尤其是涉及一种自由导航全自动升降换模台车。

背景技术

目前生产中采用的换模方式一般是吊车或者换模车的方式进行模具的更换，采用吊车的投资成本高且移动性差，所以常用的方式是通过换模车进行模具的更换，现有换模车中，换模车大多设计为一个工位，工作效率低；此外，现有的换模车车体与上方的升降装置多为直接固定连接，在维修更换时操作繁琐。

因此，提供一种电动行走，电机升降，手动推拉进出模具的双工位换模台车，以实现模具安全、快速交换，节省换模时间及人力是很有必要的。

实用新型内容

为克服现有技术缺点，本实用新型目的在于提供一种自由导航全自动升降换模台车，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自由导航全自动升降换模台车，包括电动托盘车、升降机构、第一工位和第二工位，所述第一工位与第二工位完全相同，所述升降机构安装在电动托盘车上，所述第一工位和第二工位通过推拉板平行设于升降机构上，所述推拉板相对升降机构可移动；还包括地面导向机构，所述电动托盘车沿地面导向机构行驶。

优选的，所述电动托盘车上设有台架，所述升降机构安装在台架上。

更优选的，所述台架底端的一侧设有导向轮，所述导向轮与电动托盘车的轮子处于同一平面上且位于电动托盘车外。

更优选的，所述地面导向机构是导轨，所述导向轮卡在导轨内并可沿导轨方向移动。

优选的，所述第一工位包括载模辊筒和固定板，所述载模辊筒与固定板平行设置；所述固定板上设有模具导正块和模具防落块，所述模具导正块和模具防落块能够在固定板上移动。

优选的，所述升降机构包括四根支撑柱，所述支撑柱同步升降且通过丝杠传动。

更优选的，所述电动托盘车采用电磁式制动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用电动托盘车和升降台架结合，增加了装置整体的移动性；设有的地面导向机构可以更好地限制装置的移动精度；整体采用电动行走，手动推拉进出模具，有效提高了操作的安全性和更换效率，还可以节省换模时间及人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视图。

图3为本实用新型实施例的第一工位的结构示意图。

图中，各附图标记为：

1-电动托盘车；2-台架；3-升降机构；4-第一工位；41-载模辊筒；42-固定板；43-模具导正块；44-模具防落块；5-第二工位；6-地面导向机构。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-3所示的一种自由导航全自动升降换模台车，包括电动托盘车1、升降机构3、第一工位4和第二工位5，第一工位4包括载模辊筒41和固定板42，载模辊筒41与固定板42平行设置；固定板42上设有模具导正块43和模具防落块44，模具导正块43和模具防落块44在固定板上可移动，第一工位4与第二工位5完全相同；升降机构3安装在电动托盘车1上，电动托盘车1上设有台架 2，升降机构3安装在台架2上；升降机构3包括四根支撑柱，支撑柱同步升降且通过丝杠传动；第一工位4和第二工位5通过推拉板平行设于升降机构3上，推拉板相对升降机构3可移动；还包括地面导向机构6，电动托盘车1沿地面导向机构6行驶；台架2底端的一侧设有导向轮，导向轮与电动托盘车1的轮子处于同一平面上且位于电动托盘车1外。本实施例中，地面导向机构6是导轨，导向轮卡在导轨内并可沿导轨方向移动。

本实施例中，电动托盘车1采用电磁式制动，具体设置为载重2.5T，使用美国CURTIS控制器。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方法予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种自由导航全自动升降换模台车，其特征在于，包括电动托盘车、升降机构、第一工位和第二工位，所述第一工位与第二工位完全相同，所述升降机构安装在电动托盘车上，所述第一工位和第二工位通过推拉板平行设于升降机构上，所述推拉板相对升降机构可移动；还包括地面导向机构，所述电动托盘车沿地面导向机构行驶。

2.根据权利要求1所述的一种自由导航全自动升降换模台车，其特征在于，所述电动托盘车上设有台架，所述升降机构安装在台架上。

3.根据权利要求2所述的一种自由导航全自动升降换模台车，其特征在于，所述台架底端的一侧设有导向轮，所述导向轮与电动托盘车的轮子处于同一平面上且位于电动托盘车外。

4.根据权利要求3所述的一种自由导航全自动升降换模台车，其特征在于，所述地面导向机构是导轨，所述导向轮卡在导轨内并可沿导轨方向移动。

5.根据权利要求1所述的一种自由导航全自动升降换模台车，其特征在于，所述第一工位包括载模辊筒和固定板，所述载模辊筒与固定板平行设置；所述固定板上设有模具导正块和模具防落块，所述模具导正块和模具防落块能够在固定板上移动。

6.根据权利要求1所述的一种自由导航全自动升降换模台车，其特征在于，所述升降机构包括四根支撑柱，所述支撑柱同步升降且通过丝杠传动。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种自由导航全自动升降换模台车，其特征在于，所述电动托盘车采用电磁式制动。

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