CN216844744U - 一种锅炉烟气回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟气回收处理装置，包括回收箱和连接在回收箱一侧的进气管，所述进气管内设有至少三组蛇形管路，相邻蛇形管路之间通过连接管连接，且相邻蛇形管路之间设有安装在回收箱内的斜板；所述回收箱远离进气管一端连接排气管，所述排气管出气端连接有用于对回收箱内的烟气二次处理的气液分离件；本实用新型中蛇形管路中能通入导热介质，烟气在经过回收箱时，蛇形管路内的导热介质能吸收烟气中的热量，且烟气流经回收箱时，烟气中的部分水能凝结在斜板上，气液分离件能进一步分离烟气中的水，减少烟气处理后的含水量。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保工程技术领域，具体是一种锅炉烟气回收处理装置。
背景技术
锅炉的烟气通常都需要处理后再排出，以减少烟气对环境的污染。且在锅炉的使用中普遍存在着热量利用率低下，排放烟气余热温度过高，在处理烟气时也需要对烟气的余热进行回收利用。
现有专利公告号为CN213513955U公开的一种火电站工业锅炉烟气回收处理装置中，通过在壳体内设置导管，导管外侧套接有吸热管，将吸热液油导入吸热管，能对导管内流动的烟气的热量进行吸收，实现了对高热废气中热量的回收利用。
但上述装置中烟气在管道内流动时，烟气放热，部分烟气会液化，使排出的烟气含水量较高，且液体在管路内流动与烟气中的部分杂质混合，不便于清理，需要进行改进。针对以上问题，现在提出一种锅炉烟气回收处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锅炉烟气回收处理装置，包括回收箱和连接在回收箱一侧的进气管，所述进气管内设有至少三组蛇形管路，相邻蛇形管路之间通过连接管连接，且相邻蛇形管路之间设有安装在回收箱内的斜板；
所述回收箱远离进气管一端连接排气管，所述排气管出气端连接有用于对回收箱内的烟气二次处理的气液分离件。
优选的，所述回收箱一侧连接有侧板，所述侧板上安装有进液管和出液管，所述进液管连接靠近排气管一侧设置的蛇形管路的进液端，所述出液管连接靠近进气管一侧设置的蛇形管路的出液端。
优选的，所述气液分离件包括分离罐，所述分离罐内设有排气筒，所述排气筒与分离罐之间通过螺旋导流片形成螺旋腔，所述分离罐一侧连接有与螺旋腔连通的衔接管，所述衔接管远离分离罐一端连通排气管，所述排气筒底部进气端连接集气斗，所述排气筒顶部出气端连接安装在分离罐顶部的出气管。
优选的，所述集气斗底部连接有若干个支杆，所述支杆远离集气斗一侧连接分离罐底部，所述分离罐底部设有排水口。
优选的，所述回收箱内壁与外壁之间设有保温层。
优选的，所述斜板顶部连接回收箱内腔顶部，所述斜板底部向远离进气管一侧倾斜设置。
优选的，所述回收箱底部连接有排水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中蛇形管路中能通入导热介质，烟气在经过回收箱时，蛇形管路内的导热介质能吸收烟气中的热量，且烟气流经回收箱时，烟气中的部分水能凝结在斜板上，气液分离件能进一步分离烟气中的水，减少烟气处理后的含水量；
本实用新型中烟气经过回收箱内部进行处理，排出的水和水中夹杂的杂质方便清理。
附图说明
图1为一种锅炉烟气回收处理装置的结构示意图。
图2为一种锅炉烟气回收处理装置中回收箱内部的结构示意图。
图3为一种锅炉烟气回收处理装置中分离罐内部的结构示意图。
图中：11--回收箱、12--进气管、13--排气管、14--分离罐、15--出气管、16--侧板、17--进液管、18--出液管、19--蛇形管路、20--斜板、21--衔接管、22--螺旋导流片、23--排气筒、24--集气斗。
具体实施方式
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种锅炉烟气回收处理装置，包括回收箱11和连接在回收箱11一侧的进气管12，所述进气管12内设有至少三组蛇形管路19，相邻蛇形管路19之间通过连接管连接，且相邻蛇形管路19之间设有安装在回收箱11内的斜板20；
进气管12处能连接现有的除尘设备或过滤设备，对烟气中部分杂质进行去除；
所述回收箱11远离进气管12一端连接排气管13，所述排气管13出气端连接有用于对回收箱11内的烟气二次处理的气液分离件。
所述回收箱11一侧连接有侧板16，所述侧板16上安装有进液管17和出液管18，所述进液管17连接靠近排气管13一侧设置的蛇形管路19的进液端，所述出液管18连接靠近进气管12一侧设置的蛇形管路19的出液端；
所述斜板20顶部连接回收箱11内腔顶部，所述斜板20底部向远离进气管12一侧倾斜设置；
能通过进液管17向蛇形管路19通入水或吸热液油等导热介质，烟气通过进气管12进入回收箱11，蛇形管路19内的导热介质能吸收烟气中的热量，且烟气流经回收箱11时，烟气中的部分水能凝结在斜板20上，气液分离件能进一步分离烟气中的水，减少烟气处理后的含水量。
所述气液分离件包括分离罐14，所述分离罐14内设有排气筒23，所述排气筒23与分离罐14之间通过螺旋导流片22形成螺旋腔，所述分离罐14一侧连接有与螺旋腔连通的衔接管21，所述衔接管21远离分离罐14一端连通排气管13，所述排气筒23底部进气端连接集气斗24，所述排气筒23顶部出气端连接安装在分离罐14顶部的出气管15；
烟气在回收箱11内处理后，经过排气管13和衔接管21进入分离罐14内，之后经过螺旋腔，在烟气呈螺旋状流动时，部分水和可凝气体形成小液滴，因气液比重不同，液滴甩到分离罐14内壁，之后气体从集气斗24进入排气筒23，处理后的气体从出气管15排出。
所述集气斗24底部连接有若干个支杆，所述支杆远离集气斗24一侧连接分离罐14底部，所述分离罐14底部设有排水口，分离罐14内的液体能从排水口排出。
所述回收箱11内壁与外壁之间设有保温层，减少回收箱11内热量的散出。
所述回收箱11底部连接有排水管，回收箱11内的液体能从排水管排出。
本实用新型的工作原理是：
能通过进液管17向蛇形管路19通入水或吸热液油等导热介质，烟气从进气管12通入回收箱11，蛇形管路19内的导热介质能吸收烟气中的热量，且烟气流经回收箱11时，烟气中的部分水能凝结在斜板20上，之后进入气液分离件能进一步分离烟气中的水，处理后的气体从出气管15排出；
需要注意的是，在进气管12的进气端和出气管15的排气端均能通过管路连接现有的除尘设备或过滤设备，对烟气中部分杂质和有害物质进行去除。
Claims (7)
1.一种锅炉烟气回收处理装置，包括回收箱(11)和连接在回收箱(11)一侧的进气管(12)，其特征在于：所述进气管(12)内设有至少三组蛇形管路(19)，相邻蛇形管路(19)之间通过连接管连接，且相邻蛇形管路(19)之间设有安装在回收箱(11)内的斜板(20)；
所述回收箱(11)远离进气管(12)一端连接排气管(13)，所述排气管(13)出气端连接有用于对回收箱(11)内的烟气二次处理的气液分离件。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述回收箱(11)一侧连接有侧板(16)，所述侧板(16)上安装有进液管(17)和出液管(18)，所述进液管(17)连接靠近排气管(13)一侧设置的蛇形管路(19)的进液端，所述出液管(18)连接靠近进气管(12)一侧设置的蛇形管路(19)的出液端。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述气液分离件包括分离罐(14)，所述分离罐(14)内设有排气筒(23)，所述排气筒(23)与分离罐(14)之间通过螺旋导流片(22)形成螺旋腔，所述分离罐(14)一侧连接有与螺旋腔连通的衔接管(21)，所述衔接管(21)远离分离罐(14)一端连通排气管(13)，所述排气筒(23)底部进气端连接集气斗(24)，所述排气筒(23)顶部出气端连接安装在分离罐(14)顶部的出气管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述集气斗(24)底部连接有若干个支杆，所述支杆远离集气斗(24)一侧连接分离罐(14)底部，所述分离罐(14)底部设有排水口。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述回收箱(11)内壁与外壁之间设有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述斜板(20)顶部连接回收箱(11)内腔顶部，所述斜板(20)底部向远离进气管(12)一侧倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述回收箱(11)底部连接有排水管。
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| CN202123313454.9U CN216844744U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种锅炉烟气回收处理装置 |
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| CN (1) | CN216844744U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116576575A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-11 | 连云港格瑞智慧能源科技有限公司 | 一种锅炉节能降耗***及其使用方法 |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123313454.9U patent/CN216844744U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116576575A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-11 | 连云港格瑞智慧能源科技有限公司 | 一种锅炉节能降耗***及其使用方法 |
| CN116576575B (zh) * | 2023-07-04 | 2024-01-19 | 连云港格瑞智慧能源科技有限公司 | 一种锅炉***及其使用方法 |
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