CN116272218A - 一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器 - Google Patents

一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，涉及除尘器技术领域，本发明通过内置转动结构的转动，完成袋式除尘器的模式切换，通过驱动电机和伺服电机的双端驱动，使得转动结构可以同步精准控制转动，通过使得气体通过上方进风管进入，从排气管排出，气体经过布袋，再经过滤风管过滤，通过排风片之间的空气和换向盘上的气窗通过，最后通过离心叶轮上端吸入，从离心叶轮外缘送出，通过排气管排出完成过滤模式，通过下遮气板与下通气板之间的空隙进入，经过离心叶轮的旋转，气体进入侧封闭板与主机箱的空间内，穿过换向盘，经过上挡气板之间的空隙和固定管之间的空隙，进入滤风管，反向从进风管处排出，完成设备的清洁。

Description

一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器
技术领域
本发明涉及袋式除尘器技术领域，具体为一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器。
背景技术
本发明主要涉及袋式除尘器技术，袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
如一种名称为袋式除尘器，公开号为CN108465306B的发明，存在不能反向送风完成内部清洁的技术问题。
如一种名称为外滤式袋式除尘器及其清灰方法，公开号为CN100512922C的发明，存在反向吹风是通过外界增设风源，而不是单独一个风力设备进行改变内部结构而进行的快速反向送风结构，存在使用设备需要操作人员外接送风机的使用复杂的技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，解决了现有的技术不能快速改变风向，不能完成过滤集尘和反向清理的技术问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，包括主机箱，其特征在于，所述主机箱为圆柱形筒，所述主机箱内上端开设有上安装台，所述安装台上端安装有进风管，所述进风管下固定安装有滤风管，所述滤风管侧壁面与下端面开设有透风孔，所述主机箱内转动安装有气流切换结构，所述主机箱下端安装有主动式离心气流结构，通过气流切换结构的旋转，实现两种模式的切换单次旋转60°，由双电机同步驱动上端和下端，便捷完成风向转换过程。
优选的,所述气流切换结构包括换向盘，所述换向盘转动安装于主机箱内，所述换向盘上开设有气窗，所述气窗为六个，所述气窗为水滴状，所述气窗夹角为60°，所述换向盘上壁面固定安装有六片上挡气板，所述换向盘下壁面固定安装有六片下挡气板，通过换气盘和上挡气板与下挡气板结构，完成布袋位置的风向转换，集尘过程风力向下输送，而清洁过程风力从侧边输送。
优选的,六片所述上挡气板外固定安装有固定环，六片所述上挡气板外分别固定安装有连接杆，六根所述连接杆外固定安装有齿圈，所述齿圈与换向盘之间连接有加强杆，通过加强结构，防止换向结构在上方失去同轴度。
优选的,所述下挡气板下壁面固定安装有下通气板，所述下通气板为三片，所述相邻下通气板之间夹角为120°，所述下通气板下壁面固定安装有连接环，通过下封闭结构，开关外接送入风的气流。
优选的,所述主机箱外固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈啮合连接，所述主机箱外固定安装有隔离罩，通过伺服电机驱动上端的结构旋转。
优选的,所述主机箱内固定安装有六片上遮气板，六片所述上遮气板下端固定安装有六片侧封闭板，六片所述侧封闭板侧壁面与主机箱之间连接有排气管，所述主机箱下壁面固定安装有三片下遮气板，通过六片侧封闭板，和六片上遮气板，完成转动结构的主体支撑和离心叶轮位置的排风口的开关。
优选的,所述主机箱下壁面固定安装有立柱，所述立柱下壁面固定安装有底座，所述底座下壁面固定安装有支撑垫，所述底座上壁面固定安装有风机电机，所述风机电机输出端固定安装有离心叶轮，所述底座上壁面固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定安装有驱动轮，所述驱动轮与下通气板啮合连接，通过离心叶轮完成风力排出，通过驱动轮结构完成转动结构的下方控制，通过立柱之间空隙送入气流，并且可以为电机提供风冷。
优选的,所述主机箱内上壁面固定安装有固定管，所述固定管侧壁面开设有清理窗，所述固定管内固定安装有加强筋，所述固定管下端面固定安装有排风片，所述排风片为六片。
有益效果
本发明提供了一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器,本发明通过内置转动结构的转动，完成袋式除尘器的模式切换，通过驱动电机和伺服电机的双端驱动，使得转动结构可以同步精准控制转动，通过使得气体通过上方进风管进入，从排气管排出，气体经过布袋，再经过滤风管过滤，通过排风片之间的空气和换向盘上的气窗通过，最后通过离心叶轮上端吸入，从离心叶轮外缘送出，通过排气管排出完成过滤模式，通过下遮气板与下通气板之间的空隙进入，经过离心叶轮的旋转，气体进入侧封闭板与主机箱的空间内，穿过换向盘，经过上挡气板之间的空隙和固定管之间的空隙，进入滤风管，反向从进风管处排出，完成设备的清洁。
附图说明
图1为本发明所述一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器的结构示意图。
图2为本发明所述一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器的主视结构示意图。
图3为本发明所述一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器的清理模式斜截面结构示意图。
图4为本发明所述一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器的过滤模式斜截面结构示意图。
图5为本发明所述一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器的主视剖面结构示意图。
图6为本发明所述一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器的俯视剖面结构示意图。
图7为本发明所述一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器的俯视剖面结构示意图。
图8为本发明所述一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器的转向结构示意图。
图9为本发明所述一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器的转向结构示意图。
图10为本发明所述一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器的固定结构示意图。
图中：101、主机箱；102、上安装台；201、进风管；202、滤风管；301、换向盘；302、上挡气板；303、下挡气板；304、固定环；305、连接杆；306、齿圈；307、加强杆；308、下通气板；309、连接环；401、伺服电机；402、主动齿轮；403、隔离罩；501、上遮气板；502、侧封闭板；503、排气管；504、下遮气板；601、立柱；602、底座；603、支撑垫；604、风机电机；605、离心叶轮；701、驱动电机；702、驱动轮；103、固定管；104、加强筋；105、排风片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，该除尘器包括主机箱101，主机箱101为圆柱形筒，上部安装有上安装台102，安装台上端安装有进风管201，进风管201下固定安装有滤风管202，滤风管202侧壁面与下端面开设有透风孔，主机箱101内转动安装有气流切换结构，包括换向盘301和气窗，换向盘301转动安装于主机箱101内，其上开设有六个水滴状的气窗，气窗夹角为60°，主机箱101内下端安装有主动式离心气流结构，包括立柱601、底座602、支撑垫603、风机电机604和离心叶轮605。
通过气流切换结构的旋转，实现两种模式的切换，单次旋转60°，由双电机同步驱动上端和下端，便捷完成风向转换过程，换向盘301上壁面固定安装有六片上挡气板302，下壁面固定安装有六片下挡气板303，通过换向盘301和上挡气板302与下挡气板303结构，完成布袋位置的风向转换，集尘过程风力向下输送，而清洁过程风力从侧边输送，六片上挡气板302外固定安装有固定环304，六片上挡气板302外分别固定安装有连接杆305，六根连接杆305外固定安装有齿圈306，齿圈306与换向盘301之间连接有加强杆307，通过加强结构，防止换向结构在上方失去同轴度。下挡气板303下壁面固定安装有下通气板308，下通气板308为三片，相邻下通气板308之间夹角为120°，下通气板308下壁面固定安装有连接环309，通过下封闭结构，开关外接送入风的气流。
主机箱101外固定安装有伺服电机401，伺服电机401驱动端固定安装有主动齿轮402，主动齿轮402与齿圈306啮合连接，主机箱101外固定安装有隔离罩403，通过伺服电机401驱动上端的结构旋转，主机箱101内固定安装有六片上遮气板501，六片上遮气板501下端固定安装有六片侧封闭板502，六片侧封闭板502侧壁面与主机箱101之间连接有排气管503，主机箱101下壁面固定安装有三片下遮气板504，通过六片侧封闭板502和六片上遮气板501，完成转动结构的主体支撑和离心叶轮605位置的排风口的开关。
在除尘器的使用过程中，待清理的气体经由进风管201进入主机箱101，通过滤风管202进入滤尘袋中，颗粒物被滞留在滤尘袋上，净化后的气体进入离心叶轮605，被带离主机箱101，从排风口排出，在清灰过程中，通过伺服电机401驱动主动齿轮402和齿圈306旋转，将换向盘301旋转到清灰模式，此时气流从侧面进入主机箱101，通过清灰气流切换的特殊结构，清除滤尘袋上的颗粒物，完成清灰过程后，将换向盘301旋转到集尘模式，恢复正常的集尘工作状态。
底座602上壁面固定安装有驱动电机701，驱动电机701驱动端固定安装有驱动轮702，驱动轮702与下通气板308啮合连接，通过离心叶轮605完成风力排出。同时，驱动轮702结构被设置在转动结构下方，可以控制其转动。固定管103被安装在主机箱101内的上壁面上，固定管103侧壁面开设有清理窗以方便清理。固定管103内固定安装有加强筋104，固定管103下端固定安装有排风片105，排风片105为六片；
立柱601之间的空隙中通过上通气管送入气流，为电机提供风冷，驱动电机701启动后，驱动轮702旋转，同时带动下通气板308转动，气流进入上通气管，流经下通气板308和离心叶轮605，形成一定的压力，排风片105通过自身结构，在风力作用下，将气体排至外部，加强筋104的设置可以提高固定管的稳定性，保证整个结构的可靠性。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
实施例：如图1-10所示，首先，操作人员将布袋口固定安装于进风管201上端，将布袋安装于滤风管202内，将清洁的外界风管连接排气管503上，而设备安置于气体清洁的位置，使得进入下方的清理气体为清洁气体，操作人员将布袋贴紧滤风管202处，完成布置工作。
如图4，该设备位于过滤模式，此时，固定管103上的开口处对准上挡气板302，排风片105与换向盘301重叠，使得气体可以通过，侧封闭板502与下挡气板303错开，使得空气可以通过侧封闭板502上的排气管503，下方下遮气板504与下通气板308错开，使得气体不能通过下方流入，此时，开启风机电机604，风机电机604带动离心叶轮605转动，离心叶轮605快速转动，使得气体通过上方进风管201进入，从排气管503排出，气体经过布袋，再经过滤风管202过滤，通过排风片105之间的空气和换向盘301上的气窗通过，最后通过离心叶轮605上端吸入，从离心叶轮605外缘送出，通过排气管503排出。
如图3，该设备位于清洁模式，此时，此时固定管103上的开口对准上挡气板302之间的间隙，排风片105与换向盘301错位，使得气体不能通过，侧封闭板502与下挡气板303重叠，使得气体不能通过排气管503排出，下遮气板504与下通气板308错开，便于气体通过，此时，开启风机电机604，风机电机604带动离心叶轮605转动，离心叶轮605快速转动，使得气体从下方立柱601之间进入，通过下遮气板504与下通气板308之间的空隙进入，经过离心叶轮605的旋转，气体进入侧封闭板502与主机箱101的空间内，穿过换向盘301，经过上挡气板302之间的空隙和固定管103之间的空隙，进入滤风管202，反向从进风管201处排出，完成设备的清洁。
本设备通过伺服电机401驱动端的主动齿轮402，驱动齿轮带动齿圈306转动，驱动电机701驱动端带动驱动轮702转动，驱动轮702带动通气板外缘，同步带动转动结构转动，进行模式切换。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (8)

1.一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，包括主机箱(101)，其特征在于，所述主机箱(101)为圆柱形筒，所述主机箱(101)内上端开设有上安装台(102)，所述安装台上端安装有连接布袋口的进风管(201)，所述进风管(201)下固定安装有用于储存布袋的滤风管(202)，所述滤风管(202)侧壁面与下端面开设有透风孔，所述主机箱(101)内转动安装有气流切换结构，通过气流切换结构旋转实现模式的切换，所述主机箱(101)下端安装有主动式离心气流结构，通过所述主动式离心气流结构能实现气体的输送。
2.根据权利要求1所述的一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，其特征在于,所述气流切换结构包括换向盘(301)，所述换向盘(301)转动安装于主机箱(101)内，所述换向盘(301)上开设有气窗，所述气窗为六个，所述气窗为水滴状，所述气窗夹角为60°，所述换向盘(301)上壁面固定安装有六片上挡气板(302)，所述换向盘(301)下壁面固定安装有六片下挡气板(303)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，其特征在于,六片所述上挡气板(302)外固定安装有固定环(304)，六片所述上挡气板(302)外分别固定安装有连接杆(305)，六根所述连接杆(305)外固定安装有齿圈(306)，所述齿圈(306)与换向盘(301)之间连接有加强杆(307)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，其特征在于,所述下挡气板(303)下壁面固定安装有下通气板(308)，所述下通气板(308)为三片，所述相邻下通气板(308)之间夹角为120°，所述下通气板(308)下壁面固定安装有连接环(309)。
5.根据权利要求4所述的一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，其特征在于,所述主机箱(101)外固定安装有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)驱动端固定安装有主动齿轮(402)，所述主动齿轮(402)与齿圈(306)啮合连接，所述主机箱(101)外固定安装有隔离罩(403)。
6.根据权利要求5所述的一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，其特征在于,所述主机箱(101)内固定安装有六片上遮气板(501)，六片所述上遮气板(501)下端固定安装有六片侧封闭板(502)，六片所述侧封闭板(502)侧壁面与主机箱(101)之间连接有排气管(503)，当所述侧封闭板(502)与下挡气板(303)错开时，空气能够通过侧封闭板(502)上的排气管(503)，所述主机箱(101)下壁面固定安装有三片下遮气板(504)，下方所述下遮气板(504)与下通气板(308)错开时，气体不能通过下方流入。
7.根据权利要求6所述的一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，其特征在于,所述主动式离心气流结构包括立柱(601)，所述主机箱(101)下壁面固定安装有立柱(601)，所述立柱(601)下壁面固定安装有底座(602)，所述底座(602)下壁面固定安装有支撑垫(603)，所述底座(602)上壁面固定安装有风机电机(604)，所述风机电机(604)输出端固定安装有离心叶轮(605)，当所述风机电机(604)带动离心叶轮(605)转动时，能够使得气体通过上方进风管(201)进入，所述底座(602)上壁面固定安装有驱动电机(701)，所述驱动电机(701)驱动端固定安装有驱动轮(702)，所述驱动轮(702)与下通气板(308)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，其特征在于,所述主机箱(101)内上壁面固定安装有固定管(103)，所述固定管(103)侧壁面开设有清理窗，所述固定管(103)内固定安装有加强筋(104)，所述固定管(103)下端面固定安装有排风片(105)，所述排风片(105)为六片，通过所述固定管(103)上的开口与挡气板(302)配合，促使排风片(105)与换向盘(301)重叠或错位，实现气体的通过或闭塞。
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CN116585828A (zh) * 2023-07-17 2023-08-15 山东泰山阳光焊接材料有限公司 一种烧结焊剂生产过程中的回收利用装置
CN116585828B (zh) * 2023-07-17 2023-09-08 山东泰山阳光焊接材料有限公司 一种烧结焊剂生产过程中的回收利用装置

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