CN216840205U - 管线综合空腔预制板及建筑结构 - Google Patents
管线综合空腔预制板及建筑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216840205U CN216840205U CN202123123249.6U CN202123123249U CN216840205U CN 216840205 U CN216840205 U CN 216840205U CN 202123123249 U CN202123123249 U CN 202123123249U CN 216840205 U CN216840205 U CN 216840205U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- metal
- outer frame
- core material
- metal outer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种管线综合空腔预制板及建筑结构,包括第一金属外框、第二金属外框、第一板材、第二板材以及芯材;第一金属外框、第二金属外框相对设置;第一板材连接在第一金属外框、第二金属外框之间,形成一安装框体;安装框体的前端面和后端面设置有第二板材,以将安装框体封闭成一闭合的安装空间;所述芯材填充在所述安装空间内。在本实用新型中通过第一板材连接在第一金属外框、第二金属外框之间,形成一安装框体,在安装框体的前端面和后端面设置有第二板材,以将安装框体封闭成一闭合的安装空间;芯材填充在安装空间内形成预制板,实现预制板的轻质化和功能化,可应用于房屋装修中建筑结构的快速组建,降低了房屋装修中的人力需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制建筑,具体地,涉及一种管线综合空腔预制板及建筑结构。
背景技术
现有的建筑物完工后,并不能里面入驻使用,都会在表面进行下一步的修饰工作。很多老房子由于建成多年,装修老化,也需要进行重新装修,以进一步美化。
在对便利店、商业店铺空间、展厅、办公空间、酒店公寓、医疗空间、教育空间等占地面积较大的空间进行装修时,传统的装修中,其墙面的施工操作工艺为:现场放线、墙面开槽、预埋线管、水泥砂浆找平、安装阻燃板基层、最后安装饰面板。隔墙的施工操作工艺为:利用砖、水泥、沙子、木料等建筑材料,采用现场施工的方式进行搭建,然后再对隔墙进行装修。这种传统的装修方式中,耗时较长,不能满足一些交房后需要快速入住的企业需求。而且传统墙体,功能单一,楼上楼下上下排水及其不便,实现不了同层自成***,独立排水,传统板材用料大,碳排放超标。
如果能够提供一种管线综合空腔预制板,通过该预制板作为楼板、地板以及墙体使用,将加快装修速度,进而加快入驻速度。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种管线综合空腔预制板及建筑结构。
根据本实用新型提供的管线综合空腔预制板,包括第一金属外框、第二金属外框、第一板材、第二板材以及芯材;
所述第一金属外框、所述第二金属外框相对设置;
所述第一板材连接在所述第一金属外框、所述第二金属外框之间,形成一安装框体;所述安装框体的前端面和后端面设置有第二板材,以将所述安装框体封闭成一闭合的安装空间;
所述芯材填充在所述安装空间内。
优选地,所述金属外框包括多个首尾连接的金属件;
所述金属件包括支撑板和外挡板;所述支撑板垂直连接在所述外挡板的内侧面;所述外挡板的外侧面形成钩槽;
所述金属外框中支撑板依次首尾连接形成板材安装板;所述金属外框中沟槽首尾连接形成板材安装槽;
所述第一板材固定在所述板材安装板上,所述第二板材固定在所述板材安装槽上。
优选地,相连的两个所述金属件的支撑板内侧面通过角码固定连接。
优选地,所述安装空间设置有多个芯材固定件;
多个所述芯材固定件沿所述金属外框的高度依次排列;所述芯材固定件一端连接所述安装框体的一内侧面,另一端连接所述安装框体的另一内侧面;
所述芯材固定件开有多个芯材固定孔,所述芯材固定孔上设置有多个芯材柱体。
优选地,所述第二板材和所述外挡板的外侧面之间设置有金属网;
所述安装空间内相对的两个所述金属网之间的空腔区域填充混泥土。
优选地,所述芯材柱体采用充气袋体、金属空心管或PC塑料管。
优选地,还包括横管;所述金属空心管或PC塑料管竖向设置;
所述横管横向设置,且与多个沿横向依次排列的所述金属空心管或PC塑料管顺次连通。
优选地,所述芯材柱体采用相变材料制成。
优选地,所述芯材固定件包括第一固定件和第二固定件;
所述第一固定件和所述第二固定件相对连接形成一体结构。
根据本实用新型提供的建筑结构,包括所述的管线综合空腔预制板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
在本实用新型中通过第一板材连接在所述第一金属外框、所述第二金属外框之间,形成一安装框体,在所述安装框体的前端面和后端面设置有第二板材,以将所述安装框体封闭成一闭合的安装空间;所述芯材填充在所述安装空间内形成预制板,实现预制板的轻质化和功能化,能够应用于房屋装修中部分建筑结构的快速组建,降低了房屋装修中的人力需求;
本实用新型中由于第一板材的宽度可调,故金属外框与第一板材形成的预制板厚度灵活可调,相对于传统板材厚度固定,本实用新型能够适应于不同厚度板材应用场景;
本实用新型中的预制板可现场预制,利用工业化模式完成,提前置入管线,实现多功能作用,实现集成化、预制化、装配化、工业化等特点;
本实用新型利用预制板形成的建筑体,具有防火,保温,隔音,排水及拆装方便等功能,板材损坏后可直接替换,房屋拆除板材可回收循环利用,节约了资源,降低了建筑垃圾的生成,实现了绿色发展。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一实施例中管线综合空腔预制板的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中金属外框的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中安装框体的局部结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中安装框体的局部截面示意图;
图5为本实用新型一实施例中金属件的截面示意图;
图6为本实用新型另一实施例中管线综合空腔预制板的结构示意图;
图7为本实用新型另一实施例中管线综合空腔预制板的局部结构示意图;
图8为本实用新型一实施例中芯材固定件和芯材的配合关系示意图;
图9为本实用新型一实施例中芯材固定件的结构示意图;
图10为本实用新型再一实施例中管线综合空腔预制板的结构示意图;以及
图11为本发实施例中建筑结构的结构示意图。
图中:
1为第一金属外框;101为金属件;1011为支撑板;1012为外挡板;1013为钩槽;2为第二金属外框;3为第一板材;4为第二板材;5为芯材;6为角码;7为芯材固定件;701为芯材固定孔;8为芯材柱体;9为金属网;10为轻质保温无机材料;11为横管;100为管线综合空腔预制板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
图1为本实用新型一实施例中管线综合空腔预制板的结构示意图,如图1所示,本实用新型提供的管线综合空腔预制板,包括第一金属外框1、第二金属外框2、第一板材3、第二板材4以及芯材5;
所述第一金属外框1、所述第二金属外框2相对设置;
所述第一板材3连接在所述第一金属外框1、所述第二金属外框2之间,形成一安装框体;所述安装框体的前端面和后端面设置有第二板材4,以将所述安装框体封闭成一闭合的安装空间;
所述芯材5填充在所述安装空间内。
在本实用新型实施例中,所述芯材5起保温,隔音作用,当板材的长度方向过长,可内置支撑横梁做支撑。
图2为本实用新型一实施例中金属外框的结构示意图,如图2所示,所述金属外框包括多个首尾连接的金属件101;
图4为本实用新型一实施例中安装框体的局部截面示意图,如图5所示,所述金属件101包括支撑板1011和外挡板1012;所述支撑板1011垂直连接在所述外挡板1012的内侧面;所述外挡板1012的外侧面形成钩槽1013;
所述金属外框中支撑板1011依次首尾连接形成板材安装板;所述金属外框中沟槽首尾连接形成板材安装槽;
所述第一板材3固定在所述板材安装板上,所述第二板材4固定在所述板材安装槽上。
图3为本实用新型一实施例中安装框体的局部结构示意图,如图3所示,相连的两个所述金属件101的支撑板1011内侧面通过角码6固定连接。
图6为本实用新型另一实施例中管线综合空腔预制板的结构示意图,如图6所示,所述安装空间设置有多个芯材固定件7;
多个所述芯材固定件7沿所述金属外框的高度依次排列;所述芯材固定件7一端连接所述安装框体的一内侧面,另一端连接所述安装框体的另一内侧面;
所述芯材固定件7开有多个芯材固定孔701,所述芯材固定孔701上设置有多个芯材柱体8。
在本实用新型实施例中,所述芯材柱体8采用发泡材料制成,以进一步减轻重量。
图7为本实用新型另一实施例中管线综合空腔预制板的局部结构示意图,如图7所示,所述第二板材4和所述外挡板的外侧面之间设置有金属网9;
所述安装空间内相对的两个所述金属网9之间的空腔区域填充轻质保温无机材料10。
在本实用新型实施例中,所述金属件外边缘有高度差,金属网平铺后,浇筑一层硬质保温无机材料,硬质保温无机材料水平面与金属件外边缘齐平,使得金属框、芯材、外侧硬质保温无机材料形成整体结构,以提高强度。
在本实用新型实施例中,所述芯材柱体8采用充气袋体、金属空心管或PC塑料管。
在本实用新型实施例中,充气袋体充满气体后,可进一步实现板材的轻质化,低成本化,便于运输,可现场预制,充满气体后,形成与外部空气隔绝空腔,进一步提升板材的隔音保温效果。
当采用金属空心管时,强度进一步增强,还可实现布置管线功能。
当采用PC塑料管等,此时除了布置管线功能外,还可实现排污功能。
图9为本实用新型一实施例中芯材固定件的结构示意图,如图9所示,所述芯材固定孔701可以为圆形、椭圆形、圆角矩形、腰孔形以及六边形。
图10为本实用新型再一实施例中管线综合空腔预制板的结构示意图,如图10所示,本实用新型提供的管线综合空腔预制板,还包括横管11;
所述金属空心管或PC塑料管竖向设置;
所述横管11横向设置,且与多个沿横向依次排列的所述金属空心管或PC塑料管顺次连通。
在本实用新型实施例中,增加横向棺材,从而可以将管线或排水可实现横向或纵向设置,为建筑同层排水***提供功能墙体;
在本实用新型实施例中,所述芯材柱体8采用相变材料制成,实现温度调节功能。
图8为本实用新型一实施例中芯材固定件和芯材的配合关系示意图,如图8所示,所述芯材固定件包括第一固定件和第二固定件;
所述第一固定件和所述第二固定件相对连接形成一体结构。
所述芯材固定件也可以设置为整体结构。
图11为本发实施例中建筑结构的结构示意图,如图11所示,本实用新型提供的建筑结构,包括所述的管线综合空腔预制板100。
在本实用新型实施例中通过第一板材连接在所述第一金属外框、所述第二金属外框之间,形成一安装框体,在所述安装框体的前端面和后端面设置有第二板材,以将所述安装框体封闭成一闭合的安装空间;所述芯材填充在所述安装空间内形成预制板,实现预制板的轻质化和功能化,能够应用于房屋装修中部分建筑结构的快速组建,降低了房屋装修中的人力需求;本实用新型实施例中的预制板可现场预制,利用工业化模式完成,提前置入管线,实现多功能作用,实现集成化、预制化、装配化、工业化等特点;本实用新型实施例中利用预制板形成的建筑体,具有防火,保温,隔音,排水及拆装方便等功能,板材损坏后可直接替换,房屋拆除板材可回收循环利用,节约了资源,降低了建筑垃圾的生成,实现了绿色发展。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (10)
1.一种管线综合空腔预制板,其特征在于,包括第一金属外框、第二金属外框、第一板材、第二板材以及芯材;
所述第一金属外框、所述第二金属外框相对设置;
所述第一板材连接在所述第一金属外框、所述第二金属外框之间,形成一安装框体;所述安装框体的前端面和后端面设置有第二板材,以将所述安装框体封闭成一闭合的安装空间;
所述芯材填充在所述安装空间内。
2.根据权利要求1所述的管线综合空腔预制板,其特征在于,所述金属外框包括多个首尾连接的金属件;
所述金属件包括支撑板和外挡板;所述支撑板垂直连接在所述外挡板的内侧面;所述外挡板的外侧面形成钩槽;
所述金属外框中支撑板依次首尾连接形成板材安装板;所述金属外框中沟槽首尾连接形成板材安装槽;
所述第一板材固定在所述板材安装板上,所述第二板材固定在所述板材安装槽上。
3.根据权利要求2所述的管线综合空腔预制板,其特征在于,相连的两个所述金属件的支撑板内侧面通过角码固定连接。
4.根据权利要求2所述的管线综合空腔预制板,其特征在于,所述安装空间设置有多个芯材固定件;
多个所述芯材固定件沿所述金属外框的高度依次排列;所述芯材固定件一端连接所述安装框体的一内侧面,另一端连接所述安装框体的另一内侧面;
所述芯材固定件开有多个芯材固定孔,所述芯材固定孔上设置有多个芯材柱体。
5.根据权利要求4所述的管线综合空腔预制板,其特征在于,所述第二板材和所述外挡板的外侧面之间设置有金属网;
所述安装空间内相对的两个所述金属网之间的空腔区域填充混泥土。
6.根据权利要求4所述的管线综合空腔预制板,其特征在于,所述芯材柱体采用充气袋体、金属空心管或PC塑料管。
7.根据权利要求6所述的管线综合空腔预制板,其特征在于,还包括横管;所述金属空心管或PC塑料管竖向设置;
所述横管横向设置,且与多个沿横向依次排列的所述金属空心管或PC塑料管顺次连通。
8.根据权利要求4所述的管线综合空腔预制板,其特征在于,所述芯材柱体采用相变材料制成。
9.根据权利要求4所述的管线综合空腔预制板,其特征在于,所述芯材固定件包括第一固定件和第二固定件;
所述第一固定件和所述第二固定件相对连接形成一体结构。
10.一种建筑结构,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的管线综合空腔预制板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123123249.6U CN216840205U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 管线综合空腔预制板及建筑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123123249.6U CN216840205U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 管线综合空腔预制板及建筑结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216840205U true CN216840205U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82107101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123123249.6U Active CN216840205U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 管线综合空腔预制板及建筑结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216840205U (zh) |
-
2021
- 2021-12-14 CN CN202123123249.6U patent/CN216840205U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101353929B (zh) | 产业化节能建筑房屋 | |
CN105908859A (zh) | 保温预制墙体和装配式房屋 | |
CN109322392B (zh) | 一种轻钢房屋及其建造施工方法 | |
RU2006139806A (ru) | Многослойная стеновая панель, способ ее изготовления и способ возведения наружной стены монолитно-каркасного здания из многослойных стеновых панелей | |
CN205776895U (zh) | 保温预制墙体和装配式房屋 | |
CN101629440A (zh) | 整体预制复合外墙板及其制作方法 | |
CN104032888A (zh) | 整体预制多功能复合外墙板及工业化建筑外墙 | |
CN104695662B (zh) | 石材饰面预制外墙板及其生产方法及外墙体系 | |
CN102733537A (zh) | 一种基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙体及墙板 | |
CN206189685U (zh) | 模块化集成楼板及房屋 | |
CN216840205U (zh) | 管线综合空腔预制板及建筑结构 | |
CN100427708C (zh) | 建筑节能复合自保温墙体 | |
CN106368358A (zh) | 模块化集成楼板及房屋 | |
CN101260739A (zh) | 用于建筑现浇轻质复合墙体的防胀组件 | |
CN114215268A (zh) | 管线综合空腔预制板及建筑结构 | |
CN208685809U (zh) | 一种轻钢结构装配装饰一体化建筑 | |
CN216360836U (zh) | 装配式聚合可调墙板及墙体结构 | |
CN203947671U (zh) | 整体预制多功能复合外墙板及工业化建筑外墙 | |
CN209742157U (zh) | 一种装配式建筑外部保温墙体结构 | |
CN114059684A (zh) | 一种3d打印建筑功能舱的建造方法 | |
WO2018107187A1 (en) | Method of erecting a multilayer exterior wall of a building | |
CN206829538U (zh) | 一种带有双层防火保温模板的墙体本体结构 | |
RU124274U1 (ru) | Монолитная строительная конструкция здания или сооружения "генезис-рус"-"вефт" | |
CN207392523U (zh) | 一种轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块*** | |
CN107642169B (zh) | 一种轻钢结构装配装饰一体化建筑 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |