CN216821786U - 一种气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于气溶胶技术领域，涉及一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括本体、端盖和咪头组件，所述端盖连接于所述本体的一端，所述咪头组件设置于所述本体内且连接于所述端盖；所述端盖设有至少一个进气通道，所述进气通道贯穿所述咪头组件与所述端盖，并于所述端盖背向所述咪头组件的一端对应所述进气通道的位置形成进气口；所述本体内设有安装仓，所述进气通道与所述安装仓连通，所述安装仓形成的气腔大于所述咪头组件与所述端盖形成的气腔。本申请提供的技术方案通过设置进气通道以将外界空气导入到空间较大的安装仓中，能够避免在用户吸气的过程中出现气流声或哨音的情况，确保用户具有良好的使用体验。

Description

一种气溶胶发生装置

技术领域

本申请涉及气溶胶技术领域，更具体地，涉及一种气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶产生装置是一种能产生气溶胶供用户吸食的电子产品，使用时，通过供电装置向雾化芯供电，雾化芯中的加热组件加热气溶胶基质使其雾化从而形成气溶胶，以供用户吸食。

现有的产品的进气方式通常为，空气从底部的进气孔进入到咪头组件与端盖形成的气腔后，再从咪头组件上设置的过气孔进入用于安装供电组件的安装仓所形成的气腔。由于咪头组件与端盖形成的气腔较小进而会对空气进行压缩，从而会产生较大的气流声和哨音，影响用户的体验。

实用新型内容

本申请实施例所要解决的技术问题是如何防止气流声和哨音的产生。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种气溶胶发生装置，采用了如下所述的技术方案：

一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括本体、端盖和咪头组件，所述端盖连接于所述本体的一端，所述咪头组件设置于所述本体内且连接于所述端盖；所述端盖设有至少一个进气通道，所述进气通道贯穿所述咪头组件与所述端盖，并于所述端盖背向所述咪头组件的一端对应所述进气通道的位置形成进气口；所述本体内设有用于安装供电组件的安装仓，所述进气通道与所述安装仓连通，所述安装仓形成的气腔大于所述咪头组件与所述端盖形成的气腔。

进一步的，所述咪头组件包括咪头以及安装件，所述咪头连接于所述安装件；所述安装件设有第一安装部，所述第一安装部贯穿所述安装件，所述咪头安装于所述第一安装部内。

进一步的，所述安装件还设有第二安装部，所述第二安装部贯穿所述安装件，所述进气通道插接于所述第二安装部内。

进一步的，所述气溶胶发生装置还包括出气通道，所述出气通道设置于所述本体内，所述出气通道与所述安装仓背向所述端盖的一端连通。

进一步的，所述出气通道的横截面积大于所述进气通道的横截面积。

进一步的，所述本体背向所述端盖的一端还设有贯通的出气口，所述出气通道与所述出气口连通。

进一步的，所述气溶胶发生装置还包括储油仓，所述储油仓环绕所述出气通道设置于所述本体内。

进一步的，所述出气通道的出气端连接有第一密封件，所述出气通道的进气端连接有第二密封件，所述第一密封件以及所述第二密封件均抵接于所述本体的内壁，所述出气通道的侧壁、所述第一密封件以及所述第二密封件构成所述储油仓的侧壁。

进一步的，所述出气通道的出气端还套接有第三密封件，所述第三密封件位于所述第一密封件背向所述第二密封件的一端，且所述第三密封件背向所述第一密封件的一端抵接于所述本体。

进一步的，所述气溶胶发生装置还包括雾化芯，所述雾化芯设置在出气通道内，且所述雾化芯连接于所述储油仓。

与现有技术相比，本申请在端盖上设置贯穿咪头组件的进气通道，外界空气经过进气通道后能够直接进入气溶胶发生装置的安装仓，无需经过咪头组件与端盖围设形成的气腔，由于安装仓的气腔大于咪头组件与端盖围设形成的气腔，所以能够避免在用户吸气的过程中出现气流声或哨音的情况，确保用户具有良好的使用体验，同时还减少了消音棉的使用，节省了生产成本。本实施例还通过将出气通道的尺寸设计成大于进气通道的尺寸，使得空气从进气通道流入出气通道时并不会受到阻力，确保用户吸气时的顺畅，且当用户吸气的速度较快时也不会产生气流声或者哨音，确保良好的用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的气溶胶发生装置的整体结构剖视图；

图2为图1所示的气溶胶发生装置的A处局部放大图。

附图标记：100、气溶胶发生装置；1、本体；11、安装仓；12、出气口；

2、端盖；21、进气通道；22、进气口；3、咪头组件；31、咪头；32、安装件；321、第一安装部；322、第二安装部；4、出气通道；5、第一密封件；6、第二密封件；61、固定柱；7、储油仓；8、第三密封件；9、雾化芯；91、发热体；92、导油件；10、支撑件。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参看图1和图2，本申请实施例提供了一种气溶胶发生装置100，气溶胶发生装置100包括本体1、端盖2和咪头组件3，端盖2连接于本体1的一端，咪头组件3设置于本体1内且连接于端盖2。端盖2设有至少一个进气通道21，进气通道21贯穿咪头组件3与端盖2，并于端盖2背向咪头组件3的一端对应进气通道21的位置形成进气口22。本体1内设有用于安装供电组件的安装仓11，进气通道21与安装仓11连通，安装仓11形成的气腔大于咪头组件3与端盖2形成的气腔。

具体的，端盖2设有凹槽，端盖2的横截面为“凹”字形，咪头组件3 安装于端盖2的凹槽内。端盖2上设有一个进气通道21，进气通道21由端盖 2的一部分朝靠近咪头组件3的方向凸起形成，进气通道21的内部中空以使空气能够穿过进气通道21。在一些可行的实施例中，端盖2上可设置多个进气通道21，以提高进气效率，同时使进气过程更顺畅。安装仓11用于安装气溶胶发生装置100中的供电组件，安装仓11的空间大于咪头组件3与端盖2 之间的气腔。

本申请实施例提供了一种气溶胶发生装置100，与现有技术相比，本申请在端盖2上设置贯穿咪头组件3的进气通道21，进气通道21与安装仓11连通，使得外界空气经过进气通道21后能够直接进入安装仓11，无需经过咪头组件3与端盖2围设形成的气腔，由于安装仓11的气腔大于咪头组件3与端盖2之间的气腔，外界空气经过进气通道21流入安装仓11后能够得到有效地释放，因而能够避免在用户吸气的过程中出现气流声或哨音的情况，确保用户具有良好的使用体验，同时还减少了消音棉的使用，节省了生产成本。同时，现有咪头组件3中的进气结构由于结构不稳定通常需要增设固定钢管，而本申请设有贯穿咪头组件3的进气通道21，因而咪头组件3无需设置进气结构，减少了固定钢管的使用，进一步节省生产成本。

进一步的，咪头组件3包括咪头以及安装件32，咪头连接于安装件32。安装件32设有第一安装部321，第一安装部321为安装槽，第一安装部321 贯穿安装件32，咪头安装于第一安装部321内。咪头组件3用于感测气溶胶发生装置100内部的气压情况，当感测到气溶胶发生装置100内部的气压发生改变时，气溶胶发生装置100内的控制电路做出相应动作。

安装件32还设有第二安装部322，第二安装部322为安装孔，第二安装部322贯穿安装件32，进气通道21插接于第二安装部322内。

在本实施例中，进气通道21的出气端凸出于安装件32并伸入安装仓11 中，使得外界空气从端盖2上的进气孔进入进气通道21后直接流入安装仓11，无需经过咪头组件3与端盖2之间围设形成的较小的气腔，以避免气流声或者哨音的产生。本实施例中的安装件32由软胶类材料制成，如硅胶、橡胶等，通过自身材料的弹性实现与咪头以及进气通道21的紧密连接。

气溶胶发生装置100还包括出气通道4，出气通道4设置于本体1内，出气通道4与安装仓11背向端盖2的一端连通。本体1背向端盖2的一端还设有贯通的出气口12，出气通道4与出气口12连通。进一步的，出气通道4的横截面积大于进气通道21的横截面积。

在本实施例中，本体1的背向端盖2的一端为吸嘴端，当用户吸气时，外界的空气从底部的进气口22进气，依次经过进气通道21、安装仓11与出气通道4后从出气口12流出。可以理解的，出气通道4的尺寸大于进气通道 21的尺寸，使得空气从进气通道21流入出气通道4时并不会受到阻力，确保用户吸气时的顺畅，且当用户吸气的速度较快时也不会产生气流声或者哨音，确保良好的用户体验。

气溶胶发生装置100还包括储油仓7，储油仓7环绕出气通道4设置于本体1内。出气通道4的出气端连接有第一密封件5，出气通道4的进气端连接有第二密封件6，第一密封件5以及第二密封件6均抵接于本体1的内壁，出气通道4的侧壁、第一密封件5以及第二密封件6构成储油仓7的侧壁。

在本实施例中，安装时，将第一密封件5以及第二密封件6紧密抵接于出气通道4后，将第一密封件5以及第二密封件6插接于本体1内，第一密封件5以及第二密封件6均紧密抵接于本体1的内壁以实现出气通道4的固定。储油仓7用于储存气溶胶基质，相应的，第一密封件5以及第二密封件6 还起到密封气溶胶基质的作用。具体的，储油仓7环绕出气通道4设置，第一密封件5以及第二密封件6均紧密抵接于储油仓7的内侧壁，防止气溶胶基质渗漏。第一密封件5沿轴向设有通孔，出气通道4插接于通孔内，第二密封件6沿轴向设有固定柱61，出气通道4套接于固定柱61，第一密封件5 以及第二密封件6与出气通道4之间均为过盈配合，以防止气溶胶基质渗漏。固定柱61沿轴向设有通孔，以使安装仓11与出气通道4连通。

出气通道4的出气端还套接有第三密封件8，第三密封件8位于第一密封件5背向第二密封件6的一端，且第三密封件8背向第一密封件5的一端抵接于本体1。第三密封件8用于保证出气通道4与出气口12之间的气密性，具体的，第三密封件8沿轴向设有通孔，第三密封件8紧密套接于出气通道4 的外周，第三密封件8背向第一密封件5的一端紧密抵接于本体1，以确保气溶胶基质雾化产生的气溶胶通过出气通道4后从出气口12流出，防止出现气溶胶渗漏到本体1内部导致气溶胶量减少的情况。

上述第一密封件5、第二密封件6以及第三密封件8均由软胶类材料制成，如硅胶、橡胶等，通过自身材料的弹性实现与本体1、储油仓7以及出气通道 4的过盈配合。

气溶胶发生装置100还包括支撑件10，支撑件10设置在本体1内，用于支撑第二密封件6，进而支撑进气通道21。同样，支撑件10沿轴向设有通孔，以使安装仓11与出气通道4连通。

气溶胶发生装置100还包括雾化芯9，雾化芯9设置在出气通道4内，且雾化芯9连接于储油仓7。

雾化芯9用于将气溶胶基质雾化，包括发热体91以及导油件92。具体的，导油件92的两端伸入储油仓7内，并与储油仓7内的气溶胶基质直接接触以吸取气溶胶基质，发热体91螺旋缠绕在导油件92的外周，并位于出气通道4 内。发热体91与供电组件电连接，当用户吸气时，供电组件向发热体91供电，发热体91发热以使导油件92中的气溶胶基质雾化从而产生气溶胶，气溶胶沿着出气通道4流动，最后从出气口12流出，供用户吸食。

本申请实施例提供了一种气溶胶发生装置100，与现有技术相比，本申请在端盖2上设置贯穿咪头组件3的进气通道21，进气通道21与安装仓11连通，使得外界空气经过进气通道21后能够直接进入安装仓11，无需经过咪头组件3与端盖2围设形成的气腔，由于安装仓11的气腔大于咪头组件3与端盖2形成的气腔，外界空气经过进气通道21流入安装仓11后能够得到有效地释放，因而能够避免在用户吸气的过程中出现气流声或哨音的情况，确保用户具有良好的使用体验，同时还减少了消音棉的使用，节省了生产成本。同时，现有咪头组件3中的进气结构由于结构不稳定通常需要增设固定钢管，而本申请设有贯穿咪头组件3的进气通道21，因而咪头组件3无需设置进气结构，减少了固定钢管的使用，进一步节省生产成本。本实施例还通过将出气通道4的尺寸设计成大于进气通道21的尺寸，使得空气从进气通道21流入出气通道4时并不会受到阻力，确保用户吸气时的顺畅，且当用户吸气的速度较快时也不会产生气流声或者哨音，确保良好的用户体验。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括本体、端盖和咪头组件，所述端盖连接于所述本体的一端，所述咪头组件设置于所述本体内且连接于所述端盖；所述端盖设有至少一个进气通道，所述进气通道贯穿所述咪头组件与所述端盖，并于所述端盖背向所述咪头组件的一端对应所述进气通道的位置形成进气口；所述本体内设有用于安装供电组件的安装仓，所述进气通道与所述安装仓连通，所述安装仓形成的气腔大于所述咪头组件与所述端盖形成的气腔。

2.如权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述咪头组件包括咪头以及安装件，所述咪头连接于所述安装件；所述安装件设有第一安装部，所述第一安装部贯穿所述安装件，所述咪头安装于所述第一安装部内。

3.如权利要求2所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述安装件还设有第二安装部，所述第二安装部贯穿所述安装件，所述进气通道插接于所述第二安装部内。

4.如权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述气溶胶发生装置还包括出气通道，所述出气通道设置于所述本体内，所述出气通道与所述安装仓背向所述端盖的一端连通。

5.如权利要求4所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述出气通道的横截面积大于所述进气通道的横截面积。

6.如权利要求4所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述本体背向所述端盖的一端还设有贯通的出气口，所述出气通道与所述出气口连通。

7.如权利要求4所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述气溶胶发生装置还包括储油仓，所述储油仓环绕所述出气通道设置于所述本体内。

8.如权利要求7所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述出气通道的出气端连接有第一密封件，所述出气通道的进气端连接有第二密封件，所述第一密封件以及所述第二密封件均抵接于所述本体的内壁，所述出气通道的侧壁、所述第一密封件以及所述第二密封件构成所述储油仓的侧壁。

9.如权利要求8所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述出气通道的出气端还套接有第三密封件，所述第三密封件位于所述第一密封件背向所述第二密封件的一端，且所述第三密封件背向所述第一密封件的一端抵接于所述本体。

10.如权利要求7所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述气溶胶发生装置还包括雾化芯，所述雾化芯设置在出气通道内，且所述雾化芯连接于所述储油仓。

Images