CN216818471U - 纽扣电池及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纽扣电池及电子设备，所述纽扣电池包括：壳体，所述壳体具有开口，所述开口所在一侧具有第一表面，所述第一表面具有第一凸台，所述第一凸台具有朝向所述壳体外侧的第二表面，所述第一凸台在所述第一表面上形成朝向壳体外侧的台阶结构；盖帽，所述盖帽包括顶板和设置于所述顶板的侧板，所述顶板覆盖于所述开口，所述侧板具有朝向壳体内侧的第三表面，所述第三表面与所述第二表面相抵。本实用新型的一个技术效果在于，通过侧板在台阶结构在的外侧形成限位，以使盖帽对壳体形成限位支撑的作用，能够有效地避免壳体受到电芯膨胀产生变形使壳体与盖帽分离的情况，使壳体与盖帽紧密接触，提高了纽扣电池的密封效果和安全性。

Description

纽扣电池及电子设备

技术领域

本实用新型涉及纽扣电池技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种纽扣电池及电子设备。

背景技术

目前，在生产纽扣电池的工艺中，将电芯设置在壳体内后，将盖帽设置在壳体的内侧并进行连接，以完成纽扣电池壳体的封装。

现有技术中的纽扣电池的结构中，电芯注液膨胀会导致壳体被挤压变形，壳体与盖帽之间存在较大缝隙。这样会影响壳体与盖帽的连接，增加了装配难度，并且容易导致壳体与盖帽之间的密封效果降低，降低了纽扣电池的质量。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种纽扣电池及电子设备的新技术领域。

根据本实用新型的第一方面，提供一种纽扣电池，所述纽扣电池包括：

壳体，所述壳体具有开口，所述开口所在一侧具有第一表面，所述第一表面具有第一凸台，所述第一凸台具有朝向所述壳体外侧的第二表面，所述第一凸台在所述第一表面上形成朝向壳体外侧的台阶结构；

盖帽，所述盖帽包括顶板和设置于所述顶板的侧板，所述顶板覆盖于所述开口，所述侧板具有朝向壳体内侧的第三表面，所述第三表面与所述第二表面相抵。

可选地，所述侧板的远离所述顶板的一侧表面与所述第一表面相抵。

可选地，所述侧板与所述壳体焊接连接。

可选地，所述第一凸台环绕所述开口设置，以在所述第一表面形成的环形第一凸台，所述侧板为环形板。

可选地，所述第二表面设置有第二凸台，所述第二凸台朝向壳体的外侧，所述第三表面设置有凹槽结构，所述第二凸台嵌入所述凹槽结构。

可选地，所述第二凸台朝向壳体外侧且朝向顶板的棱角为倒圆角。

可选地，所述第一凸台与所述壳体为一体结构。

可选地，所述纽扣电池还包括：

盖板，所述盖帽上设置有通孔，所述盖板设置于所述盖帽的远离所述壳体的一侧，所述盖帽与所述盖板之间设置有绝缘垫片；

电芯，所述电芯设置于所述壳体的内部，所述电芯的第一电极与所述壳体电连接，所述电芯的第二电极与所述盖板电连接。

可选地，所述盖板上设置有第三凸台，所述第三凸台穿过所述通孔，所述电芯的第二电极与所述第三凸台电连接。

根据本实用新型的第二方面，提供一种电子设备，所述电子设备包括如第一方面任意一项所述的纽扣电池。

本实用新型的一个技术效果在于，在壳体的开口所在一侧的第一表面上具有第一凸台，第一凸台具有朝向壳体外侧的第二表面，第一凸台在第一表面上形成朝向壳体外侧的台阶结构，盖帽包括顶板和设置于顶板的侧板，顶板覆盖于开口，侧板具有朝向壳体内侧的第三表面，第三表面与第二表面相抵，通过侧板在台阶结构在的外侧形成限位，以使盖帽对壳体形成限位支撑的作用，能够有效地避免壳体受到电芯膨胀产生变形使壳体与盖帽分离的情况，使壳体与盖帽紧密接触，提高了纽扣电池的密封效果和安全性。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本公开的一个实施例中纽扣电池的分解图。

图2是本公开的一个实施例中纽扣电池剖面的结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1、壳体；11、侧壁；110、第一表面；111、第一凸台；112、第二凸台；12、底板；2、盖帽；21、侧板；3、盖板；31、第三凸台；4、绝缘垫片；5、电芯。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本公开的一个实施例，提供了一种纽扣电池，如图1-图3所示，该纽扣电池包括：

壳体1，所述壳体1具有开口，所述开口所在一侧具有第一表面110，所述第一表面110具有第一凸台111，所述第一凸台111具有朝向所述壳体1外侧的第二表面，所述第一凸台111在所述第一表面110上形成朝向壳体1外侧的台阶结构。第一凸台111位于第一表面110的偏向壳体1内侧的区域，第一凸台111相对于第一表面110的偏向壳体1外侧的区域是凸出的，使第一表面110的偏向壳体1外侧的一侧区域较低，从而在第一表面110上形成台阶结构。

盖帽2，所述盖帽2包括顶板和设置于所述顶板的侧板21，所述顶板覆盖于所述开口，所述侧板21具有朝向壳体1内侧的第三表面，所述第三表面与所述第二表面相抵。

在该实施例中，在壳体1的开口所在一侧的第一表面110上具有第一凸台111，第一凸台111具有朝向壳体1外侧的第二表面。第一凸台111在第一表面110上形成朝向壳体1外侧的台阶结构，盖帽2包括顶板和设置于顶板的侧板21。顶板覆盖于开口，侧板具有朝向壳体1内侧的第三表面，第三表面与第二表面相抵。通过侧板21在台阶结构在的外侧形成限位，以使盖帽2对壳体1形成限位支撑的作用，能够有效地避免壳体1受到电芯5膨胀产生变形使壳体1与盖帽2分离的情况发生，使壳体1与盖帽2紧密接触，便于连接。该盖帽2与壳体1连接配合的结构提高了纽扣电池的密封效果和安全性。

可选地，壳体1包括底板12和环绕底板12设置的侧壁11，开口设置在侧壁11的远离底板12的一端。侧壁11在开口所在一侧具有第一表面110。

上述的壳体1外侧指的是侧壁11朝向纽扣电池外部的一侧，壳体1内侧指的是侧壁11朝向纽扣电池内部的一侧。

可选地，底板12可以是圆形板，也可以是方形板，还可以是异形板，底板12的形状根据纽扣电池的使用需求设置。

侧壁11围绕底板12设置，根据不同的底板12形成不同的侧壁11的形状。例如，底板12是圆形板的情况下，侧壁11形成圆筒状的侧壁。底板12是方形板的情况下，侧壁11形成方筒状的侧壁。

可选地，第一凸台111或侧板21中的至少一个是连续的环形结构。

例如，第一凸台111是环绕开口且位于第一表面110的环形凸台。或者，侧板21为环形板。第一凸台111或侧板21中的至少一个是连续的环形结构能够保障盖帽2与壳体1连接后的密封性能。

在本公开实施例中，该纽扣电池能够为电芯5设置更大的容量。现有技术中为了避免电芯5膨胀时挤压壳体1向外偏移变形的情况下，减小了电芯5的体积。而本申请中，通过侧板21在侧壁11的外侧形成限位支撑，有效地避免了电芯5膨胀对壳体1产生的影响，电芯5注液后膨胀不会导致壳体1与盖帽2分离，保障了纽扣电池的密封性和结构结构强度。因此，本公开实施例中的纽扣电池的电芯5能够做的体积更大，以提高电芯5的容量。

在一个实施例中，所述第一凸台111环绕所述开口设置，以在所述第一表面110形成环形的第一凸台111，所述侧板21为环形板。

环形板结构的侧板21套设于环形的第一凸台111外侧，使壳体1与盖帽2形成密封效果好且牢固的连接结构。

在一个实施例中，如图3所示，所述侧板21的远离所述顶板的一侧表面与所述第一表面110相抵。

在该实施例中，侧板21的远离顶板的一侧表面是朝向第一表面110设置的，该表面与第一表面110相抵使侧板21与侧壁11紧密接触，减小了安装间隙，提高了密封效果。并且第一表面110与侧板21之间的安装间隙朝向侧壁11的外侧，便于观察侧壁11与侧板21的接触状态。

在一个实施例中，所述侧板21与所述壳体1焊接连接。

在该实施例中，通过焊接的方式将侧板21与壳体1连接在一起。例如，使用激光焊对侧板21与壳体1进行连接。

具体的，壳体1的侧壁11与侧板21焊接。壳体1与盖帽2装配后，侧板21与侧壁11在第一表面110处接触，并在第一表面110处形成安装间隙。通过焊接技术在安装间隙处进行焊接。

例如，环绕侧壁11对侧板21与侧壁11进行焊接，既保障了连接的强度，又保障了密封性能。

在一个实施例中，如图3所示，所述第二表面设置有第二凸台112，所述第二凸台112朝向壳体1的外侧，所述第三表面设置有凹槽结构，所述第二凸台112嵌入所述凹槽结构。

在该实施例中，第二凸台112与侧板21上的凹槽结构配合，进一步形成连接结构，提高了盖帽2与壳体1连接的结构强度。并且第二凸台112能够进一步在盖帽2与壳体1之间形成密封效果。

例如，在装配盖帽2与壳体1的过程中，使侧板21的朝向壳体1的一端向外侧偏移变形，以使第二凸台112更容易进入侧板21朝向顶板的一侧并嵌入凹槽结构内。在第二凸台112嵌入凹槽结构内后，使侧板21向内侧偏移变形，使侧板21的第三表面与第一凸台111的第二表面接触。

在一个实施例中，所述第二凸台112朝向壳体1外侧且朝向顶板的棱角为倒圆角。

在该实施例中，倒圆角能够为侧板21与侧壁11上的台阶结构装配提供导向作用。例如，参考图2-图3中的方向，安装过程中，侧板21由第二凸台112的上方向下移动，侧板21的第三表面与第二凸台112的朝向外侧的端面接触。设置倒圆角能够使第二凸台112更容易地进入侧板21上的凹槽结构内，降低了安装难度。

在一个实施例中，所述第一凸台111与所述壳体1为一体结构。

第一凸台111与壳体1为一体结构，简化了壳体1生产步骤。避免第一凸台111与侧壁11连接造成的侧壁11损伤的问题。例如，避免焊接烧穿侧壁11。

例如，第二凸台112与第一凸台111以及壳体1为一体结构。底板12和侧壁11是一体结构。

在一个实施例中，如图1-图2所示，所述纽扣电池还包括：

盖板3，所述盖帽2上设置有通孔，所述盖板3设置于所述盖帽2的远离所述壳体1的一侧，所述盖帽2与所述盖板3之间设置有绝缘垫片4。

电芯5，所述电芯5设置于所述壳体1的内部，所述电芯5的第一电极与所述壳体1电连接，所述电芯5的第二电极与所述盖板3电连接。

盖板3作为纽扣电池的一个外接电极，壳体1作为纽扣电池的另一个外接电极。绝缘垫片4在盖板3与盖帽2之间形成绝缘，避免纽扣电池短路。

盖帽2与壳体1之间导通，盖帽2与壳体1保持同一个电极，绝缘垫片4能够保持两个电极之间的绝缘。

在一个实施例中，如图1-图2所示，所述盖板3上设置有第三凸台31，所述第三凸台31穿过所述通孔，所述电芯5的第二电极与所述第三凸台31电连接。

在该实施例中，第三凸台31由盖板3上延伸至纽扣电池内部与电芯5电连接。

例如，绝缘垫片4上设置有过孔，第三凸台31延伸过该过孔和通孔，以伸入纽扣电池内部。

绝缘垫片4延伸至第三凸台31与通孔的内壁之间，有效地避免了第三凸台31与盖帽2接触短路的问题。

根据本公开的一个实施例，提供了一种电子设备，该电子设备包括如本公开实施例任意一项所述的纽扣电池。

该电子设备具有该纽扣电池带来的技术效果。

上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种纽扣电池，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有开口，所述开口所在一侧具有第一表面，所述第一表面具有第一凸台，所述第一凸台具有朝向所述壳体外侧的第二表面，所述第一凸台在所述第一表面上形成朝向壳体外侧的台阶结构；

盖帽，所述盖帽包括顶板和设置于所述顶板的侧板，所述顶板覆盖于所述开口，所述侧板具有朝向壳体内侧的第三表面，所述第三表面与所述第二表面相抵。

2.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述侧板的远离所述顶板的一侧表面与所述第一表面相抵。

3.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述侧板与所述壳体焊接连接。

4.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述第一凸台环绕所述开口设置，以在所述第一表面形成环形的第一凸台，所述侧板为环形板。

5.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述第二表面设置有第二凸台，所述第二凸台朝向壳体的外侧，所述第三表面设置有凹槽结构，所述第二凸台嵌入所述凹槽结构。

6.根据权利要求5所述的纽扣电池，其特征在于，所述第二凸台朝向壳体外侧且朝向顶板的棱角为倒圆角。

7.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述第一凸台与所述壳体为一体结构。

8.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述纽扣电池还包括：

盖板，所述盖帽上设置有通孔，所述盖板设置于所述盖帽的远离所述壳体的一侧，所述盖帽与所述盖板之间设置有绝缘垫片；

电芯，所述电芯设置于所述壳体的内部，所述电芯的第一电极与所述壳体电连接，所述电芯的第二电极与所述盖板电连接。

9.根据权利要求8所述的纽扣电池，其特征在于，所述盖板上设置有第三凸台，所述第三凸台穿过所述通孔，所述电芯的第二电极与所述第三凸台电连接。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的纽扣电池。

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