CN216802954U - 一种五金件加工用表面抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用表面抛光装置,涉及五金件加工技术领域,包括工作台,工作台顶端的中部固定设有龙门架,龙门架内壁顶端的中部固定设有第一电动缸,第一电动缸的底端固定安装有抛光机,龙门架内壁的顶部固定设有矩形框,矩形框的底部滑动套设有槽体,矩形框内壁的底部设有夹持组件,工作台的顶端和槽体的内部设有抽风集尘组件,本实用新型的有益效果是:通过夹持组件可以对五金件进行装夹,再通过夹持组件自身的电机驱动转轴正反转动可以驱动夹框以两个转轴为轴心翻转,继而可以调节夹持在夹框内部的五金件进行翻转,达到调节角度的目的,使抛光装置可以进行调节抛光,无需频繁装夹,确保抛光效率。

Description

一种五金件加工用表面抛光装置
技术领域
本实用新型涉及一种抛光装置,特别涉及一种五金件加工用表面抛光装置,属于五金件加工技术领域。
背景技术
五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等。目前五金件在加工过程中需要用到抛光装置进行抛光作业,但现有的五金件加工用表面抛光装置夹持结构简单,仅能进行简单固定,无法进行角度调节,需要频繁进行装夹,影响抛光效率,同时不具备集尘结构,抛光过程中产生的废屑飞溅,不便于后续处理,同时危害人体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用表面抛光装置,以解决上述背景技术中提出的现有的五金件加工用表面抛光装置无法进行角度调节以及不具备集尘结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件加工用表面抛光装置,包括工作台,所述工作台底端的四角均固定设有支腿,所述工作台顶端的中部固定设有龙门架,所述龙门架内壁顶端的中部固定设有第一电动缸,所述第一电动缸的底端固定安装有抛光机,所述龙门架内壁的顶部固定设有矩形框,所述矩形框的底部滑动套设有槽体,所述矩形框内壁的底部设有夹持组件,所述工作台的顶端和槽体的内部设有抽风集尘组件,所述矩形框和槽体均采用亚克力板材料制成。
优选的,所述矩形框的顶部固定套设有安装框,所述安装框固定设置在龙门架内壁的顶部,所述安装框的四角均固定穿插设有第二电动缸,所述槽体四角的顶端均固定设有连接板,四个所述第二电动缸的底端分别与四个连接板的顶端固定连接。
优选的,所述夹持组件包括两个固定块和夹框,两个所述固定块分别固定设置在矩形框内壁两侧的底部,所述夹框的两侧均固定连接有转轴,两个所述转轴的一端分别与两个固定块内侧的中部转动连接,其中一个所述固定块的内部固定嵌设有电机,所述电机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接。
优选的,所述夹框内壁的两侧均固定设有第三电动缸,两个所述第三电动缸的输出端均固定设有夹板,两个所述夹板的内侧均固定设有橡胶垫。
优选的,所述抽风集尘组件包括抽风机和滤网,所述抽风机固定设置在工作台顶端的一侧,所述滤网固定设置在槽体内壁的底部,所述抽风机的进口端通过软管与槽体一侧的底部连通,且所述软管的一端设置在滤网的底部。
优选的,所述滤网的中部固定穿插设置在圆锥台,所述圆锥台的位置与夹框的位置相对应,所述槽体另一侧的底部铰接有槽门。
优选的,所述工作台顶端的另一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有第一电动缸控制开关、抛光机控制开关、第二电动缸控制开关、电机正反转开关、第三电动缸控制开关和抽风机控制开关,所述第一电动缸、抛光机、四个第二电动缸、电机、两个第三电动缸和抽风机分别通过第一电动缸控制开关、抛光机控制开关、第二电动缸控制开关、电机正反转开关、第三电动缸控制开关和抽风机控制开关与外接电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种五金件加工用表面抛光装置具有如下有益效果:
1、通过夹持组件可以对五金件进行装夹,再通过夹持组件自身的电机驱动转轴正反转动可以驱动夹框以两个转轴为轴心翻转,继而可以调节夹持在夹框内部的五金件进行翻转,达到调节角度的目的,使抛光装置可以进行调节抛光,无需频繁装夹,确保抛光效率;
2、通过矩形框和槽体相配合可以组成防护结构,放置废屑飞溅,且不影响实现,同时通过抽风集尘组件可以对废屑进行集中收集,便于后续集中处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支腿;3、龙门架;4、第一电动缸;5、抛光机;6、矩形框;7、安装框;8、槽体;9、第二电动缸;10、连接板;11、夹持组件;111、固定块;112、夹框;113、转轴;114、电机;115、第三电动缸;116、夹板;117、橡胶垫;12、抽风集尘组件;121、抽风机;122、滤网;123、软管;124、圆锥台;13、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种五金件加工用表面抛光装置,包括工作台1,工作台1底端的四角均固定设有支腿2,工作台1顶端的中部固定设有龙门架3,龙门架3内壁顶端的中部固定设有第一电动缸4,第一电动缸4的底端固定安装有抛光机5,龙门架3内壁的顶部固定设有矩形框6,矩形框6的底部滑动套设有槽体8,矩形框6内壁的底部设有夹持组件11,工作台1的顶端和槽体8的内部设有抽风集尘组件12,矩形框6和槽体8均采用亚克力板材料制成;
矩形框6的顶部固定套设有安装框7,安装框7固定设置在龙门架3内壁的顶部,安装框7的四角均固定穿插设有第二电动缸9,槽体8四角的顶端均固定设有连接板10,四个第二电动缸9的底端分别与四个连接板10的顶端固定连接;
工作台1顶端的另一侧固定设有开关面板13,开关面板13的表面分别安装有第一电动缸控制开关、抛光机控制开关和第二电动缸控制开关,第一电动缸4、抛光机5和四个第二电动缸9分别通过第一电动缸控制开关、抛光机控制开关和第二电动缸控制开关与外接电源电性连接。
实施例2:
夹持组件11包括两个固定块111和夹框112,两个固定块111分别固定设置在矩形框6内壁两侧的底部,夹框112的两侧均固定连接有转轴113,两个转轴113的一端分别与两个固定块111内侧的中部转动连接,其中一个固定块111的内部固定嵌设有电机114,电机114的输出轴与其中一个转轴113的一端固定连接;
夹框112内壁的两侧均固定设有第三电动缸115,两个第三电动缸115的输出端均固定设有夹板116,两个夹板116的内侧均固定设有橡胶垫117;
工作台1顶端的另一侧固定设有开关面板13,开关面板13的表面分别安装有电机正反转开关和第三电动缸控制开关,电机114和两个第三电动缸115分别通过电机正反转开关和第三电动缸控制开关与外接电源电性连接;
具体的,如图2、图3所示,首先将五金件放置在夹框112的内部,然后通过开关面板13控制两个第三电动缸115工作驱动两个夹板116相配合夹紧五金件,夹紧完毕后根据五金件底部的位置调节槽体8与矩形框6的拼接高度,即通过开关面板13控制四个第二电动缸9工作驱动四个连接板10上移,带动槽体8上移,上移至圆锥台124的顶端与五金件的底端相接触进行支撑,更好地辅助夹持组件11,抛光过程中通过开关面板13控制电机114正反转动可以驱动夹框112以两个转轴113为轴心翻转,继而可以调节夹持在夹框112内部的五金件进行翻转,达到调节角度的目的,使抛光装置可以进行调节抛光,无需频繁装夹,确保抛光效率。
实施例3:
抽风集尘组件12包括抽风机121和滤网122,抽风机121固定设置在工作台1顶端的一侧,滤网122固定设置在槽体8内壁的底部,抽风机121的进口端通过软管123与槽体8一侧的底部连通,且软管123的一端设置在滤网122的底部;
滤网122的中部固定穿插设置在圆锥台124,圆锥台124的位置与夹框112的位置相对应,槽体8另一侧的底部铰接有槽门;
工作台1顶端的另一侧固定设有开关面板13,开关面板13的表面安装有抽风机控制开关,抽风机121通过抽风机控制开关与外接电源电性连接;
具体的,如图1、图2、图4所示,首先通过开关面板13开启抽风机121,通过抽风机121与软管123和滤网122相配合可以在槽体8的内部形成负压集中废屑,即通过抽风集尘组件12可以对废屑进行集中收集,便于后续集中处理,最后通过打开槽门可以集中排出废屑进行处理。
工作原理:使用本装置时,首先将待抛光的五金件夹持在夹框112的内部,即将五金件放置在夹框112的内部,然后通过开关面板13控制两个第三电动缸115工作驱动两个夹板116相配合夹紧五金件,夹紧完毕后根据五金件底部的位置调节槽体8与矩形框6的拼接高度,即通过开关面板13控制四个第二电动缸9工作驱动四个连接板10上移,带动槽体8上移,上移至圆锥台124的顶端与五金件的底端相接触进行支撑,更好地辅助夹持组件11,调节完毕后即可通过开关面板13控制第一电动缸4驱动抛光机5下移至与五金件接触,接着再通过开关面板13控制抛光机5工作进行抛光作业,抛光过程中通过开关面板13控制电机114正反转动可以驱动夹框112以两个转轴113为轴心翻转,继而可以调节夹持在夹框112内部的五金件进行翻转,达到调节角度的目的,使抛光装置可以进行调节抛光,无需频繁装夹,确保抛光效率,整个抛光过程中通过矩形框6和槽体8相配合可以组成防护结构,放置废屑飞溅,且不影响实现,同时通过开关面板13开启抽风机121,通过抽风机121与软管123和滤网122相配合可以在槽体8的内部形成负压集中废屑,即通过抽风集尘组件12可以对废屑进行集中收集,便于后续集中处理,最后通过打开槽门可以集中排出废屑进行处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金件加工用表面抛光装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底端的四角均固定设有支腿(2),所述工作台(1)顶端的中部固定设有龙门架(3),所述龙门架(3)内壁顶端的中部固定设有第一电动缸(4),所述第一电动缸(4)的底端固定安装有抛光机(5),所述龙门架(3)内壁的顶部固定设有矩形框(6),所述矩形框(6)的底部滑动套设有槽体(8),所述矩形框(6)内壁的底部设有夹持组件(11),所述工作台(1)的顶端和槽体(8)的内部设有抽风集尘组件(12),所述矩形框(6)和槽体(8)均采用亚克力板材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用表面抛光装置,其特征在于:所述矩形框(6)的顶部固定套设有安装框(7),所述安装框(7)固定设置在龙门架(3)内壁的顶部,所述安装框(7)的四角均固定穿插设有第二电动缸(9),所述槽体(8)四角的顶端均固定设有连接板(10),四个所述第二电动缸(9)的底端分别与四个连接板(10)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用表面抛光装置,其特征在于:所述夹持组件(11)包括两个固定块(111)和夹框(112),两个所述固定块(111)分别固定设置在矩形框(6)内壁两侧的底部,所述夹框(112)的两侧均固定连接有转轴(113),两个所述转轴(113)的一端分别与两个固定块(111)内侧的中部转动连接,其中一个所述固定块(111)的内部固定嵌设有电机(114),所述电机(114)的输出轴与其中一个转轴(113)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用表面抛光装置,其特征在于:所述夹框(112)内壁的两侧均固定设有第三电动缸(115),两个所述第三电动缸(115)的输出端均固定设有夹板(116),两个所述夹板(116)的内侧均固定设有橡胶垫(117)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用表面抛光装置,其特征在于:所述抽风集尘组件(12)包括抽风机(121)和滤网(122),所述抽风机(121)固定设置在工作台(1)顶端的一侧,所述滤网(122)固定设置在槽体(8)内壁的底部,所述抽风机(121)的进口端通过软管(123)与槽体(8)一侧的底部连通,且所述软管(123)的一端设置在滤网(122)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种五金件加工用表面抛光装置,其特征在于:所述滤网(122)的中部固定穿插设置在圆锥台(124),所述圆锥台(124)的位置与夹框(112)的位置相对应,所述槽体(8)另一侧的底部铰接有槽门。
7.根据权利要求5所述的一种五金件加工用表面抛光装置,其特征在于:所述工作台(1)顶端的另一侧固定设有开关面板(13),所述开关面板(13)的表面分别安装有第一电动缸控制开关、抛光机控制开关、第二电动缸控制开关、电机正反转开关、第三电动缸控制开关和抽风机控制开关,所述第一电动缸(4)、抛光机(5)、四个第二电动缸(9)、电机(114)、两个第三电动缸(115)和抽风机(121)分别通过第一电动缸控制开关、抛光机控制开关、第二电动缸控制开关、电机正反转开关、第三电动缸控制开关和抽风机控制开关与外接电源电性连接。
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