CN210840943U - 一种培养基混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种培养基混合装置，包括箱体，所述箱体外顶部设置有多个与其内连通的进料漏斗，箱体上部内壁上转动设置有集料筒，集料筒下方倾斜设置有导料板，箱体的外壁上开有与导料板上形成的导料通道低端连通的排料孔；所述每个进料漏斗的出料口均连通有设置在箱体内的导料管，多个导料管的排料口呈环形布置且其多个导料管的排料口延长线汇聚于一点；所述集料筒内还转动设置有搅拌组件，集料筒与搅拌组件之间设置有驱动其进行反向转动的驱动机构；本实用新型与现有技术相比，通过导料管的布置方式以及集料筒和搅拌组件的转动方式来提高培养基的混合度。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种培养基混合装置。
背景技术
香菇是具有高蛋白、低脂肪、多糖、多种氨基酸和多种维生素的菌类食物。香菇可以提高机体免疫功能，香菇中还含有丰富的食物纤维，经常食用能降低血液中的胆固醇，防止动脉粥样硬化，对防治脑溢血、心脏病、肥胖症和糖尿病都有效。香菇是深受人们喜爱的一种食用菌。现有的香菇大多是利用香菇菌棒种植而成。香菇是好气性真菌,只有充足的氧气才能降解木质素,转化出香菇所需的营养和能量。
在香菇菌种的种植过程中，需要制备供需香菇生长的培养基，而现有的香菇培养基大多使用木屑进行培养，首先，需要将制备好的木屑中需要加入一定比例的水，麸皮，白糖，石膏等物质，并均匀的进行混合均匀，使培养基中所含成分大致相同。但是目前对于培养基的混合，一般都是采用人工的方式进行，这样不仅生产效率比较低，而且劳动强度也很大，人工成本非常高，不利于企业的生产，同时难以对培养基中的成分进行充分混合，从而使不同的菌棒所生长的香菇大小不一，进而影响香菇的产量。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种培养基混合装置，以解决现有技术中，采用人工的方式来进行培养基的搅拌混合过程中，搅拌效率低且搅拌。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种培养基混合装置，包括箱体，所述箱体外顶部设置有多个与其内连通的进料漏斗，箱体上部内壁上转动设置有集料筒，集料筒下方倾斜设置有导料板，箱体的外壁上开有与导料板上形成的导料通道低端连通的排料孔；
所述每个进料漏斗的出料口均连通有设置在箱体内的导料管，多个导料管的排料口呈环形布置且其多个导料管的排料口延长线汇聚于一点；
所述集料筒内还转动设置有搅拌组件，集料筒与搅拌组件之间设置有驱动其进行反向转动的驱动机构。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本培养基混合装置将各种原料分别从不同的进料漏斗中加入，通过多个导料管的排料口布置方式使带有一定重力势能的原料从导料管的排料口后交汇在一起进行一次预混合，然后落入集料筒内，通过驱动机构使设置在集料筒内的搅拌组件与集料筒进行反向转动，进一步快速的对各种原料进行搅拌混合，使各种原料混合均匀，混合均匀形成的培养基从导料板上形成的导料通道导入排料孔排出箱体；整个过程方便、快捷且混合均匀度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、进料漏斗2、集料筒3、导料板4、排料孔5、导料管6、转轴7、搅拌叶片8、布料盘9、支撑杆10、双轴电机11、主动齿轮12、第一从动带轮13、从动齿轮14、第一主动带轮15、第一皮带16、第二主动带轮17、第二从动带轮18、第二皮带19、牵引杆20、防护罩21。
实施例
参考图1所示：一种培养基混合装置，包括箱体1，所述箱体1外顶部设置有多个与其内连通的进料漏斗2(本实施例中仅画出了两个进料漏斗2以作示意)，箱体1上部内壁上转动设置有集料筒3，集料筒3下方倾斜设置有导料板4，箱体1的外壁上开有与导料板4上形成的导料通道低端连通的排料孔5；所述每个进料漏斗2的出料口均连通有设置在箱体1内的导料管6，多个导料管6的排料口呈环形布置且其多个导料管6的排料口延长线汇聚于一点；所述集料筒3内还转动设置有搅拌组件，集料筒3与搅拌组件之间设置有驱动其进行反向转动的驱动机构。
本混合装置中采用的搅拌组件包括竖直转动设置在集料筒3内的转轴7，转轴7上沿其轴向方向设置有多个搅拌叶片8，转轴7的顶部设置有呈伞状的布料盘9；且转轴7的上部和下部均通过支撑架与集料筒3内壁转动相连，支撑架均包括与转动套设在转轴7上的连接套和连接在连接套与集料筒3内壁之间的多个支撑杆10，多个支撑杆10呈环形分布，多个支撑杆10均与连接套固定连接，多个支撑杆10均与集料筒3内壁转动连接；从导料管6的排料口后交汇在一起进行一次预混合的混合料掉落在布料盘9的顶部，布料盘9随转轴7转动将掉落在布料盘9上的混合料甩出在集料筒3内再一次混合；然后在通过转轴7上的多个搅拌叶片8对混合料再一次混合，使其混合均匀形成培养基；支撑架的结构是为了转轴7、布料盘9和搅拌叶片8进行支撑，同时使转轴7与集料筒3之间进行转动连接。
其中，采用的驱动机构包括固定设置在箱体1外的双轴电机11，双轴电机11的其中一个输出轴与转轴7之间设置有同向传动组件，双轴电机11的另外一个输出轴与集料筒3之间设置有反向传动组件；反向传动组件包括连接在双轴电机11的输出轴上的主动齿轮12和套设在集料筒3外壁上的第一从动带轮13，主动齿轮12啮合有从动齿轮14，从动齿轮14同轴相连的第一主动带轮15，第一主动带轮15与第一从动带轮13之间张紧有自由穿过箱体1侧壁的第一皮带16；同向传动组件包括连接在双轴电机11的输出轴上的第二主动带轮17和连接在转轴7底部上的第二从动带轮18，第二主动带轮17与第二从动带轮18之间张紧有自由穿过箱体1侧壁的第二皮带19；双轴电机11运行使主动齿轮12顺时针转动，主动齿轮12使与其啮合的从动齿轮14逆时针转动，从动齿轮14通过第一主动带轮15、第一皮带16和第一从动带轮13使集料筒3进行逆时针转动；同时双轴电机11运行使第二主动带轮17进行顺时针转动，第二主动带轮17通过第二皮带19和第二从动带轮18驱动转轴7进行顺时针转动，多个搅拌叶片8和布料盘9均随转轴7进行顺时针转动；通过多个搅拌叶片8与集料筒3的转动方向相反来加大混合料的搅拌混合效果，同时避免集料筒3内出现堵料的现象。
为了加快导料板4的导料速度，将导料板4通过水平轴与箱体1内相向布置的两内壁转动相连，水平转轴7位于导料板4的中部，第二从动带轮18的偏心位置与导料板4的上部之间铰接有牵引杆20；在第二从动带轮18转动的过程中通过牵引杆20来使导料板4进行往复的摆动，从而提高导料板4的导料速度；导料板4的低端从排料孔5中穿出，避免导料板4在进行摆动的过程中导料板4上形成的导料通道与排料孔5之间留有间歇进行漏料。
本方案中的集料筒3包括位于上部且呈漏斗状的集料部和连接在集料部下端的混料部，布料盘9位于集料部内，多个搅拌叶片8位于混料部内，通过集料部对布料盘9甩出的混合料进行收集，将混合料快速导入混料部内通过多个搅拌叶片8进行搅拌混合；在箱体1的内壁上固定设置有套设在第二从动带轮18外侧的防护罩21，第二皮带19和转轴7均穿设在防护罩21内、外进行自由转动，防护罩21底部为敞口；防护罩21对第二从动带轮18进行防护的同时使落入防护罩21内的混合料快速的从防护罩21底部的敞口排走。
使用时，启动双轴电机11，将各种原料从不同的进料漏斗2中加入，从导料管6排出后进行第一次混料工作；混合后的混合料掉落到布料盘9上甩出，在箱体1内位于集料筒3的上方进行二次混合工作；混合后掉落到集料筒3的集料部后滑入集料筒3的集料部内被多个搅拌叶片8进行搅拌混合；各种原料被混合均匀形成培养基，培养基掉落到导料板4上，从导料板4上形成的导料通道排入排料孔5内排出箱体1。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种培养基混合装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体外顶部设置有多个与其内连通的进料漏斗，箱体上部内壁上转动设置有集料筒，集料筒下方倾斜设置有导料板，箱体的外壁上开有与导料板上形成的导料通道低端连通的排料孔；
所述每个进料漏斗的出料口均连通有设置在箱体内的导料管，多个导料管的排料口呈环形布置且其多个导料管的排料口延长线汇聚于一点；
所述集料筒内还转动设置有搅拌组件，集料筒与搅拌组件之间设置有驱动其进行反向转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种培养基混合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括竖直转动设置在集料筒内的转轴，转轴上沿其轴向方向设置有多个搅拌叶片，转轴的顶部设置有呈伞状的布料盘。
3.根据权利要求2所述的一种培养基混合装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在箱体外的双轴电机，双轴电机的其中一个输出轴与转轴之间设置有同向传动组件，双轴电机的另外一个输出轴与集料筒之间设置有反向传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种培养基混合装置，其特征在于：所述反向传动组件包括连接在双轴电机的输出轴上的主动齿轮和套设在集料筒外壁上的第一从动带轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮同轴相连的第一主动带轮，第一主动带轮与第一从动带轮之间张紧有自由穿过箱体侧壁的第一皮带。
5.根据权利要求3所述的一种培养基混合装置，其特征在于：所述同向传动组件包括连接在双轴电机的输出轴上的第二主动带轮和连接在转轴底部上的第二从动带轮，第二主动带轮与第二从动带轮之间张紧有自由穿过箱体侧壁的第二皮带。
6.根据权利要求5所述的一种培养基混合装置，其特征在于：所述导料板通过水平轴与箱体内相向布置的两内壁转动相连，水平转轴位于导料板的中部，第二从动带轮的偏心位置与导料板的上部之间铰接有牵引杆。
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|---|---|---|---|---|
| CN111992167A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-27 | 南四成 | 一种反应釜刮壁装置 |
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| CN115138252A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-10-04 | 南通豫兰机械设备有限公司 | 一种表面活性剂混合用加料装置 |
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