CN216764701U

CN216764701U - 一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线

Info

Publication number: CN216764701U
Application number: CN202220266375.2U
Authority: CN
Inventors: 黄连恕; 刘宝华
Original assignee: Curved Surface Ultra Precision Optoelectronics Shenzhen Co ltd
Current assignee: Curved Surface Ultra Precision Optoelectronics Shenzhen Co ltd
Priority date: 2022-02-09
Filing date: 2022-02-09
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2032-02-09

Abstract

本实用新型涉及显示屏的保护盖板加工技术领域，尤其涉及一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线。其包括控制***、热成形机构、退火机构、应变机构、冷却机构和传送机构；热成形机构、退火机构、应变机构和冷却机构通过传送机构依次串连，与控制***控制连接，构成循环式加工线。本实用新型通过由吸波材料制成的模具，或者表面有吸波材料涂层的模具，或是有吸波材料的加热腔体，来进行均匀快速升温，实现对平板或是曲面玻璃盖板的精准可控区域的快速加热、进而让玻璃受热软化、再利用自重或是模压成型，最后再进行降温和退火，达到从平面玻璃变成曲面玻璃盖板的完整生产加工。

Description

一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线

技术领域

本实用新型涉及显示屏的保护盖板加工技术领域，尤其涉及一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线。

背景技术

现在电子设备的显示屏主要是平面的，随着不断创新的技术发展，曲面屏在越来越多的电子设备上得到广泛的应用，目前曲面屏主要是通过曲面的保护盖板来得到，而业界目前曲面玻璃盖板(3D玻璃盖板)的生产主是用电热管或是红外线灯来加热石墨、陶瓷或是金属材料所制成的模具，对平面玻璃盖板来进行升温、软化后产生形变，以达到所需的曲面玻璃盖板。

在这个过程中，首先因加热器和设备腔体内的温度分布不均匀，在对模具进行长时间的加热、保温、保压和降温的过程，不仅生产力低，更因模具内的玻璃受热不均匀，造成曲面玻璃盖板热成型的质量很差，成品率低。其次在曲面玻璃盖板的冷却过程中，又因冷却不均匀，造成曲面玻璃盖板内部有热应力残留，导致曲面玻璃盖板变形、应力集中，无法分散，最后，导致玻璃破裂或是成形之后的曲面玻璃盖板的强度明显下降，产生易碎，保护力不足的问题的问题，进一步降低曲面玻璃盖板的成品率。第三，因为加热与冷却过程需要很长的升温和退火的生产线(大型的车载曲面盖板生产线甚至需达几十米或上百米)，更需要使用大面积的生产场地与能源消耗。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，提出一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线。本实用新型通过由吸波材料制成的模具，或者表面有吸波材料涂层的模具，或是有吸波材料的加热腔体，来进行均匀快速升温，实现对平板或是曲面玻璃盖板的精准可控区域的快速加热、进而让玻璃受热软化、再利用自重或是模压成型，最后再进行降温和退火，达到从平面玻璃变成曲面玻璃盖板的完整生产加工。

本实用新型提出一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线，其特征在于，包括控制***、热成形机构、退火机构、应变机构、冷却机构和传送机构；热成形机构、退火机构、应变机构和冷却机构通过传送机构依次串连，与控制***控制连接，构成循环式加工线。

传送机构包括传送架、模具底座、模具顶盖、抓取设备一、抓取设备二和抓取设备三；模具底座设置在传送架上；抓取设备一设置在热成形机构的一侧；抓取设备二设置在热成形机构的另一侧；抓取设备三设置在冷却机构的一侧。

热成形机构包括操作仓一、微波设备一、液态介质热交换设备一、保温罩一、电热转换能量回收设备一和冷却设备一；保温罩一设置在操作仓一内，罩在传送架上；微波设备一、液态介质热交换设备一、电热转换能量回收设备一和冷却设备一均设置在保温罩一上；退火机构包括操作仓二、微波设备二、液态介质热交换设备二、保温罩二、电热转换能量回收设备二和冷却设备二；应变机构包括操作仓三、微波设备三、液态介质热交换设备三、保温罩三、电热转换能量回收设备三和冷却设备三；热成形机构、退火机构与应变机构结构相同。

冷却机构包括保温罩四、涡流冷却设备和冷风均衡设备；保温罩四罩在传送架上；涡流冷却设备和冷风均衡设备设置在保温罩四上。

优选的，抓取设备一用于抓取平面玻璃盖板。

优选的，抓取设备二用于抓取模具顶盖。

优选的，抓取设备三用于抓取曲面玻璃盖板。

优选的，保温罩一的两侧设置有电控保温门一，还设置有红外温度反馈设备一。

优选的，保温罩二的两侧设置有电控保温门二，还设置有红外温度反馈设备二。

优选的，保温罩三的两侧设置有电控保温门三，还设置有红外温度反馈设备三。

优选的，保温罩四的两侧设置有电控保温门四，还设置有红外温度反馈设备四。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型能让平板玻璃快速、均匀的加热超过软化点，让曲面玻璃盖板热成形的质量非常好，实现曲面玻璃盖板可以高质量和高良率的大量生产。采用先进、节能、高效、可精准控制的微波加热技术，突破了传统的曲面玻璃盖板只能用电热管或红外线灯来对石墨、陶瓷或金属模具材质加热的生产方式，大幅提高了能源的使用效率、并延长了模具的寿命、不仅提高了生产效率，更充分达到节能减碳和降低生产成本的目的。实现了透过电热转换材料来对模具和腔体降温过程中所产生的废热进行热电转换，将玻璃盖板热成形后，在降温过程中透过热电转换材料，来将多余的废热转换为电能，可让电能的使用更有效率，更节省电费。采用涡流管冷却装置，实现当曲面玻璃盖板的温度低于应变点之后的快速冷却，达到对产品的连续快速降温，并且无需其他的制冷装置，可大幅降低能源损耗来提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的前视图；

图3为图2的局部剖视图；

图4为本实用新型一种实施例的后视图；

图5为图4的局部剖视图；

图6为本实用新型一种实施例的俯视图；

图7为图6的局部剖视图。

附图标记：100、控制***；200、热成形机构；201、操作仓一；202、电控保温门一；203、微波设备一；204、液态介质热交换设备一；205、保温罩一；206、电热转换能量回收设备一；207、冷却设备一；208、红外温度反馈设备一；300、退火机构；301、操作仓二；302、电控保温门二；303、微波设备二；304、液态介质热交换设备二；305、保温罩二；306、电热转换能量回收设备二；307、冷却设备二；308、红外温度反馈设备二；400、应变机构；401、操作仓三；402、电控保温门三；403、微波设备三；404、液态介质热交换设备三；405、保温罩三；406、电热转换能量回收设备三；407、冷却设备三；408、红外温度反馈设备三；500、冷却机构；501、电控保温门四； 502、红外温度反馈设备四；503、保温罩四；504、涡流冷却设备；505、冷风均衡设备；600、传送机构；601、传送架；602、模具底座；603、模具顶盖；604、抓取设备一；605、抓取设备二；606、抓取设备三；700、平面玻璃盖板；800、曲面玻璃盖板。

具体实施方式

实施例一

如图1-7所示，本实用新型提出的一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线，包括控制***100、热成形机构200、退火机构300、应变机构400、冷却机构500和传送机构600；热成形机构200、退火机构300、应变机构400 和冷却机构500通过传送机构600依次串连，与控制***100控制连接，构成循环式加工线。

传送机构600包括传送架601、模具底座602、模具顶盖603、抓取设备一604、抓取设备二605和抓取设备三606；模具底座602设置在传送架601 上；抓取设备一604设置在热成形机构200的一侧；抓取设备二605设置在热成形机构200的另一侧；抓取设备三606设置在冷却机构500的一侧。

热成形机构200包括操作仓一201、微波设备一203、液态介质热交换设备一204、保温罩一205、电热转换能量回收设备一206和冷却设备一207；保温罩一205设置在操作仓一201内，罩在传送架601上；微波设备一203、液态介质热交换设备一204、电热转换能量回收设备一206和冷却设备一207 均设置在保温罩一205上；退火机构300包括操作仓二301、微波设备二303、液态介质热交换设备二304、保温罩二305、电热转换能量回收设备二306和冷却设备二307；应变机构400包括操作仓三401、微波设备三403、液态介质热交换设备三404、保温罩三405、电热转换能量回收设备三406和冷却设备三407；热成形机构200、退火机构300与应变机构400结构相同。

冷却机构500包括保温罩四503、涡流冷却设备504和冷风均衡设备505；保温罩四503罩在传送架601上；涡流冷却设备504和冷风均衡设备505设置在保温罩四503上。

实施例二

进一步的，控制***100控制整个装置的物料传送、加热、软化、冷却退火、降温应变、曲面玻璃盖板冷却，以及余热进行热电转换、能量回收过程。

进一步的，抓取设备一604用于抓取平面玻璃盖板700。抓取设备二605 用于抓取模具顶盖603。抓取设备三606用于抓取曲面玻璃盖板800。

进一步的，保温罩一205的两侧设置有电控保温门一202，还设置有红外温度反馈设备一208。保温罩二305的两侧设置有电控保温门二302，还设置有红外温度反馈设备二308。保温罩三405的两侧设置有电控保温门三402，还设置有红外温度反馈设备三408。

进一步的，保温罩四503的两侧设置有电控保温门四501，还设置有红外温度反馈设备四502。

本实用新型透过由吸波材料制成的模具，或者表面有吸波材料涂层的模具，或是有吸波材料的加热腔体，来进行均匀快速升温，实现对平板或是曲面玻璃盖板的精准可控区域的快速加热、进而让玻璃受热软化、再利用自重或是模压成型，最后再进行降温和退火，达到从平面玻璃变成曲面玻璃盖板的完整生产加工。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims

1.一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线，其特征在于，包括控制***(100)、热成形机构(200)、退火机构(300)、应变机构(400)、冷却机构(500)和传送机构(600)；热成形机构(200)、退火机构(300)、应变机构(400)和冷却机构(500)通过传送机构(600)依次串连，与控制***(100)控制连接，构成循环式加工线；传送机构(600)包括传送架(601)、模具底座(602)、模具顶盖(603)、抓取设备一(604)、抓取设备二(605)和抓取设备三(606)；模具底座(602)设置在传送架(601)上；抓取设备一(604)设置在热成形机构(200)的一侧；抓取设备二(605)设置在热成形机构(200)的另一侧；抓取设备三(606)设置在冷却机构(500)的一侧；热成形机构(200)包括操作仓一(201)、微波设备一(203)、液态介质热交换设备一(204)、保温罩一(205)、电热转换能量回收设备一(206)和冷却设备一(207)；保温罩一(205)设置在操作仓一(201)内，罩在传送架(601)上；微波设备一(203)、液态介质热交换设备一(204)、电热转换能量回收设备一(206)和冷却设备一(207)均设置在保温罩一(205)上；退火机构(300)包括操作仓二(301)、微波设备二(303)、液态介质热交换设备二(304)、保温罩二(305)、电热转换能量回收设备二(306)和冷却设备二(307)；应变机构(400)包括操作仓三(401)、微波设备三(403)、液态介质热交换设备三(404)、保温罩三(405)、电热转换能量回收设备三(406)和冷却设备三(407)；热成形机构(200)、退火机构(300)与应变机构(400)结构相同；冷却机构(500)包括保温罩四(503)、涡流冷却设备(504)和冷风均衡设备(505)；保温罩四(503)罩在传送架(601)上；涡流冷却设备(504)和冷风均衡设备(505)设置在保温罩四(503)上。

2.根据权利要求1所述的一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线，其特征在于，抓取设备一(604)用于抓取平面玻璃盖板(700)。

3.根据权利要求1所述的一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线，其特征在于，抓取设备二(605)用于抓取模具顶盖(603)。

4.根据权利要求1所述的一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线，其特征在于，抓取设备三(606)用于抓取曲面玻璃盖板(800)。

5.根据权利要求1所述的一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线，其特征在于，保温罩一(205)的两侧设置有电控保温门一(202)，还设置有红外温度反馈设备一(208)。

6.根据权利要求1所述的一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线，其特征在于，保温罩二(305)的两侧设置有电控保温门二(302)，还设置有红外温度反馈设备二(308)。

7.根据权利要求1所述的一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线，其特征在于，保温罩三(405)的两侧设置有电控保温门三(402)，还设置有红外温度反馈设备三(408)。

8.根据权利要求1所述的一种精准控制曲面玻璃盖板热成型的生产线，其特征在于，保温罩四(503)的两侧设置有电控保温门四(501)，还设置有红外温度反馈设备四(502)。