CN216745711U - 一种炮膛清洗用高压水发生*** - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种炮膛清洗用高压水发生***，包括移动平台，移动平台设置有柴油机，柴油机动力连接有高压柱塞泵；移动平台设置有供水箱，供水箱连通有第一水管，第一水管连通有前置泵，前置泵连通有第二水管，第二水管连通有布袋过滤器，布袋过滤器连通有第三水管，第三水管连通高压柱塞泵，第三水管与高压柱塞泵连通处设置有低压传感器；柴油机配套设置有冷却水箱。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单紧凑，非常适合军队有紧急行动，需要野外机动的风格，因此，本申请使高压水清洗坦克炮膛得到了水发生设备的技术支持。

Description

一种炮膛清洗用高压水发生***

技术领域

本实用新型涉及坦克火炮维护领域，尤其涉及一种炮膛清洗用高压水发生***。

背景技术

车载火炮是装甲装备的主要武器，尤其是坦克炮具有膛压高、内膛表面温度高的特点。射击过程中弹丸采用的紫铜弹带或尼龙弹带与火炮内膛会发生机械摩擦作用，使部分铜物质留在身管内膛表面，通过高温高压气体的热熔作用，产生部分物理化学反应，形成“挂铜”和“挂塑”现象，难以去除。挂铜或挂塑会与身管基体材料产生微电池效应，发生电化学反应，引起身管内膛锈蚀，轻者会产生点状与网状结合的锈蚀，经擦拭保养后不影响火炮射击，重者会产生严重的大面积的锈坑，使身管报废。因此，在装备保养规范中明确了火炮射击后必须进行擦拭保养。

清除炮膛内的挂铜和残留物，目前部队通常采用人工擦拭的方法，使用的工具通常为擦炮杆和炮刷，与除铜剂配合使用，按照除铜、冲打、拉干、密封的顺序完成，射击后擦拭一门坦克炮一般需要约10人工作7～8个小时，工作强度极大、效率很低，严重影响装备技术性能的恢复。

为解决人工对火炮擦拭保养效率不高的问题，国内也曾经研制过各种擦炮机，就其工作原理来说主要分两类，一类是采用机械摩擦方式，一类是采用超声波振动方式。对于机械摩擦方式来说，这类擦炮机通常的擦拭动力多采用变速箱方式的人工和电力两种，这类擦炮机虽然改变了传统人工擦炮、冲炮、拉炮的工作方式，但就其本质上说还是靠摩擦力来去除膛内挂铜、挂塑和残留物，依然存在擦拭质量不高的问题，擦拭效率也未得到根本改进，并且采用摩擦的擦拭方式既不能将膛线根部和凹坑、裂纹内部的挂铜完全清除干净，又会对身管表面基体造成去除损伤，严重影响身管寿命；对于采用超声波振动方式擦炮，虽然效率得到提高，但由于身管在射击过程中各部位、膛压、***的不同，其挂铜和残留物的附着方式和附着力也不尽相同，在超声波的振动波段内不能完全清除剥落所有的挂铜和残留物，严重影响了擦拭质量。综上所述，以往的擦炮机并未能在工程实际应用上彻底解决火炮擦拭问题。

高压水射流清洗技术是从20 世纪70 年代发展起来的一项新技术，在我国还属于新兴行业，改变了以往单纯靠水量冲刷清洗的作业方水，目前已经在工业检修领域得到广泛应用。其基本原理是以水为介质，通过高压发生装置形成高压，再经过特制的喷嘴喷射出能量集中、速度很高的水射流，来完成对物体表面的去污除垢。与其他清洗技术相比主要有以下特点：

1)不腐蚀被清洗机体，不污染环境，不会损伤被清洗物。

2)清洗范围广，能适用于各种条件下的清洗。

3)清洗效率高，清洗质量好，成本低，节能。

4)操作简单，易于实现机械化及自动控制。

5)能够在有毒、有放射性、易燃、易爆条件下安全清洗，环保高效的优势尤为突出。

高压水射流清洗技术在地方工业部门已经比较成熟，在管道清洗、容器清洁等方面得到广泛运用，在军用方面如火箭发动机清洗、弹药报废回收中***清洗等的运用也比较成熟。利用高压水射流清洗技术研究快速高效的高压水射流装甲装备炮膛清洗技术和设备研制，提高装甲机械化部队火炮擦拭保养的效率，对于提高部队装备保障能力具有非常重要的意义。

目前超高压作业压力最高可达到3450bar，能够实现水切割金属，因而从原理上是能够进行对高强度、高硬度金属表面的污物、垢蚀，进行清洗和清除作业的。火炮身管是高合金钢材料，弹头外部是合金铜材料，对象是两种不同强度、硬度等物理性质的金属材料，因此可采用超高压水射流清洗技术，一种即可清除铜又不损伤和腐蚀钢的物理解决方案。超高压水射流技术属物理清洗新技术新工艺，高效、快速、灵活解决坦克火炮身管在实弹射击后因高温高压产生的挂铜问题。申请人目前设计了一种炮膛清洗装置，但是目前为止，还没有一种能配套的适应野战机动的高压水发生***。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，结构简单紧凑，非常适合军队有紧急行动，需要野外机动的风格，使高压水清洗坦克炮膛得到了水发生设备技术支持的一种炮膛清洗用高压水发生***。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种炮膛清洗用高压水发生***，包括移动平台，所述移动平台设置有柴油机，所述柴油机动力连接有高压柱塞泵；

所述移动平台设置有供水箱，所述供水箱连通有第一水管，所述第一水管连通有前置泵，所述前置泵连通有第二水管，所述第二水管连通有布袋过滤器，所述布袋过滤器连通有第三水管，所述第三水管连通所述高压柱塞泵，所述第三水管与高压柱塞泵连通处设置有低压传感器；

所述柴油机配套设置有冷却水箱；

所述高压柱塞泵设置有高压水出口；

所述高压水出口位于所述高压柱塞泵前侧；

所述柴油机设置于所述移动平台的前半部，所述冷却水箱设置于所述柴油机的前端，所述高压柱塞泵设置于所述柴油机的后端，所述供水箱设置于所述高压柱塞泵的后方；

所述前置泵设置于所述移动平台的前部，所述柴油机前端与所述前置泵前端皮带传动连接；

所述布袋过滤器与所述前置泵位于所述柴油机的同一侧，所述布袋过滤器设置于所述前置泵的后方；

所述第一水管由所述高压柱塞泵下方通过连通至所述前置泵。

进一步的，所述移动平台包括槽钢制造的框架；

所述供水箱连通有进水管，所述进水管连通有消防栓；

所述供水箱连通有放水管，所述放水管连通有放水阀；

所述供水箱连通有溢流管，所述溢流管连通有溢流阀；

所述进水管、放水管和溢流管设置于所述供水箱的一端；

所述槽钢制造的框架设置有所述消防栓、放水阀和溢流阀的安装固定孔，所述消防栓、放水阀和溢流阀相邻并排固定于所述框架的安装固定孔。

进一步的，所述柴油机连通有空气滤清器，所述空气滤清器连通有进气管，所述进气管端部固定于所述冷却水箱顶部。

进一步的，所述高压柱塞泵配套设置有油冷却器，所述油冷却器设置于所述高压柱塞泵与所述供水箱之间。

进一步的，所述移动平台设置有牵引架。

进一步的，所述移动平台设置有两对实心轮胎。

进一步的，所述进水管设置有过滤器。

在机动中，利用车辆拖着移动平台行动。在使用中，放置好移动平台，将本方案与清洗装置连通起来，就可以为清洗装置提供足以去除挂铜的高压水流。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单紧凑，非常适合军队有紧急行动，需要野外机动的风格；而且从原理上得到了合适的论证。因此，本申请使高压水清洗坦克炮膛得到了水发生设备的技术支持。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本申请消防栓位置的安装结构示意图。

图中，1、移动平台；2、柴油机；3、高压柱塞泵；4、供水箱；5、第一水管；6、前置泵；7、第二水管；8、布袋过滤器；9、第三水管；10、低压传感器；11、冷却水箱；12、框架；13、进水管；14、消防栓；15、放水管；16、放水阀；17、溢流管；18、溢流阀；19、空气滤清器；20、进气管；21、油冷却器；22、牵引架；23、实心轮胎；24、过滤器；25、高压水出口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1-3所示，本方案提供了一种炮膛清洗用高压水发生***，包括移动平台1，移动平台1设置有柴油机2，柴油机2动力连接有高压柱塞泵3；

移动平台1设置有供水箱4，供水箱4连通有第一水管5，第一水管5连通有前置泵6，前置泵6连通有第二水管7，第二水管7连通有布袋过滤器8，布袋过滤器8连通有第三水管9，第三水管9连通高压柱塞泵3，第三水管9与高压柱塞泵3连通处设置有低压传感器10；

柴油机2配套设置有冷却水箱11；

高压柱塞泵3设置有高压水出口25；

高压水出口25位于高压柱塞泵3前侧；

柴油机2设置于移动平台1的前半部，冷却水箱11设置于柴油机2的前端，高压柱塞泵3设置于柴油机2的后端，供水箱4设置于高压柱塞泵3的后方；

前置泵6设置于移动平台1的前部，柴油机2前端与前置泵6前端皮带传动连接；

布袋过滤器8与前置泵6位于柴油机的同一侧，布袋过滤器8设置于前置泵6的后方；

第一水管5由高压柱塞泵3下方通过连通至前置泵6。

移动平台1包括槽钢制造的框架12；

供水箱4连通有进水管13，进水管13连通有消防栓14；

供水箱4连通有放水管15，放水管15连通有放水阀16；

供水箱4连通有溢流管17，溢流管17连通有溢流阀18；

进水管13、放水管15和溢流管17设置于供水箱4的一端；

槽钢制造的框架12设置有消防栓14、放水阀16和溢流阀18的安装固定孔，消防栓14、放水阀16和溢流阀18相邻并排固定于框架12的安装固定孔。

柴油机2连通有空气滤清器19，空气滤清器19连通有进气管20，进气管20端部固定于冷却水箱11顶部。

高压柱塞泵3配套设置有油冷却器21，油冷却器21设置于高压柱塞泵3与供水箱4之间。

移动平台1设置有牵引架22。

移动平台1设置有两对实心轮胎23。

进水管13设置有过滤器24。

在机动中，利用车辆拖着移动平台1行动。在使用中，放置好移动平台1，将本方案与清洗装置连通起来，就可以为清洗装置提供足以去除挂铜的高压水流。

本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种炮膛清洗用高压水发生***，其特征在于，包括移动平台，所述移动平台设置有柴油机，所述柴油机动力连接有高压柱塞泵；

所述移动平台设置有供水箱，所述供水箱连通有第一水管，所述第一水管连通有前置泵，所述前置泵连通有第二水管，所述第二水管连通有布袋过滤器，所述布袋过滤器连通有第三水管，所述第三水管连通所述高压柱塞泵，所述第三水管与高压柱塞泵连通处设置有低压传感器；

所述柴油机配套设置有冷却水箱；

所述高压柱塞泵设置有高压水出口；

所述高压水出口位于所述高压柱塞泵前侧；

所述柴油机设置于所述移动平台的前半部，所述冷却水箱设置于所述柴油机的前端，所述高压柱塞泵设置于所述柴油机的后端，所述供水箱设置于所述高压柱塞泵的后方；

所述前置泵设置于所述移动平台的前部，所述柴油机前端与所述前置泵前端皮带传动连接；

所述布袋过滤器与所述前置泵位于所述柴油机的同一侧，所述布袋过滤器设置于所述前置泵的后方；

所述第一水管由所述高压柱塞泵下方通过连通至所述前置泵。

2.根据权利要求1所述的一种炮膛清洗用高压水发生***，其特征在于，所述移动平台包括槽钢制造的框架；

所述供水箱连通有进水管，所述进水管连通有消防栓；

所述供水箱连通有放水管，所述放水管连通有放水阀；

所述供水箱连通有溢流管，所述溢流管连通有溢流阀；

所述进水管、放水管和溢流管设置于所述供水箱的一端；

所述槽钢制造的框架设置有所述消防栓、放水阀和溢流阀的安装固定孔，所述消防栓、放水阀和溢流阀相邻并排固定于所述框架的安装固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种炮膛清洗用高压水发生***，其特征在于，所述柴油机连通有空气滤清器，所述空气滤清器连通有进气管，所述进气管端部固定于所述冷却水箱顶部。

4.根据权利要求1所述的一种炮膛清洗用高压水发生***，其特征在于，所述高压柱塞泵配套设置有油冷却器，所述油冷却器设置于所述高压柱塞泵与所述供水箱之间。

5.根据权利要求1所述的一种炮膛清洗用高压水发生***，其特征在于，所述移动平台设置有牵引架。

6.根据权利要求1所述的一种炮膛清洗用高压水发生***，其特征在于，所述移动平台设置有两对实心轮胎。

7.根据权利要求2所述的一种炮膛清洗用高压水发生***，其特征在于，所述进水管设置有过滤器。

Images