CN108426483A - 一种多功能擦炮机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能擦炮机，包括气动控制箱(21)、进气管道(22)和擦拭主机(23)依次连接形成一个整体，所述擦拭主机包括主机本体(1)和擦拭毛刷(18)，主机本体(1)内依次设有滑动配合的缸套(4)、滑块(9)和中心轴(6)，擦拭毛刷(18)中心设置有螺杆轴(12)，所述中心轴(6)一端和螺杆轴(12)相连接继而螺杆轴(12)嵌入主机本体(1)的前导向固定座(2)，中心轴(6)另一端嵌入后导向固定座(3)继而与进气螺杆(16)相连。本发明实用性强、操作方便，在小口径火炮炮膛维护保养方面有较大创新，项目研究难度大，总体技术居国内先进水平，具有显著的经济效益和推广应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及管道擦拭技术领域，具体的说是一种多功能擦炮机，适用于多种口径的火炮身管或其它民用管道内的油垢、锈蚀和挂铜的清除和擦拭。
背景技术
小口径火炮在射击前后以及火炮的启闭时，均要对火炮进行擦拭保养。尤其是火炮射击后，身管内膛粘附一定数量的发射药燃烧产物及弹带材料，如不及时清除，势必影响火炮的战技性能，缩短装备使用寿命，甚至导致炸膛事故。
火炮的擦拭是指对火炮身管内膛进行清理所采用的一种工艺方法，目的是去除火炮射击残留物、清洁炮膛以及保障火炮的正常使用。目前，火炮炮膛擦拭主要由多名人员共执一端装有擦洗头的擦炮杆对火炮内壁进行人工擦洗，费时费力，劳动强度大，擦拭效率低，标准不统一，不能保证火炮在连续射击中的可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能擦炮机，适用于多种小口径火炮在各种条件下炮管内壁的清洁、除铜、涂油、涂脂等一体保养，突破了制约小口径火炮保障能力整体提高的瓶颈，填补了小口径火炮装备维护保养的空白。
本发明多功能擦炮机，包括气动控制箱、进气管道和擦拭主机依次连接形成一个整体，所述擦拭主机包括主机本体和擦拭毛刷，主机本体内依次设有滑动配合的缸套、滑块和中心轴，擦拭毛刷中心设置有螺杆轴，所述中心轴一端和螺杆轴相连接继而螺杆轴嵌入主机本体的前导向固定座，中心轴另一端嵌入后导向固定座继而与进气螺杆相连。
主机本体尾部连有定位圈和防护后盖。
中心轴外套设有挡块和挡圈，挡块设置在前导向固定座下方，挡圈设置在后导向固定座上方。
所述螺杆轴与前导向固定座之间设置有锥度压缩弹簧，所述中心轴与后导向固定座之间设置有压缩弹簧。
所述主机本体内还可以设置有进水管接头、输水管和喷嘴，进水管接头设置在后导向固定座上，喷嘴设置在前导向固定座上，用于引进、输送和喷出液体。
所述擦拭毛刷为一体式或分体式，分体式毛刷由细密毛刷和稀疏毛刷组成；所述细密毛刷设置在螺杆轴近主机本体的一端，稀疏毛刷设置在螺杆轴的另一端。
所述擦拭毛刷顶端设置有紧固螺钉。
本发明多功能擦炮机还包括除铜剂注入主机、涂油主机、涂脂主机和油脂溶剂加注器，所述油脂溶剂加注器用于为除铜剂注入主机、涂油主机和涂脂主机分别加注除铜剂、防护油和炮脂。
除铜剂注入主机由主机本体和4种定位环组成，用于将除铜剂注入炮膛，软化挂铜，为擦拭做准备。属于现有技术。
涂油主机由主机本体和4种定位环组成，用于擦拭完成后为炮膛涂上防护油，防止炮膛生锈。属于现有技术。
涂脂主机由25mm、30mm、35mm和37mm四种涂脂主机组成，用于火炮封存时为炮膛涂上炮脂。属于现有技术。
本发明是这样实现的：
1、炮膛除铜：将除铜剂注入主机与进气管道、气动控制箱依次连接，打开气动控制箱，将除铜剂注入炮膛，软化挂铜，为擦拭做准备；
2、炮膛擦拭：拆卸除铜剂注入主机，连接擦拭主机，打开气动控制箱，进气螺杆向前推进，继而高压气体通过后导向固定座进入主机本体，带动滑块轴向移动，继而带动中心轴推动螺杆轴移动，实现对炮膛的清扫擦拭；调整毛刷角度后，擦拭主机反向移动，实现对炮膛的逆向清扫擦拭；
3、炮膛防锈：拆卸擦拭主机，连接涂油主机，打开气动控制箱，为炮膛涂上防护油，防止炮膛生锈；
4、火炮封存：拆卸涂油主机，连接涂油主机，打开气动控制箱，为炮膛涂上炮脂。
本发明一种多功能擦炮机的有益效果在于：
1、针对多种不同小口径的火炮炮膛擦拭保养的重点要求，采用单气动增压驱动方式，构建了“气动控制平台+型号擦拭机头”的配置架构，达到了气动控制箱的共享与重用的要求，满足了对不同高炮炮膛擦拭保养的能力；
2、根据炮膛膛线结构、保养机理和使用环境，研制了可更换、多功能（清洁、除铜、涂油、涂脂）擦拭头，实现了对小口径火炮系列化、通用化、一体化保养，适应了12V直流、24V直流和220V交流的不同应用条件；
3、采用双动叶轮同轴串联气动输出轴设计，研发了复速级冲击涡轮式微型气动马达，解决了后续部件的正常工作所需的动力，提高了擦拭主机的集成度，具有输出功率大、体积小、重量轻、转速高特点；
4、由于使用条件需要体积小，而传统机械加工过程存在着宏观的切削力，不能满足加工要求。本申请中主要采用了电加工技术和微细激光加工技术，微细特种加工技术的应用保证了技术的可达性和***的可靠性；
本发明实用性强、操作方便，在小口径火炮炮膛维护保养方面有较大创新，项目研究难度大，总体技术居国内先进水平，具有显著的经济效益和推广应用前景。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为擦拭主机的结构示意图。
图中，1为主机本体，2为前导向固定座，3为后导向固定座，4为缸套，5为内六角圆柱头螺钉，6为中心轴，7为挡块，8为挡圈，9为滑块，10为压缩弹簧，11为锥度压缩弹簧，12为螺杆轴，13为喷嘴，14为定位圈，15为防护后盖，16为进气螺杆，17为O型密封圈，18为擦拭毛刷，19为紧固螺钉，20为进水管接头，21为气动控制箱，22为进气管道，23为擦拭主机，24为除铜剂注入主机，25为涂油主机，26为涂脂主机。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明做进一步说明。如图1-图2所示，一种多功能擦炮机，包括气动控制箱21、进气管道22和擦拭主机23依次连接形成一个整体，所述擦拭主机包括主机本体1和擦拭毛刷18，主机本体1内依次设有滑动配合的缸套4、滑块9和中心轴6，擦拭毛刷18中心设置有螺杆轴12，所述中心轴6一端和螺杆轴12相连接继而螺杆轴12嵌入主机本体1的前导向固定座2，中心轴6另一端嵌入后导向固定座3继而与进气螺杆16相连。
主机本体1尾部连有定位圈14和防护后盖15。
中心轴6外套设有挡块7和挡圈8，挡块7设置在前导向固定座2下方，挡圈8设置在后导向固定座3上方。
所述螺杆轴12与前导向固定座2之间设置有锥度压缩弹簧11，所述中心轴6与后导向固定座3之间设置有压缩弹簧10。
所述主机本体1内还可以设置有进水管接头20、输水管和喷嘴13，进水管接头20设置在后导向固定座3上，喷嘴13设置在前导向固定座2上，用于引进、输送和喷出液体。
所述擦拭毛刷18为一体式或分体式，分体式毛刷由细密毛刷和稀疏毛刷组成；所述细密毛刷设置在螺杆轴12近主机本体1的一端，稀疏毛刷设置在螺杆轴12的另一端。
所述擦拭毛刷18顶端设置有紧固螺钉19。
本发明多功能擦炮机还包括除铜剂注入主机24、涂油主机25、涂脂主机26和油脂溶剂加注器和综合逆变器，所述油脂溶剂加注器用于为除铜剂注入主机、涂油主机和涂脂主机分别加注除铜剂、防护油和炮脂。
除铜剂注入主机24由主机本体和4种定位环组成，用于将除铜剂注入炮膛，软化挂铜，为擦拭做准备。属于现有技术。
涂油主机25由主机本体和4种定位环组成，用于擦拭完成后为炮膛涂上防护油，防止炮膛生锈。属于现有技术。
涂脂主机26有25mm、30mm、35mm和37mm四种规格可选，用于火炮封存时为炮膛涂上炮脂。属于现有技术。
本发明是这样实现的：
1、炮膛除铜：将除铜剂注入主机24与进气管道22、气动控制箱21依次连接，打开气动控制箱21，将除铜剂注入炮膛，软化挂铜，为擦拭做准备；
2、炮膛擦拭：擦拭主机23有25mm、30mm、35mm和37mm四种规格可选。拆卸除铜剂注入主机24，连接擦拭主机23，打开气动控制箱21，进气螺杆16向前推进，继而高压气体通过后导向固定座3进入主机本体1，带动滑块9轴向移动，继而带动中心轴6推动螺杆轴12移动，实现对炮膛的清扫擦拭；调整毛刷角度后，擦拭主机23反向移动，实现对炮膛的逆向清扫擦拭；
3、炮膛防锈：拆卸擦拭主机23，连接涂油主机25，打开气动控制箱21，为炮膛涂上防护油，防止炮膛生锈；
4、火炮封存：拆卸涂油主机25，连接涂油主机25，打开气动控制箱21，为炮膛涂上炮脂。
（一）战术指标
展开时间：5分钟
撤收时间：5分钟
连续工作时间：≥8h
可靠性：MTBF≥500h
维修性：MTTR≤30min
环境适应性：工作温度：-40℃～+50℃
贮存温度：-40℃～+60℃
工作温度：不大于95%（35℃）。
（二）技术指标
使用电源：220±10%VAC/50Hz、26±4VDC、12±2VDC
擦拭主机往复行程：8-12mm
擦拭主机往复频率：1800-2000次/分钟
擦拭主机工作进气压力：0.6MPa～0.8MPa
擦拭主机工作进气流量：0.22m3/min～0.29m3/min
擦拭主机输出力：750N-1500N。
Claims (8)
1.一种多功能擦炮机，其特征在于：包括气动控制箱(21)、进气管道(22)和擦拭主机(23)依次连接形成一个整体，所述擦拭主机包括主机本体(1)和擦拭毛刷(18)，主机本体(1)内依次设有滑动配合的缸套(4)、滑块(9)和中心轴(6)，擦拭毛刷(18)中心设置有螺杆轴(12)，所述中心轴(6)一端和螺杆轴(12)相连接继而螺杆轴(12)嵌入主机本体(1)的前导向固定座(2)，中心轴(6)另一端嵌入后导向固定座(3)继而与进气螺杆(16)相连。
2.如权利要求1所述的多功能擦炮机，其特征在于：主机本体(1)尾部连有定位圈(14)和防护后盖(15)。
3.如权利要求1所述的多功能擦炮机，其特征在于：中心轴(6)外套设有挡块(7)和挡圈(8)，挡块(7)设置在前导向固定座(2)下方，挡圈(8)设置在后导向固定座(3)上方。
4.如权利要求1所述的多功能擦炮机，其特征在于：所述螺杆轴(12)与前导向固定座(2)之间设置有锥度压缩弹簧(11)，所述中心轴(6)与后导向固定座(3)之间设置有压缩弹簧(10)。
5.如权利要求1所述的多功能擦炮机，其特征在于：所述主机本体(1)内还可以设置有进水管接头(20)、输水管和喷嘴(13)，进水管接头(20)设置在后导向固定座(3)上，喷嘴(13)设置在前导向固定座(2)上，用于引进、输送和喷出液体。
6.如权利要求1所述的多功能擦炮机，其特征在于：所述擦拭毛刷(18)为一体式或分体式，分体式毛刷由细密毛刷和稀疏毛刷组成；所述细密毛刷设置在螺杆轴(12)近主机本体(1)的一端，稀疏毛刷设置在螺杆轴(12)的另一端。
7.如权利要求1所述的多功能擦炮机，其特征在于：所述擦拭毛刷(18)顶端设置有紧固螺钉(19)。
8.如权利要求1所述的多功能擦炮机，其特征在于：还包括除铜剂注入主机(24)、涂油主机(25)、涂脂主机(26)和油脂溶剂加注器，所述油脂溶剂加注器用于为除铜剂注入主机(24)、涂油主机(25)和涂脂主机(26)分别加注除铜剂、防护油和炮脂。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180821 |