CN216727979U - 一种电子配件组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化组装技术领域，尤其为一种电子配件组装装置，包括平板，所述平板的底部四角均固定有支撑柱，所述平板的顶部固定有盒体，所述盒体的顶部开设有圆孔。本实用新型通过设置第一电机和定位板，将线路板通过外部移载机构放置在盒体上，启动电机驱动定位板将线路板进行定位，通过设置圆孔和第一真空吸盘，启动第一真空吸盘将线路板固定在盒体上，通过设置第一电动推杆、第二电动推杆和点胶头，可以使点胶头在线路板上点胶，通过设置第二电机、第三电动推杆和第二真空吸盘，启动第二电机和第三电动推杆，通过第二真空吸盘吸取LED贴片，将其带到点胶处贴装，实现自动化组装多个LED贴片与线路板，效率较高。

Description

一种电子配件组装装置

技术领域

本实用新型涉及自动化组装技术领域，具体为一种电子配件组装装置。

背景技术

在电子产品配件的制造过程中，通常需要多道组装工序，这些组装过程基本是通过人工完成，如LED贴片的贴装，需要将LED贴片和线路板组装，组装方式有较多种，其中使用胶水贴装过程为工作人员需要先将线路板进行固定，在线路板固定位置处点上胶水，再将胶水贴装在线路板上，且一个线路板上需要贴装较多的LED，人工贴装效率较低，因此我们提出了一种电子配件组装装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子配件组装装置，解决了人工贴装LED效率较低的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种电子配件组装装置，包括平板，所述平板的底部四角均固定有支撑柱，所述平板的顶部固定有盒体，所述盒体的顶部开设有圆孔，所述盒体内安装有位于圆孔正下方的第一真空吸盘，所述第一真空吸盘的直径大于圆孔的直径且第一真空吸盘的顶端与盒体的顶部内壁紧密接触，所述平板上安装有用于对线路板进行定位的定位机构，所述平板上安装有用于在线路板上点胶的点胶机构，所述平板上安装有用于将LED贴片贴装在线路板上的贴装机构，通过设置定位机构和第一真空吸盘，可以将线路板定位固定在盒体上，通过设置点胶机构，可以在线路板上点胶，通过设置贴装机构，可以将LED贴片贴装在线路板上。

进一步地，所述定位机构包括固定在平板底部的四个导向柱，所述导向柱的底端固定有底板，所述底板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有与平板底部通过轴承转动安装的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有与导向柱相适配的升降板，所述升降板的侧壁通过销轴转动安装有四个连接杆，所述连接杆的一端均通过销轴转动安装有贯穿平板的连接板，所述连接板的顶部固定有定位板，通过设置第一电机和定位板，可以将线路板进行定位。

进一步地，所述升降板的四角均开设有与导向柱相适配的第一导向孔，可以使升降板在导向杆上滑动。

进一步地，所述点胶机构包括固定安装在平板顶部的两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有与平板滑动安装的第一支架板，所述第一支架板上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有安装块，所述安装块上等距安装有点胶头，通过设置点胶头，可以在线路板上点胶。

进一步地，所述平板的顶部开设有两个T形滑槽，所述第一支架板的底部固定有分别滑动在相对应T形滑槽内的T形滑块，可以使第一支架板在平板上滑动。

进一步地，所述贴装机构包括固定在平板顶部的第二支架板，所述第二支架板的顶部固定有两个固定板，其中一个所述固定板的一侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有与两个固定板通过轴承转动安装的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，两个所述固定板之间固定有贯穿移动板的导向杆，所述移动板的底部固定有L形板，所述L形板上安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端安装有安装板，所述安装板上等距安装有第二真空吸盘，通过设置第二真空吸盘，可以将传送带上的LED贴片转移到线路板上进行贴装。

进一步地，所述移动板上开设有与导向杆相适配的第二导向孔，可以使移动板在导向杆上滑动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子配件组装装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置第一电机和定位板，将线路板通过外部移载机构放置在盒体上，启动电机驱动定位板将线路板进行定位，通过设置圆孔和第一真空吸盘，启动第一真空吸盘将线路板固定在盒体上，通过设置第一电动推杆、第二电动推杆和点胶头，可以使点胶头在线路板上点胶，通过设置第二电机、第三电动推杆和第二真空吸盘，启动第二电机和第三电动推杆，通过第二真空吸盘吸取LED贴片，将其带到点胶处贴装，实现自动化组装多个LED贴片与线路板，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型盒体剖视示意图；

图3为本实用新型定位机构示意图；

图4为本实用新型升降板结构示意图；

图5为本实用新型第一支架板结构示意图；

图6为本实用新型移动板结构示意图。

图中：1、平板；2、支撑柱；3、盒体；4、圆孔；5、第一真空吸盘；6、定位机构；601、导向柱；602、底板；603、第一电机；604、第一螺纹杆；605、升降板；606、连接杆；607、连接板；608、定位板；7、点胶机构；701、第一电动推杆；702、第一支架板；703、第二电动推杆；704、安装块；705、点胶头；8、贴装机构；801、第二支架板；802、固定板；803、第二电机；804、第二螺纹杆；805、移动板；806、导向杆；807、L形板；808、第三电动推杆；809、安装板；810、第二真空吸盘；9、第一导向孔；10、T形滑槽；11、T形滑块；12、第二导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，本实用新型一个实施例提出的一种电子配件组装装置，包括平板1，平板1的底部四角均固定有支撑柱2，平板1的顶部固定有盒体3，盒体3的顶部开设有圆孔4，盒体3内安装有位于圆孔4正下方的第一真空吸盘5，第一真空吸盘5的直径大于圆孔4的直径且第一真空吸盘5的顶端与盒体3的顶部内壁紧密接触，平板1上安装有用于对线路板进行定位的定位机构6，平板1上安装有用于在线路板上点胶的点胶机构7，平板1上安装有用于将LED贴片贴装在线路板上的贴装机构8，使用时，外部移载机构将线路板放置在盒体3顶部，通过定位机构6对线路板进行定位，启动第一真空吸盘5，第一真空吸盘5将线路板牢牢固定在盒体3的顶部，再通过点胶机构7在线路板上点胶，贴装机构8从旁边的传送带上吸取LED贴片，并将其带到点胶处进行贴装，重复此过程，在线路板上贴装LED贴片，贴装完成后，解除第一真空吸盘5，通过外部移载机构可以将贴装完成的线路板取走，实现自动化贴装LED贴片，效率较高，贴装精度较高。

如图1、图3和图4所示，在一些实施例中，定位机构6包括固定在平板1底部的四个导向柱601，导向柱601的底端固定有底板602，底板602的顶部安装有第一电机603，第一电机603的输出轴安装有与平板1底部通过轴承转动安装的第一螺纹杆604，第一螺纹杆604的表面螺纹连接有与导向柱601相适配的升降板605，升降板605的侧壁通过销轴转动安装有四个连接杆606，连接杆606的一端均通过销轴转动安装有贯穿平板1的连接板607，连接板607的顶部固定有定位板608，使用时，启动第一电机603，第一电机603带到第一螺纹杆604转动，第一螺纹杆604带到升降板605运动，升降板605带到连接杆606运动，连接杆606带到四个定位板608向中心运动，对线路板进行定位，定位完成后即可撤去定位板608，一方面防止长时间夹持线路板对其造成损伤，另一方面防止妨碍到安装块704和安装板809向下运动。

如图4所示，在一些实施例中，升降板605的四角均开设有与导向柱601相适配的第一导向孔9，通过设置第一导向孔9，可以在升降板605运动过程中起到限位作用。

如图1和图5所示，在一些实施例中，点胶机构7包括固定安装在平板1顶部的两个第一电动推杆701，第一电动推杆701的输出端安装有与平板1滑动安装的第一支架板702，第一支架板702上安装有第二电动推杆703，第二电动推杆703的输出端安装有安装块704，安装块704上等距安装有点胶头705，第一支架板702的初始位置为最左边，不会妨碍外部移载机构上下料，使用时，将外部输胶管与点胶头705连接，启动第一电动推杆701驱动第一支架板702运动到位，启动第二电动推杆703，第二电动推杆703带动点胶头705向下运动，通过点胶头705在线路板上点胶。

如图1和图5所示，在一些实施例中，平板1的顶部开设有两个T形滑槽10，第一支架板702的底部固定有分别滑动在相对应T形滑槽10内的T形滑块11，通过设置T形滑槽10和T形滑块11，可以在第一支架板702运动过程中起到限位作用。

如图1所示，在一些实施例中，贴装机构8包括固定在平板1顶部的第二支架板801，第二支架板801的顶部固定有两个固定板802，其中一个固定板802的一侧壁安装有第二电机803，第二电机803的输出轴安装有与两个固定板802通过轴承转动安装的第二螺纹杆804，第二螺纹杆804的表面螺纹连接有移动板805，两个固定板802之间固定有贯穿移动板805的导向杆806，移动板805的底部固定有L形板807，L形板807上安装有第三电动推杆808，第三电动推杆808的输出端安装有安装板809，安装板809上等距安装有第二真空吸盘810，使用时，启动第二电机803，第二电机803带动第二螺纹杆804转动，第二螺纹杆804带动移动板805在水平方向上运动，使第二真空吸盘810位于传送带正上方，启动第三电动推杆808，第三电动推杆808带动第二真空吸盘810向下运动，启动第二真空吸盘810将传送带上的LED贴片吸住，通过第二电机803和第三电动推杆808将LED贴片带到点胶处上方，控制第三电动推杆808带动LED贴片向下按压，使LED贴片贴在点胶位置。

如图6所示，在一些实施例中，移动板805上开设有与导向杆806相适配的第二导向孔12，通过设置第二导向孔12，可以在移动板805运动过程中起到限位作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子配件组装装置，包括平板(1)，其特征在于：所述平板(1)的底部四角均固定有支撑柱(2)，所述平板(1)的顶部固定有盒体(3)，所述盒体(3)的顶部开设有圆孔(4)，所述盒体(3)内安装有位于圆孔(4)正下方的第一真空吸盘(5)，所述第一真空吸盘(5)的直径大于圆孔(4)的直径且第一真空吸盘(5)的顶端与盒体(3)的顶部内壁紧密接触，所述平板(1)上安装有用于对线路板进行定位的定位机构(6)，所述平板(1)上安装有用于在线路板上点胶的点胶机构(7)，所述平板(1)上安装有用于将LED贴片贴装在线路板上的贴装机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电子配件组装装置，其特征在于：所述定位机构(6)包括固定在平板(1)底部的四个导向柱(601)，所述导向柱(601)的底端固定有底板(602)，所述底板(602)的顶部安装有第一电机(603)，所述第一电机(603)的输出轴安装有与平板(1)底部通过轴承转动安装的第一螺纹杆(604)，所述第一螺纹杆(604)的表面螺纹连接有与导向柱(601)相适配的升降板(605)，所述升降板(605)的侧壁通过销轴转动安装有四个连接杆(606)，所述连接杆(606)的一端均通过销轴转动安装有贯穿平板(1)的连接板(607)，所述连接板(607)的顶部固定有定位板(608)。

3.根据权利要求2所述的一种电子配件组装装置，其特征在于：所述升降板(605)的四角均开设有与导向柱(601)相适配的第一导向孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种电子配件组装装置，其特征在于：所述点胶机构(7)包括固定安装在平板(1)顶部的两个第一电动推杆(701)，所述第一电动推杆(701)的输出端安装有与平板(1)滑动安装的第一支架板(702)，所述第一支架板(702)上安装有第二电动推杆(703)，所述第二电动推杆(703)的输出端安装有安装块(704)，所述安装块(704)上等距安装有点胶头(705)。

5.根据权利要求4所述的一种电子配件组装装置，其特征在于：所述平板(1)的顶部开设有两个T形滑槽(10)，所述第一支架板(702)的底部固定有分别滑动在相对应T形滑槽(10)内的T形滑块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种电子配件组装装置，其特征在于：所述贴装机构(8)包括固定在平板(1)顶部的第二支架板(801)，所述第二支架板(801)的顶部固定有两个固定板(802)，其中一个所述固定板(802)的一侧壁安装有第二电机(803)，所述第二电机(803)的输出轴安装有与两个固定板(802)通过轴承转动安装的第二螺纹杆(804)，所述第二螺纹杆(804)的表面螺纹连接有移动板(805)，两个所述固定板(802)之间固定有贯穿移动板(805)的导向杆(806)，所述移动板(805)的底部固定有L形板(807)，所述L形板(807)上安装有第三电动推杆(808)，所述第三电动推杆(808)的输出端安装有安装板(809)，所述安装板(809)上等距安装有第二真空吸盘(810)。

7.根据权利要求6所述的一种电子配件组装装置，其特征在于：所述移动板(805)上开设有与导向杆(806)相适配的第二导向孔(12)。

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