CN216726512U - 一种二乙基羟胺尾气处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二乙基羟胺尾气处理***，涉及化工装置技术领域，包括依次连接设置的反应釜、冷凝器、水封罐与燃烧室，所述反应釜出气口与所述冷凝器进气口管路连接，所述冷凝器下方管路连接有接料罐，所述接料罐与所述水封罐管路连接，所述水封罐出气口与所述燃烧室管路连接，所述接料罐与所述水封罐之间的管路上设置有罗茨风机，本实用新型能提高二乙基羟胺回收并且有效燃烧生产的乙烯，降低乙烯直接排放对大气的污染。

Description

一种二乙基羟胺尾气处理***

技术领域

本实用新型涉及化工装置技术领域，具体是一种二乙基羟胺尾气处理***。

背景技术

现有工业中生产二乙基羟胺的主要工艺是以三乙胺为原料，在催化剂存在的条件下氧化生成氧化三乙胺，然后氧化三乙胺提浓、裂解后获得二乙基羟胺，在该生产过程会有副产乙烯生成，每转化1吨三乙胺，伴随着生成二乙基羟胺的同时会产生副产乙烯约0.28吨，乙烯若直接排放进入大气会造成严重的污染，回收利用又会受到诸多因素的限制。

中国公开号CN211688875U，公开了一种三乙胺氧化物裂解过程尾气的处理***，其存在部分二乙基羟胺产品伴随乙烯离开反应釜，由于二乙基羟具有毒性，其在造成产品浪费的同时危害工人安全。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种提高二乙基羟胺回收并且有效燃烧生产的乙烯，降低乙烯直接排放对大气的污染的二乙基羟胺尾气处理***。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种二乙基羟胺尾气处理***，包括依次连接设置的反应釜、冷凝器、水封罐与燃烧室，所述反应釜出气口与所述冷凝器进气口管路连接，所述冷凝器下方管路连接有接料罐，所述接料罐与所述水封罐管路连接，所述水封罐出气口与所述燃烧室管路连接，所述接料罐与所述水封罐之间的管路上设置有罗茨风机。

作为优选，所述接料罐与所述水封罐之间还设置有真空泵。

作为优选，所述真空泵与所述水封罐之间设置有分离器，所述分离器的出气口与所述水封罐的进气口管路连接，所述罗茨风机设置于所述分离器与所述水封罐之间的管路上。

作为优选，所述分离器底端具有排水口，所述排水口与所述真空泵管路连接，所述排水口与所述真空泵之间设置有水泵。

作为优选，所述燃烧室后端设置有有第一喷淋室。

作为优选，所述第一喷淋室后端管路连接有第二喷淋室，所述第一喷淋室与所述第二喷淋室内均设有喷淋头，所述喷淋头管路连接有第二水泵，所述第二水泵管路连接有输水管道。

作为优选，所述第二喷淋室上方设置有烟道，所述烟道上方连接有烟囱。

作为优选，所述燃烧室一侧管路设置有第一鼓风机与第二鼓风机。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过冷凝器先对反应釜出来的气体冷凝，将气体中的产品二乙基羟胺冷凝入接料罐中，减少了产品的浪费，避免了二乙基羟进入大气，另外副产品乙烯在燃烧室内燃烧，热能可回收利用提高了副产品的利用率，水封罐能有效防止回火，提高装置安全性，另外水封罐对过量乙烯起到缓冲作用，降低后续的燃烧负荷，确保乙烯尾气的完全燃烧，避免对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中：1、反应釜；2、冷凝器；3、接料罐；4、真空泵；5、分离器；6、水封罐；7、罗茨风机；8、第一鼓风机；9、燃烧室；10、第一喷淋室；11、第二水泵；12、第二鼓风机；13、喷淋头；14、烟囱；15、烟道；16、第二喷淋室；17、第一水泵。

具体实施方式

如图1所示，一种二乙基羟胺尾气处理***，包括依次连接设置的反应釜1、冷凝器2、水封罐6与燃烧室9，所述反应釜1出气口与所述冷凝器2进气口管路连接，所述冷凝器2下方管路连接有接料罐3，所述接料罐3与所述水封罐6管路连接，所述水封罐6出气口与所述燃烧室9管路连接，所述接料罐3与所述水封罐6之间的管路上设置有罗茨风机7。

作为优选，所述接料罐3与所述水封罐之间还设置有真空泵4。

作为优选，所述真空泵4与所述水封罐6之间设置有分离器5，所述分离器5的出气口与所述水封罐6的进气口管路连接，所述罗茨风机7设置于所述分离器5与所述水封罐6之间的管路上。

作为优选，所述分离器5底端具有排水口，所述排水口与所述真空泵4管路连接，所述排水口与所述真空泵之间设置有水泵17。

真空泵针对易燃易爆气体的运输具有较高的安全性能，但是在工作过程中需要用到水，故设置分离器5，其中分离器5的出气口处将乙烯送出经罗茨风机4运输至水封罐6内，底端的排水口将气液分离后的水经过第一水泵17运输至真空泵4再次被利用，重复利用不仅减少了废水排放，而且节约了用水量，提高经济性。

作为优选，所述燃烧室9后端设置有有第一喷淋室10。

作为优选，所述第一喷淋室10后端管路连接有第二喷淋室16，所述第一喷淋室10与所述第二喷淋室内均设有喷淋头13，所述喷淋头13管路连接有第二水泵11，所述第二水泵11管路连接有输水管道，喷淋头喷水将乙烯燃烧产生的气体吸收。

作为优选，所述第二喷淋室16上方设置有烟道15，所述烟道15上方连接有烟囱14。

作为优选，所述燃烧室9一侧管路设置有第一鼓风机8与第二鼓风机12，第一鼓风机8提供燃烧的氧气，提高燃烧室内的燃烧效率，第二鼓风机12将气流吹向第一喷淋室16。

本实用新型通过冷凝器先对反应釜出来的气体冷凝，将气体中的产品二乙基羟胺冷凝入接料罐中，减少了产品的浪费，避免了二乙基羟进入大气，另外副产品乙烯在燃烧室内燃烧，热能可回收利用提高了副产品的利用率，水封罐能有效防止回火，提高装置安全性，另外水封罐对过量乙烯起到缓冲作用，降低后续的燃烧负荷，确保乙烯尾气的完全燃烧，避免对环境的污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种二乙基羟胺尾气处理***，其特征在于，包括依次连接设置的反应釜（1）、冷凝器（2）、水封罐（6）与燃烧室（9），所述反应釜（1）出气口与所述冷凝器（2）进气口管路连接，所述冷凝器（2）下方管路连接有接料罐（3），所述接料罐（3）与所述水封罐（6）管路连接，所述水封罐（6）出气口与所述燃烧室（9）管路连接，所述接料罐（3）与所述水封罐（6）之间的管路上设置有罗茨风机（7）。

2.根据权利要求1所述的二乙基羟胺尾气处理***，其特征在于，所述接料罐（3）与所述水封罐之间还设置有真空泵（4）。

3.根据权利要求2所述的二乙基羟胺尾气处理***，其特征在于，所述真空泵（4）与所述水封罐（6）之间设置有分离器（5），所述分离器（5）的出气口与所述水封罐（6）的进气口管路连接，所述罗茨风机（7）设置于所述分离器（5）与所述水封罐（6）之间的管路上。

4.根据权利要求3所述的二乙基羟胺尾气处理***，其特征在于，所述分离器（5）底端具有排水口，所述排水口与所述真空泵（4）管路连接，所述排水口与所述真空泵之间设置有水泵（17）。

5.根据权利要求1所述的二乙基羟胺尾气处理***，其特征在于，所述燃烧室（9）后端设置有有第一喷淋室（10）。

6.根据权利要求5所述的二乙基羟胺尾气处理***，其特征在于，所述第一喷淋室（10）后端管路连接有第二喷淋室（16），所述第一喷淋室（10）与所述第二喷淋室内均设有喷淋头（13），所述喷淋头（13）管路连接有第二水泵（11），所述第二水泵（11）管路连接有输水管道。

7.根据权利要求6所述的二乙基羟胺尾气处理***，其特征在于，所述第二喷淋室（16）上方设置有烟道（15），所述烟道（15）上方连接有烟囱（14）。

8.根据权利要求5所述的二乙基羟胺尾气处理***，其特征在于，所述燃烧室（9）一侧管路设置有第一鼓风机（8）与第二鼓风机（12）。

Images