CN216706583U - 一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气雾剂封装设备技术领域，且公开了一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，包括底板，所述底板的底部设置有一端延伸至其顶部的输送组件，所述底板的顶部设置有位于输送组件左侧的L型板，所述L型板的顶部左右两侧均设置有输出端延伸至其底部的第一液压缸。该封装气雾罐用的全自动上阀门机构，通过调节框体的高度，使气雾罐位于两个夹持块之间，随后启动双轴伺服电机带动两个转轴和两个驱动锥齿轮旋转，驱动锥齿轮在旋转的过程中则会通过从动锥齿轮带动两个螺纹杆旋转，螺纹杆在旋转的过程中则会带动前后两侧滑块相对移动，进而通过牵引杆带动两个夹持块相对移动，来对气雾罐进行夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及气雾剂封装设备技术领域，具体为一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构。
背景技术
现有的模具清洗气雾剂在封装生产过程中通常由以下几道工序组成，首先会将清洗气雾剂灌装至气雾罐中，然后在气雾罐上安装阀门，最后在安装喷头以及对喷盖进行封装，而在安装阀门的过程中，往往需要通过上阀门机构来将阀门压装在气雾罐上。
但是现有的上阀门机构并不具备对气雾罐进行夹持固定的功能，导致在压装过程中，气雾罐很容易因为挤压而发生偏移，从而影响产品的质量，故而提出一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，具备夹持固定防偏移等优点，解决了现有的上阀门机构并不具备对气雾罐进行夹持固定的功能，导致在压装过程中，气雾罐很容易因为挤压而发生偏移，从而影响产品的质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述夹持固定防偏移目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，包括底板，所述底板的底部设置有一端延伸至其顶部的输送组件，所述底板的顶部设置有位于输送组件左侧的L型板，所述L型板的顶部左右两侧均设置有输出端延伸至其底部的第一液压缸，左侧所述第一液压缸的输出端设置有一端与右侧第一液压缸输出端固定连接的U型板，所述U型板的顶部设置有位于两个第一液压缸之间的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端延伸至U型板的内部且设置有压阀头，所述U型板的内壁左侧设置有位于压阀头下方且一端延伸至U型板右侧的送料组件，所述U型板的底部设置有框体，所述框体的内壁前后两侧之间设置有数量为两个且一端延伸至其后侧的夹持组件，两个所述夹持组件的相背侧分别与框体的内壁左右两侧活动连接，所述框体的后侧设置有驱动组件，所述驱动组件的左右两侧分别与两个夹持组件啮合。
优选的，所述输送组件包括驱动电机，所述底板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至底板的顶部且固定安装有星轮盘，所述底板的顶部固定安装有位于星轮盘外侧的弧形挡板，所述底板的顶部固定安装有位于星轮盘右侧且数量为两个并呈前后对称分布的挡块，所述L型板位于弧形挡板的左侧。
优选的，所述送料组件包括安装块，所述U型板的内壁左侧固定安装有有位于压阀头下方且一端延伸至U型板右侧的安装块，所述安装块的顶部开设有位于压阀头下方的通孔，所述安装块的顶部开设有位于通孔右侧的送料槽，所述送料槽的内壁左侧与通孔的内壁右侧相连通，所述安装块的右侧固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端延伸至送料槽的内部且固定安装有与送料槽内壁活动连接的推料块。
优选的，所述夹持组件包括螺纹杆，所述框体后侧的左右两端均活动安装有一端延伸至其内部且与其内壁前侧活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的后侧固定安装有从动锥齿轮，两个所述螺纹杆位于框体内部一端的外侧均螺纹连接有数量为两个且呈前后对称分布的滑块，左右两侧所述滑块的相背侧分别与框体的内壁左右两侧活动连接，所述框体的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个且呈左右对称分布的夹持块，两个所述夹持块均位于左右两侧滑块的相对侧，左右两侧所述滑块的相对侧均活动安装有一端分别与两个夹持块相背侧活动连接的牵引杆。
优选的，所述驱动组件包括双轴伺服电机，所述框体的后侧固定安装有位于两个从动锥齿轮之间的双轴伺服电机，所述框体的后侧固定安装有数量为两个且分别位于双轴伺服电机左右两侧的支撑块，两个所述支撑块均位于两个从动锥齿轮之间，两个所述支撑块的相背侧均活动安装有一端延伸至两个支撑块相对侧的转轴，左右两个所述转轴的相对侧分别与双轴伺服电机的左右两侧输出轴固定连接，两个所述转轴的相背侧均固定安装有分别与两个从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
优选的，所述螺纹杆位于框体内部一端的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，具备以下有益效果：
该封装气雾罐用的全自动上阀门机构，通过调节框体的高度，使气雾罐位于两个夹持块之间，随后启动双轴伺服电机带动两个转轴和两个驱动锥齿轮旋转，驱动锥齿轮在旋转的过程中则会通过从动锥齿轮带动两个螺纹杆旋转，螺纹杆在旋转的过程中则会带动前后两侧滑块相对移动，进而通过牵引杆带动两个夹持块相对移动，来对气雾罐进行夹持固定，防止气雾罐在压装过程中发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型输送组件俯视图；
图3为本实用新型框体俯视剖视图。
图中：1底板、2输送组件、21驱动电机、22星轮盘、23弧形挡板、24挡块、3L型板、4第一液压缸、5U型板、6第二液压缸、7压阀头、8送料组件、81安装块、82通孔、83送料槽、84第三液压缸、85推料块、9框体、10夹持组件、101螺纹杆、102从动锥齿轮、103滑块、104夹持块、105牵引杆、11驱动组件、111双轴伺服电机、112支撑块、113转轴、114驱动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，包括底板1，底板1的底部固定安装有一端延伸至其顶部的输送组件2，底板1的顶部固定安装有位于输送组件2左侧的L型板3，输送组件2包括驱动电机21，底板1的底部固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴延伸至底板1的顶部且固定安装有星轮盘22，底板1的顶部固定安装有位于星轮盘22外侧的弧形挡板23，底板1的顶部固定安装有位于星轮盘22右侧且数量为两个并呈前后对称分布的挡块24，L型板3位于弧形挡板23的左侧。
L型板3的顶部左右两侧均固定安装有输出端延伸至其底部的第一液压缸4，左侧第一液压缸4的输出端固定安装有一端与右侧第一液压缸4输出端固定连接的U型板5，U型板5的顶部固定安装有位于两个第一液压缸4之间的第二液压缸6，第二液压缸6的输出端延伸至U型板5的内部且固定安装有压阀头7，U型板5的内壁左侧固定安装有位于压阀头7下方且一端延伸至U型板5右侧的送料组件8，送料组件8包括安装块81，U型板5的内壁左侧固定安装有有位于压阀头7下方且一端延伸至U型板5右侧的安装块81，安装块81的顶部开设有位于压阀头7下方的通孔82，安装块81的顶部开设有位于通孔82右侧的送料槽83，送料槽83的内壁左侧与通孔82的内壁右侧相连通，安装块81的右侧固定安装有第三液压缸84，第三液压缸84的输出端延伸至送料槽83的内部且固定安装有与送料槽83内壁活动连接的推料块85。
U型板5的底部固定安装有框体9，框体9的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个且一端延伸至其后侧的夹持组件10，两个夹持组件10的相背侧分别与框体9的内壁左右两侧活动连接，夹持组件10包括螺纹杆101，框体9后侧的左右两端均活动安装有一端延伸至其内部且与其内壁前侧活动连接的螺纹杆101，螺纹杆101位于框体9内部一端的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，螺纹杆101的后侧固定安装有从动锥齿轮102，两个螺纹杆101位于框体9内部一端的外侧均螺纹连接有数量为两个且呈前后对称分布的滑块103，左右两侧滑块103的相背侧分别与框体9的内壁左右两侧活动连接，框体9的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个且呈左右对称分布的夹持块104，两个夹持块104均位于左右两侧滑块103的相对侧，左右两侧滑块103的相对侧均活动安装有一端分别与两个夹持块104相背侧活动连接的牵引杆105。
框体9的后侧固定安装有驱动组件11，驱动组件11的左右两侧分别与两个夹持组件10啮合，驱动组件11包括双轴伺服电机111，框体9的后侧固定安装有位于两个从动锥齿轮102之间的双轴伺服电机111，框体9的后侧固定安装有数量为两个且分别位于双轴伺服电机111左右两侧的支撑块112，两个支撑块112均位于两个从动锥齿轮102之间，两个支撑块112的相背侧均活动安装有一端延伸至两个支撑块112相对侧的转轴113，左右两个转轴113的相对侧分别与双轴伺服电机111的左右两侧输出轴固定连接，两个转轴113的相背侧均固定安装有分别与两个从动锥齿轮102啮合的驱动锥齿轮114。
通过调节框体9的高度，使气雾罐位于两个夹持块104之间，随后启动双轴伺服电机111带动两个转轴113和两个驱动锥齿轮114旋转，驱动锥齿轮114在旋转的过程中则会通过从动锥齿轮102带动两个螺纹杆101旋转，螺纹杆101在旋转的过程中则会带动前后两侧滑块103相对移动，进而通过牵引杆105带动两个夹持块104相对移动，来对气雾罐进行夹持固定。
在使用时，首先通过启动驱动电机21来带动星轮盘22旋转，来将气雾罐输送至压阀头7的正下方，随后启动第一液压缸4来带动U型板5及框体9整体下移，直至气雾罐的顶部与安装块81的底部贴合，此时启动双轴伺服电机111来带动两个夹持块104相对移动，来对气雾罐进行固定，随后启动第三液压缸84带动推料块85左移，从而将一个阀门推入至通孔82的内部，紧接着启动第二液压缸6来带动压阀头7下移，压阀头7在下移的过程中则会将通孔82内的阀门压装至气雾罐的顶部，从而完成单个气雾罐上阀门的安装工作。
综上所述，该封装气雾罐用的全自动上阀门机构，通过调节框体9的高度，使气雾罐位于两个夹持块104之间，随后启动双轴伺服电机111带动两个转轴113和两个驱动锥齿轮114旋转，驱动锥齿轮114在旋转的过程中则会通过从动锥齿轮102带动两个螺纹杆101旋转，螺纹杆101在旋转的过程中则会带动前后两侧滑块103相对移动，进而通过牵引杆105带动两个夹持块104相对移动，来对气雾罐进行夹持固定，防止气雾罐在压装过程中发生偏移，解决了现有的上阀门机构并不具备对气雾罐进行夹持固定的功能，导致在压装过程中，气雾罐很容易因为挤压而发生偏移，从而影响产品的质量的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，包括底板(1)，所述底板(1)的底部设置有一端延伸至其顶部的输送组件(2)，所述底板(1)的顶部设置有位于输送组件(2)左侧的L型板(3)，所述L型板(3)的顶部左右两侧均设置有输出端延伸至其底部的第一液压缸(4)，左侧所述第一液压缸(4)的输出端设置有一端与右侧第一液压缸(4)输出端固定连接的U型板(5)，所述U型板(5)的顶部设置有位于两个第一液压缸(4)之间的第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)的输出端延伸至U型板(5)的内部且设置有压阀头(7)，所述U型板(5)的内壁左侧设置有位于压阀头(7)下方且一端延伸至U型板(5)右侧的送料组件(8)，其特征在于：所述U型板(5)的底部设置有框体(9)，所述框体(9)的内壁前后两侧之间设置有数量为两个且一端延伸至其后侧的夹持组件(10)，两个所述夹持组件(10)的相背侧分别与框体(9)的内壁左右两侧活动连接，所述框体(9)的后侧设置有驱动组件(11)，所述驱动组件(11)的左右两侧分别与两个夹持组件(10)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，其特征在于：所述输送组件(2)包括驱动电机(21)，所述底板(1)的底部固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴延伸至底板(1)的顶部且固定安装有星轮盘(22)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于星轮盘(22)外侧的弧形挡板(23)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于星轮盘(22)右侧且数量为两个并呈前后对称分布的挡块(24)，所述L型板(3)位于弧形挡板(23)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，其特征在于：所述送料组件(8)包括安装块(81)，所述U型板(5)的内壁左侧固定安装有有位于压阀头(7)下方且一端延伸至U型板(5)右侧的安装块(81)，所述安装块(81)的顶部开设有位于压阀头(7)下方的通孔(82)，所述安装块(81)的顶部开设有位于通孔(82)右侧的送料槽(83)，所述送料槽(83)的内壁左侧与通孔(82)的内壁右侧相连通，所述安装块(81)的右侧固定安装有第三液压缸(84)，所述第三液压缸(84)的输出端延伸至送料槽(83)的内部且固定安装有与送料槽(83)内壁活动连接的推料块(85)。
4.根据权利要求1所述的一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，其特征在于：所述夹持组件(10)包括螺纹杆(101)，所述框体(9)后侧的左右两端均活动安装有一端延伸至其内部且与其内壁前侧活动连接的螺纹杆(101)，所述螺纹杆(101)的后侧固定安装有从动锥齿轮(102)，两个所述螺纹杆(101)位于框体(9)内部一端的外侧均螺纹连接有数量为两个且呈前后对称分布的滑块(103)，左右两侧所述滑块(103)的相背侧分别与框体(9)的内壁左右两侧活动连接，所述框体(9)的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个且呈左右对称分布的夹持块(104)，两个所述夹持块(104)均位于左右两侧滑块(103)的相对侧，左右两侧所述滑块(103)的相对侧均活动安装有一端分别与两个夹持块(104)相背侧活动连接的牵引杆(105)。
5.根据权利要求4所述的一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，其特征在于：所述驱动组件(11)包括双轴伺服电机(111)，所述框体(9)的后侧固定安装有位于两个从动锥齿轮(102)之间的双轴伺服电机(111)，所述框体(9)的后侧固定安装有数量为两个且分别位于双轴伺服电机(111)左右两侧的支撑块(112)，两个所述支撑块(112)均位于两个从动锥齿轮(102)之间，两个所述支撑块(112)的相背侧均活动安装有一端延伸至两个支撑块(112)相对侧的转轴(113)，左右两个所述转轴(113)的相对侧分别与双轴伺服电机(111)的左右两侧输出轴固定连接，两个所述转轴(113)的相背侧均固定安装有分别与两个从动锥齿轮(102)啮合的驱动锥齿轮(114)。
6.根据权利要求4所述的一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，其特征在于：所述螺纹杆(101)位于框体(9)内部一端的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117549073A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 东营晨辉机械制造有限公司 | 一种阀门装配的自动上料机床 |
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122916055.5U patent/CN216706583U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117549073A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 东营晨辉机械制造有限公司 | 一种阀门装配的自动上料机床 |
| CN117549073B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-03-08 | 东营晨辉机械制造有限公司 | 一种阀门装配的自动上料机床 |
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