CN216700423U - 一种柔性印制电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性印制电路板,包括柔性片,所述柔性片包括至少三层柔性单片,所述柔性单片包括至少两个间隔设置的宽片部,两个所述宽片部之间设有窄片部,所述宽片部的中间部设有若干接触件插孔A,所述柔性片的两侧面且位于所述宽片部的位置设有基板;所述基板的中间部设有若干接触件插孔B,所述接触件插孔A和接触件插孔B相匹配。本实用新型提出一种柔性印制电路板,通过柔性印制板传递信号,可极大减少装配空间,提高信号可靠度。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制电路板技术领域,尤其涉及一种柔性印制电路板。
背景技术
柔板组件间、机箱内部信号互联无缆化连接已在智能电子产品之间普及,并且军工领域也越来越多应用此技术。柔板组件间通过连接器或者柔性印制板实现堆叠,可以极大的节约安装空间;柔板组件安装方便,极大提高生产效率。
印制导线焊接复杂,对于大芯数的连接器互联,线束处理复杂,传统的线束处理方法是采用防波套和锦纶丝套缠裹,或者使用高温胶带缠裹。这种方式的缺点在于信号之间的串扰和屏蔽特性差,导线和辅料重量大,不易拆卸,不易更换。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出一种柔性印制电路板,通过柔性印制板传递信号,可极大减少装配空间,提高信号可靠度。
一种柔性印制电路板,包括柔性片,所述柔性片包括至少三层柔性单片,所述柔性单片包括至少两个间隔设置的宽片部,两个所述宽片部之间设有窄片部,所述宽片部的中间部设有若干接触件插孔A,所述柔性片的两侧面且位于所述宽片部的位置设有基板;所述基板的中间部设有若干接触件插孔B,所述接触件插孔A和接触件插孔B相匹配。
优选地,所述柔性单片包括两个柔性基片,两个柔性基片之间设有金属网,所述柔性单片的厚度为0.4-0.6mm。
优选地,所述柔性基片的材质为环氧树脂,所述金属网的材质为铜。
优选地,所述基板的材质为聚苯醚、聚酰亚胺或聚四氟乙烯。
优选地,所述宽片部上还设有固定孔A,所述基板上还设有固定孔B,所述固定孔A和固定孔B相匹配。
优选地,当两个所述宽片部设置于所述柔性单片的两端时,两个所述宽片部上均设有基板套。
优选地,所述宽片部的宽度大于所述窄片部的宽度。
本实用新型中的有益效果:
本实用新型提出一种柔性印制电路板,包括柔性片,所述柔性片包括至少三层柔性单片,所述柔性单片包括至少两个间隔设置的宽片部,两个所述宽片部之间设有窄片部,所述宽片部的中间部设有若干接触件插孔A,所述柔性片的两侧面且位于所述宽片部的位置设有基板;所述基板的中间部设有若干接触件插孔B,所述接触件插孔A和接触件插孔B相匹配。
本实用新型提出了柔性印制电路板,通过柔性印制板传递信号,可极大减少装配空间,减少产品整体重量,提高信号可靠度;采用该柔性印制电路板替代线缆可以有效减少焊接线缆带来的错焊、虚焊的风险;此外该柔性印制电路板,可以根据实际情况选择柔性片的长度以及安装连接器的个数,应用场景更广泛。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种柔性印制电路板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种柔性印制电路板的剖视图;
图3为柔性单片的结构示意图;
图4为柔性单片的剖视图;
图5为基板的结构示意图;
图6为实施例2中柔性印制电路板的结构示意图;
图7为实施例3中柔性印制电路板的结构示意图;
图8为实施例3中柔性印制电路板的剖视图;
图9为连接器和柔性印制电路板的装配示意图。
图中:1-柔性片、11-柔性单片、111-宽片部、112-窄片部、113-接触件插孔A、114-固定孔A、1101-柔性基片、1102-金属网、2-基板、21-接触件插孔B、22-固定孔B、3-连接器、31-接触件、4-基板套。
具体实施方式
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。
实施例1
参照图1-5,一种柔性印制电路板,包括柔性片1,柔性片1包括三层柔性单片11,柔性单片11的两端分别宽片部111,两个宽片部111之间设有窄片部112;宽片部111的宽度大于窄片部112的宽度。
宽片部111的中间部设有若干接触件插孔A113,柔性片1的两侧面且位于宽片部111的位置设有基板2;基板2的形状与宽片部111的形状一致。
基板2的中间部设有若干接触件插孔B21,接触件插孔A113和接触件插孔B21相匹配。宽片部111上还设有固定孔A 114,基板2上还设有固定孔B 22,固定孔A 114和固定孔B22相匹配。
柔性单片11包括两个柔性基片1101,两个柔性基片1101之间设有金属网1102,柔性单片11的厚度为0.4mm;柔性基片1101的材质为环氧树脂,金属网1102的材质为铜;基板2的材质为聚苯醚。
实施例2
参照图6,本实施例中的一种柔性印制电路板,柔性单片11上间隔设有三个宽片部111,每两个宽片部111之间均设有一个窄片部112;柔性单片11的厚度为0.6mm;基板2的材质为聚酰亚胺;其他结构与实施例1相同。该柔性印制电路板具有三个宽片部111,因此可以连接三个连接器3。
实施例3
参照图7和图8,本实施例中的一种柔性印制电路板,两个宽片部111设置于柔性单片11的两端,两个宽片部111上均设有基板套4;基板套4将柔性片1的宽片部111进行了包裹,具有更好的信号屏蔽效果。柔性单片11的厚度为0.5mm;基板2的材质为聚四氟乙烯;其他结构与实施例1相同。
工作原理:
参照图9,实施例1中的柔性印制电路板在使用时,将连接器3的接触件31***接触件插孔A113和接触件插孔B 21内,并通过固定孔A 114和固定孔B22将连接器3和柔性印制电路板螺纹固定连接,此时接触件31和柔性单片11金属网1102形成电信号通路;设置基板2的区域为印制电路板的刚性区域,保证了该柔性印制电路板与连接器3的稳定连接;组成柔性片1的三个柔性单片11的宽片部111和基板2固定在一起,而每个柔性单片11之间并非粘合在一起,使得柔性片1具有更好的柔性;柔性片1的窄片部112可以弯曲,起到实现了连接器之间的柔性连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种柔性印制电路板,包括柔性片(1),其特征在于,所述柔性片(1)包括至少三层柔性单片(11),所述柔性单片(11)包括至少两个间隔设置的宽片部(111),两个所述宽片部(111)之间设有窄片部(112),所述宽片部(111)的中间部设有若干接触件插孔A(113),所述柔性片(1)的两侧面且位于所述宽片部(111)的位置设有基板(2);所述基板(2)的中间部设有若干接触件插孔B(21),所述接触件插孔A(113)和接触件插孔B(21)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种柔性印制电路板,其特征在于,所述柔性单片(11)包括两个柔性基片(1101),两个柔性基片(1101)之间设有金属网(1102),所述柔性单片(11)的厚度为0.4-0.6mm。
3.根据权利要求2所述的一种柔性印制电路板,其特征在于,所述柔性基片(1101)的材质为环氧树脂,所述金属网(1102)的材质为铜。
4.根据权利要求3所述的一种柔性印制电路板,其特征在于,所述基板(2)的材质为聚苯醚、聚酰亚胺或聚四氟乙烯。
5.根据权利要求4所述的一种柔性印制电路板,其特征在于,所述宽片部(111)上还设有固定孔A(114),所述基板(2)上还设有固定孔B(22),所述固定孔A(114)和固定孔B(22)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种柔性印制电路板,其特征在于,当两个所述宽片部(111)设置于所述柔性单片(11)的两端时,两个所述宽片部(111)上均设有基板套(4)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种柔性印制电路板,其特征在于,所述宽片部(111)的宽度大于所述窄片部(112)的宽度。
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