CN216680038U - 一种零部件锻造用油压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油压机技术领域，特别是一种零部件锻造用油压机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有油压机本体，所述油压机本体上工作台的一侧开设有凹槽，所述油压机本体上液压缸的输出端固定连接有中梁，所述中梁的一侧固定连接有锻造块，所述中梁的一侧固定连接有防护壳体，所述防护壳体的一侧设置有观察槽。本实用新型的优点在于：在对零部件进行锻造的过程中，所述防护壳体、油压机本体上的液压缸和中梁之间形成密闭空间，零部件位于密闭空间的内部，避免了零件直接暴露在外界的情况，从而避免了操作人员不小心触碰到高温零部件的情况，进而避免了因触碰到高温零部件而导致操作人员受到伤害的情况，保证了操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压机技术领域，特别是一种零部件锻造用油压机。
背景技术
油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，在零部件锻造的过程中也需要油压机。
但是现在的油压机不具备防护结构，在锻造的过程中零件处于高温的状态，若操作人员不小心碰到零件会对操作人员造成伤害，并且在锻造的过程中会产生碎屑，现在的油压机不具备对碎屑进行清理的结构，使得对碎屑的清理工作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种零部件锻造用油压机，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种零部件锻造用油压机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有油压机本体，所述油压机本体上工作台的一侧开设有凹槽，所述油压机本体上液压缸的输出端固定连接有中梁，所述中梁的一侧固定连接有锻造块，所述中梁的一侧固定连接有防护壳体，所述防护壳体的一侧设置有观察槽，所述观察槽的内壁固定连接有钢化玻璃。
可选的，所述油压机本体上工作台的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有清洁推板，所述底座的一侧设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的一侧开设有连通槽，所述油压机本体上工作台远离支撑架的一侧开设有排屑槽。
可选的，所述油压机本体上工作台的一侧固定连接有加强杆，所述加强杆远离油压机本体的一端与支撑架固定连接，通过所述加强杆能够对支撑架进行支撑，从而保证所述支撑架的结构稳定性，使所述支撑架能够稳定的对电动推杆进行支撑。
可选的，所述凹槽与防护壳体的位置相对应，所述防护壳体与凹槽滑动连接，所述防护壳体与凹槽的大小相适配，从而能够使所述防护壳体能够顺利的进入到凹槽的内部，进而进行防护工作，所述锻造块位于防护壳体的内部。
可选的，所述支撑架的形状为横放的L形，所述清洁推板的形状为U形，所述清洁推板的一侧与油压机本体的工作台相贴合，所述清洁推板的尺寸大于凹槽的尺寸，从而使所述清洁推板能够较为全面的清理位于油压机本体上工作台一侧的碎屑，极大的避免了碎屑残留的情况。
可选的，所述连通槽与排屑槽的位置相对应，所述连通槽的尺寸大于排屑槽的尺寸，所述排屑槽与凹槽相连通，所述排屑槽的方向倾斜向下，从而能使体积较小的碎屑从所述凹槽进入到排屑槽的内部，并经所述排屑槽和连通槽将碎屑输送至碎屑收集箱的内部。
本实用新型具有以下优点：
1、该零部件锻造用油压机，在对零部件进行锻造的过程中，所述油压机本体上的液压缸带动中梁、锻造块和防护壳体向下移动，随着所述防护壳体的移动，所述防护壳体进入到凹槽的内部，此时所述防护壳体、油压机本体上的液压缸和中梁之间形成密闭空间，零部件位于密闭空间的内部，避免了零件直接暴露在外界的情况，从而避免了操作人员不小心触碰到高温零部件的情况，进而避免了因触碰到高温零部件而导致操作人员受到伤害的情况，保证了操作人员的身体健康。
2、该零部件锻造用油压机，通过所述电动推杆、清洁推板、碎屑收集箱、连通槽、排屑槽和凹槽的配合设置，在对零部件锻造完成后，启动所述电动推杆使清洁推板进行移动，通过所述清洁推板能够推动位于油压机本体上工作台一侧的碎屑，体积较小的碎屑进入到凹槽的内部，并经所述连通槽和排屑槽将碎屑输送至碎屑收集箱的内部，一些体积较大的碎屑直接从油压机本体上工作台落入到碎屑收集箱的内部，相较于现在的油压机来说增加了对碎屑进行清理的结构，从而使得该油压机对碎屑的清理工作较为简便，减小了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。
图中：1-底座，2-油压机本体，3-凹槽，4-中梁，5-锻造块，6-防护壳体，7-观察槽，8-钢化玻璃，9-支撑架，10-电动推杆，11-清洁推板，12-碎屑收集箱，13-连通槽，14-排屑槽，15-加强杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1到图4所示，一种零部件锻造用油压机，包括底座1，底座1的一侧固定安装有油压机本体2，油压机本体2上工作台的一侧开设有凹槽3，油压机本体2上液压缸的输出端固定连接有中梁4，中梁4的一侧固定连接有锻造块5，中梁4的一侧固定连接有防护壳体6，防护壳体6的一侧设置有观察槽7，观察槽7的内壁固定连接有钢化玻璃8，通过钢化玻璃8能够方便观察防护壳体6内部的情况。
作为本实用新型的一种可选技术方案：油压机本体2上工作台的一侧固定连接有支撑架9，支撑架9的一侧固定连接有电动推杆10，电动推杆10的输出端固定连接有清洁推板11，底座1的一侧设置有碎屑收集箱12，碎屑收集箱12的一侧开设有连通槽13，油压机本体2上工作台远离支撑架9的一侧开设有排屑槽14。
作为本实用新型的一种可选技术方案：油压机本体2上工作台的一侧固定连接有加强杆15，加强杆15远离油压机本体2的一端与支撑架9固定连接，通过加强杆15能够对支撑架9进行支撑，从而保证支撑架9的结构稳定性，使支撑架9能够稳定的对电动推杆10进行支撑。
作为本实用新型的一种可选技术方案：凹槽3与防护壳体6的位置相对应，防护壳体6与凹槽3滑动连接，防护壳体6与凹槽3的大小相适配，从而能够使防护壳体6能够顺利的进入到凹槽3的内部，进而进行防护工作，锻造块5位于防护壳体6的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑架9的形状为横放的L形，清洁推板11的形状为U形，清洁推板11的一侧与油压机本体2的工作台相贴合，清洁推板11的尺寸大于凹槽3的尺寸，从而使清洁推板11能够较为全面的清理位于油压机本体2上工作台一侧的碎屑，极大的避免了碎屑残留的情况。
作为本实用新型的一种可选技术方案：连通槽13与排屑槽14的位置相对应，连通槽13的尺寸大于排屑槽14的尺寸，排屑槽14与凹槽3相连通，排屑槽14的方向倾斜向下，从而能使体积较小的碎屑从凹槽3进入到排屑槽14的内部，并经排屑槽14和连通槽13将碎屑输送至碎屑收集箱12的内部。
本实用新型的工作过程如下：
将需要锻造的零部件放置在油压机本体2上的工作台上，启动油压机本体2的液压缸，使中梁4、锻造块5和防护壳体6向下移动，随着防护壳体6的移动，防护壳体6进入到凹槽3的内部，此时防护壳体6、油压机本体2上的液压缸和中梁4之间形成密闭空间，通过锻造块5对零部件进行锻造，锻造完成后，启动电动推杆10使清洁推板11进行移动，通过清洁推板11能够推动位于油压机本体2上工作台一侧的碎屑，体积较小的碎屑进入到凹槽3的内部，并经连通槽13和排屑槽14将碎屑输送至碎屑收集箱12的内部，一些体积较大的碎屑直接从油压机本体2上工作台落入到碎屑收集箱12的内部，从而完成清理工作台的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种零部件锻造用油压机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定安装有油压机本体(2)，所述油压机本体(2)上工作台的一侧开设有凹槽(3)，所述油压机本体(2)上液压缸的输出端固定连接有中梁(4)，所述中梁(4)的一侧固定连接有锻造块(5)，所述中梁(4)的一侧固定连接有防护壳体(6)，所述防护壳体(6)的一侧设置有观察槽(7)，所述观察槽(7)的内壁固定连接有钢化玻璃(8)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件锻造用油压机，其特征在于：所述油压机本体(2)上工作台的一侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的一侧固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固定连接有清洁推板(11)，所述底座(1)的一侧设置有碎屑收集箱(12)，所述碎屑收集箱(12)的一侧开设有连通槽(13)，所述油压机本体(2)上工作台远离支撑架(9)的一侧开设有排屑槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种零部件锻造用油压机，其特征在于：所述油压机本体(2)上工作台的一侧固定连接有加强杆(15)，所述加强杆(15)远离油压机本体(2)的一端与支撑架(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种零部件锻造用油压机，其特征在于：所述凹槽(3)与防护壳体(6)的位置相对应，所述防护壳体(6)与凹槽(3)滑动连接，所述防护壳体(6)与凹槽(3)的大小相适配，所述锻造块(5)位于防护壳体(6)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种零部件锻造用油压机，其特征在于：所述支撑架(9)的形状为横放的L形，所述清洁推板(11)的形状为U形，所述清洁推板(11)的一侧与油压机本体(2)的工作台相贴合，所述清洁推板(11)的尺寸大于凹槽(3)的尺寸。
6.根据权利要求2所述的一种零部件锻造用油压机，其特征在于：所述连通槽(13)与排屑槽(14)的位置相对应，所述连通槽(13)的尺寸大于排屑槽(14)的尺寸，所述排屑槽(14)与凹槽(3)相连通，所述排屑槽(14)的方向倾斜向下。
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| CN202122840121.5U CN216680038U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种零部件锻造用油压机 |
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| CN202122840121.5U Active CN216680038U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种零部件锻造用油压机 |
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| CN (1) | CN216680038U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114871375A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-08-09 | 启东市洁慧新材料有限公司 | 一种模具加工用锻压设备及实施方法 |
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2021
- 2021-11-19 CN CN202122840121.5U patent/CN216680038U/zh active Active
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