CN216671199U

CN216671199U - Ssd散热结构及一体机

Info

Publication number: CN216671199U
Application number: CN202123136628.9U
Authority: CN
Inventors: 管海荣
Original assignee: Shenzhen Baoxinchuang Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Baoxinchuang Information Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-14
Filing date: 2021-12-14
Publication date: 2022-06-03
Anticipated expiration: 2031-12-14

Abstract

本实用新型公开一种SSD散热结构及一体机，所述SSD散热结构包括支撑框、锁紧件以及依次叠加设置的散热器和SSD，所述散热器和所述SSD的两端均套设有一所述支撑框，所述锁紧件与所述支撑框转动连接，通过所述锁紧件的转动，实现所述锁紧件与所述散热器的抵紧或分离，以将所述散热器和所述SSD固定于所述支撑框内。本实用新型提供一种SSD散热结构及一体机，解决了现有的SSD散热器不方便安装固定的技术问题。

Description

SSD散热结构及一体机

技术领域

本实用新型涉及SSD散热技术领域，尤其涉及一种SSD散热结构及一体机。

背景技术

SSD，俗称固态硬盘，是用固态电子存储芯片阵列制成的硬盘，被广泛应用于视频监控、网络终端、导航设备等诸多领域，由控制单元和存储单元组成，而固态硬盘在使用时会产生大量的热量，当热量过高时会影响硬盘的正常使用。因此，在使用时需要不断对其散热，来保证其功能的正常实现。但是现有的SSD散热器安装固定时操作复杂，费时费力，降低了组装效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种SSD散热结构及一体机，旨在解决现有的SSD散热器不方便安装固定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种SSD散热结构，用于SSD的散热，所述SSD散热结构包括支撑框、锁紧件以及依次叠加设置的散热器和SSD，所述散热器和所述SSD的两端均套设有一所述支撑框，所述锁紧件与所述支撑框转动连接，通过所述锁紧件的转动，实现所述锁紧件与所述散热器的抵紧或分离，以将所述散热器和所述SSD固定于所述支撑框内。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述支撑框包括多个子边，所述多个子边首尾相连而围成一具有空腔的框体，所述散热器和所述SSD的端部叠加设于所述空腔内，所述多个子边具有相对设置的第一子边和第二子边，所述第一子边设置所述锁紧件，通过所述锁紧件的转动，调整所述锁紧件伸入所述空腔内的长度，实现所述散热器背离所述SSD的侧面与所述锁紧件的抵紧或分离，以使所述散热器和所述SSD夹紧于所述锁紧件和所述第二子边之间，或使所述散热器和所述SSD从所述锁紧件和所述第二子边之间释放。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述SSD散热结构还包括连接板，所述连接板设于两个所述支撑框之间，用于连接两所述第二子边，以与所述第二子边配合共同支撑所述散热器和所述SSD。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述SSD散热结构还包括第一限位部，所述第一限位部连接于所述连接板，所述第一限位部设有多个，且多个所述第一限位部设于所述连接板的两侧。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述SSD散热结构还包括第二限位部，所述第二限位部连接于所述第二子边，且位于所述第二子边背离所述连接板的一侧。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述支撑框、所述连接板、所述第一限位部以及所述第二限位部为一体成型。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述支撑框、所述连接板、所述第一限位部以及所述第二限位部的材质均为金属铝。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述SSD散热结构还包括导热片，所述散热器和所述SSD之间、所述SSD和所述第二子边之间至少择一设置所述导热片。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述散热器包括散热板以及设于所述散热板上的多个散热鳍片，多个所述散热鳍片位于两所述支撑框之间，且朝远离所述SSD的方向延伸，所述锁紧件与所述散热板抵紧或分离。

为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种一体机，包括外壳以及以上描述的SSD散热结构，所述SSD散热结构设于所述外壳内。

相对于现有技术，本实用新型提出的一个技术方案中，通过设置的散热器用于对SSD进行散热，及时散发SSD工作时产生的热量，避免SSD温度过高而影响正常工作。散热器和SSD叠加设置，使得散热器能够紧贴SSD，有利于散热器和SSD之间的热传导，SSD工作时产生的热量可以及时的通过散热器散发出去，提高散热器的散热效率，有效降低SSD的温度。散热器和SSD叠加设置在支撑框内，利用支撑框的一个侧面可以对散热器和SSD进行支撑，同时在相对的另一侧面可转动的设置锁紧件，利用锁紧件的转动，能够使锁紧件朝靠近或远离散热器的方向运动，从而使锁紧件的一端抵紧在散热器，实现散热器和SSD在锁紧件和支撑框的一侧面之间的夹紧，进而实现了散热器和SSD的固定，简化了固定流程，操作简单方便，降低了固定所需要的时间，提高了组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型SSD散热结构实施例的一角度结构示意图；

图2为本实用新型SSD散热结构实施例的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型SSD散热结构实施例的部分结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	散热器	11	散热板
12	散热鳍片	20	SSD
				30	支撑框	31	空腔
32	第一子边	33	第二子边
				40	锁紧件	50	连接板
61	第一限位部	62	第二限位部
				70	导热片

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型实施例要求的保护范围之内。

随着计算机运行速度的不断加快，SSD的内存也越来越大。为了保证SSD正常高效的运行，非常有必要给SSD加上一个散热器。基于现有的台式机SSD固定方式，手工操作比较麻烦，时间成本高，涉及物料成本多。

有鉴于此，本实用新型实施例提供SSD散热结构及一体机，将SSD和散热器的端部叠加置于支撑框内，利用支撑框的一个侧面和锁紧件配合，实现SSD和散热器的夹紧固定。

为了更好的理解上述技术方案，下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出的一种SSD散热结构，用于SSD的散热，SSD散热结构包括支撑框30、锁紧件40以及依次叠加设置的散热器10和SSD20，散热器10和SSD20的两端均套设有一支撑框30，锁紧件40与支撑框30转动连接，通过锁紧件40的转动，实现锁紧件40与散热器10的抵紧或分离，以将散热器10和SSD20固定于支撑框30内。

在该实施例采用的技术方案中，通过设置的散热器10用于对SSD20进行散热，及时散发SSD20工作时产生的热量，避免SSD20温度过高而影响正常工作。散热器10和SSD20叠加设置，使得散热器10能够紧贴SSD20，有利于散热器10和SSD20之间的热传导，SSD20工作时产生的热量可以及时的通过散热器10散发出去，提高散热器10的散热效率，有效降低SSD20的温度。散热器10和SSD20叠加设置在支撑框30内，利用支撑框30的一个侧面可以对散热器10和SSD20进行支撑，同时在相对的另一侧面可转动的设置锁紧件40，利用锁紧件40的转动，能够使锁紧件40朝靠近散热器10的方向运动，从而使锁紧件40的一端抵紧在散热器10的表面，实现散热器10和SSD20在锁紧件40和支撑框30的一侧面之间的夹紧，进而实现了散热器10和SSD20的固定，简化了固定流程，操作简单方便，降低了固定所需要的时间，提高了组装效率。

在本实施例中，锁紧件40可以为螺丝或者是带有外螺纹的螺杆，锁紧件40远离散热器10的一端位于支撑框30外部，靠近散热器10的一端位于支撑框30内部，锁紧件40靠近散热器10的一端可以抵紧在散热器10的侧面，也可以抵紧在散热器10背离SSD20的侧面。优选的，锁紧件40抵紧在散热器10背离SSD20的侧面。

需要指出的是，散热器10和SSD20的两端均设置一个支撑框30，也就是说，散热器10和SSD20位于同一侧的端部由同一个支撑框30进行支撑。

进一步的，在本实用新型一实施例中，支撑框30包括多个子边，多个子边首尾相连而围成一具有空腔的框体，散热器10和SSD20的端部叠加设于空腔内，多个子边具有相对设置的第一子边32和第二子边33，第一子边32设置锁紧件40，通过锁紧件40的转动，调整锁紧件40伸入空腔内的长度，实现散热器10背离SSD20的侧面与锁紧件40的抵紧或分离，以使散热器10和SSD20夹紧于锁紧件40和第二子边33之间，或使散热器10和SSD20从锁紧件40和第二子边33之间释放。

在该实施例采用的技术方案中支撑框30可以包括第一子边32、第二子边33、第三子边以及第四子边，其中，第一子边32和第二子边33相对设置，第三子边和第四子边相对设置，第一子边32、第三子边、第二子边33以及第四子边依次首尾相连形成一个框体，框体的中部形成空腔31。在装配固定的时候，先将SSD20***空腔31中，放置在第二子边33上，与第二子边33朝向第一子边32的侧面抵接，从而利用第二子边33为SSD20提供支撑，然后将散热器10的一端***空腔31中，另一端***相对设置的另一个支撑框30中的空腔31内，从而将散热器10放置在SSD20，与SSD20背离所述第二子边33的侧面抵接，转动锁紧件40，使锁紧件40朝靠近散热器10的方向运动，从而使锁紧件40靠近散热器10的一端与散热器10背离SSD20的侧面抵接，进而将散热器10和SSD20夹紧在锁紧件40和第二子边33之间，实现散热器10和SSD20的固定，形成一个自然对流散热***，及时的散发SSD20产生的热量。当然，反方向转动锁紧件40的时候，可以释放散热器10和SSD20，在此不再详述。

进一步的，在本实用新型一实施例中，SSD散热结构还包括连接板50，连接板50设于两个支撑框30之间，用于连接两第二子边33，以与第二子边33配合共同支撑散热器10和SSD20。

在该实施例采用的技术方案中，为了进一步提高固定效果，有效散热，设置了连接板50，连接板50设置在两个支撑框30之间，且连接两个第二子边33，连接板50支撑在SSD20背离散热器10的一侧，增加了与SSD20的接触面积，从而提供稳定的支撑。

进一步的，在本实用新型一实施例中，SSD散热结构还包括第一限位部61，第一限位部61连接于连接板50，第一限位部61设有多个，且多个第一限位部61设于连接板50的两侧。

在该实施例采用的技术方案中，利用设置的第一限位部61，可以对SSD20在宽度方向的位置进行限定。第一限位部61可以是设置在连接板50上的凸起，凸起的一端和连接板50连接，另一端朝靠近SSD20的方向延伸。

进一步的，在本实用新型一实施例中，SSD散热结构还包括第二限位部62，第二限位部62连接于第二子边33，且位于第二子边33背离连接板50的一侧。

在该实施例采用的技术方案中，利用设置的第二限位部62，可以对SSD20在长度方向的位置进行限定。第二限位部62可以是设置在第二子边33上的凸起，凸起的一端和第二子边33连接，另一端朝远离第二子边33的方向延伸。需要指出的是，只有一个支撑框30上的第二子边33上设置第二限位部62。

进一步的，在本实用新型一实施例中，支撑框30、连接板50、第一限位部61以及第二限位部62为一体成型。

在该实施例采用的技术方案中，支撑框30、连接板50、第一限位部61以及第二限位部62一体成型，可以提高结构整体的强度和稳定性，延长使用寿命，降低维修成本。

进一步的，在本实用新型一实施例中，支撑框30、连接板50、第一限位部61以及第二限位部62的材质均为金属铝。

在该实施例采用的技术方案中，金属铝材质较轻，可以减小结构的整体重量，而且，金属铝导热性能良好，可以提高导热效果，有效散热。

进一步的，在本实用新型一实施例中，SSD散热结构还包括导热片70，散热器10和SSD20之间、SSD20和第二子边33之间至少择一设置导热片70。

在该实施例采用的技术方案中，为了进一步提高散热效果，设置了导热片70，可以及时的SSD20产生的热量散发出去，降低SSD20的温度。

进一步的，在本实用新型一实施例中，散热器10包括散热板11以及设于散热板11上的多个散热鳍片12，多个散热鳍片12位于两支撑框30之间，且朝远离SSD20的方向延伸，锁紧件40与散热板11抵紧或分离。

本实用新型实施例还提出一种一体机，该一体机包括外壳以及以上描述的SSD散热结构，SSD散热结构设于外壳内，具体的，SSD散热结构的具体结构参照上述实施例，由于该一体机采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型实施例的专利范围，凡是在本实用新型实施例的发明构思下，利用本实用新型实施例说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型实施例的专利保护范围内。

Claims

1.一种SSD散热结构，用于SSD的散热，其特征在于，所述SSD散热结构包括支撑框、锁紧件以及依次叠加设置的散热器和SSD，所述散热器和所述SSD的两端均套设有一所述支撑框，所述锁紧件与所述支撑框转动连接，通过所述锁紧件的转动，实现所述锁紧件与所述散热器的抵紧或分离，以将所述散热器和所述SSD固定于所述支撑框内。

2.如权利要求1所述的SSD散热结构，其特征在于，所述支撑框包括多个子边，所述多个子边首尾相连而围成一具有空腔的框体，所述散热器和所述SSD的端部叠加设于所述空腔内，所述多个子边具有相对设置的第一子边和第二子边，所述第一子边设置所述锁紧件，通过所述锁紧件的转动，调整所述锁紧件伸入所述空腔内的长度，实现所述散热器背离所述SSD的侧面与所述锁紧件的抵紧或分离，以使所述散热器和所述SSD夹紧于所述锁紧件和所述第二子边之间，或使所述散热器和所述SSD从所述锁紧件和所述第二子边之间释放。

3.如权利要求2所述的SSD散热结构，其特征在于，所述SSD散热结构还包括连接板，所述连接板设于两个所述支撑框之间，用于连接两所述第二子边，以与所述第二子边配合共同支撑所述散热器和所述SSD。

4.如权利要求3所述的SSD散热结构，其特征在于，所述SSD散热结构还包括第一限位部，所述第一限位部连接于所述连接板，所述第一限位部设有多个，且多个所述第一限位部设于所述连接板的两侧。

5.如权利要求4所述的SSD散热结构，其特征在于，所述SSD散热结构还包括第二限位部，所述第二限位部连接于所述第二子边，且位于所述第二子边背离所述连接板的一侧。

6.如权利要求5所述的SSD散热结构，其特征在于，所述支撑框、所述连接板、所述第一限位部以及所述第二限位部为一体成型。

7.如权利要求6所述的SSD散热结构，其特征在于，所述支撑框、所述连接板、所述第一限位部以及所述第二限位部的材质均为金属铝。

8.如权利要求2-7任一项所述的SSD散热结构，其特征在于，所述SSD散热结构还包括导热片，所述散热器和所述SSD之间、所述SSD和所述第二子边之间至少择一设置所述导热片。

9.如权利要求8所述的SSD散热结构，其特征在于，所述散热器包括散热板以及设于所述散热板上的多个散热鳍片，多个所述散热鳍片位于两所述支撑框之间，且朝远离所述SSD的方向延伸，所述锁紧件与所述散热板抵紧或分离。

10.一种一体机，其特征在于，包括外壳以及如权利要求1-9任一项所述的SSD散热结构，所述SSD散热结构设于所述外壳内。