CN216660375U - 一种原料药生产用洁净包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料药生产用洁净包装装置，包括打粉机、拉门，打粉机的正面安装设置有控制面板，且打粉机的顶部连接设置有进料口，并且打粉机的一侧连接设置有支撑板，支撑板的一侧以及打粉机相对应的一侧连接设置有第一齿带轮，且第一齿带轮的内部连接设置有连接齿带，并且第一齿带轮的一侧安装设置有电机。本实用新型通过在进料口、拉门、连接柄、滑杆和弹簧等配件，利用手动带动连接柄以及与连接柄固定连接的拉门沿着滑杆进行移动，则对弹簧进行压缩的过程中，实现拉门整体移动至进料口右端部位，实现进料口处可通过原料，则拉门关闭时，可有效避免外界的灰尘进入打粉机内部，进一步提高原料的质量。

Description

一种原料药生产用洁净包装装置

技术领域

本实用新型原料药生产包装加工技术领域，具体为一种原料药生产用洁净包装装置。

背景技术

原料药的生产和销售，包装工序占很大比重，外包装需要洁净无污染，产品重量要求精确至0.1kg，传统生产工序中，习惯性通过人工进行把控。本工艺通过设计，达成了自动包装之目的，同时进行了粉尘控制，使产品包装洁净，现有的包装装置依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：

1、现有的包装装置，收集原料时候无法保证原料颗粒大小是否处于均匀状态，直接收集包装会影响最后原料药的质量；

2、现有的包装装置，对于粉碎后产生的粉尘不及时解决，则会影响加工工作场所的环境；

3、现有的包装装置，无法保证成品包装后的总重量是否符合规定，需要人工监控控制，费事费力。

经过检索，中国专利文献公告号CN208377101U，公告日2019年01月15日，公开了一种原料药纸板桶自动包装装置，文中提出“包括：第一传送带，第一传送带的上表面首尾相接构成圆环状，第一传送带的上方沿着第一传送带的转动方向依次设置有料仓、扎口机和机械手，第一传送带的上表面上设置有若干包装桶模具，第一传送带下表面设置有压力传感器，压力传感器位于料仓的正下方，机械手的位置设置有第二传送带，第二传送带上方设置有标记机”，此现有技术虽实现了自动化包装，但此现有技术依然存在原料分布以及颗粒大小不均的现象。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种原料药生产用洁净包装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的包装装置，原料分布以及颗粒大小不均，直接影响最后原料药的质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料药生产用洁净包装装置，包括打粉机、拉门、粉碎转杆和输送绞龙，所述打粉机的正面安装设置有控制面板，且打粉机的顶部连接设置有进料口，并且打粉机的一侧连接设置有支撑板，所述支撑板的一侧以及打粉机相对应的一侧连接设置有第一齿带轮，且第一齿带轮的内部连接设置有连接齿带，并且第一齿带轮的一侧安装设置有电机，所述打粉机的内部以及第一齿带轮的另一侧连接设置有粉碎转杆，且连接筒的内部以及连接杆的一端连接设置有输送绞龙。

优选的，所述打粉机的底部连接设置有粉碎料仓，且粉碎料仓的底部安装设置有第一控制阀门。

优选的，所述进料口的内部连接设置有拉门，且拉门一端的顶部连接设置有连接柄。

优选的，所述粉碎料仓的底部连接设置有连接筒，且连接齿带的底部连接设置有第二齿带轮，并且第二齿带轮的一侧以及连接筒的一侧连接设置有连接杆。

优选的，所述连接筒底部的一端连接设置有下料管，且下料管的底部安装设置有第二控制阀门，并且连接筒一端的底部连接设置有吸尘箱组。

优选的，所述吸尘箱组正面的顶部皆连接设置有吸风管罩，且下料管的下方设置有包装桶，并且包装桶的底部连接设置有电子秤，所述电子秤的顶部以及两侧皆连接设置有驱动输送组。

优选的，所述连接柄底部的内部以及进料口外部的一侧连接设置滑杆，且滑杆的外部连接设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种原料药生产用洁净包装装置，通过在进料口、拉门、连接柄、滑杆和弹簧等配件，利用手动带动连接柄以及与连接柄固定连接的拉门沿着滑杆进行移动，则对弹簧进行压缩的过程中，实现拉门整体移动至进料口右端部位，实现进料口处可通过原料，则拉门关闭时，可有效避免外界的灰尘进入打粉机内部，进一步提高原料的质量；

（2）该种原料药生产用洁净包装装置，通过在第一齿带轮、连接齿带、第二齿带轮、连接杆、粉碎转杆和输送绞龙等配件，可利用控制面板控制电机的驱动，则电机带动第一齿带轮以及粉碎转杆转动对打粉机内部的原料进行粉碎工作时，第一齿带轮可利用连接齿带的作用带动第二齿带轮以及与第二齿带轮固定连接的连接杆和输送绞龙共同在连接筒内部进行转动的工作，则输送绞龙的作用可加快连接筒内部原料快速排出的速度，缩短设备包装时间，提高效率，且粉碎转杆对于原料颗粒进行充分粉碎，以保证最终收集的原料处于大小颗粒一致的状态，有效解决直接收集颗粒不均的原料而出现影响成品质量的问题；

（3）该种原料药生产用洁净包装装置，通过在吸尘箱组、吸风管罩、电子秤和驱动输送组等配件，吸风管罩利用吸尘箱组以及吸尘箱组内部设置的吸泵可对下料管处排出的药料内部的粉尘进行吸除工作，进一步提高药料最后包装的质量，且电子秤可对包装桶内部含有的药量进行测量，如若达到要求则会控制第一控制阀门和第二控制阀门的开启和闭合，做到产品重量要求可精确至0.1kg，且避免传统生产工序中，习惯性通过人工进行把控，且包装桶完成包装工作后可利用驱动输送组的作用实现输送工作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型进料口内部结构示意图；

图3为本实用新型打粉机内部结构示意图；

图4为本实用新型连接筒内部结构示意图。

图中：1、打粉机；2、控制面板；3、进料口；4、支撑板；5、第一齿带轮；6、连接齿带；7、电机；8、粉碎料仓；9、第一控制阀门；10、连接筒；11、第二齿带轮；12、连接杆；13、下料管；14、第二控制阀门；15、吸尘箱组；16、吸风管罩；17、包装桶；18、电子秤；19、驱动输送组；20、拉门；21、连接柄；22、滑杆；23、弹簧；24、粉碎转杆；25、输送绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种原料药生产用洁净包装装置，包括打粉机1、拉门20、粉碎转杆24和输送绞龙25，所述打粉机1的正面安装设置有控制面板2，且打粉机1的顶部连接设置有进料口3，所述进料口3的内部连接设置有拉门20，且拉门20一端的顶部连接设置有连接柄21，控制面板2可同时利用工作人员来进行操控设备，拉门20与连接柄21属于固定连接设置且通过连接柄21与滑杆22滑动连接；

打粉机1的一侧连接设置有支撑板4，所述支撑板4的一侧以及打粉机1相对应的一侧连接设置有第一齿带轮5，且第一齿带轮5的内部连接设置有连接齿带6，并且第一齿带轮5的一侧安装设置有电机7，所述打粉机1的底部连接设置有粉碎料仓8，粉碎料仓8的底部连接设置有连接筒10，连接筒10底部的一端连接设置有下料管13，且下料管13的底部安装设置有第二控制阀门14；

并且连接筒10一端的底部连接设置有吸尘箱组15，第一齿带轮5通过连接齿带6与第二齿带轮11连接，且通过电机7驱动实现转动，吸尘箱组15内部设置有吸泵，则便于吸风管罩16处可将下料管13内部掉落出的原料内部粉碎后产生的粉尘进行吸收存至吸尘箱组15内部进行收集；

连接齿带6的底部连接设置有第二齿带轮11，并且第二齿带轮11的一侧以及连接筒10的一侧连接设置有连接杆12，第二齿带轮11利用连接齿带6随着第一齿带轮5进行转动，则第二齿带轮11的转动连接杆12以及与连接杆12连接的输送绞龙25在连接筒10内部进行输送工作；

粉碎料仓8的底部安装设置有第一控制阀门9，第一控制阀门9和第二控制阀门14皆通过电子秤18以及PLC 的作用实现自动开启与断开的工作，有效提高药料药量所需的准确性；

打粉机1的内部以及第一齿带轮5的另一侧连接设置有粉碎转杆24，且连接筒10的内部以及连接杆12的一端连接设置有输送绞龙25，粉碎转杆24对打粉机1内部的原料进行粉碎搅拌的工作，使其内部大小颗粒均匀，提高最后成品的质量，输送绞龙25可对连接筒10内部的原料起到输送导向的作用，助于其快速下料的工作；

吸尘箱组15正面的顶部皆连接设置有吸风管罩16，且下料管13的下方设置有包装桶17，并且包装桶17的底部连接设置有电子秤18，所述电子秤18的顶部以及两侧皆连接设置有驱动输送组19，电子秤18可对包装桶17内部的药料重量进行把控，之后将数据传输至PLC，实现来控制第一控制阀门9以及第二控制阀门14的开启与闭合工作；

连接柄21底部的内部以及进料口3外部的一侧连接设置滑杆22，且滑杆22的外部连接设置有弹簧23，连接柄21在滑杆22外部滑动的同时会对弹簧23进行压缩的工作，则弹簧23回弹时可助于连接柄21以及拉门20复位。

工作原理：使用时，将等待包装的产品通过进料口3投入打粉机1内部利用粉碎转杆（24）的作用进行打碎工作，可实现原料加快破碎保证颗粒大小分布均匀，粉碎后的原料存在粉碎料仓8内部，则粉碎产品原料达到一定的数量后，可自动打开第一控制阀门9进入到连接筒10内部，利用输送绞龙25将原料带动至下料管13处，开启第二控制阀门14后将会排至包装桶17内部，则排出的同时开启吸尘箱组15内部吸泵，利用吸风管罩16吸取排出原料内部含有的粉尘物质，包装桶17内部的重量达到预期的百分之九十五至百分之九十八时，则电子秤18将信号传输至PLC，控制关闭第一控制阀门9，则包装桶17中的重量达到既定的包装量时，关闭第二控制阀门14和吸风管罩16，则通过驱动输送组19的作用将包装桶17传送到下一步工序，则新的包装桶17送至电子秤18顶部位置继续进行包装的工作。

Claims (7)

1.一种原料药生产用洁净包装装置，其特征在于，包括打粉机（1）、拉门（20）、粉碎转杆（24）和输送绞龙（25），所述打粉机（1）的正面安装设置有控制面板（2），所述打粉机（1）的顶部连接设置有进料口（3），并且打粉机（1）的一侧连接设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的一侧以及打粉机（1）相对应的一侧连接设置有第一齿带轮（5），且第一齿带轮（5）的内部连接设置有连接齿带（6），并且第一齿带轮（5）的一侧安装设置有电机（7），所述打粉机（1）的内部以及第一齿带轮（5）的另一侧连接设置有粉碎转杆（24），且连接筒（10）的内部以及连接杆（12）的一端连接设置有输送绞龙（25）。

2.根据权利要求1所述的一种原料药生产用洁净包装装置，其特征在于：所述打粉机（1）的底部连接设置有粉碎料仓（8），且粉碎料仓（8）的底部安装设置有第一控制阀门（9）。

3.根据权利要求1所述的一种原料药生产用洁净包装装置，其特征在于：所述进料口（3）的内部连接设置有拉门（20），且拉门（20）一端的顶部连接设置有连接柄（21）。

4.根据权利要求2所述的一种原料药生产用洁净包装装置，其特征在于：所述粉碎料仓（8）的底部连接设置有连接筒（10），且连接齿带（6）的底部连接设置有第二齿带轮（11），并且第二齿带轮（11）的一侧以及连接筒（10）的一侧连接设置有连接杆（12）。

5.根据权利要求4所述的一种原料药生产用洁净包装装置，其特征在于：所述连接筒（10）底部的一端连接设置有下料管（13），且下料管（13）的底部安装设置有第二控制阀门（14），并且连接筒（10）一端的底部连接设置有吸尘箱组（15）。

6.根据权利要求5所述的一种原料药生产用洁净包装装置，其特征在于：所述吸尘箱组（15）正面的顶部皆连接设置有吸风管罩（16），且下料管（13）的下方设置有包装桶（17），并且包装桶（17）的底部连接设置有电子秤（18），所述电子秤（18）的顶部以及两侧皆连接设置有驱动输送组（19）。

7.根据权利要求3所述的一种原料药生产用洁净包装装置，其特征在于：所述连接柄（21）底部的内部以及进料口（3）外部的一侧连接设置滑杆（22），且滑杆（22）的外部连接设置有弹簧（23）。

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