CN216628205U - 烹饪设备及加料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种烹饪设备及加料装置,所述烹饪设备包括:烹饪体;容器体,具有多个第一料瓶,每个第一料瓶分别设有第一出料端;第一缓冲腔体,可运动地和所述第一出料端进行密封连接或分离;第一泵,和所述第一缓冲腔体管路连接,被配置为将和所述第一缓冲腔体密封连接的第一出料端所在第一料瓶中的内容物泵送至所述烹饪体。
Description
技术领域
本申请涉及智能厨房电器技术领域,具体涉及一种烹饪设备及加料装置。
背景技术
烹饪设备是一种可以对烹饪原料进行烹调的电器设备。在相关技术中,烹饪设备在添加调味品时容易出现添加量偏差,导致烹饪出的菜品出现味道偏差,烹饪设备的烹饪口味一致性偏低而降低了烹调制作水平,无法满足用户的口味要求。
实用新型内容
本申请实施例提供一种烹饪设备及加料装置,可以精确地将调味品添加到菜品中,改善烹饪设备的烹饪口味一致性。
一方面,本申请实施例提供一种烹饪设备,包括:烹饪体;容器体,具有多个第一料瓶和一个第二料瓶,每个第一料瓶分别设有第一出料端,第二料瓶设有第二出料端;第一缓冲腔体,与所述容器体相对运动,以使所述第一缓冲腔体和所述第一出料端进行密封连接或分离;第一泵,和所述第一缓冲腔体管路连接,被配置为将和所述第一缓冲腔体密封连接的第一出料端所在第一料瓶中的内容物泵送至所述烹饪体;第二缓冲腔体,与所述容器体不发生相对运动,和所述第二出料端进行密封连接;第二泵,和所述第二缓冲腔体管路连接,被配置为将和所述第二缓冲腔体密封连接的第二出料端所在第二料瓶中的内容物泵送至所述烹饪体。
在一些实施例中,第一缓冲腔体和所述容器体之间的相对运动还被配置为,使所述第一缓冲腔体在不同的第一出料端之间进行位置切换。
在一些实施例中,所述容器体包括转盘和设置于所述转盘上的多个子容器,所述多个第一料瓶分别形成于所述多个子容器内部,每个子容器上分别设有所述第一出料端。
在一些实施例中,还包括和所述容器体固定连接的安装座,所述安装座上设有导向部,所述第一缓冲腔体可运动地保持于所述导向部上;所述导向部沿所述多个第一料瓶的阵列方向延伸。
在一些实施例中,所述转盘上设有多个凹槽部,所述子容器一一对应地嵌设于所述凹槽部;所述凹槽部上对应于所述第一出料端的区域设有通孔部。
在一些实施例中,所述转盘接近所述第一缓冲腔体的一侧形成有多个凸台部,所述通孔部一一对应地形成于所述凸台部上;和/或,所述通孔部设有密封圈。
在一些实施例中,所述多个第一料瓶沿一环形依次阵列设置。
在一些实施例中,所述烹饪设备还包括驱动元件,被配置为驱动所述第一缓冲腔体和所述容器体中的一者相对另一者运动。
在一些实施例中,所述第一缓冲腔体包括第一缓冲腔和第一密封圈,所述第一缓冲腔的细口端和所述第一泵管路连接,所述第一密封圈设置于所述第一缓冲腔的宽口端。
在一些实施例中,所述多个第一料瓶和所述第二料瓶沿一环形依次阵列设置。
在一些实施例中,所述第二缓冲腔体包括第二缓冲腔和第二密封圈,所述第二缓冲腔的细口端和所述第二泵管路连接,所述第二密封圈设置于所述第二缓冲腔的宽口端。
在一些实施例中,每个第一料瓶分别设有重量传感器或液位传感器。
另一方面,本申请实施例提供一种加料装置,包括:容器体,具有多个第一料瓶,每个第一料瓶分别设有第一出料端;第一缓冲腔体,和所述容器体之间具有相对运动,以使所述第一缓冲腔体在不同的第一出料端之间进行位置切换以及和同一个第一出料端进行密封连接或分离;第一泵,和所述第一缓冲腔体管路连接,被配置为将和所述第一缓冲腔体密封连接的第一出料端所在第一料瓶中的内容物泵出。
第三方面,本申请实施例提供一种烹饪设备,包括:烹饪体;容器体,具有多个第一料瓶,每个第一料瓶分别设有第一出料端;第一缓冲腔体,和所述容器体之间具有相对运动,以使所述第一缓冲腔体和所述第一出料端进行密封连接或分离;第一泵,和所述第一缓冲腔体管路连接,被配置为将和所述第一缓冲腔体密封连接的第一出料端所在第一料瓶中的内容物泵送至所述烹饪体。
第四方面,本申请实施例提供一种烹饪设备,包括:烹饪体;容器体,具有多个第一料瓶,每个第一料瓶分别设有第一出料端;第一缓冲腔体,可运动地和所述第一出料端进行密封连接或分离;第一泵,和所述第一缓冲腔体管路连接,被配置为将和所述第一缓冲腔体密封连接的第一出料端所在第一料瓶中的内容物泵送至所述烹饪体。
本申请实施例通过设置容器体、第一缓冲腔体和第一泵,容器体的每个第一料瓶可以对应装载一种调味品;在需要将某个第一料瓶中的调味品添加到烹饪体中时,第一缓冲腔体和该第一料瓶的第一出料端进行密封连接,第一泵同时工作使该第一出料端导通、并将该第一料瓶中的调味品定量地泵送至烹饪体;在从第一料瓶泵取到需求量的调味品后,第一缓冲腔体和该第一出料端分离、该第一出料端截止,第一泵将残留在管路中的调味品继续泵送至烹饪体,可以避免因调味品在管路中残留造成的添加量不足问题,实现调味品的精确定量添加,烹饪设备的烹饪口味一致性较高,可以满足用户的口味要求。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一些实施例提供的烹饪设备的剖视结构图;
图2是本申请一些实施例提供的烹饪设备去除烹饪体后的俯视***结构图;
图3是本申请一些实施例提供的烹饪设备去除烹饪体后的仰视***结构图;
图4是本申请一些实施例提供的烹饪设备去除烹饪体后的仰视***局部结构图;
图5是本申请一些实施例提供的烹饪设备的料盘的结构图;
图6是本申请一些实施例提供的烹饪设备的透视结构图。
100-烹饪设备,101-加料装置,10-容器体,11-转盘,111-凹槽部,112-通孔部,113-密封圈,114-凸台部,12-子容器,13-第一出料端,14-第二出料端,10a-第一料瓶,10b-第二料瓶,20-第一缓冲腔体,21-第一缓冲腔,22-第一密封圈,30-第一泵,40-第二缓冲腔体,41-第二缓冲腔,42-第二密封圈,50-第二泵,61-第一连接管,62-第二连接管,71-安装座,71a-导向部,72-底盘,80-驱动元件,90-连接件,102-烹饪体。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
“A和/或B”,包括以下三种组合:仅A,仅B,及A和B的组合。
本申请中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言,其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。另外,“基于”的使用意味着开放和包容性,因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。
在本申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此,本申请并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
如图1~2所示,一方面,本申请实施例提供一种烹饪设备100,该烹饪设备100包括烹饪体102、容器体10、第一缓冲腔体20和第一泵30,可以精确地将调味品添加到菜品中。
这里,烹饪设备100的类型可以根据实际需要决定,可以采用诸如炒菜机、电煮锅、电蒸锅、电烤锅、料理机等类型,本申请实施例对此不作限定。相应地,烹饪体102可以根据烹饪设备100的类型相应配置,可以采用诸如炒菜机的炒锅锅体、电煮锅的煮锅锅体、电蒸锅的蒸锅锅胆、电烤锅的烤盘/烤架、料理机的制浆体等类型,本申请实施例对此不作限定。
容器体10具有多个第一料瓶10a,每个第一料瓶10a可以对应装载一种调味品,满足烹调过程中的调味需要。调味品的类型可以根据烹饪设备100的电子菜谱的类型决定,可以包括食盐、食糖、味精、胡椒粉等固态调味品或酱油、食醋、料酒、食用油、清水等液态调味品,本申请实施例对此不作限定。这里,每个第一料瓶10a分别设有第一出料端13,使得第一料瓶10a保持常闭状态而不致发生调味品泄漏。示例性的,第一出料端13可以设有单向阀。
第一缓冲腔体20和容器体10之间相对运动,以使第一缓冲腔体20和第一出料端13进行密封连接或分离。在一些实施例中,第一缓冲腔体20可以保持静止,而容器体10可以主动运动,使第一缓冲腔体20和容器体10之间具有相对运动而发生位置变动;在另一些实施例中,第一缓冲腔体20主动运动,使第一缓冲腔体20和容器体10之间具有相对运动而发生位置变动;在又一些实施例中,第一缓冲腔体20和容器体10可以分别主动运动,使第一缓冲腔体20和容器体10之间具有相对运动而发生位置变动。随着第一缓冲腔体20和容器体10之间的相对运动,第一缓冲腔体20和第一出料端13之间的位置可以发生相对变动;在第一缓冲腔体20和第一出料端13相对的位置,二者可以密封连接,二者之间相互连接且在连接部形成密封;而在第一缓冲腔体20和第一出料端13相错的位置,二者可以分离。这里,第一缓冲腔体20和第一出料端13之间可以不通过其他结构而进行直接的密封连接,也可以通过其他结构进行间接的密封连接,本申请实施例对此不作限定。
第一泵30可以通过第一连接管61和第一缓冲腔体20管路连接,且第一泵30被配置为将和第一缓冲腔体20密封连接的第一出料端13所在第一料瓶10a中的内容物泵送至烹饪体102。这里,第一料瓶10a中的内容物可以是第一料瓶10a中装载的调味品。在第一缓冲腔体20和第一出料端13密封连接后,第一泵30工作而使该第一出料端13单向导通;相应地,该第一出料端13所在的第一料瓶10a中的内容物可以依次通过第一出料端13和第一缓冲腔体20,进入第一缓冲腔体20和第一泵30之间的管路,随后由第一泵30进一步泵送至烹饪体102。得益于第一缓冲腔体20和第一出料端13之间的密封连接,内容物在通过第一出料端13和第一缓冲腔体20时不会发生泄漏。
在相关技术中,部分烹饪设备未配置调味品添加装置,无法在烹调过程中自动地将调味品添加到烹饪原料中,而是需要用户手动地进行添加。手动添加量主要依赖于用户的主观观察判断,容易因用户的经验和烹饪原料的数量变化而出现较大偏差,使得添加的调味品分量不足或过多,导致烹饪出的菜品味道偏离正常味道,无法满足用户的口味要求。
在相关技术中,部分烹饪设备配置由调味品添加装置,可以在烹调过程中自动地将调味品添加到烹饪原料中。这些调味品添加装置由于结构所限,在将调味品定量地添加到烹饪原料中时,调味品容易在管路中发生残留,导致实际添加到烹饪原料的调味品分量不足,导致烹饪出的菜品味道偏离正常味道,无法满足用户的口味要求。在加大调味品的添加量设定值、以避免调味品添加量不足时,又容易造成实际添加到烹饪原料的调味品分量过多,导致烹饪出的菜品味道偏离正常味道,无法满足用户的口味要求。总的来说,设置有上述调味品添加装置的烹饪设备的调味品添加量波动较大,无法实现调味品的精确投料。此外,输送管路固定连接,不易进行清洗。
本申请实施例提供的烹饪设备100,在需要将某个第一料瓶10a中的调味品添加到烹饪体102中时,可以通过第一缓冲腔体20和容器体10之间的相对运动,使第一缓冲腔体20和该第一料瓶10a的第一出料端13进行密封连接,第一泵30工作使该第一出料端13导通、并将该第一料瓶10a中的调味品定量地泵送至烹饪体102。具体过程如下:首先是第一缓冲腔体20和容器体10之间的相对运动,使第一缓冲腔体20和该第一料瓶10a的第一出料端13进行密封连接;然后第一泵30开启预定时间抽料,在从第一料瓶10a泵取到需求量的调味品后,第一泵30接收控制指令而停止工作,第一出料端13截止;其次,可以通过第一缓冲腔体20和容器体10之间的相对运动,使第一缓冲腔体20运动到排空位置而和该第一出料端13分离,在排空位置,第一缓冲腔体20和容器体10之间存在间隙,使第一缓冲腔体20可以和外界空气环境连通,随后第一泵30重新启动抽取外界空气,使残留在管路中的调味品被抽取的空气推送至烹饪体102。这样,根据投料需要从第一料瓶10a定量泵取的调味品,能够被全部投放到烹饪体102的烹饪原料中,使实际添加量和需要量基本一致,可以避免因调味品在管路中残留造成的添加量不足问题,实现调味品的精确定量添加,烹饪设备100的烹饪口味一致性较高,可以满足用户的口味要求。此外,可以通过第一缓冲腔体20和容器体10之间的相对运动,使第一缓冲腔体20和第一出料端13分离,进而对第一缓冲腔体20以及连接第一缓冲腔体20和第一泵30的管路进行排空,清洁便利性较佳。
这里,第一缓冲腔体20和容器体10的多个第一料瓶10a之间的对应关系可以根据实际需要决定,本申请实施例对此不作限定。在一些实施例中,第一缓冲腔体20可以和容器体10的第一料瓶10a数量相等,并一一对应地进行设置,使每个第一缓冲腔体20和一个第一料瓶10a对应设置。
如图1~4所示,在另一些实施例中,第一缓冲腔体20可以和容器体10的多个第一料瓶10a相对应;相应地,第一缓冲腔体20和容器体10之间的相对运动还可以被配置为,使第一缓冲腔体20在不同的第一出料端13之间进行位置切换。对于多个第一出料端13而言,第一缓冲腔体20和容器体10之间的相对运动,可以使得第一缓冲腔体20可以从一个第一出料端13处切换至另一个第一出料端13处;对于某个第一出料端13而言,第一缓冲腔体20和容器体10之间的相对运动,可以使得第一缓冲腔体20和该第一出料端13进行密封连接或分离。这样,在和第一缓冲腔体20对应的多个第一出料端13中,和第一缓冲腔体20密封连接的一个第一出料端13单向导通,而其余第一出料端13保持截止,使不同的调味品可以分别进行添加。
在一些示例中,烹饪设备100可以包括一个第一缓冲腔体20,而容器体10具有多个第一料瓶10a,每个第一料瓶10a分别设有第一出料端13;该第一缓冲腔体20可以与容器体10的所有第一料瓶10a相对应,从而在容器体10的所有第一出料端13之间进行位置切换。在另一些示例中,烹饪设备100可以包括至少两个第一缓冲腔体20,而容器体10具有多个第一料瓶10a,每个第一料瓶10a分别设有第一出料端13,每个第一缓冲腔体20可以和容器体10上的一个或复数个第一料瓶10a相对应;对于仅和一个第一料瓶10a相对应的第一缓冲腔体20而言,该第一缓冲腔体20可以直接和该第一料瓶10a设置的第一出料端13进行密封连接和分离之间的状态切换;对于和复数个第一料瓶10a相对应的第一缓冲腔体20而言,该第一缓冲腔体20可以在该复数个第一料瓶10a涉及的第一出料端13之间进行位置切换,在不同时刻择一进行密封连接。
在一些示例中,烹饪设备100还可以包括和容器体10固定连接的安装座71。安装座71上设有导向部71a,第一缓冲腔体20可运动地保持于导向部71a上,使得第一缓冲腔体20和容器体10之间可以发生沿预设方向的相对运动。示例性的,导向部71a可以沿多个第一料瓶10a的阵列方向延伸,使得第一缓冲腔体20可以在不同的多个第一出料端13之间进行位置切换。导向部71a的类型可以根据实际需要决定,可以采用导向槽部或导向轨部等结构,本申请实施例对此不作限定。在本申请的一个实施例中,多个第一料瓶10a沿圆形环分布排列,则多个第一出料端13也沿圆形环排列,导向部71a沿圆弧状延伸,该圆弧的中心轴线与多个第一料瓶10a的圆形环的中心轴线重合。
示例性的,安装座71一侧和转盘11连接而围合形成第一安装腔,第一缓冲腔体20可以设置于第一安装腔内。安装座71远离转盘11的一侧设有底盘72,安装座71和底盘72固定连接而围合形成第二安装腔,第一泵30可以设置于第二安装腔内。这样,可以使得烹饪设备100的加料装置101外观整洁、结构齐整。
容器体10的结构类型可以根据实际需要决定,本申请实施例对此不作限定。在一些实施例中,容器体10可以采用一体成型的整体式构造,由一体形成于其中的隔离壁分隔形成多个第一料瓶10a。在另一些实施例中,容器体10可以采用分体式构造,包括转盘11和设置于转盘11上的多个子容器12,多个第一料瓶10a分别形成于不同子容器12的内部,每个子容器12上分别设有第一出料端13。这里,子容器12可以采用调料瓶、调料盒等结构类型,本申请实施例对此不作限定;相应地,子容器12可以方便地从转盘11上而进行清洗或拆卸更换,维护较为方便。
在一些示例中,转盘11上可以设有多个凹槽部111,子容器12一一对应地嵌设于凹槽部111,使得子容器12能够比较稳固地保持于转盘11上。而凹槽部111上对应于第一出料端13的区域可以设有通孔部112,使第一出料端13可以通过通孔部112和第一缓冲腔体20进行间接的密封连接。示例性的,通孔部112和第一出料端13之间可以形成密封连接。如图5所示,示例性的,通孔部112处可以设有密封圈113,第一出料端13可以通过密封圈113和通孔部112进行密封连接。又示例性的,转盘11接近第一缓冲腔体20的一侧表面可以形成多个凸台部114,通孔部112可以一一对应地形成于凸台部114上,使第一缓冲腔体20能够较佳地和通孔部112进行密封连接或分离。在第一缓冲腔体20和凸台部114及其上的通孔部112相对时,第一缓冲腔体20可以通过密封圈113、通孔部112和第一出料端13进行密封连接;在在第一缓冲腔体20和凸台部114相错时,第一缓冲腔体20和转盘11接近第一缓冲腔体20的一侧表面之间可以具有间隙,第一缓冲腔体20可以和外界空气环境连通。
如图1~6所示,多个第一料瓶10a可以根据实际需要进行阵列分布,可以采用诸如环形分布、线性分布等分布规律,本申请实施例对此不作限定。在一些实施例中,多个第一料瓶10a可以沿一环形依次阵列设置;这样,多个第一料瓶10a形成环形分布,使得容器体10的结构比较紧凑、体积比较小巧,可以节约占用空间,并增加第一料瓶10a的容许设置数量和调味品的容许设置种类。前述环形分布的具体类型可以根据实际需要决定,可以采用诸如圆形环分布、方形环分布等类型,本申请实施例对此不作限定。在一些示例中,第一料瓶10a具有扇形柱体结构,使多个第一料瓶10a环形分布而形成圆柱体结构;这样,容器体10具有圆柱体构造,结构紧凑而容积率高。
第一缓冲腔体20的具体结构可以根据实际需要决定,本申请实施例对此不作限定。在一些实施例中,第一缓冲腔体20可以包括第一缓冲腔21和第一密封圈22。这里,第一缓冲腔21的细口端和第一泵30管路连接,第一密封圈22设置于第一缓冲腔21的宽口端。这样,第一缓冲腔21的宽口端可以通过第一密封圈22和第一出料端13进行密封连接,具体地,在第一缓冲腔体20和凸台部114及其上的通孔部112相对时,第一缓冲腔体20通过通孔部112处的密封圈113和第一密封圈22与第一出料端13进行密封连接。由于宽口端的存在,第一缓冲腔体20和第一出料端13之间具有较大的接触面积,相应地,第一料瓶10a内的调味品能够迅速地进入第一缓冲腔21,随后经第一缓冲腔21的细口端进入管路而进行输送。示例性的,第一缓冲腔21可以设置于安装座71上,且细口端可以贯穿安装座71,以便通过管路和第一泵30进行连接。
在一些实施例中,烹饪设备100还可以包括管路连接的第二缓冲腔体40和第二泵50。相应地,容器体10具有第二料瓶10b,第二料瓶10b设有第二出料端14,而第二缓冲腔体40可以通过第二连接管62和第二泵50进行管路连接。这里,第二缓冲腔体40可以和第二出料端14密封连接,而第二泵50被配置为将第二料瓶10b中的内容物泵送至烹饪体102。换言之,第二缓冲腔体40和容器体10之间不发生相对运动,在容器体10固定在安装座71上时,使第二缓冲腔体40始终和第二出料端14密封连接。在第二泵50工作时,第二出料端14被单向导通,相应地,第二料瓶10b中的内容物可以依次通过第二出料端14和第二缓冲腔体40,进入管路连接的第二缓冲腔体40和第二泵50之间的管路,随后由第二泵50进一步泵送至烹饪体102;而在第二泵50停止工作时,第二出料端14截止,防止第二料瓶10b中的内容物发生泄漏。得益于第二缓冲腔体40和第二出料端14之间的密封连接,以及两者之间的通孔和密封圈,内容物在通过第二出料端14和第二缓冲腔体40时不会发生泄漏。示例性的,第二出料端14可以设有单向阀。
在一些示例中,有别于第一料瓶10a中装载的调味品,第二料瓶10b中装载的内容物可以是食油;这样,液体混合调料和清水等调味品可以通过第一缓冲腔体20和第一泵30被输送至烹饪体102,而食油可以通过管路连接的第二缓冲腔体40和第二泵50被输送至烹饪体102,使液体混合调料和清水等调味品与食油通过不同的输送路径进行添加,一方面避免食油通道被污染而造成油水混合,进而避免油水混合物进入烹饪体102而造成的炸开现象,防止用户或周围环境遭受损伤或污染,保证烹调过程的安全性;另一方面保证第二缓冲腔体40及其管路的单一性,以及第一缓冲腔体20及其管路的多用性,避免二者的混合使用带来自清洁的不便利。
在另一些示例中,至少一个第一料瓶10a中装载的内容物可以是调味品,另外一个第一料瓶10a中装载的内容物可以是清洁液体;这样,调味品可以通过第一缓冲腔体20和第一泵30被输送至烹饪体102后,而清洁液体可以通过管路连接的第一缓冲腔体20和第一泵30被输送至烹饪体102,以清洁第一缓冲腔体20及其管路和烹饪体102,使调味品和清洁液体通过相同的输送路径进行添加,以便于清洁第一缓冲腔体20及其连接的管路,提高烹饪食品的卫生,保证烹调过程的安全性。清洁液体的类型可以根据实际需要决定,可以是诸如清水、清洁剂以及清水和清洁剂的混合液等类型,本申请实施例对此不作限定。
在另一些示例中,有别于多个第一料瓶10a中装载的调味品,第二料瓶10b中装载的内容物可以是清洁液体;这样,调味品可以通过第一缓冲腔体20和第一泵30被输送至烹饪体102,而清洁液体可以通过管路连接的第二缓冲腔体40和第二泵50被输送至烹饪体102,以清洁第二缓冲腔体40及其管路和烹饪体102,使调味品和清洁液体通过不同的输送路径进行添加,避免调味品和清洁液体混合,提高烹饪食品的卫生,保证烹调过程的安全性。清洁液体的类型可以根据实际需要决定,可以是诸如清水、清洁剂以及清水和清洁剂的混合液等类型,本申请实施例对此不作限定。
在另一些示例中,有别于多个第一料瓶10a中装载的液体混合调料等调味品,多个第二料瓶10b中装载的内容物可以是清洁液体和食用油;这样,调味品可以通过第一缓冲腔体20和第一泵30被输送至烹饪体102,而清洁液体和食用油可以通过管路连接的第二缓冲腔体40和第二泵50被输送至烹饪体102,第二缓冲腔体40可以在多个第二料瓶10b之间运动,以切换到不同的多个第二料瓶10b的单向阀。当第二缓冲腔体40运动到对准装载食用油的第二料瓶10b的单向阀时,可以向烹饪体102泵送食用油;当第二缓冲腔体40运动到对准装载清洁液体的第二料瓶10b的单向阀时,可以向第二缓冲腔体40及其管路、烹饪体102泵送清洁液体,以清洁第二缓冲腔体40及其管路和烹饪体102。清洁液体的类型可以根据实际需要决定,可以是诸如清水、清洁剂以及清水和清洁剂的混合液等类型,本申请实施例对此不作限定。
多个第一料瓶10a和第二料瓶10b可以根据实际需要进行阵列分布,可以采用诸如环形分布、线性分布等分布规律,本申请实施例对此不作限定。在一些实施例中,多个第一料瓶10a和第二料瓶10b可以沿一环形依次阵列设置;这样,多个第一料瓶10a和第二料瓶10b形成环形分布,使得容器体10的结构比较紧凑、体积比较小巧,可以节约占用空间,并增加第一料瓶10a的容许设置数量和调味品的容许设置种类。前述环形分布的具体类型可以根据实际需要决定,可以采用诸如圆形环分布、方形环分布等类型,本申请实施例对此不作限定。在一些示例中,第一料瓶10a和第二料瓶10b分别具有扇形柱体结构,使多个第一料瓶10a和第二料瓶10b环形分布而形成圆柱体结构;这样,容器体10具有圆柱体构造,结构紧凑而容积率高。
在一些示例中,在安装座71一侧和转盘11连接而围合形成第一安装腔时,第二缓冲腔体40可以固定设置于第一安装腔内,第二缓冲腔体40和安装座71固定连接而保持相对静止。安装座71远离转盘11的一侧设有底盘72,安装座71和底盘72固定连接而围合形成第二安装腔,第二泵50可以设置于第二安装腔内。这样,可以使得烹饪设备100的加料装置101外观整洁、结构齐整。
第一缓冲腔体20和第二缓冲腔体40的相对位置可以根据实际需要决定,本申请实施例对此不作限定。在一些示例中,第二缓冲腔体40可以设置于烹饪设备100除第一缓冲腔体20的运动区域以外的其他区域,避免第一缓冲腔体20在相对容器体10进行运动时、第一缓冲腔体20和第二缓冲腔体40发生干涉碰撞,保证结构安全。这里,第一缓冲腔体20的运动区域相对容器体10进行运动时所形成的的闭合区域。示例性的,在第一缓冲腔体20沿一圆周进行圆周运动时,第一缓冲腔体20的运动区域为和该圆周同心的圆环区域,则第二缓冲腔体40可以设置于该圆环区域以外。在其它一些示例中,第一缓冲腔体20的运动区域为圆弧状,第二缓冲腔体40位于与该圆弧具有相同圆心和半径的圆周方向上。
第二缓冲腔体40的具体结构可以根据实际需要决定,本申请实施例对此不作限定。在一些示例中,第二缓冲腔体40可以包括第二缓冲腔41和第二密封圈42。这里,第二缓冲腔41的细口端和第二泵50管路连接,第二密封圈42设置于第二缓冲腔41的宽口端。这样,第二缓冲腔41的宽口端可以通过第二密封圈42和第二出料端14进行密封连接,使第二缓冲腔体40和第二出料端14之间具有较大的接触面积,相应地,第二料瓶10b内的调味品能够迅速地进入第二缓冲腔41,随后经第二缓冲腔41的细口端进入管路而进行输送。示例性的,第二缓冲腔41可以设置于安装座71上,且细口端可以贯穿安装座71,以便通过管路和第二泵50进行连接。
第二料瓶10b的数量可以根据实际需要的食油种类进行设置,可以是一个或多个,本申请实施例对此不作限定。相应地,第二缓冲腔体40的数量可以根据第二料瓶10b的数量进行设置,第二缓冲腔体40和第二料瓶10b可以设置为数量相等并一一对应地密封连接。
在一些示例中,容器体10可以采用一体成型的整体式构造,由一体形成于其中的隔离壁分隔形成多个第一料瓶10a和第二料瓶10b。在另一些示例中,容器体10可以采用分体式构造,包括转盘11和设置于转盘11上的多个子容器12,多个第一料瓶10a和第二料瓶10b分别形成于不同子容器12的内部。
在一些实施例中,烹饪设备100还可以包括驱动元件80,被配置为驱动第一缓冲腔体20和容器体10中的一者相对另一者运动。示例性的,驱动元件可以通过其输出端输出旋转运动,第一缓冲腔体20可以通过连接件90和驱动元件的输出端进行连接;在驱动元件80的驱动下,连接件90绕其和驱动元件80的连接部进行转动,使第一缓冲腔体20跟随连接件90转动而实现位置切换。这里,驱动元件80的具体类型可以根据实际需要决定,可以采用诸如旋转电机、液压马达、转台等类型,本申请实施例对此不作限定。
在一些实施例中,每个第一料瓶10a还可以分别设有重量传感器或液位传感器。重量传感器可以用于称量第一料瓶10a中的内容物的重量,从而可以定量地控制每次添加的调味品的重量;液位传感器可以用于测量第一料瓶10a中的液态内容物的液位高度,进而间接地获知第一料瓶10a中的内容物的变化量,从而可以定量地控制每次添加的调味品的体积。
另一方面,本申请实施例提供一种加料装置101,该加料装置101可以包括容器体10、第一缓冲腔体20和第一泵30。容器体10具有多个第一料瓶10a,每个第一料瓶10a分别设有第一出料端13。第一缓冲腔体20和容器体10之间具有相对运动,以使第一缓冲腔体20在不同的第一出料端13之间进行位置切换以及和同一个第一出料端13进行密封连接或分离。第一泵30和第一缓冲腔体20管路连接,被配置为将和第一缓冲腔体20密封连接的第一出料端13所在第一料瓶10a中的内容物泵出。加料装置101各部分的具体结构请参考前述介绍,在此不再赘述。这里,加料装置101可以应用于需要定量地添加辅料的各类电器设备上,如前述的炒菜机、电煮锅、电蒸锅、电烤锅、料理机等烹饪设备100,本申请实施例对此不作限定。
这里,简要介绍几种典型的应用示例。
应用示例一
烹饪设备100为炒菜机,烹饪体102为炒锅锅体,用户使用烹饪设备100进行炒菜。容器体10包括采用料瓶形式的五个子容器12,其中四个料瓶分别形成四个第一料瓶10a,四个第一料瓶10a中分别装有酱醋混合调料、食盐味精混合液体调料、姜蒜葱混合液体调料和清水,每个第一料瓶10a分别设有一个第一出料端13,这四个料瓶对应称为酱醋混合调料瓶、食盐味精混合液体调料瓶、姜蒜葱混合液体调料瓶和清水瓶;剩余一个料瓶形成第二料瓶10b,第二料瓶10b中装有食油,第二料瓶10b上设有一个第二出料端14,该料瓶称为油瓶。
首先,炒菜机被用户选择预置的电子菜谱后,炒菜机对炒锅锅体进行预热,使炒锅锅体的表面干燥。此时,炒菜机控制器向加料装置101的控制器发送控制指令,第二泵50工作使第二出料端14单向导通,通过第二缓冲腔体40及其管路从油瓶中泵取预设用量(例如10ml)的食油,并将这部分食油进一步泵送至炒锅锅体内。而后,第二泵50停止工作而使第二出料端14截止。
然后,烹饪原料被添加到炒锅锅体中进行炒制。在烹饪原料被炒制到第一预设节点后,旋转电机80控制第一缓冲腔体20运动地和姜蒜葱混合液体调料瓶的第一出料端13密封连接,具体地,第一缓冲腔体20与凸台部114对准,密封圈22与通孔部112处的密封圈113密封连接,第一泵30工作使该第一出料端13单向导通,从姜蒜葱混合液体调料中泵取预设用量(例如5ml)的调料。在泵取足够数量的调料后,第一缓冲腔体20运动地和姜蒜葱混合液体调料瓶的第一出料端13分离,使第一出料端13截止。然后,第一泵30将第一缓冲腔体20和第一连接管61中的姜蒜葱混合液体调料全部泵送至炒锅锅体内。最后,第一缓冲腔体20运动到与第一出料端13分离,错开凸台部114后,第一缓冲腔体20的密封圈22与转盘底部的外表面存在间隙,空气进入第一缓冲腔体20内,第一泵30开始工作抽负压,泵抽取的空气将第一缓冲腔体20及其管路内残留的姜蒜葱混合液体调料排入锅体内。至此,完成了添加姜蒜葱混合液体调料的过程。之后,旋转电机80控制第一缓冲腔体20继续运动,以添加其他调料。
类似地,在烹饪原料被炒制到第二预设节点后,第一缓冲腔体20运动地分别和酱醋混合调料瓶、食盐味精混合液体调料瓶的第一出料端13密封连接,第一泵30工作使该第一出料端13单向导通,从酱醋混合调料瓶和食盐味精混合液体调料瓶中分别泵取预设用量(例如5ml)的调料。在第一泵30取足够数量的调料后,第一缓冲腔体20运动地和酱醋混合调料瓶、食盐味精混合液体调料瓶的第一出料端13分离,使第一出料端13截止。然后,第一泵30将第一缓冲腔体20和第一连接管61中的调料全部泵送至炒锅锅体内。最后再进行排空动作,旋转电机80控制第一缓冲腔体20继续运动,第一缓冲腔体20运动到与第一出料端13分离,空气进入第一缓冲腔体20内,第一泵80开始工作抽负压,第一泵80抽取的空气将第一缓冲腔体20及其管路内残留的酱醋混合调料、食盐味精混合液体调料分别排入锅体内。
清水的添加过程同上述姜蒜葱混合液体调料的添加过程,请参考上述介绍,在此不再赘述。根据电子菜谱的预置程序,在炒菜机完成一道菜品后,添加清水,以实现第一缓冲腔体20及其管路、烹饪体102的自清洁过程。
应用实例二
烹饪设备100为电烤锅,烹饪体102为烤盘,用户使用烹饪设备100对烹饪原料进行烤制。容器体10包括采用料瓶形式的五个子容器12,其中四个料瓶分别形成四个第一料瓶10a,四个第一料瓶10a中分别装有食盐、酱油、孜然粉和辣椒粉,每个第一料瓶10a分别设有一个第一出料端13,这四个料瓶对应称为盐瓶、酱油瓶、孜然粉瓶和辣椒粉瓶;剩余一个料瓶形成第二料瓶10b,第二料瓶10b中装有食油,第二料瓶10b上设有一个第二出料端14,该料瓶称为油瓶。
首先,电烤锅对烤盘进行预热,使烤盘的表面干燥。此时,第二泵50工作使第二出料端14单向导通、从油瓶中泵取预设用量的食油,并将这部分食油进一步泵送至烤盘内。而后,第二泵50停止工作而使第二出料端14截止。
随即,烹饪原料被放入烤盘内进行烤制。在烹饪原料被烤制到第一预设节点后,第一缓冲腔体20运动地和酱油瓶的第一出料端13密封连接,第一泵30工作使该第一出料端13单向导通、从酱油瓶中泵取预设用量的酱油。在泵取足够数量的酱油后,第一缓冲腔体20运动地和酱油瓶的第一出料端13分离、使第一出料端13截止。然后,第一泵30将第一缓冲腔体20和第一连接管61中的酱油全部泵送至炒锅锅体内。
类似地,在烹饪原料被炒制到第二预设节点后,第一缓冲腔体20运动地和孜然粉瓶的第一出料端13密封连接,第一泵30工作使该第一出料端13单向导通、从孜然粉瓶中泵取预设用量的孜然粉。在泵取足够数量的孜然粉后,第一缓冲腔体20运动地和孜然粉瓶的第一出料端13分离、使第一出料端13截止。然后,第一泵30将第一缓冲腔体20和第一连接管61中的孜然粉全部泵送至炒锅锅体内。
辣椒粉和食盐的添加过程类似于酱油和孜然粉的添加过程,请参考上述介绍,在此不再赘述。
以上对本申请实施例所提供的烹饪设备及加料装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (12)
1.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
烹饪体;
容器体,具有多个第一料瓶和一个第二料瓶,每个第一料瓶分别设有第一出料端,第二料瓶设有第二出料端;
第一缓冲腔体,与所述容器体相对运动,以使所述第一缓冲腔体和所述第一出料端进行密封连接或分离;第一泵,和所述第一缓冲腔体管路连接,被配置为将和所述第一缓冲腔体密封连接的第一出料端所在第一料瓶中的内容物泵送至所述烹饪体;
第二缓冲腔体,与所述容器体不发生相对运动,和所述第二出料端进行密封连接;
第二泵,和所述第二缓冲腔体管路连接,被配置为将和所述第二缓冲腔体密封连接的第二出料端所在第二料瓶中的内容物泵送至所述烹饪体。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,第一缓冲腔体和所述容器体之间的相对运动还被配置为,使所述第一缓冲腔体在不同的第一出料端之间进行位置切换。
3.根据权利要求2所述的烹饪设备,其特征在于,还包括和所述容器体固定连接的安装座,所述安装座上设有导向部,所述第一缓冲腔体可运动地保持于所述导向部上;所述导向部沿所述多个第一料瓶的阵列方向延伸。
4.根据权利要求3所述的烹饪设备,其特征在于,驱动元件驱动第一缓冲腔体在导向部上运动,使第一缓冲腔体转动而在不同的第一出料端之间实现位置切换。
5.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述容器体包括转盘和设置于所述转盘上的多个子容器,每个子容器上分别设有所述第一出料端。
6.根据权利要求5所述的烹饪设备,其特征在于,所述转盘上设有多个凹槽部,所述子容器一一对应地嵌设于所述凹槽部;所述凹槽部上对应于所述第一出料端的区域设有通孔部。
7.根据权利要求6所述的烹饪设备,其特征在于,所述转盘接近所述第一缓冲腔体的一侧形成有多个凸台部,所述通孔部一一对应地形成于所述凸台部上。
8.根据权利要求7所述的烹饪设备,其特征在于,在第一缓冲腔体和凸台部相对时,第一缓冲腔体与第一出料端密封连接。
9.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述第一缓冲腔体包括第一缓冲腔和第一密封圈,所述第一缓冲腔的细口端和所述第一泵管路连接,所述第一密封圈设置于所述第一缓冲腔的宽口端。
10.一种加料装置,其特征在于,包括:
容器体,具有多个第一料瓶,每个第一料瓶分别设有第一出料端;
第一缓冲腔体,与所述容器体相对运动,以使所述第一缓冲腔体在不同的第一出料端之间进行位置切换,以及和同一个第一出料端进行密封连接或分离;
第一泵,和所述第一缓冲腔体管路连接,被配置为将和所述第一缓冲腔体密封连接的第一出料端所在第一料瓶中的内容物泵出。
11.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
烹饪体;
容器体,具有多个第一料瓶,每个第一料瓶分别设有第一出料端;
第一缓冲腔体,与所述容器体相对运动,以使所述第一缓冲腔体和所述第一出料端进行密封连接或分离;
第一泵,和所述第一缓冲腔体管路连接,被配置为将和所述第一缓冲腔体密封连接的第一出料端所在第一料瓶中的内容物泵送至所述烹饪体。
12.根据权利要求11所述的烹饪设备,其特征在于,所述容器体保持静止,而所述第一缓冲腔体主动运动。
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