WO2019128111A1

WO2019128111A1 - 用于烹饪器具的泄压装置和烹饪器具

Info

Publication number: WO2019128111A1
Application number: PCT/CN2018/089951
Authority: WO
Inventors: 罗飞龙; 刘化勇; 梁志佳; 邢胜华; 马利; 黄韦铭; 吴慧民; 羊小亮; 黄宇华
Original assignee: 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
Priority date: 2017-12-29
Filing date: 2018-06-05
Publication date: 2019-07-04
Also published as: JP7153730B2; KR102384673B1; KR20200093055A; JP2021508569A

Abstract

一种用于烹饪器具（100）的泄压装置（30A，30B，30C）和烹饪器具（100），烹饪器具（100）具有泄压孔（21），泄压装置（30A，30B，30C）包括：密封组件（31A，31B，31C），密封组件（31A，31B，31C）沿纵向可移动或密封组件（31A，31B，31C）包括沿纵向可移动的封堵件（314A，314B，314C），用于打开和封堵泄压孔（21）；驱动组件（32A，32B，32C），驱动组件（32A，32B，32C）与密封组件（31A，31B，31C）连接，用于驱动密封组件（31A，31B，31C）打开或封堵泄压孔（21）。

Description

用于烹饪器具的泄压装置和烹饪器具

技术领域

本申请涉及烹饪设备技术领域，更具体地，涉及一种用于烹饪器具的泄压装置和烹饪器具。

背景技术

现有的真空电饭煲包括真空装置和泄压结构，通过真空装置使烹饪器具内实现负压状态，从而提高煮饭效果，当电饭煲需要从负压状态回到常压状态时，通过泄压结构进行泄压。然而，现有的真空电饭煲仍然存在许多不足，例如密封性不够好、生产成本较高等，存在改进的空间。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种用于烹饪器具的泄压装置，所述泄压装置的密封性能更好，使用寿命更长。

本申请还提出一种烹饪器具。

根据本申请第一方面的用于烹饪器具的泄压装置，所述烹饪器具具有泄压孔，所述泄压装置包括：密封组件，用于打开和封堵所述泄压孔；驱动组件，所述驱动组件与所述密封组件连接，用于驱动所述密封组件打开或封堵所述泄压孔。

根据本申请的用于烹饪器具的泄压装置，通过驱动组件驱动密封组件或密封组件的封堵件移动，从而实现泄压孔的开闭，结构简单，降低了烹饪器具的成本。

根据本申请的一些实施例，所述烹饪器具的盖体具有所述泄压孔和位于所述泄压孔正上方的安装口，所述密封组件包括沿纵向可移动的封堵件和设在所述安装口处的密封件，所述密封件的中部与所述封堵件连接以随所述封堵件移动，所述密封件的外周缘密封连接在所述安装口处，所述驱动组件与所述密封组件的封堵件连接，用于驱动所述密封组件的封堵件移动。

根据本申请的用于烹饪器具的泄压装置，通过将密封件固定在安装口处，使密封件的中部与封堵件连接，并将密封件的外周缘密封连接在安装口上，实现密封件的多阶连接固定，防止密封件脱落，提高密封件的密封性，进而提高泄压装置的密封性和使用性能。

在一些示例中，所述密封件包括：活动部，所述活动部与所述封堵件连接以随所述封堵件移动；固定部，所述固定部与所述活动部连接且形成沿所述活动部的周向延伸的环形，所述固定部密封连接在所述安装口处。

在一些示例中，所述封堵件形成沿所述纵向延伸的柱状，所述封堵件的下端与所述活动部卡接相连。

在一些示例中，所述封堵件的下端侧周壁具有沿其周向延伸的环形槽以在所述封堵件的下端形成卡头，所述活动部的中部具有与所述卡头卡接的卡槽。

在一些示例中，所述安装口由设在所述泄压孔正上方的环形支撑筋限定出，所述固定部具有开口朝向所述环形支撑筋的环形密封槽，所述环形支撑筋与所述环形密封槽卡接相连，所述密封组件还包括：压紧件，所述压紧件适于可拆卸地设在所述安装口处以将所述固定部的外周缘压设在所述环形支撑筋的上表面，所述环形支撑筋的上表面设有限位凸起以增大所述环形支撑筋与所述密封件之间的摩擦力。

在一些示例中，所述活动部由柔性材料制成，所述固定部由柔性材料或硬性材料制成，所述密封件为一体成型件。

根据本申请的另一些实施例，所述驱动组件还包括：电磁铁和由所述电磁铁驱动的电磁铁推杆，所述电磁铁推杆与所述封堵件连接，用于推动所述封堵件移动，所述电磁铁推杆的端部具有止抵部，所述驱动组件还包括复位弹性件，所述复位弹性件的两端分别与所述止抵部和所述电磁铁止抵连接，所述电磁铁推杆与所述封堵件之间连有控压弹性件。

根据本申请的用于烹饪器具的泄压装置，通过驱动组件的横向推杆，将横向推杆的横向运动的作用力转为密封组件的纵向运动的作用力，从而驱动密封组件对泄压孔进行开闭的动作；同时结构简单，有效地降低了泄压装置的成本。

在一些示例中，所述烹饪器具具有烹饪腔和与所述烹饪腔导通的泄压孔，所述密封组件沿纵向可移动，用于打开和封堵所述泄压孔，所述驱动组件具有沿横向可移动的横向推杆，所述横向推杆与所述密封组件连接以在所述横向推杆沿所述横向移动时驱动所述密封组件沿所述纵向移动。

在一些示例中，所述横向推杆的至少一部分形成具有最高点和最低点的驱动段，所述密封组件具有沿所述横向延伸的通孔，所述横向推杆穿过所述通孔且在所述驱动段与所述通孔配合时驱动所述密封组件移动。

在一些示例中，所述驱动段形成相对于所述横向倾斜延伸的倾斜杆段，其中，所述驱动段沿所述横向从内向外逐渐向下倾斜延伸，所述最高点和所述最低点分别形成在所述驱动段的两端。

在一些示例中，所述通孔内壁面的纵截面形成中部向所述通孔的中心弯曲的弧形。

在一些示例中，所述泄压装置还包括：阀体，所述阀体具有沿所述纵向延伸的通道，所述密封组件包括：纵向推杆，所述纵向推杆沿所述通道的长度方向移动，所述纵向推杆的顶端设有所述通孔；用于打开和封堵所述泄压孔的密封件，所述密封件的外周缘连接在所述阀体的底部，所述密封件的中部与所述纵向推杆连接以随所述纵向推杆移动。

根据本申请进一步的实施例，所述密封组件还包括：封堵件，所述封堵件设在所述阀体内且所述封堵件与所述纵向推杆之间设有弹性件，所述密封件的中部与所述封堵件连接，其中，所述封堵件的外形尺寸略小于所述通道的横截面尺寸，且所述封堵件与所述密封件的中部卡接相连。

在一些示例中，所述驱动组件为电磁铁组件且包括电磁铁和由所述电磁铁驱动的驱动杆，所述驱动杆外套有弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述驱动杆的自由端和所述电磁铁止抵连接，其中，所述驱动杆的自由端设有卡接部，所述横向推杆的一端与所述卡接部卡接相连。

根据本申请第二方面的烹饪器具，包括根据上述实施例所述的用于烹饪器具的泄压装置。通过采用上述泄压装置，通过驱动组件驱动密封组件移动，实现泄压孔的开闭，结构简单，降低了烹饪器具的成本。

在一些示例中，烹饪器具还包括：锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；盖体，所述盖体在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，所述泄压孔设于所述盖体，所述泄压装置设于所述盖体内。

在一些示例中，所述盖体具有抽气口，所述烹饪器具还包括：真空装置，所述真空装置与所述抽气口连通以将所述烹饪器具的烹饪腔内形成负压。

根据本申请第三方面的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；盖体，所述盖体在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体具有抽气口和泄压孔；微型隔膜泵，所述微型隔膜泵与所述抽气口连通以将所述烹饪腔内形成负压；用于打开和封堵所述泄压孔的泄压装置，所述泄压装置设于所述盖体内以在打开所述泄压孔时、使空气通过所述泄压孔进入所述烹饪腔内或使蒸汽通过所述泄压孔排出所述烹饪腔外，其中所述泄压孔在所述烹饪腔底壁上的正投影面积为20mm ²-51mm ²。

根据本申请的烹饪器具，通过限定泄压孔在烹饪腔底壁上的正投影面积满足上述条件，从而可以最大限度地降低泄压噪音，避免米汤溢出，同时又能最大限度地降低真空的吸附力，从而降低烹饪器具的成本。

根据本申请的一些实施例，所述泄压孔形成圆孔，且所述泄压孔的直径为5mm-8mm。

根据本申请的一些实施例，所述泄压装置包括：密封组件，所述密封组件沿纵向可移动，用于打开和封堵所述泄压孔；驱动组件，所述驱动组件与所述密封组件连接，用于驱动所述密封组件移动以封堵所述泄压孔。

根据本申请进一步的实施例，所述泄压装置还包括：阀体，所述阀体具有沿所述纵向延伸的通道，所述密封组件包括：阀芯，所述阀芯设在所述阀体内且沿所述通道的长度方向可移动；用于打开和封堵所述泄压孔的密封件，所述密封件的外周缘连接在所述阀体的底部，所述密封件的中部与所述阀芯连接以随所述阀芯移动，其中，所述阀芯形成沿所述通道的长度方向延伸的柱状，且所述阀芯的一端与所述驱动组件连接，所述阀芯的另一端设有与所述密封件卡接相连的卡接部；和/或，所述密封组件还包括：封堵件，所述封堵件可移动地设在所述阀体内且所述封堵件与所述阀芯之间设有控压弹簧，所述密封件的中部与所述封堵件连接。

在一些示例中，所述驱动组件包括电磁铁和由所述电磁铁驱动的驱动杆，所述驱动杆与所述密封组件连接，所述驱动杆外套有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与所述驱动杆的端部和所述电磁铁止抵连接。

在一些示例中，所述盖体包括内盖和设在所述内盖的朝向所述烹饪腔一侧的盖板，所述抽气口和所述泄压孔设在所述盖板上，其中，所述内盖朝向所述盖板的一侧设有与所述盖板止抵连接的密封圈，所述内盖、所述盖板和所述密封圈之间限定出与所述泄压孔连通的泄压腔，所述内盖还设有蒸汽阀，所述蒸汽阀与所述泄压腔导通。

根据本申请第四方面的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；盖体，所述盖体通过枢转轴在打开位置和关闭位置之间可枢转地连接至所述锅体，所述盖体具有与所述烹饪腔连通的抽气口、出气口和蒸汽通道；真空泵，所述真空泵设在所述盖体内且分别与所述抽气口和所述出气口连通以将所述烹饪腔内形成负压，所述真空泵位于所述枢转轴与所述蒸汽通道之间。

根据本申请的烹饪器具，通过将真空泵设置在枢转轴与蒸汽通道之间，有助于减小真空泵的旋转扭矩，从而减小盖体开盖的旋转扭矩；同时提高了真空泵在盖体开盖时的稳固性，可以有效地防止开盖跳煲。

根据本申请的一些实施例，所述蒸汽通道邻近所述枢转轴设置，所述真空泵邻近所述枢转轴或所述蒸汽通道设置。

根据本申请的一些实施例，在垂直于所述枢转轴的轴线的法向上、所述抽气口设在所述盖体的中部。

根据本申请的一些实施例，所述出气口邻近所述枢转轴和所述盖体的外周缘设置。

根据本申请的一些实施例，所述真空泵通过安装支架固定于所述盖体内，其中，所述安装支架包括：至少两个相对布置的支撑柱和支撑板，所述支撑板设在至少两个所述支撑柱的顶部且与每个所述支撑柱连接，所述真空泵安装于所述支撑板上，至少两个所述支撑柱沿垂直于所述枢转轴的轴线的法向间隔布置；和/或，所述支撑板的朝向所述真空泵的一侧表面的至少一部分形成与所述真空泵的外形相适配的弧面。

根据本申请的一些实施例，所述真空泵具有真空泵进口和真空泵出口，所述真空泵进口通过连接管与所述抽气口连通，所述真空泵出口通过连接管与所述出气口连通。

根据本申请的一些实施例，烹饪器具包括根据上述实施例所述的用于烹饪器具的泄压装置。

根据本申请第五方面的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；盖体，所述盖体在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体具有抽气口；抽气装置，所述抽气装置与所述抽气口连通以将所述烹饪腔内形成负压；防堵件，所述防堵件设在所述抽气口处且所述防堵件在所述抽气装置工作时、与所述盖体之间限定出至少一个与所述烹饪腔和所述抽气口连通的气流通道，每个所述气流通道的横截面面积S1小于等于4mm ²。

根据本申请的烹饪器具，通过设置防堵件，使抽气装置在工作时可以与防堵件限定出气流通道，并限定气流通道的横截面积，从而能够有效阻止米粒等大颗粒食材堵塞抽气口，实现防堵功能，保证抽气顺畅，从而提高烹饪器具的用户体验。

根据本申请的一些实施例，所述防堵件为柔性件，且所述防堵件卡接在所述抽气口处；和/或，所述抽气装置为真空泵。

根据本申请的一些实施例，所述盖体包括内盖和连接在所述内盖的朝向所述烹饪腔一侧的盖板，所述防堵件包括：固定部，所述固定部的至少一部分横截面面积大于所述抽气口的横截面面积且位于所述盖板的朝向所述内盖的一侧；防堵部，所述防堵部与所述固定部连接且位于所述盖板的背向所述内盖的一侧，所述防堵部朝向所述盖板的一侧具有至少一个凹槽以在所述抽气装置工作时与所述盖板限定出所述气流通道，所述凹槽的横截面面积为所述S1，其中，所述凹槽包括多个，且多个所述凹槽沿所述固定部的周向间隔分布，多个所述凹槽的横截面面积总和S2大于等于7mm ²；和/或，所述凹槽形成为方形、圆形、V形；和/或，所述固定部与所述防堵部的连接处具有用于避让所述抽气口的环形凹槽，所述凹槽连通至所述环形凹槽；和/或，所述固定部的至少一部分形成圆台状或圆锥状。

根据本申请的一些实施例，还包括：设在所述内盖的连接接头，所述连接接头具有与所述抽气口导通的连接通道，所述抽气装置连通至所述连接通道。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请的烹饪器具的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是根据本申请另一个实施例的泄压装置的结构示意图；

图4是根据本申请的烹饪器具的结构示意图；

图5是根据本申请的烹饪器具的泄压装置在盖体上的安装示意图；

图6是根据本申请的泄压装置的结构示意图；

图7是根据本申请的烹饪器具的结构示意图；

图8是根据本申请的泄压装置在盖体上的安装示意图；

图9是根据本申请的盖板的结构示意图；

图10是图7中所示的C部的放大图；

图11是根据本申请另一个实施例的泄压装置的结构示意图；

图12是根据本申请的烹饪器具的结构示意图，其中，盖***于关闭状态；

图13是根据本申请的烹饪器具的结构示意图，其中，盖***于打开状态；

图14是根据本申请的真空泵在盖体上的安装示意图；

图15是根据本申请的烹饪器具的结构示意图；

图16是图15中E1部的放大图；

图17是根据本申请的防堵件的结构示意图；

图18是根据图17中的防堵件的俯视图；

图19是沿图18中E2-E2线的局部剖视图。

附图标记：

烹饪器具100，

锅体10，烹饪腔11，

盖体20，内盖201，盖板202，枢转轴203，

泄压孔21，抽气口22，安装口23，出气口24，蒸汽通道25，密封圈26，温控器孔27，卡钩28，

泄压装置30A、30B、30C，

密封组件31A、31B、31C，

压紧件311A，环形通道3110A，阀芯311C，控压弹性件312A，纵向推杆312B，通孔3121B，卡接部312C，密封件313A、313B、313C，活动部3131A，卡槽31311A，固定部3132A，环形密封槽31321A，封堵件314A、314B、314C，卡头3141A，弹性件315B，控压弹簧315C，

驱动组件32A、32B、32C，

驱动部321A，通道3211A，横向推杆321B，驱动段3211B，驱动杆321C，电磁铁322A、322B、322C，电磁铁推杆323A，驱动杆323B，止抵部3231A，卡接部3231B，复位弹性件324A，弹簧324B，复位弹簧324C，阀体33B、33C，通道331B、331C，

真空装置40A、40B，微型隔膜泵40C，真空泵40D，真空泵进口401，真空泵出口402，连接管403，抽气装置40E，

环形支撑筋50，限位凸起51，

泄压腔61，蒸汽阀62，

安装支架71，支撑柱711，支撑板712，控制面板72，

防堵件81，固定部811，防堵部812，凹槽813，环形凹槽814，连接接头82，连接通道821，密封件83。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

相关技术中的真空电饭煲的泄压装置由电磁铁、小球阀和密封圈组成，通过小球阀将泄压孔堵住，从而使烹饪腔内得到密封；当电饭煲需要从负压状态回到常压状态时，再通过电磁铁把小球推开，从而进行泄压。然而，泄压装置中的密封圈在使用时存在易脱落的隐患，且在经常使用一段时间后会发生老化变形，从而影响结构的密封性。

为解决现有技术中存在的技术问题之一。本申请提出一种用于烹饪器具的泄压装置，所述泄压装置的密封性能更好，使用寿命更长。

下面结合图1至图19详细描述根据本申请的用于烹饪器具的泄压装置和烹饪器具100。

根据本申请的用于烹饪器具的泄压装置包括密封组件和驱动组件。烹饪器具100具有泄压孔21，密封组件沿纵向可移动或密封件包括沿纵向可移动的封堵件，用于打开和封堵所述泄压孔21，所述驱动组件与所述密封组件连接，用于驱动所述密封组件打开或封堵所述泄压孔21。例如，驱动组件可以驱动密封组件移动以打开或封堵泄压孔21，或者，驱动组件可以驱动密封组件的封堵件移动以打开或封堵泄压孔21。

根据本申请的用于烹饪器具的泄压装置，通过驱动组件驱动密封组件或密封组件的封堵件移动，从而实现泄压孔21的开闭，结构简单，降低了烹饪器具的成本。

下面参考图1-图3描述根据本申请的用于烹饪器具的泄压装置30A。

如图1-图3所示，根据本申请一个实施例的用于烹饪器具的泄压装置30A，烹饪器具100的盖体20具有泄压孔21和安装口23，安装口23位于泄压孔21的正上方，泄压装置30A包括：密封组件31A和驱动组件32A。

密封组件31A用于打开和关闭泄压孔21，密封组件31A包括封堵件314A和密封件313A，封堵件314A可以沿纵向移动，密封件313A设置在安装口23处，密封件313A的中部与封堵件314A连接，从而可以随封堵件314A移动，密封件313A的外周缘密封连接在安装口23处。驱动组件32A与封堵件314A连接，用于驱动封堵件314A移动，从而带动密封件313A移动以打开或关闭泄压孔21。

根据本申请的用于烹饪器具的泄压装置30A，通过将密封件313A固定在安装口23处，使密封件313A的中部与封堵件314A连接，并将密封件313A的外周缘密封连接在安装口23上，实现密封件313A的多阶连接固定，防止密封件313A脱落，提高密封件313A的密封性，进而提高泄压装置30A的密封性和使用性能。

如图2和图3所示，根据本申请的一个实施例，密封件313A包括：活动部3131A和固定部3132A，活动部3131A与封堵件314A连接，从而可以随封堵件314A移动，固定部3132A与活动部3131A连接，且固定部3132A形成沿活动部3131A的周向延伸的环形，固定部3132A密封连接在安装口23处。

在一些示例中，封堵件314A形成沿纵向(图2中的上下方向)延伸的柱状，封堵件314A的下端与活动部3131A卡接相连。通过封堵件314A与活动部3131A卡接实现密封件311的稳定密封，并防止密封件311的脱落。

在一些具体的示例中，封堵件314A的下端侧周壁具有环形槽，环形槽沿封堵件314A的周向延伸，从而在封堵件314A的下端形成卡头3141A，活动部3131A的中部具有与卡头3141A卡接的卡槽31311A，从而使活动部3131A卡接在封堵件314A上，与封堵件314A实现同步移动。

如图3所示，在一些具体的示例中，泄压孔21的正上方具有环形支撑筋50，环形支撑筋50限定出安装口23，固定部3132A上具有环形密封槽31321A，环形密封槽31321A的开口朝向环形支撑筋50的方向，环形支撑筋50与环形密封槽31321A卡接相连。通过将环形密封槽31321A卡接在环形支撑筋50处，从而使密封件311固定在安装口23处，进一步防止密封件311的脱落，提高稳定性。

其中，环形密封槽31321A的径向尺寸不小于环形支撑筋50的径向尺寸，从而使固定部3132A与环形支撑筋50的卡接更加牢固，提高密封件313A密封性。

在一些示例中，密封组件31A还包括：压紧件311A，压紧件311A可拆卸地设在安装口23处，压紧件311A设置在固定部3132A的上部，从而可以将固定部3132A的外周缘压设在环形支撑筋50的上表面。通过压紧件311A的压紧作用，实现对密封件313A的挤压式安装，提高密封件313A固定的稳定性。

在进一步的示例中，环形支撑筋50的上表面设有限位凸起51，限位凸起51可以增大环形支撑筋50与密封件313A之间的摩擦力。通过限位凸起51的限位作用，进一步地对密封件311进行挤压，防止密封件311的脱落，提高了稳定性。

在一些示例中，环形密封槽31321A的内周壁上还可以设为带有蚀纹等磨砂式的结构，从而增大密封件313A与环形支撑筋50之间的摩擦力。

根据本申请的一个示例，活动部3131A由柔性材料制成，固定部3132A可以由柔性材料制成。当然，固定部3132A也可以采用硬性材料制成，从而通过固定部3132A与环形支撑筋50的硬密封，提高对密封件313A的固定强度。

根据本申请的一个示例，密封件313A可以为一体成型件，从而便于密封件313A安装与拆卸，且固定方便。

根据本申请的一个实施例，驱动组件32A包括电磁铁322A和电磁铁推杆323A，电磁铁推杆323A由电磁铁322A驱动，且电磁铁推杆323A与封堵件314A连接，从而通过控制电磁铁322A的通电与断电，可以控制电磁铁推杆323A的移动，从而驱动封堵件314A移动，进而打开或封堵泄压孔21。

如图3所示，在一些示例中，电磁铁推杆323A的端部(如图3所示的上端端部)具有止抵部3231A，驱动组件32A还包括复位弹性件324A，复位弹性件324A的一端与止抵部3231A止抵连接，复位弹性件324A的另一端与电磁铁322A止抵连接。当电磁铁推杆323A相对于电磁铁322A移动时，复位弹性件324A发生形变。

在一些具体的示例中，复位弹性件324A为弹簧，弹簧套设在电磁铁推杆323A上。复位弹性件324A可以对电磁铁推杆323A的移动起到缓冲作用，当电磁铁321断电后，电磁铁推杆323A可以依靠复位弹性件324A的弹力移动。

在一些示例中，通道3110内设有控压弹性件312A，控压弹性件312A的两端分别与封堵件314A和电磁铁推杆323A止抵连接。控压弹性件312A可以对封堵件314A的移动起到缓冲的作用，同时可以避免装配误差导致密封不良的问题，避免出现卡住的情况。并且，通过在通道3110内设置控压弹性件312A，可以在泄压装置30A发生失效时，通过烹饪腔11内的气压克服控压弹性件312A的弹力而打开泄压孔21，实现泄压，对烹饪器具100起到安全保护的作用，保证烹饪器具100的正常工作。

在一些具体的示例中，泄压装置30A还包括驱动部321A，驱动部321A上具有螺纹孔，电磁铁推杆323A的一端(如图5所示的下端)具有螺纹，从而使电磁铁推杆323A与驱动部321A通过螺纹配合连接，结构简单，连接方便。

当然，驱动部321A也可以具有螺纹柱体，电磁铁推杆323A上具有螺纹孔，驱动部321A的螺纹柱体安装在螺纹孔内，通过螺纹旋转还可以调节驱动部321A的高度位置。

在另一些示例中，电磁铁推杆323A与驱动部321A还可以卡接连接。具体地，电磁铁推杆323A侧壁的下端具有向内侧凹陷的环状凹槽，驱动部321A可以卡接在环状凹槽内，从而使电磁铁推杆323A与驱动部321A固定连接。

根据本申请实施例的烹饪器具包括上述实施例实施例的用于烹饪器具的泄压装置30A。泄压装置30A设置在盖体20内。通过采用上述泄压装置30A，提高密封件313A的固定能力，避免密封件313A脱落，从而提高了烹饪器具100的使用性能。

在一些示例中，盖体20上还具有抽气口22，烹饪器具100还包括真空装置40A，真空装置40A与抽气口22连通，从而可以将烹饪腔11内形成负压。

参照图1至图3，根据本申请一个具体实施例的烹饪器具100可以是电饭锅、电饭煲、电压力锅等。

烹饪器具100包括：锅体10、盖体20、泄压装置30A和真空装置40A。锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，锅体10的底部设有加热装置。盖体20安装在锅体10上，盖体20上有泄压孔21、抽气口22和安装口23。泄压孔21的正上方具有环形支撑筋50，环形支撑筋50限定出安装口23。泄压装置30A和真空装置40A设置在盖体20内，真空装置40A为微型隔膜泵，泄压装置30A包括密封组件31A和驱动组件32A。

密封组件31A包括压紧件311A、封堵件314A和密封件313A。

密封件313A包括：活动部3131A和固定部3132A，活动部3131A的中部具有卡槽31311A，封堵件314A的下端侧周壁具有环形槽，环形槽沿封堵件314A的周向延伸，在封堵件314A的下端形成卡头3141A，卡槽31311A与卡头3141A卡接连接。固定部3132A上具有环形密封槽31321A，环形支撑筋50与环形密封槽31321A卡接连接。压紧件311A设置在固定部3132A的上部，将固定部3132A的外周缘压设在环形支撑筋50的上表面。环形支撑筋50的上表面设有限位凸起51，增加了环形支撑筋50与固定部3132A之间的摩擦力。

根据本申请的烹饪器具100，通过活动部3131A与封堵件314A的卡接连接，实现对密封件313A的初步定位；通过固定部3132A的环形密封槽31321A与环形支撑筋50的卡接实现进一步的固定；通过压紧件311A的压设作用，实现对密封件313A的进一步固定与限位，使密封件313A始终保持在实现密封和不密封的可靠状态下，防止在密封件313A发生结构变形时脱落，从而避免了密封失效和产品功能失效。

相关技术中的真空电饭煲的泄压结构由电磁铁和小球阀组成，通过小球阀将泄压孔堵住，从而使烹饪腔内得到密封；当电饭煲需要从负压状态回到常压状态时，再通过电磁铁把小球推开，从而进行泄压。然而，小球阀的成本较高，且对于只有真空***的电饭煲来说缺乏市场竞争力。

为解决现有技术中存在的技术问题之一。本申请提出一种用于烹饪器具的泄压装置，所述泄压装置结构简单，生产成本低。

下面参考图4-图6描述根据本申请的用于烹饪器具的泄压装置30B。

如图4-图6所示，根据本申请一个实施例的烹饪器具100具有烹饪腔11和泄压孔21，泄压孔21与烹饪腔11导通，泄压装置30B包括：密封组件31B和驱动组件32B。

密封组件31B可以沿纵向(如图6所示的上下方向)移动，用于打开和封堵泄压孔21，驱动组件32B具有横向推杆321B，横向推杆321B可以沿横向(图6中所示的左右方向)移动，横向推杆321B与密封组件31B连接，从而可以在横向推杆321B沿横向移动时，驱动密封组件31B沿纵向移动。

根据本申请的烹饪器具100，通过驱动组件32B的横向推杆321B，将横向推杆321B的横向运动的作用力转为密封组件31B的纵向运动的作用力，从而驱动密封组件31B对泄压孔21进行开闭的动作；同时结构简单，有效地降低了泄压装置30B的成本，从而降低烹饪器具100的成本。

根据本申请的一个实施例，横向推杆321B的至少一部分形成具有最高点和最低点的驱动段3211B，密封组件31B上具有通孔3121B，通孔3121B可以沿横向延伸，横向推杆321B穿过通孔3121B，驱动段3211B可以与通孔3121B配合，从而通过驱动段3211B的移动驱动密封组件31B移动。

具体地，如图6所示，当横向推杆321B左右移动时，驱动段3211B左右移动，驱动段3211B与通孔3121B配合的高度在最高点与最低点之间移动，从而驱动密封组件31B上下移动，以打开或关闭泄压孔21，操作方便。

在一些可选的示例中，驱动段3211B的至少一部分可以形成具有不同高度弧形杆段。

在另一些可选的示例中，驱动段3211B形成相对于横向倾斜延伸的倾斜杆段。即驱动段3211B形成与横向推杆321B方向倾斜的斜杆段，驱动段3211B具有最高点和最低点，驱动段3211B的最高点与横向推杆321B连接，驱动段3211B的最低点可以形成自由端，横向推杆321B移动时，驱动段3211B同步移动。

当然，横向推杆321B也可以与驱动段3211B的最低点连接，驱动段3211B的最高点可以形成自由端。驱动段3211B的最高点和最低点还可以分别与两段断开的横向推杆321B连接，横向推杆321B移动时，驱动段3211B同步移动。

在一些示例中，驱动段3211B沿横向从内向外逐渐向下倾斜延伸，最高点和最低点分别形成在驱动段3211B的两端。

如图6所示，在一些具体示例中，驱动段3211B沿左右方向从左向右逐渐向下倾斜延伸，驱动段3211B的最高点和最低点分别形成在驱动段3211B的两端，从而当驱动段3211B的左端与密封组件31B配合时，密封组件31B打开泄压孔21；当驱动段3211B的右端与密封组件31B配合时，密封组件31B封堵泄压孔21。

其中，驱动段3211B的水平(图6中的左右方向)投影长度等于驱动杆323B的移动行程，驱动段3211B的纵向(图6中的上下方向)投影长度为密封组件31B的行程。

如图6所示，在一些示例中，通孔3121B内壁面的纵截面形成从中部向通孔3121B的中心弯曲的弧形，这里的纵截面是指沿通孔3121B的轴向剖开的截面，中部是指通孔3121B内壁面的中间部位，即通孔3121B内壁面的中部是向通孔3121B的中心弯曲，通孔3121B的位于上部的内壁面向下侧凸出，通孔3121B的位于下部的内壁面向上凸出。这样的结构可以起到导向作用，便于通孔3121B与驱动段3211B相配合，使得驱动段3211B的最高点和通孔3121B的上部接触，驱动段3211B的最低点和通孔3121B的下部位接触。

如图6所示，在一些示例中，泄压装置30B还包括阀体33B，阀体33B具有沿纵向延伸的通道331B。密封组件31B包括：纵向推杆312B和密封件313B，纵向推杆312B沿通道331B的长度方向移动，纵向推杆的顶端设有通孔3121B，密封件313B用于打开和封堵泄压孔21，密封件313B的外周缘密封连接在阀体33B的底部，密封件313B的中部与纵向推杆312B卡接连接，从而使密封件313B的中部可以随纵向推杆312B移动，以打开或封堵泄压孔21。

在进一步的示例中，密封组件31B还包括封堵件314B，封堵件314B设置在阀体33B内，且封堵件314B与纵向推杆312B之间设有弹性件315B，弹性件315B可以对封堵件314B的移动起到缓冲的作用，同时可以避免装配误差导致密封不良的问题，还可以使纵向推杆312B避免出现卡住的问题。

例如，弹性件315B为弹簧，封堵件314B的下端与密封件313B的中部卡接连接，封堵件314B的上端具有用于对弹簧的下端进行定位的定位槽，弹簧的上端与纵向推杆312B的下端连接。

在一些具体示例中，封堵件314B的外形尺寸略小于通道331B的横截面尺寸，从而使封堵件314B可以设置在阀体33B的内部。封堵件314B下端具有环状卡槽，使封堵件314B的纵截面形成下端为“工”字形的结构，密封件313B的中部具有向内侧延伸的环状凸起，环状凸起可以插接在封堵件314B下端的卡槽内，从而使密封件313B和封堵件314B卡接相连，以防止密封件313B脱落。

根据本申请的一个示例，驱动组件30为电磁铁组件。电磁铁组件包括电磁铁322B 和驱动杆323B，驱动杆323B在电磁铁322B驱动下移动，从而带动横向推杆321B沿所述横向移动。

驱动杆323B外部套设有弹簧324B，弹簧324B的两端分别与驱动杆323B的自由端和电磁铁322B止抵连接,弹簧324B可以对驱动杆323B的移动起到缓冲作用，且当驱动杆323B移动带动弹簧324B压缩后，弹簧324B可以代替电磁体322的吸力，使驱动杆323B依靠弹簧324B的弹力恢复至原位。

并且，通过在阀体33B内设置弹簧324B，可以在泄压装置30B发生失效时，通过烹饪腔11内的气压克服弹簧324B的弹力而打开泄压孔21，实现泄压，对烹饪器具100起到安全保护的作用，保证烹饪器具100的正常工作。

如图6所示，在一些示例中，驱动杆323B的自由端设有卡接部3231B，横向推杆321B的一端与卡接部3231B卡接相连。具体地，驱动杆323B的右端形成驱动杆323B的自由端。横向推杆321B设置在驱动杆323B的右端，横向推杆321B的左端形成卡钩，卡钩与卡接部3231B卡接相连，从而将横向推杆321B与驱动杆323B固定连接，使两者实现同步移动。

根据本申请实施例的烹饪器具包括：锅体10、盖体20和根据本申请实施例的用于烹饪器具的泄压装置30B。锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，盖体20安装在锅体10上，盖体20可以在打开位置和关闭位置之间活动，泄压孔21设置在盖体20上，泄压装置30B设置在盖体20内。通过采用上述泄压装置30B，通过驱动组件32B的横向推杆321B驱动密封组件31B移动，实现泄压孔21的开闭，结构简单，降低了烹饪器具的成本。

参照图4至图6，根据本申请一个具体实施例的烹饪器具100可以是电饭锅、电饭煲、电压力锅等。

烹饪器具100包括：锅体10、盖体20、泄压装置30B和真空装置40B。锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，锅体10的底部设有加热装置。盖体20安装在锅体10上，盖体20上有泄压孔21。泄压装置30B和真空装置40B设置在盖体20内，真空装置40B为微型隔膜泵，泄压装置30B包括密封组件31B、驱动组件32B和阀体33B。阀体33B具有上下延伸的通道331B。

驱动组件32B包括横向推杆321B、电磁铁322B、驱动杆323B和弹簧324B。弹簧324B套设在驱动杆323B的外部，弹簧324B的两端分别与驱动杆323B的右端和电磁铁322B止抵连接，驱动杆323B的右端还设有卡接部3231B，横向推杆321B的左端形成卡钩，从而使横向推杆321B与驱动杆323B卡接相连。横向推杆321B的一部分形成驱动段3211B，驱动段3211B具有最高点和最低点。

密封组件31B包括纵向推杆312B、密封件313B、封堵件314B和弹性件315B，纵向推杆312B的上端具有通孔3121B。纵向推杆312B的下端设在通道331B内，纵向推杆312B的下部与封堵件314B之间设有弹性件315B。密封件313B的外周缘夹设在阀体33B的下端与盖体20之间，密封件313B的中部卡接在封堵件314B的下部，从而当纵向推杆312B向下移动时，可以使弹性件315B受压，推动封堵件314B和密封件313B一起向下移动，封堵泄压孔21。

当需要对烹饪腔11进行抽气时，泄压装置30B工作以使烹饪腔11内实现密封。具体地，控制程序控制电磁铁322B断电，驱动杆323B在弹簧324B的弹力作用下向右移动，带动横向推杆321B向右移动，驱动段3211B同步右移，驱动段3211B的最低点和通孔3121B的下部接触，从而将横向运动的作用力通过纵向推杆312B转为纵向运动的作用力，驱动段3211B向右移动时，驱动纵向推杆312B向下移动，从而带动密封件313B向下运动，以封堵泄压孔21，从而实现烹饪腔11内的密封。此时真空装置40B可以对烹饪腔11抽气，以使烹饪腔11内形成负压状态。

当需要进行泄压时，控制程序控制电磁铁322B通电吸合，驱动杆323B向左移动，以带动横向推杆321B向左移动，驱动段3211B同步左移，驱动段3211B的最高点和通孔3121B的上部接触，从而将横向运动的作用力通过纵向推杆312B转为纵向作用，驱动段3211B向左移动时，纵向推杆312B向上移动，带动密封件313B向上运动，以打开泄压孔21，进而使烹饪腔11与外界导通，实现泄压。

当然，上述工作过程仅是一个优选的方案，电磁铁322B通电吸合时，驱动杆323B也可以向右移动，带动密封件313B向下运动，封堵泄压孔21。

相关技术中的真空电饭煲，其盖板上具有泄压孔和抽气孔，当电饭煲煮饭抽气和负压密封保持阶段，泄压孔被密封，通过真空泵将烹饪腔内的气压降为负压状态。当电饭煲在煮饭的沸腾阶段，打开泄压孔，此时，如果泄压孔的孔径太小，会导致泄压噪音过大和米汤从泄压孔喷溅而出的现象发生，影响用户体验；如果泄压孔的孔径太大，会导致真空吸附力过大，势必会提高对驱动组件的功率要求，从而导致零部件成本过高。

为解决现有技术中存在的技术问题之一。本申请提出一种烹饪器具，所述烹饪器具噪音小，且成本低。

下面参考图7-图11描述根据本申请的烹饪器具100。

如图7-图12所示，根据本申请一个实施例的烹饪器具100包括：锅体10、盖体20、微型隔膜泵40C和泄压装置30C。

锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，盖体20安装在锅体10上，盖体20可以在打开位置和关闭位置之间活动，盖体20上具有抽气口22和泄压孔21，微型隔膜泵40C与抽气口22连通，从而可以将烹饪腔11内形成负压，泄压装置30C设置在盖体20内，用于打开和封堵泄压孔21，当泄压装置30C打开泄压孔21时，可以使空气通过泄压孔21进入烹饪腔11内，或使烹饪腔11内的蒸汽通过泄压孔21排出烹饪腔11外。

其中，泄压孔21在烹饪腔11底壁上的正投影面积为20mm ²-51mm ²。例如，泄压孔21在烹饪腔11底壁上的正投影面积可以为20mm ²、25mm ²或者50mm ²。泄压孔21的形状可以为圆形、方形或者其他不规则的形状。

根据本申请的烹饪器具100，通过限定泄压孔21在烹饪腔11底壁上的正投影面积满足上述条件，从而可以最大限度地降低泄压噪音，避免米汤溢出，同时又能最大限度地降低真空的吸附力，从而降低烹饪器具100的成本。

根据本申请的一个实施例，泄压孔21形成圆孔，且泄压孔21的直径为5mm-8mm。

具体地，当泄压孔21的直径设为5mm时，将烹饪腔11内的水加热至沸腾，烹饪腔11内的气压为0.4kPa，此时的泄压噪音较小，溢出现象也得到很好的改善；当泄压孔21的直径增加至7mm时，测得烹饪腔11内的食材在沸腾状态下的相对压力几乎接近常压；当泄压孔21的孔径增加至8mm时，可以最大限度地降低真空的吸附力，从而降低烹饪器具100的成本。

根据本申请的一个实施例，泄压装置30C包括：密封组件31C和驱动组件32C。密封组件31C可以沿纵向(图7中所示的上下方向)移动，从而可以打开和封堵泄压孔21，驱动组件32C与密封组件31C连接，驱动组件32C用于驱动密封组件31C移动，从而打开或封堵泄压孔21。

如图10和图11所示，在一些示例中，泄压装置30C还包括阀体33C，阀体33C具有沿纵向延伸的通道331C，密封组件31C包括：阀芯311C和密封件313C。阀芯311C设置在阀体31内，阀芯311C可以沿通道331C的长度方向移动，密封件313C用于打开和封堵泄压孔21，密封件313C的外周缘密封连接在阀体33C的底部，密封件313C的中部与阀芯311C连接，从而使密封件313C的中部可以随阀芯311C移动，从而打开和封堵泄压孔21。

在一些具体的示例中，密封件313C的外周缘具有从外向内凹陷的环形凹槽，盖体20上具有卡钩28，卡钩28与环形凹槽的内侧过盈配合连接，从而保证密封件313C与盖体20之间的密封性。阀体33C的底部压设在密封件313C上，并对密封件313C进行挤压，从而将密封件313C的外周缘夹设在盖体20与阀体33C之间，防止密封件313C的脱落。

如图11所示，在一些示例中，阀芯311C形成沿通道331C的长度方向延伸的柱状，阀芯311C的一端与驱动组件32C连接，阀芯311C的另一端设有卡接部312C，卡接部312C与密封件313C卡接相连。

具体地，卡接部312C形成在阀芯311C的下端，且卡接部312C形成纵截面为“工”字形的结构，密封件313C的中部具有向内侧延伸的环状凸起，环状凸起可以卡接在卡接部312C上，从而使密封件313C和阀芯311C卡接相连，使密封件313C的中部随阀芯311C上下移动，同时可以防止密封件313C脱落。

如图10所示，在一些示例中，密封组件31C还包括封堵件314C，封堵件314C可移动地设置在阀体33C内，且封堵件314C与阀芯311C之间设有控压弹簧315C，控压弹簧315C可以对封堵件314C的移动起到缓冲的作用，同时可以避免装配误差导致密封不良的问题，避免阀芯311C出现卡住的情况。

并且，通过在阀体33C内设置控压弹簧315C，可以在泄压装置30C发生失效时，通过烹饪腔11内的气压克服控压弹簧315C的弹力而打开泄压孔21，实现泄压，对烹饪器具100起到安全保护的作用，保证烹饪器具100的正常工作。

此外，密封件313C的中部与封堵件314C连接。具体地，封堵件314C的外形尺寸略小于通道331C的横截面尺寸，从而使封堵件314C可以在阀体33C的内部移动。封堵件314C下端具有环状卡槽，使封堵件314C的截面形成下端为“工”字形的结构，密封件313C的中部具有向内侧延伸的环状凸起，环状凸起可以插接在封堵件314C下端的环状卡槽内，从而使密封件313C和封堵件314C卡接相连，以防止密封件313C脱落。

根据本申请的一个具体的示例，驱动组件32C包括电磁铁322C和驱动杆321C，驱动杆321C沿上下方向且由电磁铁322C驱动，驱动杆321与密封组件31C连接，从而带动密封组件31C上下移动。驱动杆321C外套有复位弹簧324C，复位弹簧324C的两端分别与驱动杆321C的端部和电磁铁322C止抵连接。复位弹簧324C可以对驱动杆321C的移动起到缓冲作用，当电磁体321断电后，驱动杆321C可以依靠复位弹簧324C的弹力移动，从而克服烹饪腔11内的真空吸力。

根据本申请的一个实施例，盖体20包括内盖201和盖板202，盖板202设置在内盖201的朝向烹饪腔11的一侧，其中，抽气口22和泄压孔21设置在盖板202上。

如图9所示，在一些示例中，盖板202上还具有温控器孔27，从而使温度检测装置通过温控器孔27，对烹饪腔11内部的温度进行实时检测，依据烹饪腔11内温度的变化适时调整工作状态，提高烹饪器具100的使用性能。其中，温控器孔27与抽气口22对称布置布置在泄压孔21的两侧，从而可以降低制造工艺的难度，从而便于生产。

如图7和图10所示，在一些示例中，内盖201上还设有密封圈26，密封圈26的上端固定在内盖201上，密封圈26的下端与盖板202止抵连接，内盖201、盖板202和密封圈26之间限定出泄压腔61，泄压腔61与泄压孔21相连通。

在进一步的示例中，内盖201上还设有蒸汽阀62，蒸汽阀62与泄压腔61相导通，蒸汽经过泄压孔21排入到泄压腔61后，可以通过蒸汽阀62排出到外界。

参照图7-图10，根据本申请一个具体实施例的烹饪器具100可以是电饭锅、电饭煲、电压力锅等。

烹饪器具100包括：锅体10、盖体20、微型隔膜泵40C和泄压装置30C。锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，盖体20安装在锅体10上，盖体20包括内盖201和盖板202，盖板202上具有抽气口22、泄压孔21和温控器孔27。

泄压装置30C包括：密封组件31C、驱动组件32C和阀体33C，阀体33C具有沿纵向延伸的通道331C，密封组件31C包括：阀芯311C、密封件313C、封堵件314C和控压弹簧315C。封堵件314C的上端与阀芯311C连接，控压弹簧315C设置在封堵件314C与阀芯311C之间。封堵件314C下端具有环状卡槽，密封件313C的中部具有向内侧延伸的环状凸起，密封件313C插接在封堵件314C下端的环状卡槽内。驱动组件32C包括电磁铁322C和驱动杆321C，电磁体321通过螺钉固定在内盖201上。驱动杆321C外套有复位弹簧324C，复位弹簧324C的两端分别与驱动杆321C的端部和电磁铁322C止抵连接。微型隔膜泵40C与抽气口22连通，从而可以将烹饪腔11内形成负压。

其中，泄压孔21形成圆孔，泄压孔21的直径为5mm-8mm，或者泄压孔21在烹饪腔11底壁上的正投影面积为20mm ²-50mm ²。

烹饪器具100工作时，对烹饪腔11里的水进行加热至沸腾状态，产生的蒸汽量不断增加，压力也越来越大，在压力差的作用下，高压气体从泄压孔21排出，当高压气体通过截面积较小的泄压孔21时，气体流速较大，产生的噪音大，同时水汽混合物也会通过泄压孔21喷溅而出。

通过大量的实验数据得出：当泄压孔21的直径为5mm时，对烹饪腔11的水加热至沸腾时，内锅里的气压为0.4kPa，此时在气体噪音和溢出方面都得到很好的改善。当泄压孔21的直径为7mm时，烹饪腔11在沸腾状态下的相对压力接近常压。

当烹饪器具100从负压状态瞬间回到常压状态，堵住泄压孔21的密封件313C需要通过驱动组件32C来打开，根据F＝PS(P为气体压强，S为泄压孔的投影面积)可知，气压一定时，泄压孔21的投影面积越小，真空吸力越小，驱动组件32C克服真空吸力越小，功率越小。从上述得到的泄压孔21的最小直径为5mm，当最大真空度设定为-40kPa时，密封件313C堵住泄压孔21时，受到的最大真空吸力为F1＝PS＝80gf，此时驱动组件32C需要打开泄压孔21所克服的阻力F阻＝F1+F2，其中，F2为电磁铁322C、驱动杆321C、密封件313C等阻力，F2约为20gf，因此F阻＝100gf。而驱动组件32C克服真空吸力，主要依靠复位弹簧324C的回弹力：F弹＝1.25F阻＝125gf，根据满足在烹饪器具100上使用的电磁铁的型号，经过测试得出：当泄压孔21的直径为8mm时，电磁铁322C的功率、体积、寿命和可靠性达到最优值。

真空电饭煲通常在盖体上安装真空泵，通过真空泵抽气使烹饪器具内实现负压状态，从而提高煮饭效果。然而，若将真空泵安装于盖体的前端，使其位于控制面板附近，由于真空泵的重力会大大增加上盖开盖时的扭矩，导致真空泵发生松动、脱落等问题。

为解决现有技术中存在的技术问题之一。本申请提出一种烹饪器具，所述烹饪器具在开盖时真空泵的稳定性好。

下面参考图12-图14根据本申请的烹饪器具100。

如图12-图14所示，根据本申请一个实施例的烹饪器具100包括：锅体10、盖体20和真空泵40D。

锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，盖体20通过枢转轴203可枢转地连接在锅体10上，盖体20可以在打开位置和关闭位置之间活动，盖体20上具有抽气口22、出气口24和蒸汽通道25，抽气口22、出气口24和蒸汽通道25均与烹饪腔11相连通。真空泵40D设置在盖体20内，真空泵40D分别与抽气口22和出气口24连通，从而可以将烹饪腔11内形成负压，其中，真空泵40D位于枢转轴203与蒸汽通道25之间。蒸汽通道25处设有蒸汽阀(未示出)，通过蒸汽阀可以调节烹饪器具100内部压力，实现蒸汽排放。

根据本申请的烹饪器具，通过将真空泵40D设置在枢转轴203与蒸汽通道25之间，有助于减小真空泵40D的旋转扭矩，从而减小盖体20开盖时的旋转扭矩；同时提高了真空泵40D在盖体20开盖时的稳固性，可以有效地防止开盖跳煲。

根据本申请的一个实施例，蒸汽通道25设置在邻近枢转轴203的位置，真空泵40D设置在邻近蒸汽通道25处，从而在开盖时，可以减小真空泵40D的旋转扭矩，同时防止开盖跳煲。

当然，真空泵40D也可以设置在邻近枢转轴203的位置，从而可以进一步降低真空泵40D的旋转扭矩，使得开盖更加方便。

如图14所示，根据本申请的一个实施例，在垂直于枢转轴203的轴线的法向上，抽气口22设置在盖体20的中部，这样保证抽气口22在烹饪腔11横截面上的正投影位于中部，从而使真空泵40D的抽气均匀。

根据本申请的一个实施例，出气口24设置在邻近枢转轴203和盖体30的外周缘处。

在一些示例中，锅体10的顶部靠近枢转轴203的位置设有集水槽(未示出)，且出气口24在锅体10的顶部的正投影位于集水槽中，通过将出气口24设置在邻近枢转轴203和盖体30的外周缘处，方便将真空泵40D抽出的蒸汽排放到烹饪腔11外，并有利于集水槽收集蒸汽冷凝后形成的冷凝水，同时可以防止开盖后冷凝水流入烹饪腔11内。

根据本申请的一个实施例，真空泵40D通过安装支架71固定在盖体20内，通过将真空泵40D安装在安装支架71上，避免真空泵40D与盖体20之间接触，可以降低真空泵40D工作中产生的噪音，同时可以提高稳定性。

如图12和图13所示，在一些示例中，安装支架71包括：至少两个支撑柱711和支撑板712。至少两个支撑柱711相对布置，支撑板712设置在至少两个支撑柱711的顶部，且支撑板712与每个支撑柱711固定连接，真空泵40D安装在支撑板712上。

在一些可选的示例中，支撑板712可以采用弹性材料制成，例如，支撑板712可以为橡胶板，通过采用弹性材料的支撑板712，将真空泵40D安装在弹性材料制成的支撑板712，不仅可以降低真空泵40D的工作噪音，还可以避免在开、关盖时对真空泵40D进行缓冲，进一步降低噪音。

在一些可选的示例中，支撑柱711也可以采用弹性材料制成，从而可以进一步地降低真空泵40D工作时的噪音。

在一些具体的示例中，至少两个支撑柱711沿垂直于枢转轴203的轴线的法向间隔布置，从而使得当盖体20打开时，至少两个支撑柱711沿与两个支撑柱711连线垂直的方向上转动，减少了真空泵40D的移动距离，从而提高了真空泵40D在开盖过程中的稳定性。

在一些具体的示例中，支撑板712的朝向真空泵40D的一侧表面，至少一部分形成与真空泵40D的外形相适配的弧面，从而可以便于将真空泵40D安装在支撑板712上，进一步提高真空泵40D在开盖过程中的稳定性。

如图16所示，根据本申请的一个实施例，真空泵40D具有真空泵进口401和真空泵出口402，真空泵进口401通过连接管403与抽气口22相连通，真空泵出口402通过连接管22与出气口24相连通。其中，连接管22可以为橡胶管，从而有效地降低气流在流动时产生的噪音。

根据本申请的一个实施例，烹饪器具100包括根据上述实施例所述的用于烹饪器具的泄压装置。通过采用上述用于烹饪器具的泄压装置，通过驱动组件驱动密封组件移动，实现泄压孔的开闭，结构简单，降低了烹饪器具的成本。

参照图12-图14，根据本申请一个具体实施例的烹饪器具100可以是电饭煲、电压力锅或电炖锅等。

烹饪器具100包括：锅体10、盖体20、真空泵40D、安装支架71和控制面板72。锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，锅体10的顶部靠近枢转轴203的位置设有集水槽,

盖体20通过枢转轴203可枢转地连接在锅体10上，盖体20上具有抽气口22、出气口24和蒸汽通道25，出气口24在锅体10的顶部的正投影位于集水槽中，蒸汽通道25处设有蒸汽阀,安装支架71安装在盖体20内，控制面板72设置在盖体20上部且远离枢转轴203的位置。

安装支架71包括两个支撑柱711和一个支撑板712，支撑板712固定在支撑柱711上，支撑板712为橡胶板，支撑板712的上侧表面形成弧形面，真空泵40D安装在支撑板712上。真空泵40D具有真空泵进口401和真空泵出口402，真空泵进口401通过连接管403与抽气口22连通，真空泵出口402通过连接管22与出气口24连通。真空泵40D工作时，通过抽气口22将烹饪腔11内的气体抽出，并通过出气口24排出，从而使烹饪腔11内形成负压，促使烹饪腔11内大米内部的微小气泡快速出来，同时让水更容易进入大米内部，实现大米的快速吸水。

其中，蒸汽通道25设置在邻近枢转轴203的位置，真空泵40D设置在枢转轴203与蒸汽通道25之间，且邻近枢转轴203处。通过设置真空泵40D的具***置，减小了真空泵40D的旋转扭矩，从而减小盖体20开盖的旋转扭矩；同时提高了真空泵40D在盖体20开盖时的稳固性，可以有效地防止开盖跳煲。

相关技术中的真空电饭煲，真空泵的吸气口需要设置防堵罩，以防止米粒等堵塞吸气口。防堵罩通常采用多孔塑料件，然而这种塑料件的防堵罩在于与活动盖板安装时，存在难安装、安装与拆卸易损坏、难清洗等问题，且长时间使用后容易出现防堵罩的孔变小，从而导致抽真空不顺畅，噪音大。

为解决现有技术中存在的技术问题之一。本申请提出一种烹饪器具，所述烹饪器具的防堵效果好、抽气顺畅。

下面参考图15-图19描述根据本申请的烹饪器具100。

如图15-图19所示，根据本申请一个实施例的烹饪器具100包括：锅体10、盖体20、抽气装置40E和防堵件81。

锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，盖体20安装在锅体10上，盖体20可以在打开位置和关闭位置之间活动，盖体20上具有抽气口22，抽气装置40E与抽气口22相连通，抽气装置40E抽气时，可以将烹饪腔11内形成负压。

进一步地，防堵件81设置在抽气口22处，在抽气装置40E工作时，防堵件81与盖体20之间限定出至少一个气流通道，所述气流通道与烹饪腔11和抽气口22相连通，每个气流通道的横截面面积S1小于等于4mm ²。

根据本申请的烹饪器具100，通过设置防堵件81，使抽气装置40E在工作时可以与防堵件81限定出气流通道，并限定气流通道的横截面积，从而能够有效阻止米粒等大颗粒食材堵塞抽气口22，实现防堵功能，保证抽气顺畅，从而提高烹饪器具100的用户体验。

根据本申请的一个实施例，防堵件81为柔性件，且防堵件81卡接在抽气口22处。通过采用柔性的防堵件81，利用其柔软的特性，以便于其变形从而可以方便地安装或拆除。具体地，防堵件81的一端可以具有略大于抽气口22孔径大小的环形卡钩，通过环形卡钩与抽气口22卡接连接，使防堵件81固定在盖体20上。

如图16和图17所示，在一些示例中，盖体20包括内盖201和盖板202，盖板202连接在内盖201的朝向烹饪腔11一侧，即盖板202位于内盖201的下侧。

进一步地，防堵件81包括：固定部811和防堵部812。固定部811位于盖板202的上侧，固定部811的至少一部分横截面面积大于抽气口22的横截面面积，从而使固定部811可以卡接在盖板202上，防堵部812与固定部811连接，防堵部812位于盖板202的下侧，防堵部812朝向盖板202的一侧具有至少一个凹槽813，在抽气装置40E工作时，凹槽813与盖板202之间可以限定出气流通道，且凹槽813的横截面面积为S1，S1小于等于4mm ²，从而能有效阻止米粒等大颗粒食材堵塞凹槽813。

如图17和图18所示，在一些示例中，防堵部812上包括多个凹槽813，多个凹槽813沿固定部811的周向间隔分布，形成多个间隔分布的气流通道，从而可以使气体从多个方向进入抽气口22处，提高抽气效率。

在一些具体的示例中，多个凹槽813的横截面面积总和S2大于等于7mm ²，从而可以有效保证抽气装置40E的工作效率，避免抽气不顺畅、噪音大等问题。

如图19所示，在一些示例中，凹槽813可以形成为方形，当然，凹槽813的截面也可以形成为圆形或V形等，从而便于凹槽813的制模与加工。

如图17和图19所示，在一些示例中，固定部811与防堵部812的连接处具有环形凹槽814，环形凹槽814用于避让抽气口22，凹槽813与环形凹槽814相连通，从而使烹饪腔11内的气体通过凹槽813与环形凹槽814连通，当抽气装置40E工作时，气体可以顺畅的通过抽气口22与抽气装置40E连通。

如图17-图19所示，固定部811的至少一部分形成圆台状，从而使固定部811可以安装在盖板202的上侧，固定部811的一部分形成倾斜的导向面，便于与盖板202的卡接固定，防止防堵件81脱落。同时在抽气装置40E不工作时，固定部811圆台的下侧可以与盖板202的上侧连接，可以将烹饪腔11内形成密封的腔体。

可选地，固定部811的至少一部分也可以形成圆锥状，从而便于与盖板202卡接连接，防止防堵件81的脱落；同时可以密封烹饪腔11。

如图15和图16所示，在一些示例中，内盖201上设有连接接头82，连接接头82 具有与抽气口22导通的连接通道821，抽气装置40E与连接通道821相连通。内盖201与盖板202之间还设有密封圈60，密封圈60的上端挂设在内盖201上，且位于连接接头82与内盖201之间，同时连接接头82可以将密封圈60进一步压设在内盖201上，提高了密封圈60与内盖201、连接接头82之间的密封性。密封圈60的下端与盖板202止抵连接，从而在盖板202与内盖201之间形成一个密封腔体，抽气口22和连接通道821设在在腔体内，从而使抽气装置40E通过抽气口22和连接通道821对烹饪腔11内进行抽气，抽气过程中，密封性好。

根据本申请的一个可选实施例，抽气装置40E为真空泵，结构简单，安装方便。

参照图15-图19，根据本申请一个具体实施例的烹饪器具100可以是电饭煲、电压力锅或电炖锅等。

烹饪器具100包括：锅体10、盖体20、真空泵和防堵件81。锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，盖体20包括内盖201和盖板202，盖板202位于内盖201的下侧。盖板202上具有抽气口22，内盖201上设有连接接头82，连接接头82具有连接通道821，连接通道821与抽气口22导通。内盖201与盖板202之间设有密封圈60，密封圈60的上端固定在内盖201上，下端与盖板202止抵连接。真空泵通过连接接头82固定在内盖201上，真空泵的进气口与连接通道821导通。

防堵件81卡接在抽气口22处，防堵件81为柔性件，防堵件81包括：固定部811和防堵部812。固定部811的一部分形成圆台状，防堵部812的上侧具有四个凹槽813和一个环形凹槽814，凹槽813沿防堵部812的周向延伸，环形凹槽814设置在凹槽813的中间，位于固定部811与防堵部812的连接处，用于避让抽气口22，凹槽813与环形凹槽814导通，凹槽813的横截面面积为S1，S1小于等于4mm ²，四个凹槽813的横截面面积总和S2大于等于7mm ²。

当真空泵工作时，防堵件81在盖体20与烹饪腔11之间的压力差作用下向上移动，烹饪腔11内的气体通过凹槽813与盖体20之间形成的气流通道进入抽气口22，从而通过连接通道821与真空泵的进气口导通，真空泵对烹饪腔11内进行抽气，以使烹饪腔11内形成负压。当烹饪腔11内达到了需要的负压值时，真空泵停止工作，防堵件81在盖体20与烹饪腔11之间的压力差作用下向下移动，固定部811的一部分将抽气口22封堵，从而使烹饪腔11内形成密封的腔体，烹饪腔11可以维持在负压状态。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

一种用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述烹饪器具具有泄压孔，所述泄压装置包括：

密封组件，所述密封组件沿纵向可移动或所述密封组件包括沿纵向可移动的封堵件，用于打开和封堵所述泄压孔；

驱动组件，所述驱动组件与所述密封组件连接，用于驱动所述密封组件打开或封堵所述泄压孔。
根据权利要求1所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述烹饪器具的盖体具有所述泄压孔和位于所述泄压孔正上方的安装口，

所述密封组件包括沿纵向可移动的封堵件和设在所述安装口处的密封件，所述密封件的中部与所述封堵件连接以随所述封堵件移动，所述密封件的外周缘密封连接在所述安装口处，所述驱动组件与所述密封组件的封堵件连接，用于驱动所述密封组件的封堵件移动。
根据权利要求2所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述密封件包括：

活动部，所述活动部与所述封堵件连接以随所述封堵件移动；

固定部，所述固定部与所述活动部连接且形成沿所述活动部的周向延伸的环形，所述固定部密封连接在所述安装口处。
根据权利要求3所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述封堵件形成沿所述纵向延伸的柱状，所述封堵件的下端与所述活动部卡接相连。
根据权利要求4所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述封堵件的下端侧周壁具有沿其周向延伸的环形槽以在所述封堵件的下端形成卡头，所述活动部的中部具有与所述卡头卡接的卡槽。
根据权利要求3或4所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述安装口由设在所述泄压孔正上方的环形支撑筋限定出，所述固定部具有开口朝向所述环形支撑筋的环形密封槽，所述环形支撑筋与所述环形密封槽卡接相连，

所述密封组件还包括：压紧件，所述压紧件适于可拆卸地设在所述安装口处以将所述固定部的外周缘压设在所述环形支撑筋的上表面，

所述环形支撑筋的上表面设有限位凸起以增大所述环形支撑筋与所述密封件之间的摩擦力。
根据权利要求3所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述活动部由柔性材料制成，所述固定部由柔性材料或硬性材料制成，所述密封件为一体成型件。
根据权利要求2-7中任一项所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述驱动组件还包括：电磁铁和由所述电磁铁驱动的电磁铁推杆，所述电磁铁推杆与所述封堵件连接，用于推动所述封堵件移动，所述电磁铁推杆的端部具有止抵部，所述驱动组件还包括复位弹性件，所述复位弹性件的两端分别与所述止抵部和所述电磁铁止抵连接，所述电磁铁推杆与所述封堵件之间连有控压弹性件。
根据权利要求1所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述烹饪器具具有烹饪腔和与所述烹饪腔导通的所述泄压孔，

所述密封组件沿纵向可移动，用于打开和封堵所述泄压孔，所述驱动组件具有沿横向可移动的横向推杆，所述横向推杆与所述密封组件连接以在所述横向推杆沿所述横向移动时驱动所述密封组件沿所述纵向移动。
根据权利要求9所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述横向推杆的至少一部分形成具有最高点和最低点的驱动段，所述密封组件具有沿所述横向延伸的通孔，所述横向推杆穿过所述通孔且在所述驱动段与所述通孔配合时驱动所述密封组件移动。
根据权利要求10所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述驱动段形成相对于所述横向倾斜延伸的倾斜杆段，

其中，所述驱动段沿所述横向从内向外逐渐向下倾斜延伸，所述最高点和所述最低点分别形成在所述驱动段的两端。
根据权利要求10所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述通孔内壁面的纵截面形成中部向所述通孔的中心弯曲的弧形。
根据权利要求10所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述泄压装置还包括：阀体，所述阀体具有沿所述纵向延伸的通道，

所述密封组件包括：

纵向推杆，所述纵向推杆沿所述通道的长度方向移动，所述纵向推杆的顶端设有所述通孔；

用于打开和封堵所述泄压孔的密封件，所述密封件的外周缘连接在所述阀体的底部，所述密封件的中部与所述纵向推杆连接以随所述纵向推杆移动。
根据权利要求13所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述密封组件还包括：封堵件，所述封堵件设在所述阀体内且所述封堵件与所述纵向推杆之间设有弹性件，所述密封件的中部与所述封堵件连接，

其中，所述封堵件的外形尺寸略小于所述通道的横截面尺寸，且所述封堵件与所述密封件的中部卡接相连。
根据权利要求10-14中任一项所述的用于烹饪器具的泄压装置，其特征在于，所述驱动组件为电磁铁组件且包括电磁铁和由所述电磁铁驱动的驱动杆，所述驱动杆外套有弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述驱动杆的自由端和所述电磁铁止抵连接，

其中，所述驱动杆的自由端设有卡接部，所述横向推杆的一端与所述卡接部卡接相连。
一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-15中任一项所述的用于烹饪器具的泄压装置。
根据权利要求16所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；

盖体，所述盖体在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，所述泄压孔设于所述盖体，所述泄压装置设于所述盖体内。
根据权利要求17所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体具有抽气口，所述烹饪器具还包括：真空装置，所述真空装置与所述抽气口连通以将所述烹饪器具的烹饪腔内形成负压。
一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；

盖体，所述盖体在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体具有抽气口和泄压孔；

微型隔膜泵，所述微型隔膜泵与所述抽气口连通以将所述烹饪腔内形成负压；

用于打开和封堵所述泄压孔的泄压装置，所述泄压装置设于所述盖体内以在打开所述泄压孔时、使空气通过所述泄压孔进入所述烹饪腔内或使蒸汽通过所述泄压孔排出所述烹饪腔外，其中所述泄压孔在所述烹饪腔底壁上的正投影面积为20mm ²-51mm ²。
根据权利要求19所述的烹饪器具，其特征在于，所述泄压孔形成圆孔，且所述泄压孔的直径为5mm-8mm。
根据权利要求19所述的烹饪器具，其特征在于，所述泄压装置包括：

密封组件，所述密封组件沿纵向可移动，用于打开和封堵所述泄压孔；

驱动组件，所述驱动组件与所述密封组件连接，用于驱动所述密封组件移动以封堵所述泄压孔。
根据权利要求21所述的烹饪器具，其特征在于，所述泄压装置还包括：阀体，所述阀体具有沿所述纵向延伸的通道，

所述密封组件包括：

阀芯，所述阀芯设在所述阀体内且沿所述通道的长度方向可移动；

用于打开和封堵所述泄压孔的密封件，所述密封件的外周缘连接在所述阀体的底部，所述密封件的中部与所述阀芯连接以随所述阀芯移动，

其中，所述阀芯形成沿所述通道的长度方向延伸的柱状，且所述阀芯的一端与所述驱动组件连接，所述阀芯的另一端设有与所述密封件卡接相连的卡接部；和/或，所述密封组件还包括：封堵件，所述封堵件可移动地设在所述阀体内且所述封堵件与所述阀芯之间设有控压弹簧，所述密封件的中部与所述封堵件连接。
根据权利要求21或22所述的烹饪器具，其特征在于，所述驱动组件包括电磁铁和由所述电磁铁驱动的驱动杆，所述驱动杆与所述密封组件连接，

所述驱动杆外套有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与所述驱动杆的端部和所述电磁铁止抵连接。
根据权利要求23所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体包括内盖和设在所述内盖的朝向所述烹饪腔一侧的盖板，所述抽气口和所述泄压孔设在所述盖板上，

其中，所述内盖朝向所述盖板的一侧设有与所述盖板止抵连接的密封圈，所述内盖、所述盖板和所述密封圈之间限定出与所述泄压孔连通的泄压腔，

所述内盖还设有蒸汽阀，所述蒸汽阀与所述泄压腔导通。
一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；

盖体，所述盖体通过枢转轴在打开位置和关闭位置之间可枢转地连接至所述锅体，所述盖体具有与所述烹饪腔连通的抽气口、出气口和蒸汽通道；

真空泵，所述真空泵设在所述盖体内且分别与所述抽气口和所述出气口连通以将所述烹饪腔内形成负压，所述真空泵位于所述枢转轴与所述蒸汽通道之间。
根据权利要求25所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽通道邻近所述枢转轴设置，所述真空泵邻近所述枢转轴或所述蒸汽通道设置。
根据权利要求25所述的烹饪器具，其特征在于，在垂直于所述枢转轴的轴线的法向上、所述抽气口设在所述盖体的中部。
根据权利要求25所述的烹饪器具，其特征在于，所述出气口邻近所述枢转轴和所述盖体的外周缘设置。
根据权利要求25所述的烹饪器具，其特征在于，所述真空泵通过安装支架固定于所述盖体内，

其中，所述安装支架包括：至少两个相对布置的支撑柱和支撑板，所述支撑板设在至少两个所述支撑柱的顶部且与每个所述支撑柱连接，所述真空泵安装于所述支撑板上，

至少两个所述支撑柱沿垂直于所述枢转轴的轴线的法向间隔布置；和/或，所述支撑板的朝向所述真空泵的一侧表面的至少一部分形成与所述真空泵的外形相适配的弧面。
根据权利要求25所述的烹饪器具，其特征在于，所述真空泵具有真空泵进口和真空泵出口，所述真空泵进口通过连接管与所述抽气口连通，所述真空泵出口通过连接管与所述出气口连通。
根据权利要求25所述的烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-15中任一项所述的用于烹饪器具的泄压装置。
一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；

盖体，所述盖体在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体具有抽气口；

抽气装置，所述抽气装置与所述抽气口连通以将所述烹饪腔内形成负压；

防堵件，所述防堵件设在所述抽气口处且所述防堵件在所述抽气装置工作时、与所述盖体之间限定出至少一个与所述烹饪腔和所述抽气口连通的气流通道，每个所述气流通道的横截面面积S1小于等于4mm ²。
根据权利要求32所述的烹饪器具，其特征在于，所述防堵件为柔性件，且所述防堵件卡接在所述抽气口处；和/或，所述抽气装置为真空泵。
根据权利要求32所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体包括内盖和连接在所述内盖的朝向所述烹饪腔一侧的盖板，所述防堵件包括：

固定部，所述固定部的至少一部分横截面面积大于所述抽气口的横截面面积且位于所述盖板的朝向所述内盖的一侧；

防堵部，所述防堵部与所述固定部连接且位于所述盖板的背向所述内盖的一侧，所述防堵部朝向所述盖板的一侧具有至少一个凹槽以在所述抽气装置工作时与所述盖板限定出所述气流通道，所述凹槽的横截面面积为所述S1，

其中，所述凹槽包括多个，且多个所述凹槽沿所述固定部的周向间隔分布，多个所述凹槽的横截面面积总和S2大于等于7mm ²；和/或，所述凹槽形成为方形、圆形、V形；和/或，所述固定部与所述防堵部的连接处具有用于避让所述抽气口的环形凹槽，所述凹槽连通至所述环形凹槽；和/或，所述固定部的至少一部分形成圆台状或圆锥状。
根据权利要求34所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：设在所述内盖的连接接头，所述连接接头具有与所述抽气口导通的连接通道，所述抽气装置连通至所述连接通道。