CN216624255U - 一种脉冲变压器的晶闸管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种晶闸管，尤其涉及一种脉冲变压器的晶闸管。包括散热部和晶闸管本体，所述散热部内设有用容纳所述晶闸管本体的凹槽，所述晶闸管本体与所述凹槽内壁之间设有间隙，所述间隙中设有第一导热板。将晶闸管本体设于散热部的容纳凹槽内，利用凹槽周围的导热板可快速将晶闸管所发出的热量传递至散热部，以达到充分散热的效果；由于在凹槽内壁环绕有冷却管，可配合散热部提高散热效果；同时于晶闸管下端面采用多种不同的散热方式，可实现多种散热方式之间的相互配合，以达到均匀散热。本实用新型具有结构简单以及散热效果均匀的特点。

Description

一种脉冲变压器的晶闸管

技术领域

本实用新型涉及一种晶闸管，尤其涉及一种脉冲变压器的晶闸管。

背景技术

晶闸管作为一种开关元件，可以在高电压大电流的场合使用。目前大功率晶闸管已广泛用于直流输电、智能电网、电力变流器、无触点开关等领域，前景广阔，发展空间巨大。由于晶闸管本身具有一定的压降，因此当电流流过时会存在一定的损耗，电流越大，损耗就越大。晶闸芯片片产生损耗时，器件的温度会随之升高，而温度升高对器件的特性会产生不利的影响。而且当温度高过一定的值，器件将失效。因此，在晶闸管使用时，通过散热器将其热量带走是目前比较通用和有效的方法。

但是现有的晶闸管散热器大多为压装散热，由于散热结构与晶闸管压装在一起，其散热面有限，存在较大的接触热阻，影响散热效果。

实用新型内容

综上所述，为解决上述提出的问题，现提出一种具有结构简单，散热效果好结构的脉冲变压器的晶闸管。

为实现上述目的，本实用新型一种脉冲变压器的晶闸管，包括散热部和晶闸管本体，所述散热部内设有用容纳所述晶闸管本体的凹槽，所述晶闸管本体与所述凹槽内壁之间设有间隙，所述间隙中设有第一导热板。

本实用新型进一步设置，所述散热部由多个散热片组成，多个散热片纵向排列或横向排列或交叉排列。

本实用新型进一步设置，所述凹槽的内壁设有通槽，该通槽围绕第一导热板四周，同时通槽内设有第二冷却管，且第二冷却管中具有冷却液。

本实用新型进一步设置，所述散热部呈方形或异形，所述散热部下端面设有与所述散热部下端面相互配合的冷却部，该冷却部紧贴所述晶闸管本体的下端面。

本实用新型进一步设置，所述冷却部具有第二导热板以及多个第一冷却管，其中第二导热板的上端面紧贴所述晶闸管本体的下端面，而第一冷却管连接于第二导热板下端面，并且多个第一冷却管之间相互连通呈U型状，同时第一冷却管中具有冷却液。

本实用新型进一步设置，所述冷却部包括第二导热板以及微型水箱，其中第二导热板的上端面紧贴所述晶闸管本体的下端面，同时第二导热板的下端面紧贴微型水箱设置。

本实用新型进一步设置，所述冷却部的两端设有延伸部，两侧的延伸部上设有固定螺栓。

本实用新型进一步设置，自所述凹槽下端处向外延伸有用于所述晶闸管本体出线的出线通道。

本实用新型有益效果：将晶闸管本体设于散热部的容纳凹槽内，利用凹槽周围的导热板可快速将晶闸管所发出的热量传递至散热部，以达到充分散热的效果；由于在凹槽内壁环绕有冷却管，可配合散热部提高散热效果；同时于晶闸管下端面采用多种不同的散热方式，可实现多种散热方式之间的相互配合，以达到均匀散热。

附图说明

图1为本实用新型的第一种散热方式内部结构示意图。

图2为本实用新型的第二种散热方式内部结构示意图。

图3为本实用新型的第三种散热方式内部结构示意图。

图4为本实用新型的第四种散热方式内部结构示意图。

附图标记：散热部10，凹槽11，第一导热板12，散热片15，出线通道16；

晶闸管本体20；

冷却部30，第二导热板31，第一冷却管32，微型水箱33，固定螺栓35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型具有以下实施例

实施例1

参考图1所示，本实用新型一种脉冲变压器的晶闸管，包括散热部10和晶闸管本体20，所述散热部10内设有用容纳所述晶闸管本体20的凹槽11，所述晶闸管本体20与所述凹槽11内壁之间设有间隙，所述间隙中设有第一导热板12。

其中，具体的，所述散热部10由多个散热片15组成，多个散热片15纵向排列或横向排列或交叉排列。

本实施例中，晶闸管本体20所产生的热量会直接通过第一导热板12将其热量传导至散热片15，然后通过散热片15进行散热，在本实施例中，凹槽11的形状与晶闸管本体11的外形相匹配，或于凹槽11内设置卡扣或于晶闸管本体11上设置卡扣，使晶闸管本体11可卡接于散热部10的凹槽11中，又方便对部件进行拆卸检修或更换新的晶闸管本体11。

实施例2

参考图2所示，本实用新型一种脉冲变压器的晶闸管中，所述凹槽11的内壁设有通槽110，该通槽110围绕第一导热板12四周，同时通槽110内设有第二冷却管111，且第二冷却管111中具有冷却液。

在本实施例中，可另外增加控制模块和温度检测模块，将温度检测模块设置于晶闸管本体11的表面或第一导热板12的表面，对其表面温度进行检测，当温度达到特定阈值时，控制模块则可控制通槽110中的第二冷却管111工作制冷，实现降温的效果。

实施例3

参考图3-图4所示，本实用新型一种脉冲变压器的晶闸管中，所述散热部10呈方形或异形，所述散热部10下端面设有与所述散热部10下端面相互配合的冷却部30，该冷却部30紧贴所述晶闸管本体20的下端面。

其中，本实施例中所述冷却部30具有第二导热板31以及多个第一冷却管32，其中第二导热板31的上端面紧贴所述晶闸管本体20的下端面，而第一冷却管32连接于第二导热板31下端面，并且多个第一冷却管32之间相互连通呈U型状，同时第一冷却管32中具有冷却液。

实施例4

与实施例3不同的是，所述冷却部30包括第二导热板31以及微型水箱33，其中第二导热板31的上端面紧贴所述晶闸管本体20的下端面，同时第二导热板31的下端面紧贴微型水箱33设置。

同时，实施例3与实施例4中，所述冷却部30的两端设有延伸部，两侧的延伸部上设有固定螺栓35。

最后，自所述凹槽11下端处向外延伸有用于所述晶闸管本体20出线的出线通道16。

本实用新型中的晶闸管开关之间采用RJ45网口连接，将电源线与信号线用同一根网线连接，减少了多个晶闸管开关之间的连接复杂度，降低了接线产生的人力物力成本，并杜绝了接线错误的可能性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脉冲变压器的晶闸管，其特征在于，包括散热部（10）和晶闸管本体（20），所述散热部（10）内设有用容纳所述晶闸管本体（20）的凹槽（11），所述晶闸管本体（20）与所述凹槽（11）内壁之间设有间隙，所述间隙中设有第一导热板（12）。

2.根据权利要求1所述一种脉冲变压器的晶闸管，其特征在于，所述散热部（10）由多个散热片（15）组成，多个散热片（15）纵向排列或横向排列或交叉排列。

3.根据权利要求1所述一种脉冲变压器的晶闸管，其特征在于，所述凹槽（11）的内壁设有通槽（110），该通槽（110）围绕第一导热板（12）四周，同时通槽（110）内设有第二冷却管（111），且第二冷却管（111）中具有冷却液。

4.根据权利要求1所述一种脉冲变压器的晶闸管，其特征在于，所述散热部（10）呈方形，所述散热部（10）下端面设有与所述散热部（10）下端面相互配合的冷却部（30），该冷却部（30）紧贴所述晶闸管本体（20）的下端面。

5.根据权利要求4所述一种脉冲变压器的晶闸管，其特征在于，所述冷却部（30）具有第二导热板（31）以及多个第一冷却管（32），其中第二导热板（31）的上端面紧贴所述晶闸管本体（20）的下端面，而第一冷却管（32）连接于第二导热板（31）下端面，并且多个第一冷却管（32）之间相互连通呈U型状，同时第一冷却管（32）中具有冷却液。

6.根据权利要求4所述一种脉冲变压器的晶闸管，其特征在于，所述冷却部（30）包括第二导热板（31）以及微型水箱（33），其中第二导热板（31）的上端面紧贴所述晶闸管本体（20）的下端面，同时第二导热板（31）的下端面紧贴微型水箱（33）设置。

7.根据权利要求4所述一种脉冲变压器的晶闸管，其特征在于，所述冷却部（30）的两端设有延伸部，两侧的延伸部上设有固定螺栓（35）。

8.根据权利要求1所述一种脉冲变压器的晶闸管，其特征在于，自所述凹槽（11）下端处向外延伸有用于所述晶闸管本体（20）出线的出线通道（16）。

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