CN216610473U - 一种全自动丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机技术领域，且公开了一种全自动丝网印刷机，包括上料机构，上料机构背面安装印刷机构与定位机构，上料机构包括支撑柱、辊轴、输送带、连接板、皮带轮、皮带与输送电机，印刷机构包括安装箱、一号伺服电机、第一丝杆、导向杆、活动环、导向环、连接臂、连杆与印刷单元。该全自动丝网印刷机，通过启动输送电机后，在皮带、皮带轮与辊轴的配合使用下带动输送带运动，将空白印品放置在输送带上实现输送印刷品的目的，设置定位机构，将空白印品放置在定位板构成的框架内，启动第二气缸带动定位板上升，使得空白印品在输送带的输送下进入到丝网印板的底部，整体结构便于输送印品，且防止丝网印刷时位置跑偏。

Description

一种全自动丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种全自动丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印板施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

现有的丝网印刷机工作效率不高，需要工人印刷一件产品后，抬起丝网印板后再跟换空白的产品进行印刷，如此以来生产效率就不高，鉴于此，我们提出一种全自动丝网印刷机用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动丝网印刷机，具备能够自动进行丝网印刷，同时便于产品的输送与定位，提高生产效率，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动丝网印刷机，包括上料机构，所述上料机构背面安装印刷机构与定位机构；

所述上料机构包括支撑柱、辊轴、输送带、连接板、皮带轮、皮带与输送电机，所述上料机构底部安装支撑柱，所述支撑柱背面安装辊轴，所述辊轴轴面安装输送带，所述支撑柱之间固定连接连接板，所述辊轴一端固定连接皮带轮，所述皮带轮轴面上套接皮带，所述皮带一端连接输送电机；

所述印刷机构包括安装箱、一号伺服电机、第一丝杆、导向杆、活动环、导向环、连接臂、连杆与印刷单元，所述印刷机构一侧设置安装箱，所述安装箱顶部安装一号伺服电机，所述安装箱内安装第一丝杆与导向杆，所述第一丝杆轴面上安装活动环，所述导向杆轴面上安装导向环，所述导向环轴面上焊接连接臂，所述活动环轴面上焊接连杆，所述连杆一端固定连接印刷单元；

所述印刷单元包括壳体、滑块、第二丝杆二号伺服电机、第一气缸、橡胶刷、连接杆、夹板与紧固螺栓与丝网印板，所述印刷单元一侧安装壳体，所述壳体正面安装滑块，所述壳体内安装第二丝杆，所述壳体一侧安装二号伺服电机，滑块正面安装第一气缸，所述第一气缸底面固定连接橡胶刷，所述壳体底面安装连接杆，所述连接杆底部安装夹板，所述夹板顶面安装紧固螺栓，所述夹板之间安装丝网印板；

所述定位机构包括第二气缸、L形杆与定位板，所述定位机构顶部设置第二气缸，第二气缸底面安装L形杆，所述定位机构底部安装定位板。

优选的，所述输送电机固定安装于支撑柱正面，所述皮带与皮带轮转动连接。

通过以上技术方案，通过启动输送电机可带动皮带转动，皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动辊轴转动，辊轴从而带动输送带运动，将印刷品放置在输送带上，则实现输送印刷品到丝网印板的底部进行印刷。

优选的，所述安装箱固定安装于连接板的背面，所述一号伺服电机与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆与活动环螺纹连接，所述活动环与导向环之间焊接连接臂。

通过以上技术方案，通过启动一号伺服电机可使得第一丝杆转动，第一丝杆带动活动环运动，连接臂、导向杆配合导向环可辅助活动环沿着上下的方向运动，防止活动环偏移，活动环上下运动能够带动印刷单元上下运动，使得丝网印板可上下运动，丝网印板上升时则可使输送带输送印刷好的印品，丝网印板下降贴合输送带顶面时则对印品进行印刷。

优选的，所述壳体正面开设滑槽，所述滑槽内安装滑块，所述第二丝杆与二号伺服电机转动连接。

通过以上技术方案，通过启动二号伺服电机使得第二丝杆转动，第二丝杆带动滑块移动，壳体正面开设的滑槽保证了滑块只能左右移动，滑块左右移动能够带动第一气缸与橡胶刷左右移动，第一气缸带动橡胶刷下移使得橡胶刷的底部贴合丝网印板，左右移动期间带动丝网印板中的油墨移动，从而在丝网印板的底部印刷出图案。

优选的，所述L形杆一端焊接于连接板的背面，所述第二气缸底部安装活塞杆，所述活塞杆底面固定安装定位板。

通过上述技术方案，将空白印品放置在定位板构成的框架内，然后启动第二气缸可带动定位板上升，使得空白印品在输送带的输送下进入到丝网印板的底部，设置定位板可方便对空白印品进行定位，防止丝网印刷时位置跑偏。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动丝网印刷机，具备以下有益效果：

1、该全自动丝网印刷机，通过设置有上料机构，启动输送电机后，在皮带、皮带轮与辊轴的配合使用下带动输送带运动，将空白印品放置在输送带上，则实现输送印刷品的目的，同时设置有定位机构，将空白印品放置在定位板构成的框架内，然后启动第二气缸可带动定位板上升，使得空白印品在输送带的输送下进入到丝网印板的底部，整体结构便于输送印品，且防止丝网印刷时位置跑偏。

2、该全自动丝网印刷机，通过在安装箱顶面安装一号伺服电机，在壳体一侧安装二号伺服电机，启动一号伺服电机可使得第一丝杆转动，活动环在第一丝杆、连接臂、导向杆与导向环的配合下沿着上下的方向运动，从而带动丝网印板上下运动，丝网印板上升时则使输送带输送印刷好的印品，丝网印板下降时贴合输送带则空白印品位于丝网印板的底部，启动二号伺服电机使得第二丝杆转动，第二丝杆带动滑块移动，滑块左右移动能够带动第一气缸与橡胶刷左右移动，第一气缸带动橡胶刷下移使得橡胶刷的底部贴合丝网印板，左右移动期间带动丝网印板中的油墨移动，从而给位于在丝网印板的底部的空白印品印刷出图案，整体结构实现了自动丝网印刷，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构安装箱正面剖视示意图；

图3为本实用新型结构正面示意图；

图4为本实用新型结构壳体正面剖视示意图。

其中：1、上料机构；11、支撑柱；12、辊轴；13、输送带；14、连接板； 15、皮带轮；16、皮带；17、输送电机；2、印刷机构；21、安装箱；22、一号伺服电机；23、第一丝杆；24、导向杆；25、活动环；26、导向环；27、连接臂；28、连杆；29、印刷单元；291、壳体；292、滑块；293、第二丝杆； 294、二号伺服电机；295、第一气缸；296、橡胶刷；297、连接杆；298、夹板；299、紧固螺栓；2910、丝网印板；3、定位机构；31、第二气缸；32、L 形杆；33、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种全自动丝网印刷机，包括上料机构1，上料机构1背面安装印刷机构2与定位机构3；

上料机构1包括支撑柱11、辊轴12、输送带13、连接板14、皮带轮15、皮带16与输送电机17，上料机构1底部安装支撑柱11，支撑柱11背面安装辊轴12，辊轴12轴面安装输送带13，支撑柱11之间固定连接连接板14，辊轴12一端固定连接皮带轮15，皮带轮15轴面上套接皮带16，皮带16一端连接输送电机17；

印刷机构2包括安装箱21、一号伺服电机22、第一丝杆23、导向杆24、活动环25、导向环26、连接臂27、连杆28与印刷单元29，印刷机构2一侧设置安装箱21，安装箱21顶部安装一号伺服电机22，安装箱21内安装第一丝杆23与导向杆24，第一丝杆23轴面上安装活动环25，导向杆24轴面上安装导向环26，导向环26轴面上焊接连接臂27，活动环25轴面上焊接连杆 28，连杆28一端固定连接印刷单元29；

印刷单元29包括壳体291、滑块292、第二丝杆293二号伺服电机294、第一气缸295、橡胶刷296、连接杆297、夹板298与紧固螺栓299与丝网印板2910，印刷单元29一侧安装壳体291，壳体291正面安装滑块292，壳体291内安装第二丝杆293，壳体291一侧安装二号伺服电机294，滑块292 正面安装第一气缸295，第一气缸295底面固定连接橡胶刷296，壳体291底面安装连接杆297，连接杆297底部安装夹板298，夹板298顶面安装紧固螺栓299，夹板298之间安装丝网印板2910；

定位机构3包括第二气缸31、L形杆32与定位板33，定位机构3顶部设置第二气缸31，第二气缸31底面安装L形杆32，定位机构3底部安装定位板33。

具体的，输送电机17固定安装于支撑柱11正面，皮带16与皮带轮15 转动连接。优点是，通过启动输送电机17可带动皮带16转动，皮带16带动皮带轮15转动，皮带轮15带动辊轴12转动，辊轴12从而带动输送带13运动，将印刷品放置在输送带13上，则实现输送印刷品到丝网印板2910的底部进行印刷。

具体的，安装箱21固定安装于连接板14的背面，一号伺服电机22与第一丝杆23转动连接，第一丝杆23与活动环25螺纹连接，活动环25与导向环26之间焊接连接臂27。优点是，通过启动一号伺服电机22可使得第一丝杆23转动，第一丝杆23带动活动环25运动，连接臂27、导向杆24配合导向环26可辅助活动环25沿着上下的方向运动，防止活动环25偏移，活动环 25上下运动能够带动印刷单元29上下运动，使得丝网印板2910可上下运动，丝网印板2910上升时则可使输送带13输送印刷好的印品，丝网印板2910下降贴合输送带13顶面时则对印品进行印刷。

具体的，壳体291正面开设滑槽，滑槽内安装滑块292，第二丝杆293与二号伺服电机294转动连接。优点是，通过启动二号伺服电机294使得第二丝杆293转动，第二丝杆293带动滑块292移动，壳体291正面开设的滑槽保证了滑块292只能左右移动，滑块292左右移动能够带动第一气缸295与橡胶刷296左右移动，第一气缸295带动橡胶刷296下移使得橡胶刷296的底部贴合丝网印板2910，左右移动期间带动丝网印板2910中的油墨移动，从而在丝网印板2910的底部印刷出图案。

具体的，L形杆32一端焊接于连接板14的背面，第二气缸31底部安装活塞杆，活塞杆底面固定安装定位板33。优点是，将空白印品放置在定位板 33构成的框架内，然后启动第二气缸31可带动定位板33上升，使得空白印品在输送带13的输送下进入到丝网印板2910的底部，设置定位板33可方便对空白印品进行定位，防止丝网印刷时位置跑偏。

在使用时，首先将丝网印板2910放置在夹板298之间，通过调节紧固螺栓299固定好丝网印板2910，然后启动输送电机17带动输送带13运动，在定位板33构成的框架内放入空白印品，启动第二气缸31带动定位板33上升，然后输送带13将空白印品输送到丝网印板2910底部，启动一号伺服电机22 可使得第一丝杆23转动，活动环25在第一丝杆23、连接臂27、导向杆24 与导向环26的配合下沿着上下的方向运动，活动环25上下运动能够带动印刷单元29上下运动，使得丝网印板2910可上下运动，丝网印板2910上升时则可使输送带13输送印刷好的印品，丝网印板2910下降贴合输送带13顶面时则空白印品位于丝网印板2910的底部，最后启动二号伺服电机294使得第二丝杆293转动，第二丝杆293带动滑块292移动，滑块292左右移动能够带动第一气缸295与橡胶刷296左右移动，第一气缸295带动橡胶刷296下移使得橡胶刷296的底部贴合丝网印板2910，左右移动期间带动丝网印板 2910中的油墨移动，从而给位于在丝网印板2910的底部的空白印品印刷出图案。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动丝网印刷机，包括上料机构(1)，其特征在于：所述上料机构(1)背面安装印刷机构(2)与定位机构(3)；

所述上料机构(1)包括支撑柱(11)、辊轴(12)、输送带(13)、连接板(14)、皮带轮(15)、皮带(16)与输送电机(17)，所述上料机构(1)底部安装支撑柱(11)，所述支撑柱(11)背面安装辊轴(12)，所述辊轴(12)轴面安装输送带(13)，所述支撑柱(11)之间固定连接连接板(14)，所述辊轴(12)一端固定连接皮带轮(15)，所述皮带轮(15)轴面上套接皮带(16)，所述皮带(16)一端连接输送电机(17)；

所述印刷机构(2)包括安装箱(21)、一号伺服电机(22)、第一丝杆(23)、导向杆(24)、活动环(25)、导向环(26)、连接臂(27)、连杆(28)与印刷单元(29)，所述印刷机构(2)一侧设置安装箱(21)，所述安装箱(21)顶部安装一号伺服电机(22)，所述安装箱(21)内安装第一丝杆(23)与导向杆(24)，所述第一丝杆(23)轴面上安装活动环(25)，所述导向杆(24)轴面上安装导向环(26)，所述导向环(26)轴面上焊接连接臂(27)，所述活动环(25)轴面上焊接连杆(28)，所述连杆(28)一端固定连接印刷单元(29)；

所述印刷单元(29)包括壳体(291)、滑块(292)、第二丝杆(293)二号伺服电机(294)、第一气缸(295)、橡胶刷(296)、连接杆(297)、夹板(298)与紧固螺栓(299)与丝网印板(2910)，所述印刷单元(29)一侧安装壳体(291)，所述壳体(291)正面安装滑块(292)，所述壳体(291)内安装第二丝杆(293)，所述壳体(291)一侧安装二号伺服电机(294)，滑块(292)正面安装第一气缸(295)，所述第一气缸(295)底面固定连接橡胶刷(296)，所述壳体(291)底面安装连接杆(297)，所述连接杆(297)底部安装夹板(298)，所述夹板(298)顶面安装紧固螺栓(299)，所述夹板(298)之间安装丝网印板(2910)；

所述定位机构(3)包括第二气缸(31)、L形杆(32)与定位板(33)，所述定位机构(3)顶部设置第二气缸(31)，第二气缸(31)底面安装L形杆(32)，所述定位机构(3)底部安装定位板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机，其特征在于：所述输送电机(17)固定安装于支撑柱(11)正面，所述皮带(16)与皮带轮(15)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机，其特征在于：所述安装箱(21)固定安装于连接板(14)的背面，所述一号伺服电机(22)与第一丝杆(23)转动连接，所述第一丝杆(23)与活动环(25)螺纹连接，所述活动环(25)与导向环(26)之间焊接连接臂(27)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机，其特征在于：所述壳体(291)正面开设滑槽，所述滑槽内安装滑块(292)，所述第二丝杆(293)与二号伺服电机(294)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机，其特征在于：所述L形杆(32)一端焊接于连接板(14)的背面，所述第二气缸(31)底部安装活塞杆，所述活塞杆底面固定安装定位板(33)。

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