CN216609219U - 一种eva胶修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EVA胶修边机，包括传送机构、设置于所述传送机构内且用于承托待切割板材的升降承托机构以及围绕所述升降承托机构设置的夹持裁切机构，所述夹持裁切机构包括与所述待切割板材四个侧边一一对应设置的侧部定位裁切单元，所述侧部定位裁切单元包括与所述待切割板材对应侧边平行布置的夹持定位板、用于带动所述夹持定位板朝向所述待切割板材的方向移动的夹持驱动件以及滑动设置于所述夹持定位板朝向所述升降承托机构一侧的切刀组件。本实用新型采用上述结构的EVA胶修边机，可快速裁切电池板多余胶料，提高了修边效率。

Description

一种EVA胶修边机

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板制造技术领域，尤其涉及一种EVA胶修边机。

背景技术

太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。

传统的太阳能光伏一体化电池板通常是由光伏玻璃层、上EVA粘结层、硅电池板层、下EVA粘结层和背板层组成，在EVA粘结层加工工序中，需要将电池板两端多余的边料切除。在实际生产过程中，通常需要人工对边料进行切除，切割效率很低，严重影响了生产加工的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种EVA胶修边机，可快速裁切电池板多余胶料，提高了修边效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种EVA胶修边机，包括传送机构、设置于所述传送机构内且用于承托待切割板材的升降承托机构以及围绕所述升降承托机构设置的夹持裁切机构，所述夹持裁切机构包括与所述待切割板材四个侧边一一对应设置的侧部定位裁切单元，所述侧部定位裁切单元包括与所述待切割板材对应侧边平行布置的夹持定位板、用于带动所述夹持定位板朝向所述待切割板材的方向移动的夹持驱动件以及滑动设置于所述夹持定位板朝向所述升降承托机构一侧的切刀组件。

优选的，所述切刀组件包括刀件固定板、转动设置于所述刀件固定板上的刀盘以及用于驱动所述刀件固定板沿所述夹持定位板水平移动的切割驱动件；

所述刀盘倾斜布置于所述刀件固定板上。

优选的，所述刀件固定板上轴对称布置有两个所述刀盘，两个所述刀盘的刀刃相背设置，所述刀盘的刀刃朝向待切割板材的方向倾斜。

优选的，本实用新型还包括废胶条夹取机构，所述废胶条夹取机构包括设置于两个所述刀盘之间的所述刀件固定板上的夹爪气缸，所述夹爪气缸朝向所述待切割板材的方向连接有夹取头。

优选的，所述传送机构为主要由两个对称布置的传送带组成的皮带传送机；

所述升降承托机构包括设置于两个所述传送带之间的伸缩缸和与所述伸缩缸的输出端连接的升降连接杆，所述升降连接杆远离所述伸缩缸的一端连接有承托头，所述承托头上放置有所述待切割板材。

因此，本实用新型采用上述结构的EVA胶修边机，可快速裁切电池板多余胶料，提高了修边效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种EVA胶修边机的俯视图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型的实施例一种EVA胶修边机的夹持裁切机构的侧视图。

其中：1、传送机构；2、升降承托机构；3、夹持裁切机构；30、切割驱动件；31、夹持定位板；32、刀件固定板；33、刀盘；34、刀刃；4、待切割板材；5、废胶条夹取机构；50、夹爪气缸；51、夹取头。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种EVA胶修边机的俯视图，图2为图1的A处放大图，图3为本实用新型的实施例一种EVA胶修边机的夹持裁切机构的侧视图，如图所示，本实用新型的结构包括传送机构1、设置于所述传送机构1内且用于承托待切割板材的升降承托机构2以及围绕所述升降承托机构2设置的夹持裁切机构3，所述夹持裁切机构3包括与所述待切割板材四个侧边一一对应设置的侧部定位裁切单元，所述侧部定位裁切单元包括与所述待切割板材对应侧边平行布置的夹持定位板31、用于带动所述夹持定位板31朝向所述待切割板材的方向移动的夹持驱动件以及滑动设置于所述夹持定位板31朝向所述升降承托机构2一侧的切刀组件，所述切刀组件包括刀件固定板32、转动设置于所述刀件固定板32上的刀盘33以及用于驱动所述刀件固定板32沿所述夹持定位板31水平移动的切割驱动件30；所述刀盘33倾斜布置于所述刀件固定板32上。需要说明的是上述夹持驱动件和切割驱动件30可选用电机驱动经齿轮齿条传动式结构，也可选用电机驱动蜗轮蜗杆传动式结构等本领域惯用的平移结构，因其具体连接结构和工作原理均本领域公知常识，故在此不做赘述。

优选的，所述刀件固定板32上轴对称布置有两个所述刀盘33，两个所述刀盘33的刀刃34相背设置，所述刀盘33的刀刃34朝向待切割板材的方向倾斜，初始位置位于待切割板材的中部，双刀盘33的设置，避免单刀盘33切入点不合适导致的切割盲点。

优选的，本实用新型还包括废胶条夹取机构5，所述废胶条夹取机构5包括设置于两个所述刀盘33之间的所述刀件固定板32上的夹爪气缸50，所述夹爪气缸50朝向所述待切割板材的方向连接有夹取头51。

优选的，所述传送机构1为主要由两个对称布置的传送带组成的皮带传送机；所述升降承托机构2包括设置于两个所述传送带之间的伸缩缸和与所述伸缩缸的输出端连接的升降连接杆，所述升降连接杆远离所述伸缩缸的一端连接有承托头，所述承托头上放置有所述待切割板材。

工作流程：首先将待切割板材放置于皮带传送机上，皮带传送机带动待切割板材移动，直至到达升降承托机构2的正上方，升降承托机构2的伸缩缸经升降连接杆带动承托头上移，进而带动待切割板材上移，直至与夹持裁切机构3平齐，夹持驱动件驱动对应的夹持定位板31朝向待切割板材的方向移动，夹紧待切割板材，此时其中一个刀盘33的刀刃34部分切入待切割板材侧部一定深度，切割驱动件30经刀件固定板32带动由待切割板材中部向其中一侧水平移动，在移动过程中即可切下多余胶条，且在随刀盘33移动移动过程中，废胶条夹取机构5的夹爪气缸50通过驱动夹取头51开合夹掉被切下的废胶条(避免粘附于板材侧面)，到头后，切割驱动件30经刀件固定板32带动刀盘33反向移动，直至另一个刀盘33的刀刃34重新切入待切割板材侧部，同样的夹爪气缸50夹住夹下废胶，从而将此侧的多余胶层切除，同时其他侧边的待切割板材由与其对应的侧部定位裁切单元裁切即可，裁切完毕后，夹持定位板31在夹持驱动件的作用下复位，升降承托机构2带动切割完毕的板材下降，直至板材重新搭接于传送带上，传送带再将板材传送至下一工序，从而完成修边工作，需要说明的是上述到位检测可由红外传感器配合控制器实现，因其结构和原理均为本领域公知常识，故在此不做赘述。

因此，本实用新型采用上述结构的EVA胶修边机，可快速裁切电池板多余胶料，提高了修边效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种EVA胶修边机，其特征在于：包括传送机构、设置于所述传送机构内且用于承托待切割板材的升降承托机构以及围绕所述升降承托机构设置的夹持裁切机构，所述夹持裁切机构包括与所述待切割板材四个侧边一一对应设置的侧部定位裁切单元，所述侧部定位裁切单元包括与所述待切割板材对应侧边平行布置的夹持定位板、用于带动所述夹持定位板朝向所述待切割板材的方向移动的夹持驱动件以及滑动设置于所述夹持定位板朝向所述升降承托机构一侧的切刀组件。

2.根据权利要求1所述的一种EVA胶修边机，其特征在于：所述切刀组件包括刀件固定板、转动设置于所述刀件固定板上的刀盘以及用于驱动所述刀件固定板沿所述夹持定位板水平移动的切割驱动件；

所述刀盘倾斜布置于所述刀件固定板上。

3.根据权利要求2所述的一种EVA胶修边机，其特征在于：所述刀件固定板上轴对称布置有两个所述刀盘，两个所述刀盘的刀刃相背设置，所述刀盘的刀刃朝向待切割板材的方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种EVA胶修边机，其特征在于：还包括废胶条夹取机构，所述废胶条夹取机构包括设置于两个所述刀盘之间的所述刀件固定板上的夹爪气缸，所述夹爪气缸朝向所述待切割板材的方向连接有夹取头。

5.根据权利要求1所述的一种EVA胶修边机，其特征在于：所述传送机构为主要由两个对称布置的传送带组成的皮带传送机；

所述升降承托机构包括设置于两个所述传送带之间的伸缩缸和与所述伸缩缸的输出端连接的升降连接杆，所述升降连接杆远离所述伸缩缸的一端连接有承托头，所述承托头上放置有所述待切割板材。

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