CN216605237U - 一种密封胶生产加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封胶生产加工用反应釜，包括壳体，所述壳体的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述壳体的下表面固定安装有安装板，所述安装板的一侧外壁固定安装第二电机，所述第二电机的输出端固定安装主转轴，所述壳体的下表面活动安装从转轴，所述主转轴和从转轴的外表面均固定安装链轮，两组所述链轮的外表面位置之间活动安装链条，所述搅拌轴、主转轴和从转轴的外表面均固定安装安装套。本实用新型为一种密封胶生产加工用反应釜，可有效的对其内部的物料进行均匀的搅拌，极大的增加其搅拌的均匀度，使其反应的更加充分，同时也有效的对外力进行缓冲，降低其产生震动的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种密封胶生产加工用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
传统的密封胶生产加工用反应釜在使用时，无法有效的对其内部的物料进行充分搅拌，使气在反应釜内部的反映效果降低，同时也无法有效的外力进行缓冲，从而造成其整体产生倾斜的可能，从而极大的影响了密封胶生产加工用反应釜的使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种密封胶生产加工用反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种密封胶生产加工用反应釜，包括壳体，所述壳体的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述壳体的下表面固定安装有安装板，所述安装板的一侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有主转轴，所述壳体的下表面活动安装有从转轴，所述主转轴和从转轴的外表面均固定安装有链轮，两组所述链轮的外表面位置之间活动安装有链条，所述搅拌轴、主转轴和从转轴的外表面均固定安装有安装套，所述安装套的外表面固定安装有若干组搅拌叶，所述壳体的前后表面均固定安装有两组空心管，所述空心管的内表面开设有若干组滑槽，所述空心管通过滑槽活动安装有滑块，相邻若干组所述滑块相互靠近的外表面均固定安装有连接杆，相邻若干组所述连接杆相互靠近的外表面位置之间固定安装有垫板，所述垫板的前表面固定安装有横杆，所述横杆的前表面固定安装有硅胶垫，两组所述硅胶垫的前表面位置之间固定安装有防护板，所述空心管的外表面固定安装有固定块，所述固定块和硅胶垫相互靠近的前后表面位置之间固定安装有压缩弹簧。
优选的，所述搅拌轴、主转轴和从转轴位于同一中轴线上，且搅拌轴、主转轴和从转轴均与壳体垂直贯穿连接。
优选的，两组所述链轮水平的下端设置在同一平面上，所述链轮与链条啮合连接。
优选的，所述空心管、垫板和横杆位于同一中轴线上，且横杆和空心管垂直贯穿连接。
优选的，所述固定块和硅胶垫水平分布，且固定块和硅胶垫均与压缩弹簧垂直分布。
优选的，两组所述防护板水平分布，所述壳***于两组防护板位置之间。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置搅拌轴、主转轴和从转轴，在使用时可直接开启第一电机和第二电机，此时第一电机将带动搅拌轴进行旋转，而第二电机将带动主转轴进行旋转，在主转轴进行旋转时，将有效的带动一组链轮进行旋转，此时链轮将其旋转力通过链条传递至另一组链轮上，使气带动从转轴跟随主转轴进行同向同速的旋转，使得搅拌轴、主转轴和从转轴同时带动搅拌叶进行旋转，极大的增加其反应釜内部的搅拌速率，使其搅拌的均匀度得以提升，从而极大的缩短其反应时间。
2、壳体通过空心管和横杆连接有防护板，在有外力作用于防护板将会吧其力传递至硅胶垫上，此时硅胶垫将对其力进行缓冲，并将缓冲后的力通过横杆传递至垫板上，使得垫板通过连接杆带动滑块沿滑槽进行移动，则可有效的缩短防护板至壳体之间的距离，使得压缩弹簧受力产生形变缩短，即可有效的完成其减震操作，使得反应釜整体保持稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种密封胶生产加工用反应釜的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种密封胶生产加工用反应釜中的剖视图；
图3为本实用新型一种密封胶生产加工用反应釜中的链轮连接结构示意图；
图4为本实用新型一种密封胶生产加工用反应釜中的垫板连接结构示意图。
图中：1、壳体；2、第一电机；3、搅拌轴；4、安装板；5、第二电机；6、主转轴；7、从转轴；8、链轮；9、链条；10、安装套； 11、搅拌叶；12、空心管；13、滑槽；14、滑块；15、连接杆；16、垫板；17、横杆；18、硅胶垫；19、防护板；20、固定块；21、压缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种密封胶生产加工用反应釜，包括壳体1，壳体1的上表面固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有搅拌轴3，壳体1的下表面固定安装有安装板4，安装板4的一侧外壁固定安装有第二电机5，第二电机5的输出端固定安装有主转轴 6，壳体1的下表面活动安装有从转轴7，主转轴6和从转轴7的外表面均固定安装有链轮8，两组链轮8的外表面位置之间活动安装有链条9，搅拌轴3、主转轴6和从转轴7的外表面均固定安装有安装套10，安装套10的外表面固定安装有若干组搅拌叶11，壳体1的前后表面均固定安装有两组空心管12，空心管12的内表面开设有若干组滑槽13，空心管12通过滑槽13活动安装有滑块14，相邻若干组滑块14相互靠近的外表面均固定安装有连接杆15，相邻若干组连接杆15相互靠近的外表面位置之间固定安装有垫板16，垫板16的前表面固定安装有横杆17，横杆17的前表面固定安装有硅胶垫18，两组硅胶垫18的前表面位置之间固定安装有防护板19，空心管12的外表面固定安装有固定块20，固定块20和硅胶垫18相互靠近的前后表面位置之间固定安装有压缩弹簧21。
搅拌轴3、主转轴6和从转轴7位于同一中轴线上，且搅拌轴3、主转轴6和从转轴7均与壳体1垂直贯穿连接，垂直贯穿连接结构可有效的对其内部的物料进行搅拌处理，从而极大的增加其搅拌效率。
两组链轮8水平的下端设置在同一平面上，链轮8与链条9啮合连接，啮合连接结构可有效的使得主转轴6在带动一组链轮8进行旋转时，将其旋转力通过链条9传递至另一组链轮8上，使气带动从转轴7跟随主转轴6进行同向同速的旋转，从而增加其稳定性。
空心管12、垫板16和横杆17位于同一中轴线上，且横杆17和空心管12垂直贯穿连接，垂直贯穿连接结构可有效的使得在横杆17 受力时，将在其推力的作用下推动垫板16，使其沿空心管12进行移动，从而改变其横杆17的位置。
固定块20和硅胶垫18水平分布，且固定块20和硅胶垫18均与压缩弹簧21垂直分布，固定块20、硅胶垫18和压缩弹簧21有效的构成工形结构，使其整体防护组件的稳定性增加，也是的在硅胶垫18 进行移动时，压缩弹簧21的受力更加均匀，从而避免其在形变过程中发生弯折的情况。
两组防护板19水平分布，壳体1位于两组防护板19位置之间。
需要说明的是，在使用前将壳体1水平放置与地面，即可将物料放置于壳体1的内部，再直接开启第一电机2和第二电机5，此时第一电机2将带动搅拌轴3进行旋转，而第二电机5将带动主转轴6进行旋转，在主转轴6进行旋转时，将有效的带动一组链轮8进行旋转，此时链轮8将其旋转力通过链条9传递至另一组链轮8上，使气带动从转轴7跟随主转轴6进行同向同速的旋转，使得搅拌轴3、主转轴 6和从转轴7同时带动搅拌叶11进行旋转，极大的增加其反应釜内部的搅拌速率，使其搅拌的均匀度得以提升，从而极大的缩短其反应时间，在有外力作用于防护板19将会吧其力传递至硅胶垫18上，此时硅胶垫18将对其力进行缓冲，并将缓冲后的力通过横杆17传递至垫板16上，使得垫板16通过连接杆带动滑块14沿滑槽13进行移动，则可有效的缩短防护板19至壳体1之间的距离，使得压缩弹簧21受力产生形变缩短，即可有效的完成其减震操作，使得反应釜整体保持稳定。本实用新型为一种密封胶生产加工用反应釜，可有效的对其内部的物料进行均匀的搅拌，极大的增加其搅拌的均匀度，使其反应的更加充分，同时也有效的对外力进行缓冲，降低其产生震动的可能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种密封胶生产加工用反应釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有搅拌轴(3)，所述壳体(1)的下表面固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧外壁固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定安装有主转轴(6)，所述壳体(1)的下表面活动安装有从转轴(7)，所述主转轴(6)和从转轴(7)的外表面均固定安装有链轮(8)，两组所述链轮(8)的外表面位置之间活动安装有链条(9)，所述搅拌轴(3)、主转轴(6)和从转轴(7)的外表面均固定安装有安装套(10)，所述安装套(10)的外表面固定安装有若干组搅拌叶(11)，所述壳体(1)的前后表面均固定安装有两组空心管(12)，所述空心管(12)的内表面开设有若干组滑槽(13)，所述空心管(12)通过滑槽(13)活动安装有滑块(14)，相邻若干组所述滑块(14)相互靠近的外表面均固定安装有连接杆(15)，相邻若干组所述连接杆(15)相互靠近的外表面位置之间固定安装有垫板(16)，所述垫板(16)的前表面固定安装有横杆(17)，所述横杆(17)的前表面固定安装有硅胶垫(18)，两组所述硅胶垫(18)的前表面位置之间固定安装有防护板(19)，所述空心管(12)的外表面固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)和硅胶垫(18)相互靠近的前后表面位置之间固定安装有压缩弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产加工用反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(3)、主转轴(6)和从转轴(7)位于同一中轴线上，且搅拌轴(3)、主转轴(6)和从转轴(7)均与壳体(1)垂直贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产加工用反应釜，其特征在于：两组所述链轮(8)水平的下端设置在同一平面上，所述链轮(8)与链条(9)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产加工用反应釜，其特征在于：所述空心管(12)、垫板(16)和横杆(17)位于同一中轴线上，且横杆(17)和空心管(12)垂直贯穿连接。
5.根据权利要求1所述的一种密封胶生产加工用反应釜，其特征在于：所述固定块(20)和硅胶垫(18)水平分布，且固定块(20)和硅胶垫(18)均与压缩弹簧(21)垂直分布。
6.根据权利要求1所述的一种密封胶生产加工用反应釜，其特征在于：两组所述防护板(19)水平分布，所述壳体(1)位于两组防护板(19)位置之间。
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