CN215963528U - 一种润滑剂制备用反应釜 - Google Patents
一种润滑剂制备用反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215963528U CN215963528U CN202121315549.1U CN202121315549U CN215963528U CN 215963528 U CN215963528 U CN 215963528U CN 202121315549 U CN202121315549 U CN 202121315549U CN 215963528 U CN215963528 U CN 215963528U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- kettle main
- main body
- motor
- cotton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 title claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 55
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 21
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N [Mn].[C] Chemical compound [Mn].[C] QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种润滑剂制备用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体上方安装有电机，所述电机一侧可拆卸连接有转轴，所述转轴下方可拆卸连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧底端安装有连接杆，所述连接杆一侧安装有刮板，所述反应釜主体外侧安装有壳体，所述壳体内部安装有吸音棉，所述吸音棉一侧可拆卸连接有保温棉，所述壳体外侧安装有定位块。本实用新型通过安装的电机、转轴、搅拌杆、刮板、壳体、保温棉和吸音棉，避免润滑剂物料沉积在反应釜主体内部底端，使润滑剂物料充分混合搅拌，同时反应釜主体外侧壳体中的保温棉，减小反应釜主体内的热量散失，保温棉外侧安装的吸音棉，减小反应釜主体内产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种润滑剂制备用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、医药、食品等，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
专利号201520691634.6的公布了一种用于制备润滑剂的反应釜，该装置使得润滑剂与固体催化剂进行充分混合，提高混合效率，同时过滤网可直接将固体催化剂和与润滑剂分开，降低润滑剂的制造成本，且能充分搅拌，提高反应速率，缩短润滑剂的制备时间。
该一种用于制备润滑剂的反应釜存在以下弊端：使用时，无法避免润滑剂物料沉积在反应釜主体内部底端，不能减小反应釜主体内的热量散失，同时不能减小反应釜主体内产生的噪音，影响使用；使用时，无法对反应釜主体进行减震操作，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种润滑剂制备用反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种润滑剂制备用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体上方安装有电机，所述电机一侧可拆卸连接有转轴，所述转轴下方可拆卸连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧底端安装有连接杆，所述连接杆一侧安装有刮板，所述反应釜主体外侧安装有壳体，所述壳体内部安装有吸音棉，所述吸音棉一侧可拆卸连接有保温棉，所述壳体外侧安装有定位块，所述定位块内侧可拆卸连接有橡胶垫，所述定位块外侧安装有阻尼弹簧A，所述阻尼弹簧A外侧安装有横板。
进一步，所述横板内侧开设有卡槽，所述卡槽内侧可拆卸连接有支杆，所述支杆上方安装有阻尼弹簧B，所述支杆下方螺栓连接有支撑架；通过开设的卡槽，便于支杆在卡槽内侧滑动。
进一步，所述反应釜主体外侧顶端插接有进料管，所述反应釜主体下方开设有出料口；通过安装的进料管和出料口，便于物料从反应釜主体进出。
进一步，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连；通过安装的电机和转轴，带动反应釜主体内部的搅拌杆转动。
进一步，所述电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过安装的电机、转轴、搅拌杆、刮板、壳体、保温棉和吸音棉，使用时，从反应釜主体外侧顶端安装的进料管加入润滑剂物料，随后打开反应釜主体上方安装的电机开关，随后电机将收到的电能转化为机械能，带动转轴下方安装的搅拌杆转动，对反应釜主体内的润滑剂物料进行搅拌，然后搅拌杆外侧顶端安装的连接杆带动一侧的刮板在反应釜主体内部底端转动，避免润滑剂物料沉积在反应釜主体内部底端，使润滑剂物料充分混合搅拌，同时反应釜主体外侧壳体中的保温棉，减小反应釜主体内的热量散失，保温棉外侧安装的吸音棉，吸音棉表面有无数个空气组成的微孔，反应釜主体内产生的声波进入吸音棉内部，进行缓冲和吸收，从而减小反应釜主体内产生的噪音。
2.本实用新型通过安装的阻尼弹簧A、阻尼弹簧B、卡槽、支杆、橡胶垫和定位块，当反应釜工作时，反应釜外侧的定位块内壁安装的橡胶垫，对反应釜主体进行减震，随后定位外侧内侧安装的阻尼弹簧A开始压缩产生弹力，随后阻尼弹簧A一侧的横板向下压动，然后支撑架上方安装的支杆在横杆内侧开设的卡槽内侧滑动，随后支杆上方安装的阻尼弹簧B开始压缩产生弹力，从而进一步对反应釜主体进行减震操作。
附图说明
图1为本实用新型一种润滑剂制备用反应釜的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种润滑剂制备用反应釜的剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种润滑剂制备用反应釜的横板俯视结构示意图；
图中：1、反应釜主体；2、壳体；3、定位块；4、横板；5、出料口；6、支撑架；7、电机；8、进料管；9、吸音棉；10、保温棉；11、卡槽；12、阻尼弹簧A；13、支杆；14、转轴；15、搅拌杆；16、刮板；17、连接杆；18、阻尼弹簧B；19、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种润滑剂制备用反应釜，包括反应釜主体1，所述反应釜主体1上方安装有电机7，所述电机7一侧可拆卸连接有转轴14，所述转轴14下方可拆卸连接有搅拌杆15，所述搅拌杆15外侧底端安装有连接杆17，所述连接杆17一侧安装有刮板16，所述反应釜主体1外侧安装有壳体2，所述壳体2内部安装有吸音棉9，所述吸音棉9一侧可拆卸连接有保温棉10，所述壳体2外侧安装有定位块3，所述定位块3内侧可拆卸连接有橡胶垫19，所述定位块3外侧安装有阻尼弹簧A12，所述阻尼弹簧A12外侧安装有横板4。
其中，所述横板4内侧开设有卡槽11，所述卡槽11内侧可拆卸连接有支杆13，所述支杆13上方安装有阻尼弹簧B18，所述支杆13下方螺栓连接有支撑架6；通过开设的卡槽11，便于支杆13在卡槽11内侧滑动。
其中，所述反应釜主体1外侧顶端插接有进料管8，所述反应釜主体1下方开设有出料口5；通过安装的进料管8和出料口5，便于物料从反应釜主体1进出。
其中，所述电机7的动力输出端与转轴14的动力输入端相连；通过安装的电机7和转轴14，带动反应釜主体1内部的搅拌杆15转动。
其中，所述电机7的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
需要说明的是，本实用新型为一种润滑剂制备用反应釜，使用时，从反应釜主体1外侧顶端安装的进料管8加入润滑剂物料，随后打开反应釜主体1上方安装的电机7开关，随后电机7将收到的电能转化为机械能，带动转轴14下方安装的搅拌杆15转动，对反应釜主体1内的润滑剂物料进行搅拌，然后搅拌杆15外侧顶端安装的连接杆17带动一侧的刮板16在反应釜主体1内部底端转动，避免润滑剂物料沉积在反应釜主体1内部底端，使润滑剂物料充分混合搅拌，同时反应釜主体1外侧壳体2中的保温棉10，减小反应釜主体1内的热量散失，保温棉10外侧安装的吸音棉9，吸音棉9表面有无数个空气组成的微孔，反应釜主体1内产生的声波进入吸音棉9内部，进行缓冲和吸收，从而减小反应釜主体1内产生的噪音，当反应釜工作时，反应釜外侧的定位块3内壁安装的橡胶垫19，对反应釜主体1进行减震，随后定位外侧内侧安装的阻尼弹簧A12开始压缩产生弹力，随后阻尼弹簧A12一侧的横板4向下压动，然后支撑架6上方安装的支杆13在横杆内侧开设的卡槽11内侧滑动，随后支杆13上方安装的阻尼弹簧B18开始压缩产生弹力，从而进一步对反应釜主体1进行减震操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种润滑剂制备用反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于，所述反应釜主体(1)上方安装有电机(7)，所述电机(7)一侧可拆卸连接有转轴(14)，所述转轴(14)下方可拆卸连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)外侧底端安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)一侧安装有刮板(16)，所述反应釜主体(1)外侧安装有壳体(2)，所述壳体(2)内部安装有吸音棉(9)，所述吸音棉(9)一侧可拆卸连接有保温棉(10)，所述壳体(2)外侧安装有定位块(3)，所述定位块(3)内侧可拆卸连接有橡胶垫(19)，所述定位块(3)外侧安装有阻尼弹簧A(12)，所述阻尼弹簧A(12)外侧安装有横板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑剂制备用反应釜，其特征在于：所述横板(4)内侧开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内侧可拆卸连接有支杆(13)，所述支杆(13)上方安装有阻尼弹簧B(18)，所述支杆(13)下方螺栓连接有支撑架(6)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑剂制备用反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)外侧顶端插接有进料管(8)，所述反应釜主体(1)下方开设有出料口(5)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑剂制备用反应釜，其特征在于：所述电机(7)的动力输出端与转轴(14)的动力输入端相连。
5.根据权利要求1所述的一种润滑剂制备用反应釜，其特征在于：所述电机(7)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121315549.1U CN215963528U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种润滑剂制备用反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121315549.1U CN215963528U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种润滑剂制备用反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215963528U true CN215963528U (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=80517041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121315549.1U Expired - Fee Related CN215963528U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种润滑剂制备用反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215963528U (zh) |
-
2021
- 2021-06-15 CN CN202121315549.1U patent/CN215963528U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215963528U (zh) | 一种润滑剂制备用反应釜 | |
| CN213314871U (zh) | 用于生物基聚醚多元醇生产的搅拌装置 | |
| CN214319867U (zh) | 一种搅拌叶片 | |
| CN210729537U (zh) | 一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器 | |
| CN210994277U (zh) | 一种防沉淀药物合成反应釜装置 | |
| CN218399123U (zh) | 一种搅拌釜 | |
| CN217068817U (zh) | 钯碳催化剂密闭过滤装置 | |
| CN216172693U (zh) | 高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置 | |
| CN110898788A (zh) | 一种化工搅拌反应釜 | |
| CN216396022U (zh) | 一种混合高效具备快速出料功能的化工反应釜 | |
| CN214810674U (zh) | 一种除静电的反应釜加料装置 | |
| CN214076657U (zh) | 一种具有防护功能的化工反应釜 | |
| CN213112547U (zh) | 一种硅胶工业改性装置 | |
| CN211514504U (zh) | 一种带有旋转搅拌装置的vad芯棒沉积设备反应釜 | |
| CN210560187U (zh) | 一种粘胶纤维制备用黄化设备 | |
| CN207641444U (zh) | 一种方便清洗回收的反应釜 | |
| CN212348728U (zh) | 一种反应釜流体高效混合*** | |
| CN208135998U (zh) | 一种新型携带方便的高效生活***装置 | |
| CN215540844U (zh) | 一种萘醌氧化反应釜 | |
| CN213966612U (zh) | 一种环保胶水配置用反应釜 | |
| CN221287570U (zh) | 一种聚氨酯生产用搅拌装置 | |
| CN220999260U (zh) | 一种五氧化三钛粉末的提纯装置 | |
| CN217248864U (zh) | 一种用于催化剂生产的反应器 | |
| CN217988978U (zh) | 一种碳基非金属催化剂生产用批量制备设备 | |
| CN211487710U (zh) | 一种气雾剂料液制备用反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220308 |