CN216576765U - 一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具,其特征在于:包括套座、弹性夹套、压轴和压缸;该套座的右侧端面用于与滑套的轴侧端面面接触配合;该弹性夹套左端***所述套座内并同轴固定,该弹性夹套右侧具有变形段并伸出所述套座,该变形段内设有锥孔;该变形段上设有膨胀槽并被其分为沿周向分布的多个夹持部;该夹持部外侧壁上设置有夹持齿并用于与滑套的内齿配合;该压轴穿装在所述弹性夹套内且该压轴右端设有外锥部;该压缸输出端与该压轴左端连接。本实用新型用于滑套外凹槽和倒角加工时装夹,可实现自动夹紧,同时也能防止工件转动松动;且通过本夹具可同时完成外凹槽、外圆倒角及内齿倒角加工,能提高工作效率并降低成本。
Description
技术领域
本实用新型一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具。
背景技术
可参见图1-3,其为一种滑套,该滑套(N)需在其外圆中部加工外凹槽
(N-3),同时对其外圆两端外倒角(N-4)加工,以及对内齿(N-2)两端内倒角(N-5)加工。而由于滑套为回转件,因此要求在滑套加工时工件被夹紧后不能转动的问题;同时原有技术是采用多套夹具才可分别实现上述各部位的加工,而采用多套夹具分别不同加工位置,采用多种装夹方式,存在不通用,工序多,装夹次数多,工作效率低等的题。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题,本实用新型提供了一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具,其特征在于:包括套座、弹性夹套、压轴和压缸;该套座的右侧端面用于与滑套的轴侧端面面接触配合;该弹性夹套左端***所述套座内并同轴固定,该弹性夹套右侧具有变形段并伸出所述套座,该变形段内设有锥孔;该变形段上设有膨胀槽并被其分为沿周向分布的多个夹持部;该夹持部外侧壁上设置有夹持齿并用于与滑套的内齿配合;该压轴穿装在所述弹性夹套内且该压轴右端设有外锥部;该压缸输出端与该压轴左端连接。
采用上述方案,先将该滑套套装在弹性夹套的各所述夹持部的上,将滑套一侧(先将左侧或先将右侧均可)的轴侧端面与该套座的右侧端面面接触配合,可实现轴向基准定位,此时该外凹槽轴向加工的位置被精准定位;而各所述夹持部的夹持齿是与滑套的内齿啮合配合;再启动压缸工作,该压缸驱动该压轴向左运动,该压轴的外锥部与该变形段的锥孔接触并径向外挤压,该变形段外径变大,各所述夹持部的夹持齿径向向外运动而同时抵紧所述滑套的内齿而实现内撑夹紧而同轴定位并夹紧固定,同时由于该弹性夹套左端***所述套座内并同轴固定,该弹性夹套和套座不会相对转动,因此该滑套与套座也不会相对转动且同轴定位并夹紧固定。因此本技术方案可同时实现同心和轴向定位自动夹紧,同时当启动压缸驱动压轴向右运动时可实现自动松开,装卸简单,省时省力,工作效率快;
其次,由于滑套的一侧外圆、一侧的轴侧端面及滑套的内齿一侧端同时外露,因此可进行对滑套的外凹槽和一侧轴侧端面的内齿倒角和一侧外圆倒角加工;另外再通过将该滑套反向装夹后再对另一侧的内齿倒角和外圆倒角加工。
进一步地,该套座内中部设有挡环,该弹性夹套左端具有定位环,该定位环的外圆与该套座右端内孔同心配合,该定位环左端面与挡环右端面相抵并通过第一螺栓固定连接。
进一步地,所述压轴中部外圆与定位环内孔同心并可滑动配合。
进一步地,该套座左端外侧壁上设有用于供三爪卡盘定位夹紧的台阶部。
优选地,所述压缸采用液压缸。
进一步地,所述夹持齿的轴向长度小于套座的轴向长度。
本实用新型有益效果:
第一、本实用新型能用于滑套外凹槽和倒角加工时装夹,而在滑套装夹时可同时实现轴向基准定位和定心同轴自动夹紧,可保证加工精度;同时通过启动压缸驱动压轴运动时可自动松开工件,具有装卸简单,省时省力,工作效率快等优点;
第二、本实用新型由于在装夹后由于滑套的一侧外圆、一侧的轴侧端面及滑套的内齿一侧端同时外露,因此可进行对滑套的外凹槽和一侧轴侧端面的内齿倒角和一侧外圆倒角加工;另外再通过将该滑套反向装夹后再对另一侧的内齿倒角和外圆倒角加工;因此不需要更换夹具和机床,同时也不需要再次对刀,可提高工作效率,降低成本,同时提升加工精度。
附图说明
图1-3是一种滑套的结构示意图。
图4是本实用新型一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具在将滑套定位夹紧时的工作状态剖面图。
图5是本实用新型一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具在将滑套定位夹紧时的工作状态立体图。
图6-8是弹性夹套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例:可参见图3-8,一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具,其包括套座1、弹性夹套2、压轴3和压缸4。
该套座1的右侧端面1-1用于与滑套N的轴侧端面N-1面接触配合。
可参见图6-8,该弹性夹套2左端***所述套座1内并同轴固定,该弹性夹套2右侧具有变形段2-1并伸出所述套座1,该变形段2-1内设有锥孔2-11;该变形段2-1上设有膨胀槽2-12并被其分为沿周向分布的多个夹持部2-13;该夹持部2-13外侧壁上设置有夹持齿2-13并用于与滑套N的内齿N-2配合。
可参见图4,该压轴3穿装在所述弹性夹套2内且该压轴3右端设有外锥部3-1;该压缸4输出端与该压轴3左端连接。
可参见图4,进一步地,该套座1内中部设有挡环1-2,该弹性夹套2左端具有定位环2-2,该定位环2-2的外圆与该套座1右端内孔同心配合,该定位环2-2左端面与挡环1-2右端面相抵并通过第一螺栓6固定连接。这样可使该套座1和弹性夹套2被轴向精准定位且同心固定,同时也保证每个滑套N在该弹性夹套2与套座1上定位夹紧后,能保持滑套N轴向精准和中心位置精度的一致性,保证每批工件被重复精度加工。同时该弹性夹套2在该套座1内可通过旋转第一螺栓6松开而拆卸,方便装配和后期拆卸。
可参见图4,进一步地,所述压轴3中部外圆与定位环2-2内孔同心并可滑动配合。保证该压轴3在运动时时与弹性夹套2同心,保证在压紧时该压轴3的外锥部3-1与变形段2-1内的锥孔2-11同心配合,保证弹性夹套2的变形段2-1对滑套N-1内齿周向压紧受力均匀一致,既可防止转动和松动,同时也保证加工后滑套的外凹槽与内齿能保证同心度要求。
可参见图4-5,进一步地,该套座1左端外侧壁上设有用于供三爪卡盘5定位夹紧的台阶部1-3。具体地,该三爪卡盘5固定在机床的主轴上,而该三爪卡盘5同心夹紧套座1的的台阶部1-3,由于通过该台阶部1-3的台阶面与三爪卡盘5的三个爪相抵后再夹紧,而可实现对套座1的轴向坐标的精确定位,保证每次滑套装夹后其外凹槽所在位置一致,无需每次装夹后都需要对刀,大大提高工作效率,同时保证工件批量加工后都能尺寸一致。
优选地,所述压缸4采用伸缩式液压缸。
可参见图4,进一步地,所述夹持齿2-14的轴向长度S1小于套座1的轴向长度S2。在装夹时,该夹持齿2-14与套座1内齿的中部配合,同时在两侧留有间距,可保证套座1无论对滑套N装夹那个方向(左或右侧)时刀具在对套座1内齿倒角时不会碰刀和干涉。
可参见图4,优选地,该套座1的轴向长度S2与夹持齿2-14的轴向长度S1之差大于30mm,单边留给刀具的安全距离为15mm以上,可保证双侧内齿刀具时都不会碰刀和干涉。
可参见图4-5,本实用新型在使用时,先将该滑套N套装在弹性夹套2的各所述夹持部2-13的上,将滑套N的左侧(先左侧或右侧均可)的轴侧端面与该套座1的右侧端面1-1面接触配合,可实现轴向基准定位,此时该外凹槽N-3轴向加工的位置被精准定位;而各所述夹持部2-13的夹持齿2-14是与滑套N的内齿N-2啮合配合;再启动压缸4工作,该压缸4驱动该压轴3向左运动,该压轴3的外锥部3-1与该变形段2-1的锥孔2-11接触并径向外挤压,该变形段2-1外径变大,各所述夹持部2-13的夹持齿2-14径向向外运动而同时抵紧所述滑套N的内齿N-2而实现内撑夹紧而同轴定位并夹紧固定,同时由于该弹性夹套2左端***所述套座1内并同轴固定,该弹性夹套2和套座1不会相对转动,因此该滑套N与套座1也不会相对转动且同轴定位并夹紧固定。因此本技术方案可同时实现同心和轴向定位自动夹紧,同时当启动压缸4驱动压轴3向右运动时可实现自动松开,装卸简单,省时省力,工作效率快;
其次,由于滑套N的右侧外圆、右侧的轴侧端面及滑套的内齿右侧端同时外露,因此可进行对滑套的外凹槽和右侧轴侧端面的内齿倒角和右侧外圆倒角加工;另外再通过将该滑套反向(左右调向)后再次装夹定位压紧后再对另一侧的内齿倒角和外圆倒角加工。因此通过本夹具可同时完成外凹槽、外圆倒角及内齿倒角加工,且不需要更换夹具和机床,同时也不需要再次对刀,可提高工作效率,降低成本,同时提升加工精度。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具,其特征在于:包括套座(1)、弹性夹套(2)、压轴(3)和压缸(4);
该套座(1)的右侧端面(1-1)用于与滑套(N)的轴侧端面(N-1)面接触配合;
该弹性夹套(2)左端***所述套座(1)内并同轴固定,该弹性夹套(2)右侧具有变形段(2-1)并伸出所述套座(1),且该变形段(2-1)内设有锥孔(2-11);
该变形段(2-1)上设有膨胀槽(2-12)并被其分为沿周向分布的多个夹持部(2-13);
该夹持部(2-13)外侧壁上设置有夹持齿(2-14)并用于与滑套(N)的内齿(N-2)配合;
该压轴(3)穿装在所述弹性夹套(2)内且该压轴(3)右端设有外锥部(3-1);该压缸(4)输出端与该压轴(3)左端连接。
2.如权利要求1所述的一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具,其特征在于:该套座(1)内中部设有挡环(1-2);该弹性夹套(2)左端具有定位环(2-2),该定位环(2-2)的外圆与该套座(1)右端内孔同心配合,该定位环(2-2)左端面与挡环(1-2)右端面相抵并通过第一螺栓(6)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具,其特征在于:所述压轴(3)中部外圆与定位环(2-2)内孔同心并可滑动配合。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具,其特征在于:该套座(1)左端外侧壁上设有用于供三爪卡盘(5)定位夹紧的台阶部(1-3)。
5.如权利要求1所述的一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具,其特征在于:所述压缸(4)采用液压缸。
6.如权利要求1所述的一种用于滑套外凹槽和倒角加工的夹具,其特征在于:所述夹持齿(2-14)的轴向长度小于套座(1)的轴向长度。
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