CN216576421U - 一种矩形结构柱对接安装调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矩形结构柱对接安装调整装置，涉及建筑工程设备领域，采用的方案是：包括四个固定板，所述固定板沿其长度方向密布有长条孔，还包括锁紧块，所述锁紧块采用楔形结构，当四个所述固定板两两搭接将结构柱围绕后，所述锁紧块能够卡在搭接处的所述长条孔内。本实用新型能能够适合多种尺寸的结构柱对接调整使用，扩大了适用范围。

Description

一种矩形结构柱对接安装调整装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备领域，尤其涉及一种矩形结构柱对接安装调整装置。

背景技术

在建筑工程的建设中，尤其是工业建筑，往往会有装配式结构柱需要对接安装，但是在吊装对接安装过程中，往往会由于吊机以及吊具等作用，导致上下两段结构柱的对接存在偏移不精准，需要对结构柱的对接进行一定范围的调节；现有技术中的调整装置使用范围固定，不能根据不同尺寸的结构柱调整，限制了适用范围。

因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种矩形结构柱对接安装调整装置是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种矩形结构柱对接安装调整装置，能够适合多种尺寸的结构柱对接调整使用。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括四个固定板，所述固定板沿其长度方向密布有长条孔，还包括锁紧块，所述锁紧块采用楔形结构，当四个所述固定板两两搭接将结构柱围绕后，所述锁紧块能够卡在搭接处的所述长条孔内。通过四个固定板和锁紧块能够根据结构柱的尺寸调整锁定位置，能够适合多种尺寸的结构柱对接调整使用，扩大了本实用新型的适用范围。

进一步的，还包括驱动装置，所述驱动装置连接在所述固定板上。能够为驱动上结构柱提供动力。

进一步的，所述驱动装置包括驱动液压缸、工作台和支撑架，所述驱动液压缸设置在所述工作台上，所述工作台与所述固定板连接，所述支撑架的一端固定在所述工作台下方，当所述固定板紧贴在下结构柱上时，所述支撑架的另一端与所述结构柱抵接。通过工作台、支撑架和结构柱墙面形成三角形，能够为提供驱动力提供稳定的支撑。

进一步的，所述驱动液压缸能够在所述工作台上沿水平方向移动，所述驱动液压缸能够锁定在所述工作台的设定位置。能够为多种偏移距离提供合适的工作和安装空间，扩大了本实用新型的调整范围。

进一步的，所述固定板上均设置有安装孔，所述固定板通过所述安装孔可拆卸地连接所述驱动装置。能够在不拆卸固定板的前提下，改变驱动装置的施力方向，对上结构柱实现多个方向的推动，提高了调整效率。

进一步的，所述固定板上均设置有位移传感器，所述位移传感器与控制装置电连接，所述控制装置位于所述固定板上，所述控制装置与所述驱动液压缸和所述支撑液压缸电连接。能够代替人工实现自动化的调整，调整精度高。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种矩形结构柱对接安装调整装置，通过四个固定板和锁紧块能够根据结构柱的尺寸调整锁定位置，适合多种尺寸的结构柱使用；通过设置有支撑架，保证为驱动装置提供稳定的支撑；通过设置驱动液压缸能够在工作台上水平移动，适合在多种偏移距离使用；通过设置驱动液压缸，能够提供较大的驱动力，适合大型结构柱使用；通过设置位移传感器和控制装置，提高了调节的精度和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式安装后的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式安装后的主视图。

图3为本实用新型具体实施方式安装后的俯视图。

图中，1、固定板，3、下结构柱，4、上结构柱，5、位移传感器，6、控制装置，7、锁紧块，11、长条孔，12、安装孔，21、驱动液压缸，22、推板，23、工作台，24、支撑架，25、定位块，26、螺栓，27、导槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种矩形结构柱对接安装调整装置，该装置包括四个固定板1、锁紧块7、驱动装置、位移传感器5和控制装置6；固定板1沿其长度方向密布有多个长条孔11，固定板1的外侧面设置有安装孔12用来固定驱动装置；锁紧块7采用楔形结构，能够卡在长条孔11内；驱动装置通过安装孔12可拆卸地固定在其中一个固定板1的外侧面上；驱动装置包括驱动液压缸21、工作台23和支撑架24，驱动液压缸21固定在推板22上，推板22下端设置有螺栓26，螺栓26头部设置有定位块25，定位块25位于工作台23导槽27的下方，需要固定时旋转螺栓26拧紧，使得定位块25紧贴工作台23下表面；工作台23两端与固定板1通过螺纹连接，支撑架24设置在工作台23下方，支撑架24与工作台23为一体成型结构，当固定板1紧贴在结构柱上时，支撑架24的下端与结构柱抵接；位移传感器5和控制装置6位于固定板1上，当位移传感器5检测到上结构柱4移动到位后，控制装置6控制驱动液压缸21收缩。

该矩形结构柱对接安装调整装置的工作过程为：

先将固定板1内侧紧贴下结构柱3，固定板1两两搭接成四边形框架结构，将结构柱包围，在两个固定板1搭接处，将锁紧块7的窄头沿两个固定板1的边缘分别***相应的长条孔11，直到锁紧块7的侧面贴紧固定板1不能继续向下移动；根据偏移情况，调整好驱动液压缸21在工作台23上的位置后并拧紧螺栓26；将工作台23通过螺栓26螺母固定在固定板1上；通过控制装置控制驱动液压缸21伸长，推动上结构柱4移动，直到位移传感器5将结构柱到位的信息传递给控制装置6，控制装置6控制驱动液压缸21收回；将驱动装置拆下，安装在另一个需要推动的方向的固定板1上，通过控制装置控制驱动液压缸21伸长，推动上结构柱4移动，直到位移传感器5将结构柱到位的信息传递给控制装置6，控制装置5控制驱动液压缸21收回。

从以上具体实施方式中可以看出本实用新型具有以下有益效果：

1、四个固定板1和锁紧块7能够根据结构柱的尺寸调整锁定位置，适合多种尺寸的结构柱使用；

2、通过设置有支撑架24，保证为驱动装置提供稳定的支撑；

3、通过设置驱动液压缸21能够在工作台23上水平移动，能够适合在多种偏移情况下使用；

4、通过设置驱动液压缸21，能够提供较大的驱动力，适合大型结构柱使用；

5、通过设置位移传感器5和控制装置6，提高了调节的精度和效率。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种矩形结构柱对接安装调整装置，其特征在于，包括四个固定板(1)，所述固定板(1)沿其长度方向密布有长条孔(11)，还包括锁紧块(7)，所述锁紧块(7)采用楔形结构，当四个所述固定板(1)两两搭接将结构柱围绕后，所述锁紧块(7)能够卡在搭接处的所述长条孔(11)内。

2.如权利要求1所述的矩形结构柱对接安装调整装置，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置连接在所述固定板(1)上。

3.如权利要求2所述的矩形结构柱对接安装调整装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动液压缸(21)、工作台(23)和支撑架(24)，所述驱动液压缸(21)设置在所述工作台(23)上，所述工作台(23)与所述固定板(1)连接，所述支撑架(24)的一端固定在所述工作台(23)下方，当所述固定板(1)紧贴在下结构柱(3)上时，所述支撑架(24)的另一端与所述结构柱抵接。

4.如权利要求3所述的矩形结构柱对接安装调整装置，其特征在于，所述驱动液压缸(21)能够在所述工作台(23)上沿水平方向移动，所述驱动液压缸(21)能够锁定在所述工作台(23)的设定位置。

5.如权利要求2所述的矩形结构柱对接安装调整装置，其特征在于，所述固定板(1)上均设置有安装孔(12)，所述固定板(1)能够通过所述安装孔(12)可拆卸地连接所述驱动装置。

6.如权利要求3所述的矩形结构柱对接安装调整装置，其特征在于，所述固定板(1)上均设置有位移传感器(5)，所述位移传感器(5)与控制装置(6)电连接，所述控制装置(6)位于所述固定板(1)上，所述控制装置(6)与所述驱动液压缸(21)电连接。

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