CN217081666U - 一种可调节式机电安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式机电安装支架，具体涉及机电安装支架技术领域，现有的机电安装支架在使用时，连接杆与安装杆是固定连接的，两个安装杆之间的距离不便于根据方形管的宽度进行相适应的调节，适用性不够好，存在一定的局限性，包括安装杆，安装杆的数量有两个，两个安装杆之间对称设置有连接杆，两个连接杆之间设置有方形管，连接杆的表面均匀开设有多个安装孔，所述安装杆的底部设置有调节组件，安装杆的侧边设置有限位组件；通过设计的调节组件便于对两个安装杆之间的距离进行调节，操作起来方便快捷，可以安装不同宽度的方形管，安装范围扩大，适用性提高，实用性较好。

Description

一种可调节式机电安装支架

技术领域

本实用新型涉及机电安装支架技术领域，具体是一种可调节式机电安装支架。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分，机电设备安装工程包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制***的安装，机电设备在安装时需要通过专门的安装支架进行支撑安装，现有的机电安装支架在使用时存在以下问题：

1、现有的机电安装支架在使用时，连接杆与安装杆是固定连接的，两个安装杆之间的距离不便于根据方形管的宽度进行相适应的调节，适用性不够好，存在一定的局限性；

2、现有的机电安装支架在使用时，方形管在安装时不便于进行限位固定，不便于工人进行固定安装，工人的安装效率较低，同时方形管安装的稳固性不够高，实用效果不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式机电安装支架，以解决上述背景技术中提出的连接杆与安装杆是固定连接的，两个安装杆之间的距离不便于根据方形管的宽度进行相适应的调节，适用性不够好，存在一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式机电安装支架，包括安装杆，安装杆的数量有两个，两个安装杆之间对称设置有连接杆，两个连接杆之间设置有方形管，连接杆的表面均匀开设有多个安装孔，所述安装杆的底部设置有调节组件，安装杆的侧边设置有限位组件。

所述调节组件包括安装螺柱，安装杆与连接杆的连接处设置有安装螺柱，安装杆的底部表面开设有供安装螺柱***的安装螺孔，安装杆的端部侧边表面开设有供连接杆贯穿的贯穿槽，连接杆的侧边表面开设有供安装螺柱移动的移动槽，安装螺柱的端部对称设置有限位螺母，限位螺母的一侧表面与安装杆的表面挤压贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动槽的内侧底部表面均匀开设有多个凹槽，凹槽的内部表面与安装螺柱的中部表面紧密贴合，安装螺柱的中部表面为平面状。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装杆的顶部外侧均对称设置有支撑杆，支撑杆呈倾斜状设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括限位卡板，两个安装杆的内侧对称设置有限位卡板，两个安装杆的外侧底部对称设置有调节螺栓，安装杆的表面开设有供调节螺栓安装的贯穿孔，限位卡板朝向调节螺栓端部的表面开设有连接槽，调节螺栓的端部与连接槽转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：方形管的侧边表面对称开设有限位卡槽，限位卡板与限位卡槽卡合连接，限位卡板的纵截面呈“C”型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的调节组件便于对两个安装杆之间的距离进行调节，操作起来方便快捷，可以安装不同宽度的方形管，安装范围扩大，适用性提高，实用性较好；

2、通过设计的限位组件便于方形管在安装时进行限位固定，使得方形管不会发生偏移，提高了工人的安装效率，同时也便于提高方形管安装的牢固性，实用效果较好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A区域的放大结构示意图；

图3为图1中B区域的放大结构示意图。

图中：1、安装杆；2、连接杆；3、安装孔；4、方形管；5、支撑杆；6、限位组件；7、调节组件；61、限位卡板；62、限位卡槽；63、调节螺栓；64、贯穿孔；65、连接槽；71、安装螺柱；72、移动槽；73、安装螺孔；74、贯穿槽；75、限位螺母；76、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：

一种可调节式机电安装支架，包括安装杆1，安装杆1的数量有两个，两个安装杆1之间对称设置有连接杆2，两个连接杆2之间设置有方形管4，连接杆2的表面均匀开设有多个安装孔3，两个安装杆1的顶部外侧均对称设置有支撑杆5，支撑杆5呈倾斜状设置，安装杆1的底部设置有调节组件7，安装杆1的侧边设置有限位组件6。

调节组件7包括安装螺柱71，安装杆1与连接杆2的连接处设置有安装螺柱71，安装杆1的底部表面开设有供安装螺柱71***的安装螺孔73，安装杆1的端部侧边表面开设有供连接杆2贯穿的贯穿槽74，连接杆2的侧边表面开设有供安装螺柱71移动的移动槽72，移动槽72的内侧底部表面均匀开设有多个凹槽76，凹槽76的内部表面与安装螺柱71的中部表面紧密贴合，安装螺柱71的中部表面为平面状，便于对安装螺柱71进行限位，安装螺柱71的端部对称设置有限位螺母75，限位螺母75的一侧表面与安装杆1的表面挤压贴合，便于对两个安装杆1之间的距离进行调节，操作起来方便快捷，便于安装不同宽度的方形管4。

在图1和图3中：限位组件6包括限位卡板61，两个安装杆1的内侧对称设置有限位卡板61，两个安装杆1的外侧底部对称设置有调节螺栓63，安装杆1的表面开设有供调节螺栓63安装的贯穿孔64，限位卡板61朝向调节螺栓63端部的表面开设有连接槽65，调节螺栓63的端部与连接槽65转动连接，便于对方形管4安装时进行限位固定，同时也便于提高方形管4安装的稳固性，实用效果较好；方形管4的侧边表面对称开设有限位卡槽62，限位卡板61与限位卡槽62卡合连接，限位卡板61的纵截面呈“C”型，便于对限位卡板61进行限位固定，实用性较好。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在根据方形管4的宽度对两个安装杆1之间的距离进行调节时，首先转动限位螺母75，使得限位螺母75向安装螺柱71的端部旋转移动，直至限位螺母75的一侧表面与安装杆1的侧边表面失去连接，然后再推动安装杆1向连接杆2的端部移动，此时安装杆1会带动安装螺柱71在移动槽72的内部移动，直至安装螺柱71移动至合适的凹槽76的内部，这时安装螺柱71的底部表面会与凹槽76的内部表面紧密贴合，接着再将限位螺母75旋转至安装杆1的侧边，使得限位螺母75的一侧表面与安装杆1的侧边表面挤压贴合，从而使得安装杆1可以限位固定，此时便可安装相适应宽度的方形管4，操作起来方便快捷，适用性较高；本实用新型在安装方形管4时，首先推动方形管4向两个安装杆1之间移动，使得方形管4卡合至两个连接杆2之间，直至将方形管4移动至合适的位置时，接着再转动调节螺栓63，使得调节螺栓63推动限位卡板61向方形管4的侧边移动，直至限位卡板61卡合至限位卡槽62的内部，从而使得方形管4可以限位固定，然后再通过紧固件将方形管4进行固定安装即可，便于提高工人的安装效率，同时也提高了方形管4安装的稳固性，实用效果较好。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调节式机电安装支架，包括安装杆(1)，安装杆(1)的数量有两个，两个安装杆(1)之间对称设置有连接杆(2)，两个连接杆(2)之间设置有方形管(4)，连接杆(2)的表面均匀开设有多个安装孔(3)，其特征在于，所述安装杆(1)的底部设置有调节组件(7)，安装杆(1)的侧边设置有限位组件(6)；

所述调节组件(7)包括安装螺柱(71)，安装杆(1)与连接杆(2)的连接处设置有安装螺柱(71)，安装杆(1)的底部表面开设有供安装螺柱(71)***的安装螺孔(73)，安装杆(1)的端部侧边表面开设有供连接杆(2)贯穿的贯穿槽(74)，连接杆(2)的侧边表面开设有供安装螺柱(71)移动的移动槽(72)，安装螺柱(71)的端部对称设置有限位螺母(75)，限位螺母(75)的一侧表面与安装杆(1)的表面挤压贴合。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式机电安装支架，其特征在于，所述移动槽(72)的内侧底部表面均匀开设有多个凹槽(76)，凹槽(76)的内部表面与安装螺柱(71)的中部表面紧密贴合，安装螺柱(71)的中部表面为平面状。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式机电安装支架，其特征在于，两个所述安装杆(1)的顶部外侧均对称设置有支撑杆(5)，支撑杆(5)呈倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式机电安装支架，其特征在于，所述限位组件(6)包括限位卡板(61)，两个安装杆(1)的内侧对称设置有限位卡板(61)，两个安装杆(1)的外侧底部对称设置有调节螺栓(63)，安装杆(1)的表面开设有供调节螺栓(63)安装的贯穿孔(64)，限位卡板(61)朝向调节螺栓(63)端部的表面开设有连接槽(65)，调节螺栓(63)的端部与连接槽(65)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式机电安装支架，其特征在于，所述方形管(4)的侧边表面对称开设有限位卡槽(62)，限位卡板(61)与限位卡槽(62)卡合连接，限位卡板(61)的纵截面呈“C”型。

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