CN216560019U - 一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力检测技术领域，尤其涉及一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构。其技术方案包括：压力检测组件、底柜与旋转座，底柜的顶部安装有防护罩，防护罩的内部安装有旋转座，旋转座内安装有底座，底座的顶部旋转安装有旋转台，旋转台的外侧安装有旋转环，底座的内部贯穿安装有夹持架。本实用新型通过旋转环带动旋转台进行旋转，从而可调节旋转台顶部型材的检测位置，便于根据检修需要进行多方位检修，增加了装置检测的多方位性，同时不需要工作人拆卸型材进行调节检测位置，从而提高了检测效率，同时也可根据型材的多方位检测结果进行综合计算，从而可保证型材压力检测的数据的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力检测技术领域，尤其涉及一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构。
背景技术
五轴数控滚压复合机是进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，滚压复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，在材料复合加工后需要进行压力检测，这时需要一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构。
经检索，专利公告号为CN208984469U公开一种汽车零件加工用压力检测装置，包括底板，所述底板的上端面装设有定位螺栓，所述底板上安装有悬浮支撑架，所述悬浮支撑架内设有插孔，所述定位螺栓插出插孔且定位螺栓上通过螺母锁紧，所述底板上端面左侧固定安装有数控升降装置，所述数控升降装置的左侧装设有总控台，所述数控升降装置的上端装设有横板，所述横板的下端面装设有圆杆。
现有的五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构存在的缺陷是：
1、不便于对型材进行多方位检测，在调节型材检测方位时需要工作人员先将夹持的型材进行拆卸再进行型材方位调节，增加了方位调节难度，同时也增加了工作人员的工作量，从而降低了型材多方位检测效率以及检测数据精确性；
2、在检测时无法对检测物破碎飞溅出的物体进行隔挡，导致容易误伤工作人员，降低了装置的安全性，同时飞溅的破损物不便于清理回收，从而降低了型材破损物回收利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构。
本实用新型的技术方案：一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构，包括压力检测组件、底柜与旋转座，所述底柜的顶部安装有防护罩，所述防护罩的内部安装有旋转座，所述旋转座内安装有底座，所述底座的顶部旋转安装有旋转台，所述旋转台的外侧安装有旋转环，所述底座的内部贯穿安装有夹持架，所述夹持架内安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹安装有丝套夹具，且丝套夹具的两侧安装有滑环，所述底柜顶部一侧安装有顶柜，所述顶柜的内部安装有延伸出的压力检测组件，所述压力检测组件内安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端外侧活动安装有安装套，所述安装套的内部安装有压力传感器。
优选的，所述顶柜的正面通过合页安装有柜门，且柜门的正面安装有PLC控制器。
优选的，所述安装套的底部安装有螺纹端，且安装套的底部通过螺纹端安装有压块。
优选的，所述底柜的正面一侧通过合页安装有检修门，且底柜的内部放置有液压控制器。
优选的，所述底座的两侧安装有两组滑杆，且滑杆与丝套夹具两侧滑环活动连接。
优选的，所述双向丝杆的一端安装有转盘，且转盘通过轴盘安装在防护罩的外侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
1、通过旋转环带动旋转台进行旋转，从而可调节旋转台顶部型材的检测位置，便于根据检修需要进行多方位检修，增加了装置检测的多方位性，同时不需要工作人拆卸型材进行调节检测位置，从而提高了检测效率，同时也可根据型材的多方位检测结果进行综合计算，从而可保证型材压力检测的数据的精准性；
2、检测时由于型材受到的压力会使型材形变以及破碎，通过防护罩在型材破碎时进行隔挡，避免型材破碎时飞溅造成安全隐患，增加了装置的防护性，保证了型材压力检测时的安全性，同时也便于对破碎的型材进行回收利用，提高了型材破损物回收利用率，增加了装置的节能环保性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的压力检测组件结构示意图；
图3为本实用新型的正面局部结构示意图；
图4为本实用新型的旋转座局部结构示意图。
附图标记：1、顶柜；101、柜门；102、PLC控制器；2、压力检测组件；201、液压伸缩杆；202、安装套；203、压力传感器；204、压块；3、底柜；301、防护罩；302、检修门；303、液压控制器；4、旋转座；401、底座；402、旋转台；403、旋转环；404、滑杆；5、夹持架；501、双向丝杆；502、丝套夹具；503、转盘。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构，包括压力检测组件2、底柜3与旋转座4，底柜3的顶部安装有防护罩301，防护罩301的内部安装有旋转座4，旋转座4内安装有底座401，底座401的顶部旋转安装有旋转台402，旋转台402的外侧安装有旋转环403，底座401的内部贯穿安装有夹持架5，夹持架5内安装有双向丝杆501，双向丝杆501的外侧螺纹安装有丝套夹具502，且丝套夹具502的两侧安装有滑环，底柜3顶部一侧安装有顶柜1，顶柜1的内部安装有延伸出的压力检测组件2，压力检测组件2内安装有液压伸缩杆201，液压伸缩杆201的输出端外侧活动安装有安装套202，安装套202的内部安装有压力传感器203，安装套202的底部安装有螺纹端，且安装套202的底部通过螺纹端安装有压块204。
基于实施例1的五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构工作原理是：将待检测的型材放置在旋转台402的顶部，通过旋转的双向丝杆501带动两组丝套夹具502进行相对移动，利用相对移动的丝套夹具502可对型材进行夹持，从而保证了型材在压力检测时的稳定性，避免发生位置偏移，保证了型材检测数据的精准性，同时可通过旋转环403带动旋转台402进行旋转，从而可调节旋转台402顶部型材的检测位置，便于根据检修需要进行多方位检修，增加了装置检测的多方位性，同时不需要工作人拆卸型材进行调节检测位置，从而提高了检测效率，同时也可根据型材的多方位检测结果进行综合计算，从而可保证型材压力检测的数据的精准性，再通过液压伸缩杆201通电运行带动压块204向下移动至对旋转台402顶部的型材下压，压块204受到的反向力带动安装套202向上移动，从而使安装套202内部压力传感器203与液压伸缩杆201的输出端抵触连接，通过压力传感器203检测出液压伸缩杆201的输出端受到的反向作用力，从而检测出旋转台402顶部型材的压力，检测时由于型材受到的压力会使型材形变以及破碎，通过防护罩301在型材破碎时进行隔挡，避免型材破碎时飞溅造成安全隐患，增加了装置的防护性，保证了型材压力检测时的安全性，同时也便于对破碎的型材进行回收利用，增加了装置的节能环保性。
实施例二
如图1、图3或图4所示，本实用新型提出的一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构，相较于实施例一，本实施例还包括：顶柜1的正面通过合页安装有柜门101，且柜门101的正面安装有PLC控制器102，PLC控制器102通过导线可与液压控制器303、压力传感器203电性连接，通过PLC控制器102可进行计算压力传感器203传递的多组压力电信号，同时将计算结果进行显示，底柜3的正面一侧通过合页安装有检修门302，且底柜3的内部放置有液压控制器303，液压控制器303通过管道与液压伸缩杆201连接，液压控制器303可为液压伸缩杆201提供基础动力，双向丝杆501的一端安装有转盘503，且转盘503通过轴盘安装在防护罩301的外侧，通过转盘503可带动双向丝杆501进行转动。
本实施例中，底座401的两侧安装有两组滑杆404，且滑杆404与丝套夹具502两侧滑环活动连接，利用滑杆404可限定丝套夹具502的移动方向，保证了丝套夹具502移动的稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构，包括压力检测组件(2)、底柜(3)与旋转座(4)，其特征在于：所述底柜(3)的顶部安装有防护罩(301)，所述防护罩(301)的内部安装有旋转座(4)，所述旋转座(4)内安装有底座(401)，所述底座(401)的顶部旋转安装有旋转台(402)，所述旋转台(402)的外侧安装有旋转环(403)，所述底座(401)的内部贯穿安装有夹持架(5)，所述夹持架(5)内安装有双向丝杆(501)，所述双向丝杆(501)的外侧螺纹安装有丝套夹具(502)，且丝套夹具(502)的两侧安装有滑环，所述底柜(3)顶部一侧安装有顶柜(1)，所述顶柜(1)的内部安装有延伸出的压力检测组件(2)，所述压力检测组件(2)内安装有液压伸缩杆(201)，所述液压伸缩杆(201)的输出端外侧活动安装有安装套(202)，所述安装套(202)的内部安装有压力传感器(203)。
2.根据权利要求1所述的一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构，其特征在于：所述顶柜(1)的正面通过合页安装有柜门(101)，且柜门(101)的正面安装有PLC控制器(102)。
3.根据权利要求1所述的一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构，其特征在于：所述安装套(202)的底部安装有螺纹端，且安装套(202)的底部通过螺纹端安装有压块(204)。
4.根据权利要求1所述的一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构，其特征在于：所述底柜(3)的正面一侧通过合页安装有检修门(302)，且底柜(3)的内部放置有液压控制器(303)。
5.根据权利要求1所述的一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构，其特征在于：所述底座(401)的两侧安装有两组滑杆(404)，且滑杆(404)与丝套夹具(502)两侧滑环活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种五轴数控高精密滚压复合机用的型材压力检测结构，其特征在于：所述双向丝杆(501)的一端安装有转盘(503)，且转盘(503)通过轴盘安装在防护罩(301)的外侧。
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