CN216538873U - 一种灵活性轻便的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灵活性轻便的粉碎装置,包括壳体和出料器,所述壳体顶端中间位置处安装有进料斗,所述壳体底端四个角位置处均安装有万向轮,所述壳体一侧靠近底端位置处安装有出料器,所述壳体内部靠近顶端两侧位置处均安装有粉碎辊A,所述壳体内部两侧位于粉碎辊A上端位置处安装有导料网,所述壳体内部位于粉碎辊A两侧位置处均安装有粉碎辊B,所述粉碎辊A与粉碎辊B间隙位置处小于两侧粉碎辊A间隙位置处。本实用新型解决了现有装置多采用固定方式安装,移动较为不便,使用灵活性不佳,且无法对原料分选后进行粉碎,粉碎效率差,粉碎效果不佳的问题,提高了本实用新型的粉碎效果与使用灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎技术领域,具体为一种灵活性轻便的粉碎装置。
背景技术
粉碎是化工生产中一种单元操作,是一种纯机械过程的操作,对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品,要进行加工使其变小,这个过程就叫粉碎,主要有两种方式;破碎,使大块物料简单地变成小块,大多数原料在应用之前都需要破碎,但有的原料则是越大越好,不能破碎,如高炉使用的焦炭,块越大越容易通风,磨碎,要将原料研磨成非常细小的颗粒,制造陶瓷用的高岭土,用于沸腾床或洗选的煤,水泥成品等,磨碎根据工艺要求有干磨和湿磨两种方法,干磨粉尘较大,湿磨不容易磨碎,需要较长的时间。
现有的粉碎装置,多采用固定方式安装,移动较为不便,使用灵活性不佳,且无法对原料分选后进行粉碎,粉碎效率差,粉碎效果不佳,为此,我们提出一种灵活性轻便的粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灵活性轻便的粉碎装置,具备使用灵活性高的优点,解决了现有装置多采用固定方式安装,移动较为不便,使用灵活性不佳,且无法对原料分选后进行粉碎,粉碎效率差,粉碎效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灵活性轻便的粉碎装置,包括壳体和出料器,其中所述壳体顶端中间位置处安装有进料斗,所述壳体底端四个角位置处均安装有万向轮,所述壳体一侧靠近底端位置处安装有出料器,所述壳体内部靠近顶端两侧位置处均安装有粉碎辊A,所述壳体内部两侧位于粉碎辊A上端位置处安装有导料网。
优选的,所述壳体内部位于粉碎辊A两侧位置处均安装有粉碎辊B,所述粉碎辊A与粉碎辊B间隙位置处小于两侧粉碎辊A间隙位置处。
优选的,所述壳体内部中间位置处安装有旋转轴,所述旋转轴一端位于壳体一侧位置处安装有电机A,所述旋转轴顶端与底端位置处均安装有连接杆。
优选的,所述连接杆两侧位置处均安装有刀架,所述刀架顶端位置处与底端位置处均安装有刀片。
优选的,所述壳体内部两侧靠近底端位置处均安装有弹簧板,两侧所述弹簧板顶端通过弹簧安装有筛网。
优选的,所述壳体底端中间位置处安装有电动伸缩器,所述电动伸缩器输出轴位于筛网下端中间位置处安装有支撑板。
优选的,所述出料器内部中间位置处安装有出料轴,所述出料轴一端位于出料器一侧位置处安装有电机B,所述出料轴外表面位于出料器内表面安装有出料叶片,所述出料器外表面靠近末端位置处安装有排料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在壳体底端四个角位置处均设置万向轮,达到增加本实用新型使用灵活性的效果,以解决多采用固定方式安装,移动较为不便,使用灵活性不佳的问题,提高了本实用新型的使用灵活性。
2、本实用新型通过设置粉碎辊A、粉碎辊B与导料网,达到对原料进行分选粉碎的效果,在壳体内部靠近顶端两侧位置处均设置粉碎辊A,在壳体内部两侧位于粉碎辊A上端位置处设置导料网,在壳体内部位于粉碎辊A两侧位置处均设置粉碎辊B,在粉碎辊A与粉碎辊B间隙位置处小于两侧粉碎辊A 间隙位置处,以解决无法对原料分选后进行粉碎,粉碎效率差,粉碎效果不佳的问题,提高了本实用新型的粉碎效率。
3、本实用新型通过设置刀架、刀片与连接杆,达到对原料进行再次粉碎的效果,在壳体内部中间位置处设置旋转轴,在旋转轴一端位于壳体一侧位置处设置电机A,在旋转轴顶端与底端位置处均设置连接杆,在连接杆两侧位置处均设置刀架,在刀架顶端位置处与底端位置处均设置刀片,以解决多对原料进行单次粉碎,原料粉碎率差,生产效率不佳的问题,提高了本实用新型的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型旋转轴与刀架的主视结构示意图;
图4为图2当中A的放大结构示意图;
图5为本实用新型出料器的主视结构示意图。
图中:1、壳体;2、电机A;3、万向轮;4、出料器;5、进料斗;6、导料网;7、粉碎辊A;8、旋转轴;9、筛网;10、电动伸缩器;11、支撑板; 12、粉碎辊B;13、连接杆;14、刀架;15、刀片;16、弹簧;17、弹簧板; 18、出料叶片;19、电机B;20、排料管;21、出料轴。
具体实施方式
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种灵活性轻便的粉碎装置技术方案:一种灵活性轻便的粉碎装置,包括壳体1和出料器4,其特征在于:壳体1顶端中间位置处安装有进料斗5,壳体1底端四个角位置处均安装有万向轮 3,壳体1一侧靠近底端位置处安装有出料器4,壳体1内部靠近顶端两侧位置处均安装有粉碎辊A7,壳体1内部位于粉碎辊A7两侧位置处均安装有粉碎辊B12,对细小原料进行粉碎,粉碎辊A7与粉碎辊B12间隙位置处小于两侧粉碎辊A7间隙位置处,壳体1内部两侧位于粉碎辊A7上端位置处安装有导料网6,用以对原料进行初步筛分。
壳体1内部中间位置处安装有旋转轴8,旋转轴8一端位于壳体1一侧位置处安装有电机A2,旋转轴8顶端与底端位置处均安装有连接杆13,连接杆 13两侧位置处均安装有刀架14,刀架14顶端位置处与底端位置处均安装有刀片15,用以对原料再次进行粉碎,壳体1内部两侧靠近底端位置处均安装有弹簧板17,两侧弹簧板17顶端通过弹簧16安装有筛网9,壳体1底端中间位置处安装有电动伸缩器10,电动伸缩器10输出轴位于筛网9下端中间位置处安装有支撑板11,用以带动筛网9振动,增加原料粉碎效率。
出料器4内部中间位置处安装有出料轴21,出料轴21一端位于出料器4 一侧位置处安装有电机B19,出料轴21外表面位于出料器4内表面安装有出料叶片18,出料器4外表面靠近末端位置处安装有排料管20。
工作原理:将本实用新型安装好后,将原料通过进料斗5投入,通过进料斗5将原料输送至壳体1内部,通过导料网6对原料进行初步过滤,较为细小的原料通过导料网6输送至粉碎辊A7与粉碎辊B12间隙处,对其进行初步粉碎,而较大的原料通过导料网6输送至两侧粉碎辊A7间隙处,对其进行初步粉碎,粉碎后的原料,落下筛网9,通过启动电机A2,通过电机A2带动旋转轴8,通过旋转轴8带动刀架14与刀片15,对原料间再次粉碎,粉碎后的原料通过筛网9过滤后,输送至壳体1内部底端,再启动电机B19,通过电机B19带动出料轴21转动,通过出料轴21与出料叶片18带动原料通过排料管20排出,同时启动电动伸缩器10,通过电动伸缩器10带动支撑板11连续上顶,增加筛网9筛选效率,至此,本设备工作流程完成。
Claims (7)
1.一种灵活性轻便的粉碎装置,包括壳体(1)和出料器(4),其特征在于:所述壳体(1)顶端中间位置处安装有进料斗(5),所述壳体(1)底端四个角位置处均安装有万向轮(3),所述壳体(1)一侧靠近底端位置处安装有出料器(4),所述壳体(1)内部靠近顶端两侧位置处均安装有粉碎辊A(7),所述壳体(1)内部两侧位于粉碎辊A(7)上端位置处安装有导料网(6)。
2.根据权利要求1所述的一种灵活性轻便的粉碎装置,其特征在于:所述壳体(1)内部位于粉碎辊A(7)两侧位置处均安装有粉碎辊B(12),所述粉碎辊A(7)与粉碎辊B(12)间隙位置处小于两侧粉碎辊A(7)间隙位置处。
3.根据权利要求1所述的一种灵活性轻便的粉碎装置,其特征在于:所述壳体(1)内部中间位置处安装有旋转轴(8),所述旋转轴(8)一端位于壳体(1)一侧位置处安装有电机A(2),所述旋转轴(8)顶端与底端位置处均安装有连接杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种灵活性轻便的粉碎装置,其特征在于:所述连接杆(13)两侧位置处均安装有刀架(14),所述刀架(14)顶端位置处与底端位置处均安装有刀片(15)。
5.根据权利要求1所述的一种灵活性轻便的粉碎装置,其特征在于:所述壳体(1)内部两侧靠近底端位置处均安装有弹簧板(17),两侧所述弹簧板(17)顶端通过弹簧(16)安装有筛网(9)。
6.根据权利要求1所述的一种灵活性轻便的粉碎装置,其特征在于:所述壳体(1)底端中间位置处安装有电动伸缩器(10),所述电动伸缩器(10)输出轴位于筛网(9)下端中间位置处安装有支撑板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种灵活性轻便的粉碎装置,其特征在于:所述出料器(4)内部中间位置处安装有出料轴(21),所述出料轴(21)一端位于出料器(4)一侧位置处安装有电机B(19),所述出料轴(21)外表面位于出料器(4)内表面安装有出料叶片(18),所述出料器(4)外表面靠近末端位置处安装有排料管(20)。
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