CN210994691U - 一种石灰生产用破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石灰生产用破碎机，包括底座和设置在底座上空心的机壳，机壳顶部开口，机壳内部成型有空槽，空槽中设置有初步破碎机构和二次破碎机构，空槽中位于二次破碎机构下方的位置设置有倾斜的斜面，空槽底部设置安装槽，安装槽和空槽连通，在安装槽中水平设置有与机壳外部连通的绞龙输送机；在机壳中设置有滤网板，滤网板位于绞龙输送机上方远离二次破碎机构的一侧；底板上设置有风机，风机的进风口通过吸风管和空槽中远离二次破碎机构的一侧连通。本实用新型具有有效清除加工时产生的灰尘的效果。

Description

一种石灰生产用破碎机

技术领域

本实用新型涉及石灰加工设备的技术领域，尤其是涉及一种石灰生产用破碎机。

背景技术

目前，石灰石中含有大量的碳酸钙，经常应用在建筑领域，为了更充分的利用石灰石，人们往往需要将石灰石进行破碎。一般在对石灰生产中会使用到破碎机的结构装置用于对石灰原料进行破碎。

现有的技术如公开号为CN204429399U的专利申请文件提供的石灰破碎机，可有效解决现有的石灰破碎设备使用寿命短、破碎效率低和对工人健康造成影响的问题，其解决的技术方案是，包括箱体，箱体由半圆形筒体及半圆形筒体一侧的平板构成，半圆形筒体上下均有封板，构成封闭的破碎空间，平板的上端有进料口，下端有出料口，半圆形筒体及平板的内侧面上有多个橡胶垫，橡胶垫的竖向截面为上大下小的倒梯形，相邻的两个橡胶垫上端面之间有间隔，本实用新型结构新颖独特，使用安全。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在石灰破碎机工作过程中会产生较多的灰尘，如果不能及时将其排出，会影响到加工场所的工作环形，需要一种能够在破碎过程中有效处理灰尘的破碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石灰生产用破碎机，具有有效减少加工时产生的灰尘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石灰生产用破碎机，包括底座和设置在底座上空心的机壳，机壳顶部开口，机壳内部成型有空槽，空槽中设置有初步破碎机构和二次破碎机构，空槽中位于二次破碎机构下方的位置设置有倾斜的斜面，空槽底部设置安装槽，安装槽和空槽连通，在安装槽中水平设置有与机壳外部连通的绞龙输送机；在机壳中设置有滤网板，滤网板位于绞龙输送机上方远离二次破碎机构的一侧；底板上设置有风机，风机的进风口通过吸风管和空槽中远离二次破碎机构的一侧连通。

通过采用上述技术方案，增加了机壳作为结构主体，在进行加工时通过顶部开口向其中加入物料，物料依次通过初步破碎机构和二次破碎机构进行破碎，在进行了破碎之后物料会通过倾斜的斜面流向安装槽的绞龙输送机中，被送向机壳外部；增加了风机、滤网板和吸风管的结构，会在机壳中形成气流，在向顶部开口添加物料以及在进行物料破碎时，因为气流的作用会使得产生的粉尘向滤网板处移动，减少了粉尘的产生，滤网板会起到格挡的作用使得物料向下移动到绞龙输送机中。

本实用新型进一步设置为：初步破碎机构包括连接轴和设置在连接轴上的破碎叶片，连接轴转动安装在机壳上且一端延伸至机壳外部，机壳上设置有驱动连接轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，初步破碎机构通过连接轴和连接轴的破碎叶片进行物料的初步破碎，通过驱动电机的结构用于驱动连接轴转动。

本实用新型进一步设置为：二次破碎机构包括安装在机壳中的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上均设置有刀片，主动辊和从动辊均通过转轴转动安装在机壳中，转轴一端延伸至机壳外部且连接有相互啮合的传动齿轮；主动辊的转轴另一端延伸至机壳外部并连接有传动轮，连接轴上亦设置有传动轮，驱动电机的输出轴上设置有两处主动轮，主动轮和传动轮一一对应并通过传动带进行连接。

通过采用上述技术方案，使用了主动辊、从动辊以及设置其上的刀片结构作为二次破碎机构，驱动电机上有两处主动轮，通过传动带连接至连接轴和主动辊上的传动轮，驱动电机工作时会驱动初步破碎机构和二次破碎机构工作，用于进行物料的破碎加工。

本实用新型进一步设置为：吸风管包括管一和管二，在底板上设置有空心的集尘箱，管一两端分别连通集尘箱和机壳内部，管二两端分别连接集尘箱和风机的进风口，在集尘箱中安装有若干筛网。

通过采用上述技术方案，增加了集尘箱的结构，集尘箱通过管一和机壳内部连接，在风机工作时会从机壳内部抽取空气，将漂浮的粉尘吸取到集尘箱中，集尘箱中的筛网结构可以进行粉尘的收集。

本实用新型进一步设置为：集尘箱顶部开口并安装有盖板，在集尘箱中成型有多处竖直的滑槽，筛网两侧滑动安装在滑槽中。

通过采用上述技术方案，集尘箱顶部的盖板盖上时，可以进行将集尘箱封顶，筛网通过滑槽和集尘箱进行连接，便于进行筛网的安装和拆卸，将筛网拆卸后便于进行筛网上的粉尘的清洁和收集。

本实用新型进一步设置为：机壳底部四角处设置有活动板，底座上成型有四处固定杆，固定杆竖直贯穿活动板并和活动板活动连接；固定杆外套设有减震弹簧，减震弹簧两端分别连接活动板和底座；机壳底部成型有凸块用于开设安装槽的凸块，底座上成型有和凸块配合的槽口。

通过采用上述技术方案，增加了活动板和底座上的固定杆进行配合，机壳可以带动活动板进行活动，在增加了减震弹簧的结构，在出现震动时机壳会带动活动板出现移动，活动板作用在减震弹簧上，减震弹簧起到了减震缓冲的效果。

本实用新型进一步设置为：机壳包括拼接部一和拼接部二，初步破碎机沟、二次破碎机构和绞龙输送机均位于拼接部一中，拼接部一和拼接部二靠近的一侧均设置有拼接环，拼接环之间通过螺栓和螺母进行连接，拼接环之间设置有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，使用拼接部一和拼接部二的结构拼接形成了机壳的结构，在进行机壳内部结构的安装时，可以先在拼接部一和拼接部二中进行结构的安装，再使用螺栓和螺母将两处拼接部拼接在一起，加工较为方便；增加了拼接环和橡胶圈的结构，在拼接之后具有较好的密封防护效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

增加了风机、滤网板和吸风管的结构，会在机壳中形成气流，在向顶部开口添加物料以及在进行物料破碎时，因为气流的作用会使得产生的粉尘向滤网板处移动，减少了粉尘的飞散；

增加了集尘箱和筛网的结构，在使用时可以将粉尘送入到筛网中，通过筛网的作用将粉尘留下，将筛网取出后可以进行粉尘的收集，便于再次进行使用；

增加了活动板和固定杆的结构，增加了固定杆外部的减震弹簧结构，在进行破碎加工时，减震弹簧的结构可以起到减震缓冲的效果。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的集尘箱内部结构示意图。

附图标记：1、机壳；10、空槽；11、拼接部一；12、拼接部二；13、活动板；14、滤网板；15、拼接环；16、凸块；17、安装槽；2、底座；21、槽口；22、固定杆；23、减震弹簧；3、初步破碎机构；31、连接轴；4、二次破碎机构；41、主动辊；42、从动辊；43、传动齿轮；5、驱动电机；51、主动轮；52、从动轮；6、风机；61、管一；62、管二；7、集尘箱；71、滑槽；72、筛网；8、绞龙输送机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种石灰生产用破碎机，包括底座2和安装在底座2上方的机壳1。机壳1设置为空心且顶部开口用于进行上料，机壳1内部的空心部分形成空槽10。

参照图1、图2，机壳1的顶部开口向下依次安装有初步破碎机构3和二次破碎机构4，分两次对物料进行破碎，空槽10底部成型为倾斜的斜面，斜面位于二次破碎机构4的下方。

参照图1、图2，初步破碎机构3包括连接轴31和成型于连接轴31上的破碎叶片，连接轴31转动安装在机壳1上且一端延伸至机壳1外部，机壳1上设置有驱动连接轴31转动的驱动电机5，连接轴31的轴线沿底座2的宽度方向水平设置。二次破碎机构4包括安装在机壳1中的主动辊41和从动辊42，主动辊41和从动辊42上均成型有刀片，主动辊41和从动辊42均通过转轴转动安装在机壳1中，两处转轴的一端延伸至机壳1外部且连接有相互啮合的传动齿轮43。主动辊41的转轴另一端延伸至机壳1外部并连接有从动轮52，连接轴31上亦设置有从动轮52，驱动电机5的输出轴上设置有两处主动轮51，主动轮51和从动轮52一一对应并通过传动带进行连接。驱动电机5工作时会带动主动轮51转动，主动轮51通过传动带可以带动从动轮52转动，从动轮52的转动实现了主动辊41和连接轴31的转动，实现了对初步破碎机构3和二次破碎机构4的驱动。

参照图1、图2，机壳1底部成型有凸块16，凸块16内部成型有安装槽17，安装槽17位于空槽10底部并和空槽10连通，底座2上成型有和凸块16配合的槽口21。安装槽17的长度方向沿底座2宽度方向设置并且端部延伸至机壳1外部，在安装槽17中安装有绞龙输送机8，斜面底部和安装槽17连通，可以将落下的物料送入到绞龙输送机8中，绞龙输送机8工作时用于输出加工后的物料。

参照图1、图2，机壳1的底部四角处固定有水平的活动板13，底座2上成型有四处竖直的固定杆22，固定杆22竖直贯穿活动板13并和活动板13进行活动连接。在固定杆22外套设有减震弹簧23，减震弹簧23两端分别连接活动板13和底座2，机壳1出现震动时会带动活动板13进行移动，减震弹簧23起到了缓冲减震的效果。

参照图1、图2，在底座2上安装有安装有风机6和集尘箱7，风机6的进风口连接有吸风管，吸风管包括管一61和管二62，集尘箱7设置为空心，管一61两端分别连接集尘箱7和机壳1内部。在机壳1中安装有竖直的滤网板14，滤网板14位于绞龙输送机8上方并且设置在远离二次破碎机构4的一侧。在风机6工作时会使得空槽10内产生气流，用去吸取加工时产生的粉尘，减小了粉尘从顶部开口处飞散的可能。部分粉尘会被滤网板14挡下并落到绞龙输送机8中被输送走。另一部分会通过吸风管进入到集尘箱7中。管一61和管二62均为橡胶软管，在机壳1产生震动时对其和集尘箱7的连接造成的影响较小。

参照图2、图3，集尘箱7顶部安装有盖板，在集尘箱7内部成型有若干竖置的滑槽71，集尘箱7中安装有筛网72，筛网72两端滑动安装在滑槽71中，筛网72沿着滑槽71进行竖置方向的滑动，将盖板取下后便于进行筛网72的安装和拆卸。

参照图1、图2，机壳1包括拼接部一11和拼接部二12，拼接部一11和拼接部二12相互靠近的一侧均成型有拼接环15，拼接环15之间固定有橡胶圈，用于提升连接处的密封效果。拼接环15之间通过多处螺栓和螺母进行连接。其中，初步破碎机构3、二次破碎机构4和绞龙输送机8均位于拼接部一11中，滤网板14位于拼接部二12中。将机壳1设置为相互拼接的两个部分，在进行内部结构的安装拆卸时较为方便。

本实施例的实施原理为：在进行加工时通过顶部开口向其中加入物料，物料依次通过初步破碎机构3和二次破碎机构4进行破碎，在进行了破碎之后物料会通过倾斜的斜面流向安装槽17的绞龙输送机8中，被送向机壳1外部。增加了风机6、滤网板14和吸风管的结构，会在机壳1中形成气流，在向顶部开口添加物料以及在进行物料破碎时，因为气流的作用会使得产生的粉尘向滤网板14处移动，减少了粉尘的产生，滤网板14会起到格挡的作用使得物料向下移动到绞龙输送机8中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石灰生产用破碎机，包括底座(2)和设置在底座(2)上空心的机壳(1)，机壳(1)顶部开口，机壳(1)内部成型有空槽(10)，其特征在于：空槽(10)中设置有初步破碎机构（3）和二次破碎机构(4)，空槽(10)中位于二次破碎机构(4)下方的位置设置有倾斜的斜面，空槽(10)底部设置安装槽(17)，安装槽(17)和空槽(10)连通，在安装槽(17)中水平设置有与机壳(1)外部连通的绞龙输送机（8）；在机壳(1)中设置有滤网板(14)，滤网板(14)位于绞龙输送机（8）上方远离二次破碎机构(4)的一侧；底板上设置有风机(6)，风机(6)的进风口通过吸风管和空槽(10)中远离二次破碎机构(4)的一侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种石灰生产用破碎机，其特征在于：初步破碎机构（3）包括连接轴(31)和设置在连接轴(31)上的破碎叶片，连接轴(31)转动安装在机壳(1)上且一端延伸至机壳(1)外部，机壳(1)上设置有驱动连接轴(31)转动的驱动电机(5)。

3.根据权利要求2所述的一种石灰生产用破碎机，其特征在于：二次破碎机构(4)包括安装在机壳(1)中的主动辊(41)和从动辊(42)，主动辊(41)和从动辊(42)上均设置有刀片，主动辊(41)和从动辊(42)均通过转轴转动安装在机壳(1)中，转轴一端延伸至机壳(1)外部且连接有相互啮合的传动齿轮(43)；主动辊(41)的转轴另一端延伸至机壳(1)外部并连接有从动轮（52），连接轴(31)上亦设置有从动轮（52），驱动电机(5)的输出轴上设置有两处主动轮(51)，主动轮(51)和从动轮（52）一一对应并通过传动带进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种石灰生产用破碎机，其特征在于：吸风管包括管一(61)和管二(62)，在底座（2）上设置有空心的集尘箱(7)，管一(61)两端分别连通集尘箱(7)和机壳(1)内部，管二(62)两端分别连接集尘箱(7)和风机(6)的进风口，在集尘箱(7)中安装有若干筛网(72)。

5.根据权利要求4所述的一种石灰生产用破碎机，其特征在于：集尘箱(7)顶部开口并安装有盖板，在集尘箱(7)中成型有多处竖直的滑槽(71)，筛网(72)两侧滑动安装在滑槽(71)中。

6.根据权利要求1所述的一种石灰生产用破碎机，其特征在于：机壳(1)底部四角处设置有活动板(13)，底座(2)上成型有四处固定杆(22)，固定杆(22)竖直贯穿活动板(13)并和活动板(13)活动连接；固定杆(22)外套设有减震弹簧(23)，减震弹簧(23)两端分别连接活动板(13)和底座(2)；机壳(1)底部成型有凸块(16)用于开设安装槽(17)的凸块(16)，底座(2)上成型有和凸块(16)配合的槽口(21)。

7.根据权利要求1所述的一种石灰生产用破碎机，其特征在于：机壳(1)包括拼接部一(11)和拼接部二(12)，初步破碎机构（3）、二次破碎机构(4)和绞龙输送机（8）均位于拼接部一(11)中，拼接部一(11)和拼接部二(12)靠近的一侧均设置有拼接环(15)，拼接环(15)之间通过螺栓和螺母进行连接，拼接环(15)之间设置有橡胶圈。

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