CN216522295U - 面板部件及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面板部件及空调室内机，涉及空调设备技术领域，本面板部件包括：面板，面板设置有出风口；隔热件，隔热件设置于面板的内侧，并绕出风口的周向设置，隔热件开设有出风通道，出风通道与出风口连通；凹陷结构，凹陷结构形成于出风口的至少部分周沿。隔热件的保温作用好，不易被吹出的冷风将出风口到的温度降低到露点温度以下，因此在出风口四周设置隔热件能有效避免凝露的产生。冷风从出风口吹出时，凹陷结构形成低压区，使环境中的暖空气回流至凹陷结构中，提高凹陷结构表面的温度，防止凝露的产生。

Description

面板部件及空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种面板部件及空调室内机。

背景技术

制冷设备一般工作于温度高、湿度高的环境中，而制冷设备工作时，冷风从出风口吹出，低温会在材料内部蔓延，往往会使出风口处的面板表面温度降低，当温度降低到露点温度时，高温高湿的空气与面板接触，会在面板上析出冷凝水，形成凝露，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种面板部件，提高出风口表面的保温效果，使出风口表面温度不易降低到露点温度以下，防止凝露水在面板表面析出。

本实用新型还提出一种具有上述面板部件的空调室内机。

本实用新型第一方面实施例的面板部件，包括：面板，面板设置有出风口；隔热件，隔热件设置于面板的内侧，并绕出风口的周向设置，隔热件开设有出风通道，出风通道与出风口连通；凹陷结构，凹陷结构形成于出风口的至少部分周沿。

根据本实用新型实施例的面板部件，至少具有如下有益效果：隔热件的保温作用好，不易被吹出的冷风将出风口到的温度降低到露点温度以下，因此在出风口四周设置隔热件能有效避免凝露的产生。隔热件不仅能对出风口的长度方向起隔热保温作用，同时也能对出风口的两端起到隔热保温作用，实现对出风口四周的隔热保温，防止冷风与面板接触产生凝露，也防止冷风进入面板内部，使面板内部的零件表面产生凝露。冷风从出风口吹出时，凹陷结构形成低压区，使环境中的暖空气回流至凹陷结构中，提高凹陷结构表面的温度，防止凝露的产生。

根据本实用新型的一些实施例，隔热件的端部朝向出风口的中心延伸形成凸出部，凸出部显露于出风口，凸出部和面板的连接处形成凹陷结构。

根据本实用新型的一些实施例，沿凸出部的延伸方向，凸出部的尺寸为L，面板的板厚为d，满足：d≤L≤1.5d。

根据本实用新型的一些实施例，面板设置有回风口，凹陷结构设置在出风口靠近回风口的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，凹陷结构远离出风通道的一端设置为圆弧倒角。

根据本实用新型的一些实施例，凹陷结构靠近出风通道的一端设置为棱角部。

根据本实用新型的一些实施例，隔热件上还设置有第一固定部，面板上设置有第二固定部，隔热件与面板通过第一固定部和第二固定部卡接。

根据本实用新型的一些实施例，隔热件包括第一隔热分件和第二隔热分件，第一隔热分件和第二隔热分件拼接组成隔热件。

根据本实用新型的一些实施例，隔热件为泡沫件。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调室内机，包括内机和上述实施例所述的面板部件，面板部件安装于内机。

本实用新型第二方面的实施例提供的空调室内机，因包括第一方面技术方案中任一项所述的面板部件，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的面板部件的仰视图；

图2为图1所示A处的局部放大图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3的局部放大图；

图5为图4所示B处的局部放大图；

图6为本实用新型一种实施例的空调室内机的分解示意图。

附图标记：

面板部件1000；

面板200；出风口210；回风口220；

隔热件300；出风通道310；凸出部320；

凹陷结构400；圆弧倒角410；棱角部420；

内机2000；

导风条500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图6具体描述本实用新型实施例的面板部件1000。

如图1至图6所示，本实用新型实施例的面板部件1000，包括：面板200、隔热件300和凹陷结构400。

如图1和图2所示，面板200上开设有出风口210，出风口210四周侧壁上设置有隔热件300，隔热件300由隔热材料制成，因此隔热件300的保温作用好，隔热件300上开设有出风通道310，冷风经过出风通道310吹出，隔热件300避免冷风与面板200的出风口210直接接触。

面板200的保温作用较差，如果冷风直接与面板200接触，容易使低温在面板200的内部蔓延，并使得出风口210表面温度过低，当高温高湿的空气与温度低于露点温度的出风口210面板200接触时，在出风口210就会形成凝露。

而隔热件300的保温作用好，不易被吹出的冷风将出风口210到的温度降低到露点温度以下，因此在出风口210四周设置隔热件300能有效避免凝露的产生。

如图1所示，面板200上的出风口210大致为矩形结构，隔热件300大致为对应的框型结构，隔热件300沿着出风口210的四周侧壁设置，即隔热件300沿出风口210的长度方向设置在出风口210的上下两侧，且沿出风口210的宽度方向设置在出风口210的左右两端。

由此，隔热件300不仅能对出风口210的长度方向起隔热保温作用，同时也能对出风口210的两端起到隔热保温作用，实现对出风口210四周的隔热保温，防止冷风与面板200接触产生凝露，也防止冷风进入面板200内部，使面板200内部的零件表面产生凝露。

可以理解的是，隔热件300为泡沫件，采用泡沫作为隔热件300的材料是因为泡沫的保温作用好，且泡沫便于加工，能够方便地加工成适合出风口210的形状。

如图2和图4所示，面板部件1000包括凹陷结构400，凹陷结构400形成于出风口210的至少部分周沿。冷风从出风口210吹出时，在凹陷结构400处形成低压区，使环境中的高温空气向凹陷结构400流动，提高凹陷结构400处的温度。

如图2和图5所示，面板部件1000的下端面上设置有凹陷结构400，凹陷结构400位于靠近出风口210的位置上，当冷风从出风口210吹出时，由于出风口210处的流速大，所以出风口210四周压强较小。基于伯努利原理，由于流体的机械能守恒，动能、重力势能和压力势能相加是常数，所以当流体高速流动时，其对应的压强小。由此，凹陷结构400处的压强较小，环境中的高温空气向凹陷结构400回流，实现保温的效果。

具体地，当空调器在制冷时，低湿度的低温空气从出风口210吹出，环境中的空气为高温高湿空气。在出风气流的带动下，凹陷结构400会出现低压区，导致环境中的高温空气向凹陷结构400流入，加上隔热件300的保温作用，使整个面板200外表处于露点温度以上，防止产生凝露。

本实用新型的一些具体实施例中，隔热件的端部朝向出风口的中心延伸形成凸出部320，凸出部320显露于出风口，凸出部320和面板的连接处形成凹陷结构。如图5所示，凹陷结构400为阶梯状结构，阶梯状结构设置在出风口210上，位于出风口210后端的凹陷结构400为阶梯状结构，隔热件300相对于面板200向前突出形成凸出部320，隔热件300与面板200通过形成了阶梯状结构，隔热件300的下端面与面板200的前端面共同形成阶梯状结构的凹陷部分。如图5所示，隔热件300的前方为出风通道310，出风通道310吹出冷风时，由于流速大的地方压强小，与出风通道310相邻的阶梯状结构在其凹陷部分形成了低压区。高温空气向低压区中回流，保证隔热件300及面板200表面的温度不会过低，防止凝露的产生。

在上述技术方案中，阶梯状结构远离出风通道310的一端设置有圆弧倒角410。可以理解的是，如图5所示，阶梯状结构的后端设置有圆弧倒角410，圆弧倒角410的设置有利于高温空气向阶梯状结构的凹陷部分回流。

如图4和图5所示，从出风通道310吹出的冷空气使阶梯状结构中生成低压区，高温空气向回风口220流动时，部分高温空气会分流，并经过圆弧倒角410的导向流入阶梯状结构的凹陷部分，高温空气在阶梯状结构中提升隔热件300和面板200表面的温度，防止隔热件300和面板200表面的温度过低。

凹陷结构400靠近出风通道310的一端设置有棱角部420，棱角部420为直角台阶结构或锐角台阶结构，棱角部420有利于避免从出风通道310中吹出的冷风吹入到阶梯状结构的凹陷区域，使面板200的温度降低。

可以想到的是，凹陷结构400还可以单独由隔热件300成型形成，隔热件300下端靠近出风通道310的位置上开设有凹陷结构400，开设在隔热件300上的凹陷结构400具有上述隔热件300与面板200共同形成凹陷结构400的有益效果，不再赘述。

可以想到的是，凹陷结构400还可以单独由面板200成型形成，面板200下端的出风口210上开设有凹陷结构400，开设在出风口210上的凹陷结构400具有上述隔热件300与面板200共同形成凹陷结构400的有益效果，不再赘述。

在上述技术方案中，凹陷结构400凹陷的深度取决于面板200的料厚，面板200的料厚越厚对应凹陷结构400凹陷的深度越深。具体的，沿凸出部320的延伸方向，凸出部320的尺寸为L，面板200的板厚为d，满足：d≤L≤1.5d。即凹陷结构400凹陷的深度根据面板200厚度的实际情况进行选取。例如，面板200的板厚为2mm时，凸出部320向前凸出的尺寸为2mm至3mm。

在上述技术方案中，面板200下端设置有出风口210和回风口220，回风口220位于出风口210的后端，冷风从出风口210吹出，环境中的高温空气从回风口220处进入空调器内机2000。因此，将凹陷结构400设置在出风口210上靠近回风口220的一侧。如图1所和图4所示，凹陷结构400设置在出风口210的后侧，由此，高温空气在通过回风口220回风时，会有部分高温空气流向凹陷结构400中，提高面板200表面的温度，防止凝露产生。

具体地，空调器运作时，低温空气从出风口210吹出，高温空气从回风口220吹入空调器，由于出风气流的流速快，所以设置在出风口210后端的凹陷结构400处压强较小，原本流向回风口220的高温空气会有部分流向凹陷结构400中，提高面板200表面的温度。

在一些实施例中，如图2所示，凹陷结构400设置在出风口210的后端，以及出风口210的左右两端，当出风口210吹出冷风时，在出风口210的后端以及左右两端的凹陷结构400处均会出现低压区，使高温空气分别向出风口210的后端及左右两端回流，由此保证出风口210后端及左右两端处的面板200温度不会过低，进一步防止冷风使出风口210左右两侧的面板200内部的零件温度过低。

可以想到的是，凹陷结构400的个数为1至4个，即在出风口210的四周布置有1至4个凹陷结构400，如在出风口210的四周上具有1个、2个、3个或4个凹陷结构400，可以根据面板部件1000的实际情况进行选取，凹陷结构400个数的选取对于本领域的技术人员是可以理解的。凹陷结构400个数的增加有利于提升面板200表面的温度，从而提升面板部件1000的防凝露性能。

可以想到的是，凹陷结构400可以设置在出风口210前、后、左、右的任意一侧，可以根据面板部件1000的实际情况进行选取，凹陷结构400设置位置的选取对于本领域的技术人员是可以理解的。凹陷结构400设置在出风口210的后端，可以有效的将向回风口220回流的高温空气分流到凹陷结构400中。凹陷结构400设置在出风口210的左端、右端或前端，可以有效地提高对应位置的温度，避免对应方向面板200内部的零件温度过低。

本实用新型的一些具体实施例中，隔热件300上还设置有第一固定部(图中未示出)，面板200上设置有第二固定部(图中未示出)，隔热件300与面板200通过第一固定部和第二固定部卡接。具体地，第一固定部与第二固定部卡接，将隔热件300固定在面板200上。相比于采用如螺纹连接等机械连接方式，采用卡接的方式固定无需对隔热件300开通孔，使隔热件300具有较好的密封性，防止低温空气从隔热件300的缝隙中流向面板200，进一步提高了隔热件300的隔热保温作用。

可以想到的是，隔热件300通过粘合剂与面板200粘合固定。一方面防止隔热件300在使用过程中脱落，另一方面粘合剂可以封堵隔热件300与面板200之间的间隙，防止从出风通道310中的冷风通过间隙流向面板200表面，使面板200表面的温度降低。

本实用新型的一些具体实施例中，隔热件300包括第一隔热分件和第二隔热分件(图中未示出)，第一隔热分件和第二隔热分件拼接组成隔热件300。具体地，第一隔热分件与第二隔热分件拼合在一起作为隔热件300固定在出风口210处，即隔热件300由两个分件组合构成，由于两个分件组合形成隔热件300的导热性相对于一体成型隔热件300的导热性更差，即热能在不同零件之间传递的损失大于在同一零件内部中传递的损失，所以由第一隔热分件和第二隔热分件拼合形成的隔热件300有较好的隔热保温作用，进一步提升了隔热件300的防凝露效果。

在上述技术方案中，第一隔热分件与第二隔热分件之间通过螺栓固定连接。可以想到的是，第一个隔热分件与第二隔热分件可以通过常见的机械连接方式相互固定，第一隔热分件与第二隔热分件的连接方式对于本领域的技术人员是可以理解的。

本实用新型第二方面实施例提供的空调室内机，包括：本实用新型第一方面任一实施例提供的面板部件1000；内机2000，面板部件1000设置在内机2000下端，内机2000上设置有与出风口210对应的出风框，出风框上可转动地设置有导风条500。

本实用新型第二方面实施例提供的空调室内机，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的面板部件1000，因此该空调室内机具有上述面板部件1000的全部有益效果，在此不再赘述。

如图6所示，导风条500安装在内机2000上，驱动导风条500的步进电机、电机盖及电机座均安装在内机2000上。不同于现有技术将导风条500及其驱动装置安装在面板200上，将导风条500及其驱动装置安装在内机2000上，可以避免在面板200的出风口210位置留有导风条500和驱动装置的安装间隙，这些安装间隙如果存在与面板200上，容易使冷风通过安装间隙穿入到面板200内部，从而使面板200的温度下降，产生凝露。将导风条500安装在内机2000上，使得隔热件300的保温作用更好，进一步提升了隔热件300的防凝露效果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种面板部件，其特征在于，包括：

面板，所述面板设置有出风口；

隔热件，所述隔热件设置于所述面板的内侧，并绕所述出风口的周向设置，所述隔热件开设有出风通道，所述出风通道与所述出风口连通；

凹陷结构，所述凹陷结构形成于所述出风口的至少部分周沿。

2.根据权利要求1所述的面板部件，其特征在于，所述隔热件的端部朝向所述出风口的中心延伸形成凸出部，所述凸出部显露于所述出风口，所述凸出部和所述面板的连接处形成所述凹陷结构。

3.根据权利要求2所述的面板部件，其特征在于，沿所述凸出部的延伸方向，所述凸出部的尺寸为L，所述面板的板厚为d，满足：d≤L≤1.5d。

4.根据权利要求2或3所述的面板部件，其特征在于，所述面板设置有回风口，所述凹陷结构设置在所述出风口靠近所述回风口的一侧。

5.根据权利要求4所述的面板部件，其特征在于，所述凹陷结构远离所述出风通道的一端设置为圆弧倒角。

6.根据权利要求4所述的面板部件，其特征在于，所述凹陷结构靠近所述出风通道的一端设置为棱角部。

7.根据权利要求1所述的面板部件，其特征在于，所述隔热件上还设置有第一固定部，所述面板上设置有第二固定部，所述隔热件与所述面板通过所述第一固定部和所述第二固定部卡接。

8.根据权利要求1所述的面板部件，其特征在于，所述隔热件包括第一隔热分件和第二隔热分件，所述第一隔热分件和所述第二隔热分件拼接组成所述隔热件。

9.根据权利要求1所述的面板部件，其特征在于，所述隔热件为泡沫件。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括内机和权利要求1至9任一项所述的面板部件，所述面板部件安装于所述内机。

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