CN218795914U - 一种计量反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计量反应釜，包括反应室，所述反应室的上端固定连接有若干个支撑架，所述支撑架的上端固定连接有称重室，所述称重室的上端贯穿设置有进料口，所述称重室的内侧固定连接有连接架，所述连接架的内部贯穿设置有称重箱，所述连接架上固定连接有称重传感器，所述称重传感器的上端与称重箱固定连接，所述称重箱的下方设置有第一出料口，通过设置称重传感器以及连接架能够对称重箱内部的原料进行称重作用，且该种设置能够对多种的混合原料进行单独计量作用，能够保证每种混合原料量的精准性，且通过设置两对搅拌设备能够对内部的混合原料进行充分的搅拌反应，增加整个防水涂料的反应效率以及加快其反应时间。

Description

一种计量反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种计量反应釜。

背景技术

防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组分水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延展性、弹塑性、抗裂性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修和维护；

防水涂料生产过程中需要将原料在反应釜中搅拌混合，在对各种原料进行搅拌混合之前需要对其进行计量称重，保证各种原料之间的配比正确，而该过程中通常采用人工手动计量的方式，由于混合的原料较多，既增加工作人员的劳动强度也会影响整个加工的效率，且现有的反应釜通常在内部设置单一的搅拌结构，单个搅拌桨混合效率低，难以对各种原料之间进行充分的混合，影响其整体的反应效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种计量反应釜，解决了现有技术中人工手动计量的效率低下、劳动强度大以及单一搅拌结构难以对原料之间进行充分搅拌的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种计量反应釜，包括反应室，所述反应室的上端固定连接有若干个支撑架，所述支撑架的上端固定连接有称重室，所述称重室的上端贯穿设置有进料口，所述称重室的内侧固定连接有连接架，所述连接架的内部贯穿设置有称重箱，所述连接架上固定连接有称重传感器，所述称重传感器的上端与称重箱固定连接；

所述称重箱的下方设置有第一出料口，所述称重室的底部贯穿设置有排料口，所述排料口的另一端贯穿设置在反应室的内部，所述反应室的上方两侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向下设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有若干个搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述反应室的底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿反应室向上设置有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述反应室的底部两侧贯穿设置有第二出料口，所述反应室的两端固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：所述反应室的上方一侧贯穿设置有进水口，所述进水口的一端贯穿反应室向内设置有输送管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述输送管上设置有若干个固定件，所述固定件的上端固定连接在反应室的内部，且输送管的下方设置有若干个喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：所述称重室的外侧设置有显示屏，所述反应室的外侧设置有观察窗。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种计量反应釜通过设置称重传感器以及连接架能够对称重箱内部的原料进行称重作用，且该种设置能够对多种的混合原料进行单独计量作用，能够保证每种混合原料量的精准性，且通过设置两对搅拌设备能够对内部的混合原料进行充分的搅拌反应，增加整个防水涂料的反应效率以及加快其反应时间；

2、与现有技术相比，该一种计量反应釜通过设置第二驱动电机以及刮板能够对搅拌过程中粘黏在内壁上难以清理的涂料进行刮除，防止后续清洗时内壁清洗困难的情况出现；

3、与现有技术相比，该一种计量反应釜通过设置进水口、输送管以及喷头能够对反应室的内部进行均匀的喷水工作，使得后续的清洗效果更好更全面，不会影响到下次的反应。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；

图1为本实用新型一种计量反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种计量反应釜的正视图；

图3为本实用新型一种计量反应釜的输送管安装示意图；

图4为本实用新型一种计量反应釜的搅拌结构示意图。

图例说明：

1、进料口；2、称重室；3、连接架；4、第一出料口；5、支撑架；6、第一驱动电机；7、反应室；8、刮板；9、支撑腿；10、第二出料口；11、第二驱动电机；12、搅拌杆；13、搅拌轴；14、排料口；15、进水口；16、称重箱；17、称重传感器；18、显示屏；19、观察窗；20、固定件；21、输送管；22、喷头。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种计量反应釜，包括反应室7，反应室7的上端固定连接有若干个支撑架5，支撑架5的上端固定连接有称重室2，通过支撑架5能够对称重室2进行支撑作用，称重室2的上端贯穿设置有进料口1，称重室2的内侧固定连接有连接架3，连接架3的内部贯穿设置有称重箱16，连接架3上固定连接有称重传感器17，称重传感器17的上端与称重箱16固定连接，将需要反应的添加剂通过进料口1加入至称重箱16的内部，随着内部添加剂的添加，称重箱16的重量逐渐增加，从而对外侧的称重传感器17向下压，通过称重传感器17以及显示屏18能够将内部的重量进行实时的显示，从而方便工作人员对各种添加剂的量进行控制，通过该种方式能够进行自动的计量工作，无需人工手动计量，增加其计量的效率，称重箱16是活动连接在连接架3的内部的，并不与连接架3进行固定；

称重箱16的下方设置有第一出料口4，称重室2的底部贯穿设置有排料口14，排料口14的另一端贯穿设置在反应室7的内部，反应室7的上方两侧固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端贯穿向下设置有搅拌轴13，搅拌轴13的外侧固定连接有若干个搅拌杆12，计量后通过下方的第一出料口4以及排料口14能够将各种添加剂与纯丙烯酸聚合物乳液送入至反应室7的内部，接着启动上方的第一驱动电机6能够使得内部两组搅拌轴13带动搅拌杆12进行转动，两个搅拌结构交叉设置，能够增加与原料之间的接触面积，从而增加搅拌的效率，相较于现有技术中内的单一搅拌结构，该结构能够增加整体的搅拌混合效率，缩短其整体的反应时间；

反应室7的底部设置有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端贯穿反应室7向上设置有刮板8，启动底部的第二驱动电机11能够带动内部的刮板7进行转动，对搅拌过程中粘黏在内壁上难以清理的原料进行刮除，防止后续内壁清洗困难的情况出现；

反应室7的底部两侧贯穿设置有第二出料口10，反应室7的两端固定连接有支撑腿9，混合反应后的涂料能够从底部的两个第二出料口10进行排出；

反应室7的上方一侧贯穿设置有进水口15，进水口15的一端贯穿反应室7向内设置有输送管21，输送管21上设置有若干个固定件20，固定件20的上端固定连接在反应室7的内部，且输送管21的下方设置有若干个喷头22，当需要对反应室7的内部进行清洗室，通过进水口15与外界的水管进行连通，外界的水通过输送管21由喷头22喷出，喷头22设置有多个能够实现对反应室7的内部的均匀喷洒，从而使得整体的清洗效果要更好，防止内部的残留物未清理完全影响下次使用，并且整个输送管21并不与搅拌结构相接触，在使用时并不会影响到搅拌结构的使用；

称重室2的外侧设置有显示屏18，反应室7的外侧设置有观察窗19，显示屏18与外侧的控制器进行电性连接，且内部的称重传感器17同样与控制器进行电性连接，在控制器的作用下能够使得称重传感器17的称重结果被显示屏18进行显示，且工作人员能够通过观察窗19观察内部的反应情况。

工作原理：该装置在进行使用时，首先将需要反应的添加剂通过进料口1加入至称重箱16的内部，随着内部添加剂的添加，称重箱16的重量逐渐增加，从而对外侧的称重传感器17向下压，通过称重传感器17以及显示屏18能够将内部的重量进行实时的显示，从而方便工作人员对各种添加剂的量进行控制，通过该种方式能够进行自动的计量工作，无需人工手动计量，增加其计量的效率，计量后通过下方的第一出料口4以及排料口14能够将各种添加剂与纯丙烯酸聚合物乳液送入至反应室7的内部，接着启动上方的第一驱动电机6能够使得内部两组搅拌轴13带动搅拌杆12进行转动，两个搅拌结构交叉设置，能够增加与原料之间的接触面积，从而增加搅拌的效率，此时启动底部的第二驱动电机11能够带动内部的刮板8进行转动，对搅拌过程中粘黏在内壁上难以清理的原料进行刮除，防止后续内壁清洗困难的情况出现，而搅拌混合完成后的涂料从底部的两个第二出料口10进行排出即可。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种计量反应釜，包括反应室(7)，其特征在于：所述反应室(7)的上端固定连接有若干个支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端固定连接有称重室(2)，所述称重室(2)的上端贯穿设置有进料口(1)，所述称重室(2)的内侧固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的内部贯穿设置有称重箱(16)，所述连接架(3)上固定连接有称重传感器(17)，所述称重传感器(17)的上端与称重箱(16)固定连接；

所述称重箱(16)的下方设置有第一出料口(4)，所述称重室(2)的底部贯穿设置有排料口(14)，所述排料口(14)的另一端贯穿设置在反应室(7)的内部，所述反应室(7)的上方两侧固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端贯穿向下设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的外侧固定连接有若干个搅拌杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种计量反应釜，其特征在于，所述反应室(7)的底部设置有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出端贯穿反应室(7)向上设置有刮板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种计量反应釜，其特征在于，所述反应室(7)的底部两侧贯穿设置有第二出料口(10)，所述反应室(7)的两端固定连接有支撑腿(9)。

4.根据权利要求1所述的一种计量反应釜，其特征在于，所述反应室(7)的上方一侧贯穿设置有进水口(15)，所述进水口(15)的一端贯穿反应室(7)向内设置有输送管(21)。

5.根据权利要求4所述的一种计量反应釜，其特征在于，所述输送管(21)上设置有若干个固定件(20)，所述固定件(20)的上端固定连接在反应室(7)的内部，且输送管(21)的下方设置有若干个喷头(22)。

6.根据权利要求1所述的一种计量反应釜，其特征在于，所述称重室(2)的外侧设置有显示屏(18)，所述反应室(7)的外侧设置有观察窗(19)。

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