CN109968532A - 一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备及其操作方法，属于混凝土加工设备技术领域。本发明包括箱体，箱体的内部水平安装有导流板，导流板的上表面连接有喷淋水管，导流板的底部分别嵌装有外环管和内环管，外环管与内环管的底部均等距开设有喷淋口，所述的导流板的底部设置有水平刮料装置，水平刮料装置由第一水平板、第二水平板、连杆和硬质刷毛组成。本发明通过增压泵将水箱内部的水分加压喷出，第一水平板和第二水平板外圈的硬质刷毛在水流的配合下针对箱体内部的粘附物料进行刮擦，双重刷毛加快刷洗效率，无清洁死角，避免内壁混凝土凝结块残存，有效提升清洁效果，为箱体后续的搅拌作业提供保障。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备及其操作方法。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由水泥，砂石骨料和水按一定比例配制，经搅拌装置搅拌混匀后成型。现有的筑路和大型建设工程中，为了保证混凝土的质量，提高工作效率，减少环境污染，常常设有专门的混凝土搅拌设备以用于生产混凝土，目前常见的混凝土搅拌设备都结构简单，存在一定的使用局限性，如：内壁残存率较高，不易清洗，残留的混凝土凝结块将严重影响生产的的混凝土的质量；搅拌充分度不足，容易出现离析现象，影响混凝土的浇筑质量，降低强度，造成粗骨料堆积。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备及其操作方法，本发明通过硬质刷毛针对箱体内部的粘附物料进行刮擦，避免内壁混凝土凝结块残存，有效提升清洁效果，清洗时无需人工操作，工作效率高。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备，包括箱体，所述的箱体的两侧开设有进料口，箱体的底部开设有出料口，箱体的内部水平安装有导流板，所述的箱体的顶部安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端贯穿箱体的上表面并与导流板固定连接，导流板的上表面连接有喷淋水管，所述的喷淋水管的输入端连接有水箱，导流板的底部分别嵌装有外环管和内环管，喷淋水管的输出端与外环管连通，所述的外环管与内环管之间设置有中通管，中通管的两端分别与外环管、内环管导通，外环管与内环管的底部均等距开设有喷淋口；
所述的导流板的底部还固定安装有第二液压缸，第二液压缸底部设置有水平刮料装置，水平刮料装置由第一水平板、第二水平板、连杆和硬质刷毛组成，所述的第一水平板与第二水平板通过连杆固定连接，第一水平板与第二水平板的外圈均固定连接有硬质刷毛，所述的导流板的上表面还安装有驱动电机，驱动电机的输出端套装有主轴，主轴的轴身上间隔安装有搅拌叶片，主轴的底部安装有推板。
进一步地，所述的进料口和出料口的内侧分别安装有阀门。
进一步地，所述的第二液压缸在导流板的底部间隔设置，第二液压缸的输出端与第一水平板固定装配，第一水平板与第二水平板均在箱体的内部水平设置。
进一步地，所述的喷淋水管与水箱之间安装有增压泵。
进一步地，所述的搅拌叶片的外表面间隔开设有孔，搅拌叶片的外侧固定连接有搅拌齿。
进一步地，所述的推板在主轴的底部水平设置，推板与主轴可拆卸装配，推板的长度尺寸小于出料口的长度尺寸。
一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备的操作方法，其步骤为：
步骤一：开启进料口的阀门，闭合出料口阀门，开启驱动电机进行常规搅拌操作；
步骤二：闭合进料口的阀门，开启出料口阀门，关闭驱动电机，倾倒箱体内部的物料，倾倒完全后闭合出料口阀门，水箱通过喷淋水管向箱体内部注水，并静置一小时；
步骤三：喷淋水管持续喷水，开启驱动电机进行搅拌，并开启第二液压缸带动水平刮料装置进行上下往复运动；
步骤四：当箱体内部水量高度达到第二液压缸的缸筒表面时，开启出料口阀门排出内部水分与杂质，与此同时，开启第一液压缸，第一液压缸带动推板进行上下往复运动，从而将粘附在箱体底部的杂质推出；
步骤五：重复步骤三、步骤四，当出料口排出的水分无明显杂质时，完成清洁操作。
进一步地，所述的步骤二，注水量为箱体容积的三分之二，液面高度高于搅拌叶片的极限高度。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明通过增压泵将水箱内部的水分加压喷出，第一水平板和第二水平板外圈的硬质刷毛在水流的配合下针对箱体内部的粘附物料进行刮擦，双重刷毛加快刷洗效率，无清洁死角，避免内壁混凝土凝结块残存，有效提升清洁效果，清洗时无需人工操作，为箱体后续的搅拌作业提供保障。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的局部装配效果图；
图3为本发明的导流板底面视图；
图4为本发明的搅拌叶片外观效果图。
图中：1、箱体；11、进料口；12、出料口；2、导流板；21、喷淋水管；22、水箱；23、外环管；24、内环管；25、中通管；26、喷淋口；3、第一液压缸；4、第二液压缸；5、水平刮料装置；51、第一水平板；52、第二水平板；53、连杆；54、硬质刷毛；6、驱动电机；7、主轴；8、搅拌叶片；81、搅拌齿；9、推板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：
实施例1
从图1-4可以看出，本实施例的一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备，包括箱体1，箱体1的两侧开设有进料口11，箱体1的底部开设有出料口12，进料口11和出料口12的内侧分别安装有阀门，通过阀门可以改变进料口11和出料口12的状态、流通量，箱体1的内部水平安装有导流板2，箱体1的顶部安装有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端贯穿箱体1的上表面并与导流板2固定连接，第一液压缸3带动导流板2上下位移，导流板2的上表面连接有喷淋水管21，喷淋水管21与水箱22之间安装有增压泵，水箱22内部的水分在增压泵的作用下加压喷出，从而提升冲洗效果，喷淋水管21的输入端连接有水箱22，导流板2的底部分别嵌装有外环管23和内环管24，喷淋水管21的输出端与外环管23连通，外环管23与内环管24之间设置有中通管25，中通管25的两端分别与外环管23、内环管24导通，外环管23与内环管24的底部均等距开设有喷淋口26，喷淋口26可视情况而选择加装雾化片，从而进行雾化清洗。
导流板2的底部还固定安装有第二液压缸4，第二液压缸4在导流板2的底部间隔设置，第二液压缸4带动水平刮料装置5上下往返运动，第二液压缸4的输出端与第一水平板51固定装配，第一水平板51与第二水平板52均在箱体1的内部水平设置，第二液压缸4底部设置有水平刮料装置5，水平刮料装置5由第一水平板51、第二水平板52、连杆53和硬质刷毛54组成，第一水平板51与第二水平板52通过连杆53固定连接，第一水平板51与第二水平板52的外圈均固定连接有硬质刷毛54，导流板2的上表面还安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端套装有主轴7，主轴7的轴身上间隔安装有搅拌叶片8，搅拌叶片8可拆卸、更换，搅拌叶片8的外表面间隔开设有孔，搅拌叶片8的外侧固定连接有搅拌齿81，搅拌齿81提高搅拌效果，避免固态残渣残留在箱体1内部，主轴7的底部安装有推板9，推板9在主轴7的底部水平设置，推板9与主轴7可拆卸装配，推板9的长度尺寸小于出料口12的长度尺寸，清洁过程中，推板9与搅拌叶片8配合还可以将残存的混凝土凝结快进一步打碎并推出箱体1，从而提升内壁的清洁效果。
一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备的操作方法，其步骤为：
步骤一：开启进料口11的阀门，闭合出料口12阀门，开启驱动电机6进行常规搅拌操作；
步骤二：闭合进料口11的阀门，开启出料口12阀门，关闭驱动电机6，倾倒箱体1内部的物料，倾倒完全后闭合出料口12阀门，水箱22通过喷淋水管21向箱体1内部注水，并静置一小时，注水量为箱体1容积的三分之二，液面高度高于搅拌叶片8的极限高度，确保搅拌叶片8充分浸泡在水中；
步骤三：喷淋水管21持续喷水，开启驱动电机6进行搅拌，并开启第二液压缸4带动水平刮料装置5进行上下往复运动，硬质刷毛54接触箱体1内壁，将其内壁附着的凝结块进行剥离；
步骤四：当箱体1内部水量高度达到第二液压缸4的缸筒表面时，开启出料口12阀门排出内部水分与杂质，与此同时，开启第一液压缸3，第一液压缸3带动推板9进行上下往复运动，从而将粘附在箱体1底部的杂质推出；
步骤五：重复步骤三、步骤四，当出料口12排出的水分无明显杂质时，完成清洁操作。
本发明通过增压泵将水箱22内部的水分加压喷出，第一水平板51和第二水平板52外圈的硬质刷毛54在水流的配合下针对箱体1内部的粘附物料进行刮擦，双重刷毛加快刷洗效率，无清洁死角，避免内壁混凝土凝结块残存，有效提升清洁效果，清洗时无需人工操作，为箱体1后续的搅拌作业提供保障。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述的箱体(1)的两侧开设有进料口(11)，箱体(1)的底部开设有出料口(12)，箱体(1)的内部水平安装有导流板(2)，所述的箱体(1)的顶部安装有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的输出端贯穿箱体(1)的上表面并与导流板(2)固定连接，导流板(2)的上表面连接有喷淋水管(21)，所述的喷淋水管(21)的输入端连接有水箱(22)，导流板(2)的底部分别嵌装有外环管(23)和内环管(24)，喷淋水管(21)的输出端与外环管(23)连通，所述的外环管(23)与内环管(24)之间设置有中通管(25)，中通管(25)的两端分别与外环管(23)、内环管(24)导通，外环管(23)与内环管(24)的底部均等距开设有喷淋口(26)；
所述的导流板(2)的底部还固定安装有第二液压缸(4)，第二液压缸(4)底部设置有水平刮料装置(5)，水平刮料装置(5)由第一水平板(51)、第二水平板(52)、连杆(53)和硬质刷毛(54)组成，所述的第一水平板(51)与第二水平板(52)通过连杆(53)固定连接，第一水平板(51)与第二水平板(52)的外圈均固定连接有硬质刷毛(54)，所述的导流板(2)的上表面还安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出端套装有主轴(7)，主轴(7)的轴身上间隔安装有搅拌叶片(8)，主轴(7)的底部安装有推板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述的进料口(11)和出料口(12)的内侧分别安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述的第二液压缸(4)在导流板(2)的底部间隔设置，第二液压缸(4)的输出端与第一水平板(51)固定装配，第一水平板(51)与第二水平板(52)均在箱体(1)的内部水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述的喷淋水管(21)与水箱(22)之间安装有增压泵。
5.根据权利要求1所述的一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述的搅拌叶片(8)的外表面间隔开设有孔，搅拌叶片(8)的外侧固定连接有搅拌齿(81)。
6.根据权利要求1所述的一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述的推板(9)在主轴(7)的底部水平设置，推板(9)与主轴(7)可拆卸装配，推板(9)的长度尺寸小于出料口(12)的长度尺寸。
7.一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备的操作方法，其特征在于：其步骤为：
步骤一：开启进料口(11)的阀门，闭合出料口(12)阀门，开启驱动电机(6)进行常规搅拌操作；
步骤二：闭合进料口(11)的阀门，开启出料口(12)阀门，关闭驱动电机(6)，倾倒箱体(1)内部的物料，倾倒完全后闭合出料口(12)阀门，水箱(22)通过喷淋水管(21)向箱体(1)内部注水，并静置一小时；
步骤三：喷淋水管(21)持续喷水，开启驱动电机(6)进行搅拌，并开启第二液压缸(4)带动水平刮料装置(5)进行上下往复运动；
步骤四：当箱体(1)内部水量高度达到第二液压缸(4)的缸筒表面时，开启出料口(12)阀门排出内部水分与杂质，与此同时，开启第一液压缸(3)，第一液压缸(3)带动推板(9)进行上下往复运动，从而将粘附在箱体(1)底部的杂质推出；
步骤五：重复步骤三、步骤四，当出料口(12)排出的水分无明显杂质时，完成清洁操作。
8.一种具备内部清洁功能的混凝土搅拌设备的操作方法，其特征在于：所述的步骤二，注水量为箱体(1)容积的三分之二，液面高度高于搅拌叶片(8)的极限高度。
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