CN216503063U - 一种焊接设备用焊烟处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊烟处理技术领域，尤其为一种焊接设备用焊烟处理装置，包括焊烟处理装置本体，所述焊烟处理装置本体的底部设置有底板，所述底板的上端中间位置设置有焊接设备，所述底板的上端位于焊接设备的两侧呈对称设置有传送设备，所述底板的上端位于焊接设备的下方设置有箱体，所述箱体的上端内部设置有抽烟通管，所述抽烟通管的上端位于箱体的上方固定有抽烟开嘴，所述抽烟开嘴的上端设置有开合机构,所述开合机构包括盖板、进烟通槽、通孔、活动转轴、内密封翅杆和外密封翅杆，本实用新型中位于抽烟开嘴上端的开合机构开合简单便捷，便于抽烟开嘴的开合使用，从而便于本实用新型中抽烟开嘴的更好使用，使用效果较佳。

Description

一种焊接设备用焊烟处理装置

技术领域

本实用新型属于焊烟处理技术领域，具体涉及一种焊接设备用焊烟处理装置。

背景技术

弧焊是目前应用最广泛的焊接方法，它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等，绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源，在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属，所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，在实际生活中，现有的自动化焊接机器焊烟处理装置不能高效快速均匀的对焊烟进行净化处理，这会使环节途中产生许多焊烟，这些焊烟对人体又是有危害的，会对人体造成影响，并且会污染环境，不利于人们使用。

现有技术中，公开号为CN207757122U的中国实用新型专利公开了一种自动化焊接机器焊烟处理装置，该自动化焊接机器焊烟处理装置，通过底板顶部的中部固定连接有箱体，可以均匀的将焊烟吸走，然后将焊烟进行净化，使焊烟不会跑到空气中污染环境，保护了环境，让焊烟不会对人体造成伤害，这解决了现有的自动化焊接机器焊烟处理装置不能高效快速均匀的对焊烟进行净化处理的问题。

然而，现有技术中的焊烟处理装置在使用的过程中还存在着以下的不足：在使用时，通过箱体上端内部设置的抽嘴可将焊接过程中产生的焊烟吸入，并通过箱体内部的净化箱对吸入的烟气进行进一步的净化处理，抽嘴在非使用状态完全暴露于外部环境之中并处于开合状态，这样使得车间内的粉尘颗粒极易自行进入抽嘴的内部，并进一步进入非使用状态下的箱体内部，易于造成箱体内部损坏，使用效果不佳。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种焊接设备用焊烟处理装置，具有抽烟开嘴开合简单和使用便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接设备用焊烟处理装置，包括焊烟处理装置本体，所述焊烟处理装置本体的底部设置有底板，所述底板的上端中间位置设置有焊接设备，所述底板的上端位于焊接设备的两侧呈对称设置有传送设备，所述底板的上端位于焊接设备的下方设置有箱体，所述箱体的上端内部设置有抽烟通管，所述抽烟通管的上端位于箱体的上方固定有抽烟开嘴，所述抽烟开嘴的上端设置有开合机构。

作为本实用新型的一种焊接设备用焊烟处理装置优选技术方案，所述开合机构包括盖板、进烟通槽、通孔、活动转轴、内密封翅杆和外密封翅杆，所述开合机构固定于抽烟开嘴的上端，且所述抽烟开嘴的内部四周开设有若干个进烟通槽，所述盖板的中间位置开设有通孔，且所述通孔的内部活动连接有活动转轴，所述活动转轴的底端四周固定有若干个内密封翅杆且内密封翅杆位于抽烟开嘴内部，所述活动转轴的上端四周固定有若干个外密封翅杆且外密封翅杆位于抽烟开嘴的外部。

作为本实用新型的一种焊接设备用焊烟处理装置优选技术方案，所述进烟通槽、内密封翅杆和外密封翅杆的设置数量均为六个，且所述进烟通槽、内密封翅杆和外密封翅杆均呈环形阵列分布分布，所述内密封翅杆与进烟通槽的底端贴合接触，且所述外密封翅杆与进烟通槽的上端贴合接触。

作为本实用新型的一种焊接设备用焊烟处理装置优选技术方案，所述外密封翅杆和内密封翅杆均为矩形结构，且所述外密封翅杆的长度长于内密封翅杆的长度。

作为本实用新型的一种焊接设备用焊烟处理装置优选技术方案，所述开合机构还包括转钮，所述转钮固定在活动转轴的上端，且所述转钮为正六边形结构。

作为本实用新型的一种焊接设备用焊烟处理装置优选技术方案，所述抽烟开嘴与抽烟通管呈“T”字形相互垂直，且所述抽烟开嘴与抽烟通管内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用的过程中，焊烟通过开合机构中位于盖板上的进烟通槽被吸入进入抽烟开嘴的内部，并通过抽烟通管进一步进入箱体中进行处理，本实用新型在使用后，通过开合机构中的转钮带动盖板上位于通孔内的活动转轴进行转动，从而通过开合机构中的活动转轴带动活动转轴底端位于抽烟开嘴内部的内密封翅杆，以及活动转轴上端位于抽烟开嘴外部的外密封翅杆进行转动，并使内密封翅杆和外密封翅杆与盖板上的进烟通槽相互重合，从而通过内密封翅杆和外密封翅杆对非使用状态下盖板上的进烟通槽进行内外的双重密封封盖，进而使得车间外部的粉尘颗粒不易自行进入抽烟开嘴的内部，以便于箱体的后续使用，本实用新型中位于抽烟开嘴上端的开合机构开合简单便捷，便于抽烟开嘴的开合使用，从而便于本实用新型的更好使用，使用效果较佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的抽烟开嘴连接局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的抽烟开嘴封合状态俯视结构示意图；

图5为本实用新型的抽烟开嘴开合状态俯视结构示意图。

图中：1、焊烟处理装置本体；2、底板；3、焊接设备；4、传送设备；5、箱体；6、抽烟通管；7、抽烟开嘴；8、开合机构；9、盖板；10、进烟通槽；11、通孔；12、活动转轴；13、转钮；14、内密封翅杆；15、外密封翅杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：一种焊接设备用焊烟处理装置，包括焊烟处理装置本体1，焊烟处理装置本体1的底部设置有底板2，底板2的上端中间位置设置有焊接设备3，底板2的上端位于焊接设备3的两侧呈对称设置有传送设备4，底板2的上端位于焊接设备3的下方设置有箱体5，箱体5的上端内部设置有抽烟通管6，抽烟通管6的上端位于箱体5的上方固定有抽烟开嘴7，抽烟开嘴7的上端设置有开合机构8，另外，抽烟开嘴7与抽烟通管6呈“T”字形相互垂直，且抽烟开嘴7与抽烟通管6内部相通，本实施方案中，焊烟处理装置本体1以及底板2、焊接设备3、传送设备4和箱体5的连接及使用，请参阅公开号为CN207757122U的中国实用新型专利公开的一种自动化焊接机器焊烟处理装置，为现有技术，此处不再进行赘述说明，另外，本实用新型中位于抽烟开嘴7上端设置的开合机构8开合简单便捷，便于抽烟开嘴7的开合使用，从而便于本实用新型的更好使用，使用效果较佳。

参照图2、图3、图4和图5所示，开合机构8包括盖板9、进烟通槽10、通孔11、活动转轴12、内密封翅杆14和外密封翅杆15，开合机构8固定于抽烟开嘴7的上端，且抽烟开嘴7的内部四周开设有若干个进烟通槽10，盖板9的中间位置开设有通孔11，且通孔11的内部活动连接有活动转轴12，活动转轴12的底端四周固定有若干个内密封翅杆14且内密封翅杆14位于抽烟开嘴7内部，活动转轴12的上端四周固定有若干个外密封翅杆15且外密封翅杆15位于抽烟开嘴7的外部，进烟通槽10、内密封翅杆14和外密封翅杆15的设置数量均为六个，且进烟通槽10、内密封翅杆14和外密封翅杆15均呈环形阵列分布分布，内密封翅杆14与进烟通槽10的底端贴合接触，且外密封翅杆15与进烟通槽10的上端贴合接触，外密封翅杆15和内密封翅杆14均为矩形结构，且外密封翅杆15的长度长于内密封翅杆14的长度，另外，开合机构8还包括转钮13，转钮13固定在活动转轴12的上端，且转钮13为正六边形结构，本实用新型在使用时，焊烟通过开合机构8中位于盖板9上的进烟通槽10被吸入进入抽烟开嘴7的内部，并通过抽烟通管6进一步进入箱体5中进行处理，本实用新型在使用后，通过开合机构8中的转钮13带动盖板9上位于通孔11内的活动转轴12进行转动，从而通过开合机构8中的活动转轴12带动活动转轴12底端位于抽烟开嘴7内部的内密封翅杆14，以及活动转轴12上端位于抽烟开嘴7外部的外密封翅杆15进行转动，并使内密封翅杆14和外密封翅杆15与盖板9上的进烟通槽10相互重合，从而通过内密封翅杆14和外密封翅杆15对非使用状态下盖板9上的进烟通槽10进行内外的双重密封封盖，进而使得车间外部的粉尘颗粒不易自行进入抽烟开嘴7的内部，以便于箱体5的后续使用。

本实用新型的使用流程及工作原理：通过外接电源启动焊接设备3、传送设备4和箱体5，对焊烟处理装置本体1进行相应的使用，通过传送设备4进行工件的传送，通过焊接设备3工件的焊接，并通过箱体5进行焊烟的净化处理，本实用新型在使用的过程中，焊烟通过开合机构8中位于盖板9上的进烟通槽10被吸入进入抽烟开嘴7的内部，并通过抽烟通管6进一步进入箱体5中进行处理，本实用新型在使用后，通过开合机构8中的转钮13带动盖板9上位于通孔11内的活动转轴12进行转动，从而通过开合机构8中的活动转轴12带动活动转轴12底端位于抽烟开嘴7内部的内密封翅杆14，以及活动转轴12上端位于抽烟开嘴7外部的外密封翅杆15进行转动，并使内密封翅杆14和外密封翅杆15与盖板9上的进烟通槽10相互重合，从而通过内密封翅杆14和外密封翅杆15对非使用状态下盖板9上的进烟通槽10进行内外的双重密封封盖，进而使得车间外部的粉尘颗粒不易自行进入抽烟开嘴7的内部，以便于箱体5的后续使用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接设备用焊烟处理装置，包括焊烟处理装置本体(1)，其特征在于：所述焊烟处理装置本体(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)的上端中间位置设置有焊接设备(3)，所述底板(2)的上端位于焊接设备(3)的两侧呈对称设置有传送设备(4)，所述底板(2)的上端位于焊接设备(3)的下方设置有箱体(5)，所述箱体(5)的上端内部设置有抽烟通管(6)，所述抽烟通管(6)的上端位于箱体(5)的上方固定有抽烟开嘴(7)，所述抽烟开嘴(7)的上端设置有开合机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接设备用焊烟处理装置，其特征在于：所述开合机构(8)包括盖板(9)、进烟通槽(10)、通孔(11)、活动转轴(12)、内密封翅杆(14)和外密封翅杆(15)，所述开合机构(8)固定于抽烟开嘴(7)的上端，且所述抽烟开嘴(7)的内部四周开设有若干个进烟通槽(10)，所述盖板(9)的中间位置开设有通孔(11)，且所述通孔(11)的内部活动连接有活动转轴(12)，所述活动转轴(12)的底端四周固定有若干个内密封翅杆(14)且内密封翅杆(14)位于抽烟开嘴(7)内部，所述活动转轴(12)的上端四周固定有若干个外密封翅杆(15)且外密封翅杆(15)位于抽烟开嘴(7)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种焊接设备用焊烟处理装置，其特征在于：所述进烟通槽(10)、内密封翅杆(14)和外密封翅杆(15)的设置数量均为六个，且所述进烟通槽(10)、内密封翅杆(14)和外密封翅杆(15)均呈环形阵列分布分布，所述内密封翅杆(14)与进烟通槽(10)的底端贴合接触，且所述外密封翅杆(15)与进烟通槽(10)的上端贴合接触。

4.根据权利要求3所述的一种焊接设备用焊烟处理装置，其特征在于：所述外密封翅杆(15)和内密封翅杆(14)均为矩形结构，且所述外密封翅杆(15)的长度长于内密封翅杆(14)的长度。

5.根据权利要求2所述的一种焊接设备用焊烟处理装置，其特征在于：所述开合机构(8)还包括转钮(13)，所述转钮(13)固定在活动转轴(12)的上端，且所述转钮(13)为正六边形结构。

6.根据权利要求1所述的一种焊接设备用焊烟处理装置，其特征在于：所述抽烟开嘴(7)与抽烟通管(6)呈“T”字形相互垂直，且所述抽烟开嘴(7)与抽烟通管(6)内部相通。

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