CN216470548U - 一种轴类零件供给装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轴类零件供给装置，涉及轴类零件供给技术的领域，其包括料箱、输送柱、以及驱动件，所述料箱底部开设有出料口，所述出料口与轴类零件间隙配合；所述输送柱转动设置在料箱上，且所述输送柱位于出料口下方，所述输送柱轴线与出料口长度方向平行设置，所述输送柱侧面上沿其轴线开设有用于运输轴类零件的凹槽，所述驱动件与输送柱相连，且所述驱动件驱动输送柱转动；所述出料口宽度方向上的一侧设置有引导板，所述引导板一侧固定在料箱上且向下设置，所述引导板靠近输送柱的一侧开设有弧面槽，所述输送柱局部嵌入弧面槽内，且所述引导板与输送柱之间形成用于引导轴类零件下滑的引导通道。本申请具有节省劳动力的效果。

Description

一种轴类零件供给装置

技术领域

本申请涉及轴类零件供给技术的领域，尤其是涉及一种轴类零件供给装置。

背景技术

现代生产制造业追求高效率且安全的生产模式，常常采用流水线作业方式。轴类零件为机械设备制造过程中需大批量使用到的基础零件，因而轴类零件为生产加工流水线里必备的产品。

相关技术中，一种轴类自动上料装置包括机架、产品滑道、以及输送架；产品滑道倾斜向下设置并固定在机架上，产品滑道上包括有用于轴类零件定向滑动的滑槽，产品滑道下端设置有挡板，产品滑道宽度方向上的一侧壁位于靠近挡板的位置开设有取料口，产品滑道背离取料口的一侧设置有推料气缸，产品滑道上靠近推料气缸的侧壁上开设有避让孔，避让孔用于避让推料气缸的活塞杆，推料气缸的活塞杆轴线与产品滑道的宽度方向平行。实际运用中，工作人员在产品滑道上端将轴类零件一根根的依次放置在滑槽内，轴类零件沿滑槽滑动至产品滑道的下端，再由推料气缸从滑槽内经取料口推出。

针对上述中的相关技术，发明人认为，使用前，工作人员需将轴类零件一根根的依次放置在产品滑道上，由此，此种轴类自动上料装置运行过程中，需频繁有工作人员进行轴类零件放置的工作，从而导致劳动力的浪费。

实用新型内容

为了改善劳动力浪费的问题，本申请提供一种轴类零件供给装置。

本申请提供的一种轴类零件供给装置，采用如下的技术方案：

一种轴类零件供给装置，包括料箱、输送柱、以及驱动件，所述料箱底部开设有出料口，所述出料口与轴类零件间隙配合；所述输送柱转动设置在料箱上，且所述输送柱位于出料口下方，所述输送柱轴线与出料口长度方向平行设置，所述输送柱侧面上沿其轴线开设有用于运输轴类零件的凹槽，所述驱动件与输送柱相连，且所述驱动件驱动输送柱转动；所述出料口宽度方向上的一侧设置有引导板，所述引导板一侧固定在料箱上，且所述引导板另一侧向下设置，所述引导板靠近输送柱的一侧面开设有弧面槽，所述输送柱局部嵌入弧面槽内，且所述引导板与输送柱之间形成用于引导轴类零件下滑的引导通道。

通过采用上述技术方案，实际运用中，工作人员将轴类零件堆积在料箱中，且使得轴类零件的轴线均平行于出料口长度方向，然后在一段时间内，轴类零件都可以自由滚动至出料口；当输送柱上的凹槽转动至出料口处时，轴类零件落入凹槽内，且经引导通道引导完成供给，实现对轴类零件的逐个供给。由此，减少了工作人员对料箱内轴类零件供给的频率，从而节约轴类零件供给工作的劳动力。

优选的，所述出料口下侧竖直设置有整理板，所述整理板在出料口宽度方向上的两侧各设置有一块，且两块所述整理板的上侧分别固定在出料口宽度方向上的两侧壁，且所述输送柱位于两个整理板的下侧并贴近两块整理板。

通过采用上述技术方案，当轴类零件经出料口滚出后，轴类零件可暂时堆积在两侧整理板之间，后续当输送柱转动至凹槽在对于两侧整理板之间的间隙的下方时，在重力的作用下依次且快速的落入输送柱上的凹槽内，从而对经出料口滚出的轴类零件起到整理作用,有助于提升轴类零件进入凹槽的便捷性。

优选的，所述料箱上设置有转动轴，所述转动轴位于出料口上方，且所述转动轴的轴线与出料口的长度方向平行设置，所述转动轴上固定连接有拨块，所述拨块向下设置，且所述拨块靠近出料口处；所述料箱外侧设置有驱动组件，所述驱动组件驱动拨块来回摆动。

通过采用上述技术方案，实际运用中，料箱内两侧的轴类零件，均向出料口滚动，从而容易在出料口处卡塞。由驱动部件驱动拨块持续不断的来回摆动，由此设置，当轴类零件在出料口处卡塞时，拨块会拨动其中一根卡塞的轴类零件，而使得另一根轴类零件先通过出料口，从而有助于保证轴类零件供给工作的正常进行。

优选的，所述驱动组件包括气缸和传动杆，所述气缸固定于料箱外侧；所述转动轴一侧延伸至料箱外侧，所述传动杆一端与转动轴伸出料箱的一侧固定，所述传动杆的另一端开设有腰形孔，所述气缸的活塞杆的端部同轴固定有活动柱，所述活动柱的直径小于活塞杆的直径，所述活动柱贯穿腰形孔，且所述活动柱贯穿腰形孔的一端螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，气缸持续运动，从而推动传动杆来回摆动，进而带动转动轴来回转动，由此会带动拨块持续不断的来回摆动，由此设置，当轴类零件在出料口处卡塞时，拨块会拨动其中一根卡塞的轴类零件，而使得另一根轴类零件先通过出料口。从而有助于提升轴类零件供给装置的自动化程度。

优选的，所述出料口开设于料箱底部的中部位置，所述料箱底部沿出料口宽度方向上的两部分均向出料口方向倾斜向下设置，且所述料箱底部的出料口处的部分为最低处。

通过采用上述技术方案，实际运用中，堆放在料箱中的若干轴类零件，会沿料箱底部的倾斜方向依次滚动至出料口处，从而避免了轴类零件堆积在料箱底部的两侧，且有助于保证轴类零件有序滚动至出料口处。

优选的，所述出料口下方水平设置有循环输送带，所述输送柱下方设置有循环输送机。

通过采用上述技术方案，实际运用中，经输送柱送出的轴类零件，后续由循环输送机将轴类零件输送至更远的距离，从而提高了轴类零件供给装置的适用性。

优选的，所述循环输送机包括传送皮带，所述传送皮带表面上开设有承载槽，所述承载槽的宽度方向与凹槽的宽度方向平行设置，且所述承载槽与轴类零件间隙配合。

通过采用上述技术方案，实际运用中，落入传送皮带上的轴类零件，会嵌入承载槽内，因此不会滚出传动皮带，从而有助于保证轴类零件供给工作的正常进行。

优选的，还包括安装架，所述安装架上竖直固定有支撑杆，所述料箱外侧固定设置有固定块，所述固定块上竖直开设有装配孔，所述支撑杆穿设于装配孔；所述固定块上竖直贯穿设置有变形缝，所述变形缝的一侧与装配孔连通，所述固定块上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿固定块在变形缝宽度方向上的一部分并螺纹旋入固定块在变形缝宽度方向上的另一部分。

通过采用上述技术方案，实际运用中，调节支撑杆与装配孔的配合位置，即可料箱上下位置的调节，从而方便了轴类零件供给装置的安装与维修。

优选的，所述料箱内壁设置有保护层。

通过采用上述技术方案，放入料箱中的轴类零件均与料箱内壁上的保护层接触，由此减少了轴类零件表面磕碰或划伤的可能，从而对轴类零件起到保护作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过工人将轴类零件放置于料箱中，后续经输送柱完成轴类零件的依次输送，从而有助于减轻流水生产线上轴类零件供给工作的劳动力消耗；

通过底部倾斜设置的料箱以及出料口上方的拨块，有助于保证轴类零件供给装置的正常运行；

通过支撑杆与固定块的配合使用，从而方便了轴类零件供给装置的安装与维修。

附图说明

图1为本实施例主要体现轴类零件供给装置整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现料箱、输送柱以及循环输送带位置关系的剖视示意图；

图3为本实施例主要体现输送柱、出料口以及拨块位置的放大示意图；

图4为本实施例主要体现锁紧组件结构的放大示意图；

图5为本实施例主要体现气缸、传动杆、转动轴连接关系的放大示意图。

附图标记：1、安装架；11、支撑杆；2、料箱；21、出料口；211、整理板；2111、引导板；2112、弧面槽；22、输送部件；221、输送柱；2211、凹槽；2212、引导通道；222、驱动件；23、固定块；231、装配孔；232、变形缝；233、锁紧螺栓；24、转动轴；241、拨块；25、驱动组件；251、气缸；2511、活动柱；2512、限位螺母；252、传动杆；2521、腰形孔；26、保护层；3、循环输送机；31、传送皮带；311、承载槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轴类零件供给装置。

实施例：

参照图1，一种轴类零件供给装置包括安装架1,安装架1上竖直设置有支撑杆11，支撑杆11上固定有料箱2。料箱2顶部呈敞开设置，料箱2底部开设有出料口21。安装架1上固定设置循环输送机3，循环输送机3位于出料口21下方,循环输送机3与出料口21长度方向平行设置。料箱2的下侧还设置有用于将轴类零件从出料口21逐个供给至循环输送机3上的输送部件22。

参照图2和图3，料箱2外侧竖直焊接有固定块23，固定块23上竖直开设有装配孔231，支撑杆11穿设于装配孔231；固定块23上竖直贯穿设置有变形缝232，变形缝232的一侧与装配孔231连通，固定块23上设置有锁紧螺栓233，固定块23在变形缝232宽度方向上的一部分沿变形缝232的宽度方向开设有通孔，固定块23在变形缝232宽度方向上的另一部分开设有螺纹孔，通孔与螺纹孔同轴设置,锁紧螺栓233贯穿通孔并与螺纹孔螺纹连接。本实施例中，支撑杆11的数量是两根，固定块23的数量与支撑杆11的数量对应设置，锁紧螺栓233的数量与固定块23的数量对应设置。

当轴类零件供给装置安装或维修时，调节支撑杆11与固定块23的相对位置，即可进行料箱2上下位置的调节，再通过锁紧螺栓233贯穿通孔并与螺纹孔相适配，且压缩变形缝232，直至装配孔231形变并锁紧支撑杆11，由此完成了料箱2上下位置的调节。

参照图3和图4，料箱2出料口21开设在料箱2底部的中部位置，且出料口21沿料箱2的宽度方向开设，出料口21长度与料箱2宽度一致，且出料口21宽度大于轴类零件的直径。料箱2底部沿出料口21宽度方向上的两部分均向出料口21方向倾斜向下设置，且料箱2底部的出料口21处的部分为最低处。出料口21下侧竖直设置有两块整理板211，且两块整理板211分别设置在出料口21宽度方向上的两侧；两块整理板211的上侧分别固定在出料口21宽度方向上的两侧壁。料箱2内壁上设置有保护层26，本实施例中，保护层26为橡胶保护层26。

输送部件22包括驱动件222和输送柱221，输送柱221转动设置在料箱2上，输送柱221位于两个整理板211的下侧并贴近两块整理板211，本实施例中，驱动件222为驱动电机，驱动电机固定在料箱2上,驱动电机的输出轴与输送柱221同轴连接。输送柱221轴线与出料口21长度方向平行设置，输送柱221侧面上沿其轴线开设有凹槽2211，凹槽2211与轴类零件间隙配合，本实施例中，凹槽2211的数量是两个，且两个凹槽2211分别开设在输送柱221相对应的两侧。

其中一侧的整理板211上固定有引导板2111，引导板2111一侧开设有弧面槽2112,且弧面槽2112贴近输送柱221一侧,引导板2111下侧延伸至整理板211下方,且引导板2111与输送柱221之间形成引导通道2212,引导通道2212用于引导轴类零件下滑的引导通道2212。

参照图4和图5，料箱2内转动设置有转动轴24，转动轴24沿出料口21的长度方向设置在出料口21上侧；转动轴24上固定连接有拨块241，且拨块241远离转动轴24的一侧贴近出料口21；料箱2外侧设置有驱动组件25，驱动组件25包括气缸251和传动杆252，气缸251竖直固定在料箱2的外侧；转动轴24的一侧延伸至料箱2外侧并固定连接在传动杆252的一端，传动杆252的另一端开设有腰形孔2521，气缸251的活塞杆的端部同轴固定有活动柱2511，活动柱2511的直径小于活塞杆的直径，且活动柱2511的长度大于腰形孔2521的深度，活动柱2511贯穿腰形孔2521，且活动柱2511贯穿腰形孔2521的一端螺纹连接有限位螺母2512。

参照图4，循环输送机3包括传送皮带31，传送皮带31贴近传送柱，传送皮带31表面上开设有承载槽311，承载槽311的宽度方向与凹槽2211的宽度方向一致,承载槽311的宽度与深度均大于轴类零件的直径。

本申请实施例一种轴类零件供给装置的实施原理为：实际运用中，工人将轴类零件堆积料箱2中，且轴类零件均与出料口21长度方向平行，然后在一段时间内，轴类零件沿料箱2底面倾斜角度经出料口21滚出，轴类零件从两侧整理板211之间滑动至与输送柱221抵接，输送柱221由驱动电机驱动持续转动，当输送柱221上的凹槽2211与出料口21相对应时，轴类零件落入凹槽2211内，后经输送柱221转动进行运输，此过程中经引导通道2212引导，最后落入传送皮带31上，进行下一步的运输。

当出料口21处卡塞有轴类零件时，气缸251推动的拨块241持续不断的来回摆动，拨块241能拨动卡塞的轴类零件，而使得其中一根轴类零件先通过出料口21，从而解决出料口21轴类零件卡塞在出料口21处的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴类零件供给装置，其特征在于：包括料箱（2）、输送柱（221）、以及驱动件（222），所述料箱（2）底部开设有出料口（21），所述出料口（21）与轴类零件间隙配合；所述输送柱（221）转动设置在料箱（2）上，且所述输送柱（221）位于出料口（21）下方，所述输送柱（221）轴线与出料口（21）长度方向平行设置，所述输送柱（221）侧面上沿其轴线开设有用于运输轴类零件的凹槽（2211），所述驱动件（222）与输送柱（221）相连，且所述驱动件（222）驱动输送柱（221）转动；所述出料口（21）宽度方向上的一侧设置有引导板（2111），所述引导板（2111）一侧固定在料箱（2）上，且所述引导板（2111）另一侧向下设置，所述引导板（2111）靠近输送柱（221）的一侧面开设有弧面槽（2112），所述输送柱（221）局部嵌入弧面槽（2112）内，且所述引导板（2111）与输送柱（221）之间形成用于引导轴类零件下滑的引导通道（2212）。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件供给装置，其特征在于：所述出料口（21）下侧竖直设置有整理板（211），所述整理板（211）在出料口（21）宽度方向上的两侧各设置有一块，且两块所述整理板（211）的上侧分别固定在出料口（21）宽度方向上的两侧壁，且所述输送柱（221）位于两个整理板（211）的下侧并贴近两块整理板（211）。

3.根据权利要求2所述的一种轴类零件供给装置，其特征在于：所述料箱（2）上设置有转动轴（24），所述转动轴（24）位于出料口（21）上方，且所述转动轴（24）的轴线与出料口（21）的长度方向平行设置，所述转动轴（24）上固定连接有拨块（241），所述拨块（241）向下设置，且所述拨块（241）靠近出料口（21）处；所述料箱（2）外侧设置有驱动组件（25），所述驱动组件（25）驱动拨块（241）来回摆动。

4.根据权利要求3所述的一种轴类零件供给装置，其特征在于：所述驱动组件（25）包括气缸（251）和传动杆（252），所述气缸（251）固定于料箱（2）外侧；所述转动轴（24）一侧延伸至料箱（2）外侧，所述传动杆（252）一端与转动轴（24）伸出料箱（2）的一侧固定，所述传动杆（252）的另一端开设有腰形孔（2521），所述气缸（251）的活塞杆的端部同轴固定有活动柱（2511），所述活动柱（2511）的直径小于活塞杆的直径，所述活动柱（2511）贯穿腰形孔（2521），且所述活动柱（2511）贯穿腰形孔（2521）的一端螺纹连接有限位螺母（2512）。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零件供给装置，其特征在于：所述出料口（21）开设于料箱（2）底部的中部位置，所述料箱（2）底部沿出料口（21）宽度方向上的两部分均向出料口（21）方向倾斜向下设置，且所述料箱（2）底部的出料口（21）处的部分为最低处。

6.根据权利要求1所述的一种轴类零件供给装置，其特征在于：所述输送柱（221）下方设置有循环输送机（3）。

7.根据权利要求6所述的一种轴类零件供给装置，其特征在于：所述循环输送机（3）包括传送皮带（31），所述传送皮带（31）表面上开设有承载槽（311），所述承载槽（311）的宽度方向与凹槽（2211）的宽度方向平行设置，且所述承载槽（311）与轴类零件间隙配合。

8.根据权利要求1所述的一种轴类零件供给装置，其特征在于：还包括安装架（1），所述安装架（1）上竖直固定有支撑杆（11），所述料箱（2）外侧固定设置有固定块（23），所述固定块（23）上竖直开设有装配孔（231），所述支撑杆（11）穿设于装配孔（231）；所述固定块（23）上竖直贯穿设置有变形缝（232），所述变形缝（232）的一侧与装配孔（231）连通，所述固定块（23）上设置有锁紧螺栓（233），所述锁紧螺栓（233）贯穿固定块（23）在变形缝（232）宽度方向上的一部分并螺纹旋入固定块（23）在变形缝（232）宽度方向上的另一部分。

9.根据权利要求1所述的一种轴类零件供给装置，其特征在于：所述料箱（2）内壁设置有保护层（26）。

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