CN216465561U - 一种pp填充绳的加工用原料加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PP填充绳技术领域，且公开了一种PP填充绳的加工用原料加热设备，解决了现有的PP填充绳加工用原料加热设备，使用完成后，料桶内壁和搅拌装置上附着的残留原料的清理较为麻烦的问题，其包括支撑底板，所述支撑底板的底端等距安装有支撑腿，支撑底板的顶端中间位置安装有料桶，料桶的内壁中开设有安装腔，安装腔内安装有加热器，加热器为环形结构，支撑底板的顶端两侧对称安装有电动伸缩杆；通过设置有第二电机、不完全齿轮、第三齿牙和第二齿牙等各组件，能够实现连接杆竖直方向上的往复移动，即刮除架实现对料桶内壁和搅拌叶上的附着的PP填充绳原料的刮除，整体设计合理，能够快速实现对加热完成后残留的PP填充绳原料的去除。

Description

一种PP填充绳的加工用原料加热设备

技术领域

本实用新型属于PP填充绳技术领域，具体为一种PP填充绳的加工用原料加热设备。

背景技术

PP网状填充绳是以聚丙烯网状撕裂纤维编织而成，有良好的热收缩性能，聚丙烯充麻适合作轻质填充。使用于复合型通信电缆，电力电缆及难燃电缆的轻质结构填充；PP网状填充绳由PP为基料，另加一些改性剂，经过特殊机器加工制成高张力之网状薄膜材料，主要用于电线电缆填充；PP网状填充绳加工前需要对原料进行加热处理，以便进行后续操作。

现有的PP填充绳加工用原料加热设备，使用完成后，料桶内壁和搅拌装置上附着的残留原料的清理较为麻烦。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种PP填充绳的加工用原料加热设备，有效的解决了上述背景技术中现有的PP填充绳加工用原料加热设备，使用完成后，料桶内壁和搅拌装置上附着的残留原料的清理较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP填充绳的加工用原料加热设备，包括支撑底板，所述支撑底板的底端等距安装有支撑腿，支撑底板的顶端中间位置安装有料桶，料桶的内壁中开设有安装腔，安装腔内安装有加热器，加热器为环形结构，支撑底板的顶端两侧对称安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端安装有封盖，封盖的中部转动安装有转动杆，转动杆的顶端安装有第一电机，第一电机通过安装座与封盖的顶端连接，转动杆的底部上安装有搅拌叶，搅拌叶为十字形结构，封盖的底部安装有与搅拌叶相适配的刮除架，刮除架的顶端安装有驱动组件，驱动组件位于封盖的顶端。

优选的，所述驱动组件包括安装于刮除架一侧的连接杆，连接杆延伸至封盖的上方，封盖上开设有与连接杆相对应的通槽。

优选的，所述连接杆的一侧开设有凹槽，凹槽内安装有齿板，齿板的一侧安装有与其相啮合的齿轮，齿轮通过支撑架与封盖的顶端连接。

优选的，所述齿轮的一侧安装有活动架，活动架的一侧等距安装有与齿轮相啮合的第一齿牙。

优选的，所述活动架的内壁上分别等距安装有第二齿牙和第三齿牙，第二齿牙和第三齿牙之间安装有与其相啮合的不完全齿轮。

优选的，所述不完全齿轮的一侧安装有第二电机，第二电机的底端安装有支撑座，支撑座的底端与封盖的顶端连接。

优选的，所述活动架的一侧安装有滑条，滑条上滑动安装有滑轨，滑轨的底端与封盖的顶端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有第二电机、不完全齿轮、第三齿牙和第二齿牙等各组件，能够实现连接杆竖直方向上的往复移动，即刮除架实现对料桶内壁和搅拌叶上的附着的PP填充绳原料的刮除，整体设计合理，能够快速实现对加热完成后残留的PP填充绳原料的去除；

（2）、在工作中，通过设置有加热器，且加热器的环形设置，使得PP填充绳原料的受热更加的均匀，有利于PP填充绳原料的加热操作，与搅拌叶配合使用，加快了PP填充绳原料的加热效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热器安装结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、料桶；4、安装腔；5、加热器；6、电动伸缩杆；7、封盖；8、转动杆；9、第一电机；10、搅拌叶；11、刮除架；12、驱动组件；13、连接杆；14、通槽；15、凹槽；16、齿板；17、齿轮；18、活动架；19、第一齿牙；20、第二齿牙；21、第三齿牙；22、不完全齿轮；23、第二电机；24、滑条；25、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括支撑底板1，支撑底板1的底端等距安装有支撑腿2，支撑底板1的顶端中间位置安装有料桶3，料桶3的内壁中开设有安装腔4，安装腔4内安装有加热器5，加热器5为环形结构，支撑底板1的顶端两侧对称安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶端安装有封盖7，封盖7的中部转动安装有转动杆8，转动杆8的顶端安装有第一电机9，第一电机9通过安装座与封盖7的顶端连接，转动杆8的底部上安装有搅拌叶10，搅拌叶10为十字形结构，封盖7的底部安装有与搅拌叶10相适配的刮除架11，刮除架11的顶端安装有驱动组件12，驱动组件12位于封盖7的顶端。

实施例二，在实施例一的基础上，驱动组件12包括安装于刮除架11一侧的连接杆13，连接杆13延伸至封盖7的上方，封盖7上开设有与连接杆13相对应的通槽14，连接杆13的一侧开设有凹槽15，凹槽15内安装有齿板16，齿板16的一侧安装有与其相啮合的齿轮17，齿轮17通过支撑架与封盖7的顶端连接，齿轮17的一侧安装有活动架18，活动架18的一侧等距安装有与齿轮17相啮合的第一齿牙19，活动架18的内壁上分别等距安装有第二齿牙20和第三齿牙21，第二齿牙20和第三齿牙21之间安装有与其相啮合的不完全齿轮22，不完全齿轮22的一侧安装有第二电机23，第二电机23的底端安装有支撑座，支撑座的底端与封盖7的顶端连接，活动架18的一侧安装有滑条24，滑条24上滑动安装有滑轨25，滑轨25的底端与封盖7的顶端连接；

将原料导入料桶3内，然后启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动封盖7下移，使得封盖7与料桶3的顶端相抵触，然后启动第一电机9和加热器5，加热器5实现对PP填充绳原料进行加热，第一电机9的转动带动转动杆8的转动，转动杆8的转动带动搅拌叶10的转动，搅拌叶10实现对PP填充绳原料的搅拌，使得PP填充绳原料受热更加的均匀，加热一段时间后，第一电机9关闭，此时搅拌叶10复位，然后打开导料阀，加热完成的PP填充绳原料导出，然后启动第二电机23，第二电机23的转动带动不完全齿轮22的转动，不完全齿轮22的转动间歇与第二齿牙20和第三齿牙21啮合，使得活动架18实现竖直方向上的往复移动，活动架18的移动带动第一齿牙19的移动，第一齿牙19啮合齿轮17，使得齿轮17间歇正反转，齿轮17啮合齿板16，即实现齿板16竖直方向上的往复移动，即实现连接杆13竖直方向上的往复移动，连接杆13带动刮除架11实现对料桶3内壁和搅拌叶10上的附着的PP填充绳原料的刮除。

工作原理：工作时，当使用者需要对PP填充绳的原料进行加热时，只需将原料导入料桶3内，然后启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动封盖7下移，使得封盖7与料桶3的顶端相抵触，然后启动第一电机9和加热器5，加热器5实现对PP填充绳原料进行加热，第一电机9的转动带动转动杆8的转动，转动杆8的转动带动搅拌叶10的转动，搅拌叶10实现对PP填充绳原料的搅拌，使得PP填充绳原料受热更加的均匀，加热一段时间后，第一电机9关闭，此时搅拌叶10复位，然后打开导料阀，加热完成的PP填充绳原料导出，然后启动第二电机23，第二电机23的转动带动不完全齿轮22的转动，不完全齿轮22的转动间歇与第二齿牙20和第三齿牙21啮合，使得活动架18实现竖直方向上的往复移动，活动架18的移动带动第一齿牙19的移动，第一齿牙19啮合齿轮17，使得齿轮17间歇正反转，齿轮17啮合齿板16，即实现齿板16竖直方向上的往复移动，即实现连接杆13竖直方向上的往复移动，连接杆13带动刮除架11实现对料桶3内壁和搅拌叶10上的附着的PP填充绳原料的刮除。

Claims (7)

1.一种PP填充绳的加工用原料加热设备，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的底端等距安装有支撑腿（2），支撑底板（1）的顶端中间位置安装有料桶（3），料桶（3）的内壁中开设有安装腔（4），安装腔（4）内安装有加热器（5），加热器（5）为环形结构，支撑底板（1）的顶端两侧对称安装有电动伸缩杆（6），电动伸缩杆（6）的顶端安装有封盖（7），封盖（7）的中部转动安装有转动杆（8），转动杆（8）的顶端安装有第一电机（9），第一电机（9）通过安装座与封盖（7）的顶端连接，转动杆（8）的底部上安装有搅拌叶（10），搅拌叶（10）为十字形结构，封盖（7）的底部安装有与搅拌叶（10）相适配的刮除架（11），刮除架（11）的顶端安装有驱动组件（12），驱动组件（12）位于封盖（7）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种PP填充绳的加工用原料加热设备，其特征在于：所述驱动组件（12）包括安装于刮除架（11）一侧的连接杆（13），连接杆（13）延伸至封盖（7）的上方，封盖（7）上开设有与连接杆（13）相对应的通槽（14）。

3.根据权利要求2所述的一种PP填充绳的加工用原料加热设备，其特征在于：所述连接杆（13）的一侧开设有凹槽（15），凹槽（15）内安装有齿板（16），齿板（16）的一侧安装有与其相啮合的齿轮（17），齿轮（17）通过支撑架与封盖（7）的顶端连接。

4.根据权利要求3所述的一种PP填充绳的加工用原料加热设备，其特征在于：所述齿轮（17）的一侧安装有活动架（18），活动架（18）的一侧等距安装有与齿轮（17）相啮合的第一齿牙（19）。

5.根据权利要求4所述的一种PP填充绳的加工用原料加热设备，其特征在于：所述活动架（18）的内壁上分别等距安装有第二齿牙（20）和第三齿牙（21），第二齿牙（20）和第三齿牙（21）之间安装有与其相啮合的不完全齿轮（22）。

6.根据权利要求5所述的一种PP填充绳的加工用原料加热设备，其特征在于：所述不完全齿轮（22）的一侧安装有第二电机（23），第二电机（23）的底端安装有支撑座，支撑座的底端与封盖（7）的顶端连接。

7.根据权利要求6所述的一种PP填充绳的加工用原料加热设备，其特征在于：所述活动架（18）的一侧安装有滑条（24），滑条（24）上滑动安装有滑轨（25），滑轨（25）的底端与封盖（7）的顶端连接。

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