CN116983892A - 一种建筑陶瓷防污剂用高含氢硅油混合装置 - Google Patents
一种建筑陶瓷防污剂用高含氢硅油混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116983892A CN116983892A CN202310757051.8A CN202310757051A CN116983892A CN 116983892 A CN116983892 A CN 116983892A CN 202310757051 A CN202310757051 A CN 202310757051A CN 116983892 A CN116983892 A CN 116983892A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- straight gear
- gear
- rack
- stirring shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 title 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 129
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 18
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N chlorotrimethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)Cl IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- MROCJMGDEKINLD-UHFFFAOYSA-N dichlorosilane Chemical compound Cl[SiH2]Cl MROCJMGDEKINLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000005051 trimethylchlorosilane Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2211—Amount of delivered fluid during a period
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/2122—Hollow shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
- B01F27/806—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
- B01F35/187—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters using filters in mixers, e.g. during venting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/39—Mixing of ingredients for grease or lubricating compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种建筑陶瓷防污剂用高含氢硅油混合装置,在支撑架上设置搅拌筒,在搅拌筒侧面和底端分别设有进料口和出料口,在搅拌筒内部上半侧设有原料暂存腔,所述进料口与原料暂存腔相连通;在搅拌筒顶部设有一号电机,一号电机连接有搅拌轴;在搅拌轴上设有搅拌强度调节机构;所述搅拌强度调节机构包括固定在搅拌轴上的壳体,在壳体内水平滑动设有滤网,在滤网上固定连接一号齿条,一号齿条端部与壳体之间设有一号弹簧,在壳体侧壁上转动设有一号直齿轮,一号直齿轮与一号齿条啮合连接;一号直齿轮的转轴穿过并伸入搅拌轴内部,通过齿轮机构连接有调节板。本发明根据流体黏度自动调节搅拌强度和原料补充量,使得搅拌稳定、均匀。
Description
技术领域
本发明属于高粘流体混合设备领域,具体涉及一种建筑陶瓷防污剂用高含氢硅油混合装置。
背景技术
高含氢硅油混合的装置,是指在金属盐类催化剂作用下,低温可交联成膜,在各种物质表面形成防水膜,传统工艺采用间歇式反应,主要流程是甲基氢二氯硅烷、三甲基一氯硅烷及甲苯缓慢滴加到水中,通过搅拌反应得到硅油粗体,再通过分层,蒸馏得到高含氢硅油成品,该工艺具有生产效率低,产品质量不稳定,具有VOCS挥发污染等缺点。公告号为CN217368106U的中国专利公开了一种硅油生产混合装置,该实用新型提供一种硅油生产混合装置,属于硅油技术领域,该硅油生产混合装置包括安装板,安装板的上端转动连接有转动轴,转动轴的下端活动贯穿安装板的下端并向下延伸,转动轴的圆周表面固定连接有多个搅拌杆,在需要对硅油和其他材料进行混合时,可以将其放置在搅拌桶内,而后启动电机,这时转动轴和搅拌桶便会开始旋转,并由于其传动方式不同,导致其转动方向也不通,进而通过搅拌桶和转动轴的转动方向不同所产生的反向作用力,便可以将搅拌桶内硅油和其他材料的混合更加彻底。现有技术中,无法实现原料的自动补充,同时,对于黏度变换较大的流体,容易烧坏电机或者搅拌效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑陶瓷防污剂用高含氢硅油混合装置,根据流体黏度自动调节搅拌强度和原料补充量,使得搅拌稳定、均匀。
本发明采取的技术方案是:一种建筑陶瓷防污剂用高含氢硅油混合装置,包括支撑架,在支撑架上设置搅拌筒,在搅拌筒侧面和底端分别设有进料口和出料口,在搅拌筒内部上半侧设有原料暂存腔,所述进料口与原料暂存腔相连通;在搅拌筒顶部设有一号电机,一号电机连接有搅拌轴;在搅拌轴上设有搅拌强度调节机构。
所述搅拌强度调节机构包括固定在搅拌轴上的壳体,在壳体内水平滑动设有滤网,在滤网上固定连接一号齿条,一号齿条端部与壳体之间设有一号弹簧,在壳体侧壁上转动设有一号直齿轮,一号直齿轮与一号齿条啮合连接;一号直齿轮的转轴穿过并伸入搅拌轴内部,通过齿轮机构连接有调节板。
所述高含氢硅油是一种剪切稀释性非牛顿流体,其特点是黏度随着搅拌而降低。工作时,原料通过原料暂存腔进入搅拌筒下部开始被搅拌。设定搅拌方向为逆时针,当流体黏度较大时,滤网被迫滑动缩回壳体内,带动一号齿条运动,进而带动一号直齿轮转动,同时压缩一号弹簧,一号直齿轮带动调节板转动一定角度,从近垂直向近水平方向转动,减小搅拌阻力,待搅拌一段时间后,黏度自动降低,在一号弹簧作用下,滤网返回到原来位置,反方向使调节板调回原来的状态。这种调节过程实时发生,根据黏度变换实时响应,防止黏度过高阻力过大对电机和搅拌效果造成不良影响。
进一步的,所述搅拌轴为中空状;所述齿轮机构包括固定在搅拌轴底部的支架,在支架上端设有蜗杆,蜗杆上方啮合连接有二号直齿轮,二号直齿轮的转轴与所述调节板相连;所述蜗杆端部固定连接三号直齿轮。
在支架上还设有同轴的四号直齿轮和五号直齿轮,一号直齿轮同轴连接六号直齿轮,六号直齿轮与四号直齿轮啮合连接,五号直齿轮与三号直齿轮啮合连接。
一号直齿轮转动带动六号直齿轮转动,六号直齿轮带动四号直齿轮转动,进而带动五号直齿轮转动,五号直齿轮带动三号直齿轮转动,三号直齿轮带动蜗杆、蜗杆带动二号直齿轮、二号直齿轮带动调节板转动。
进一步的,在支架上还设有七号直齿轮,七号直齿轮啮合连接于蜗杆下方,在搅拌轴底部转动设有一号齿盘,七号直齿轮与一号齿盘啮合连接;所述一号齿盘下端固定连接转柱,转柱底端设有两个卡齿。
在搅拌筒底部设有外滤漏网,在外滤漏网上方设有内滤漏网,外滤漏网与内滤漏网的漏孔尺寸和漏孔尺寸方位布置均相同;在内滤漏网底部固定有转杆,在转杆顶部设有与转柱匹配的卡齿,且转柱上的卡齿与转杆上的卡齿之间在水平方向上存在120度角的空间。
刚开始时,外滤漏网与内滤漏网的漏孔相互不重合,使得外滤漏网与内滤漏网形成封闭底部;之后,蜗杆转动时,会带动七号直齿轮转动,七号直齿轮带动一号齿盘转动一定角度,一号齿盘同时带动转柱转动相同的角度,当该角度小于120度时,不会带动下方的转杆转动,只有达到120度时,转杆开始转动,带动内滤漏网转动,进而,外滤漏网与内滤漏网的漏孔部分或者全部重合,搅拌好的流体流出。120度的空间与搅拌强度调节机构中滤网运行距离相关,这可以在实践中确定好二者之间的关系,实现黏度控制、搅拌力度、搅拌完成条件之间的配合。也可设计成:当黏度很大时,即使两个漏网完全连通,也不会有流体流出,这样可以避免两个漏网孔无法完全遮挡时会有流体流体流出的问题。
进一步的,在搅拌轴内滑动设有中心杆,中心杆下端固定连接n形双齿条,n形双齿条与二号直齿轮啮合连接,在n形双齿条一侧的下方内部滑动嵌设有二号齿条,二号齿条上端连接有小弹簧,二号齿条与六号直齿轮啮合连接;所述二号直齿轮由两片构成,对应的,n形双齿条的两个齿条也垂直面内相应错开,分别与每一片直齿轮相啮合。
在中心杆上套设有二号弹簧,在中心杆顶端固定有水平杆,水平杆两端设有垂向堵片,堵片与原料暂存腔底面的开口相配合。
当二号直齿轮其中的一片转动时,会带动n形双齿条一侧的齿条上移,进而带动整个n形双齿条上移,上移时,受二号齿条与六号直齿轮的作用,所述小弹簧被拉伸;整个n形双齿条上移使得堵片与原料暂存腔底面的开口脱离,使得原料流向进行补充。
进一步的,在搅拌轴底部设有一号搅拌叶片;在搅拌轴中部设有螺旋条。
对于黏性流体,在高速搅拌下,会发生爬杆现象,在抽的表面设置螺旋条,一方面可以使其搅拌更好,还可以防止爬杆现象。
进一步的,在搅拌轴上端分别固定有二号齿盘和八号直齿轮,在一号电机转轴上连接有九号直齿轮,九号直齿轮与二号齿盘啮合连接;在八号直齿轮两侧依次对称啮合连接有十号直齿轮、十一号直齿轮;在搅拌筒顶端固定有齿环,所述十一号直齿轮同时与十号直齿轮和齿环啮合连接;十一号直齿轮的转轴上设有二号搅拌叶片。
一号电机通过九号直齿轮带动二号齿盘转动,二号齿盘带动搅拌轴转动,搅拌轴带动八号直齿轮同步转动,进而通过十号直齿轮带动十一号直齿轮转动,带动二号搅拌叶片搅拌,同时,十一号直齿轮又围绕齿环转动,即实现自转的同时,又围绕搅拌轴公转,提高搅拌效率。
进一步的,在支撑架上设有高度调节机构;所述高度调节机构包括设置在支撑架上的圆筒,圆筒一侧开设有条形开孔,在圆筒顶部设有二号电机,二号电机的转轴上连接有丝杠,在丝杠上螺纹连接有套筒,套筒连接固定有搅拌筒。
二号电机通过丝杠带动搅拌筒上下运动,以进行检修或者清洗作业。
进一步的,在支撑架上设有方位调节机构;所述方位调节机构包括固定在圆筒底端的十二号直齿轮,十二号直齿轮啮合连接有十三号直齿轮,十三号直齿轮连接有三号电机;所述圆筒转动设置在支撑架上。
三号电机通过十三号直齿轮带动十二号直齿轮转动,进而带动圆筒转动,使得搅拌筒进行转动。
本发明的有益效果:本发明通过设置由壳体、滤网、齿条、弹簧、齿轮机构、调节板构成的搅拌强度调节机构,能根据流体黏度自动调节需要的强度,适应电机、搅拌时长的自动需求;利用搅拌强度调节机构配合两个漏网及相关部件,实现排放时的流量自动控制;利用搅拌强度调节机构配合n形双齿条,实现原料自动补充;齿环与齿轮配合,实现搅拌机构的自转与公转同时实现,提高搅拌效率。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明剖面图一。
图3是本发明部分结构示意图一。
图4是本发明部分结构示意图二。
图5是本发明剖面图二。
图6是本发明部分结构示意图三。
图7是本发明内部结构示意图。
图8是本发明内部结构仰视图一。
图9是本发明内部结构仰视图二。
图10是图5中B处放大图。
图11是图4中A处放大图。
图12是图6中C处放大图。
图13是本发明部分结构示意图四。
图中,1、支撑架,2、搅拌筒,201、进料口,202、出料口,203、原料暂存腔,204、一号电机,205、搅拌轴,206、一号搅拌叶片,207、螺旋条,208、二号齿盘,209、八号直齿轮,210、九号直齿轮,211、十号直齿轮,212、十一号直齿轮,213、齿环,214、二号搅拌叶片,3、搅拌强度调节机构,301、壳体,302、滤网,303、一号齿条,304、一号弹簧,305、一号直齿轮,306、调节板,307、支架,308、蜗杆,309、二号直齿轮,310、三号直齿轮,311、四号直齿轮,312、五号直齿轮,313、六号直齿轮,314、七号直齿轮,315、一号齿盘,316、转柱,317、卡齿,318、外滤漏网,319、内滤漏网,320、转杆,321、中心杆,322、n形双齿条,323、二号齿条,324、二号弹簧,325、水平杆,326、堵片,4、高度调节机构,401、圆筒,402、二号电机,403、丝杠,404、套筒,5、方位调节机构,501、十二号直齿轮,502、十三号直齿轮,503、三号电机。
具体实施方式
如图1-图13所示,一种建筑陶瓷防污剂用高含氢硅油混合装置,包括支撑架1,在支撑架1上设置搅拌筒2,在搅拌筒2侧面和底端分别设有进料口201和出料口202,在搅拌筒2内部上半侧设有原料暂存腔203,所述进料口201与原料暂存腔203相连通;在搅拌筒2顶部设有一号电机204,一号电机204连接有搅拌轴205;在搅拌轴205上设有搅拌强度调节机构3;所述搅拌强度调节机构3包括固定在搅拌轴205上的壳体301,在壳体301内水平滑动设有滤网302,在滤网302上固定连接一号齿条303,一号齿条303端部与壳体301之间设有一号弹簧304,在壳体301侧壁上转动设有一号直齿轮305,一号直齿轮305与一号齿条303啮合连接;一号直齿轮305的转轴穿过并伸入搅拌轴205内部,通过齿轮机构连接有调节板306。
所述高含氢硅油是一种剪切稀释性非牛顿流体,其特点是黏度随着搅拌而降低。工作时,原料通过原料暂存腔203进入搅拌筒2下部开始被搅拌。设定搅拌方向为逆时针,当流体黏度较大时,滤网302被迫滑动缩回壳体301内,带动一号齿条303运动,进而带动一号直齿轮305转动,同时压缩一号弹簧304,一号直齿轮305带动调节板306转动一定角度,从近垂直向近水平方向转动,减小搅拌阻力,待搅拌一段时间后,黏度自动降低,在一号弹簧304作用下,滤网302返回到原来位置,反方向使调节板306调回原来的状态。这种调节过程实时发生,根据黏度变换实时响应,防止黏度过高阻力过大对电机和搅拌效果造成不良影响。
所述搅拌轴205为中空状;所述齿轮机构包括固定在搅拌轴205底部的支架307,在支架307上端设有蜗杆308,蜗杆308上方啮合连接有二号直齿轮309,二号直齿轮309的转轴与所述调节板306相连;所述蜗杆308端部固定连接三号直齿轮310;在支架307上还设有同轴的四号直齿轮311和五号直齿轮312,一号直齿轮305同轴连接六号直齿轮313,六号直齿轮313与四号直齿轮311啮合连接,五号直齿轮312与三号直齿轮310啮合连接。
一号直齿轮305转动带动六号直齿轮313转动,六号直齿轮313带动四号直齿轮311转动,进而带动五号直齿轮312转动,五号直齿轮312带动三号直齿轮310转动,三号直齿轮310带动蜗杆308、蜗杆308带动二号直齿轮309、二号直齿轮309带动调节板306转动。
在支架307上还设有七号直齿轮314,七号直齿轮314啮合连接于蜗杆308下方,在搅拌轴205底部转动设有一号齿盘315,七号直齿轮314与一号齿盘315啮合连接;所述一号齿盘315下端固定连接转柱316,转柱316底端设有两个卡齿317;在搅拌筒2底部设有外滤漏网318,在外滤漏网318上方设有内滤漏网319,外滤漏网318与内滤漏网319的漏孔尺寸和漏孔尺寸方位布置均相同;在内滤漏网319底部固定有转杆320,在转杆320顶部设有与转柱316匹配的卡齿317,且转柱316上的卡齿317与转杆320上的卡齿317之间在水平方向上存在120度角的空间。
刚开始时,外滤漏网318与内滤漏网319的漏孔相互不重合,使得外滤漏网318与内滤漏网319形成封闭底部;之后,蜗杆308转动时,会带动七号直齿轮314转动,七号直齿轮314带动一号齿盘315转动一定角度,一号齿盘315同时带动转柱316转动相同的角度,当该角度小于120度时,不会带动下方的转杆320转动,只有达到120度时,转杆320开始转动,带动内滤漏网319转动,进而,外滤漏网318与内滤漏网319的漏孔部分或者全部重合,搅拌好的流体流出。120度的空间与搅拌强度调节机构3中滤网302运行距离相关,这可以在实践中确定好二者之间的关系,实现黏度控制、搅拌力度、搅拌完成条件之间的配合。也可设计成:当黏度很大时,即使两个漏网完全连通,也不会有流体流出,这样可以避免两个漏网孔无法完全遮挡时会有流体流体流出的问题。
在搅拌轴205内滑动设有中心杆321,中心杆321下端固定连接n形双齿条322,n形双齿条322与二号直齿轮309啮合连接,在n形双齿条322一侧的下方内部滑动嵌设有二号齿条323,二号齿条323上端连接有小弹簧,二号齿条323与六号直齿轮313啮合连接;所述二号直齿轮309由两片构成,对应的,n形双齿条322的两个齿条也垂直面内相应错开,分别与每一片直齿轮相啮合;在中心杆321上套设有二号弹簧324,在中心杆321顶端固定有水平杆325,水平杆325两端设有垂向堵片326,堵片326与原料暂存腔203底面的开口相配合。
当二号直齿轮309其中的一片转动时,会带动n形双齿条322一侧的齿条上移,进而带动整个n形双齿条322上移,上移时,受二号齿条323与六号直齿轮313的作用,所述小弹簧被拉伸;整个n形双齿条322上移使得堵片326与原料暂存腔203底面的开口脱离,使得原料流向进行补充。
在搅拌轴205底部设有一号搅拌叶片206;在搅拌轴205中部设有螺旋条207。
对于黏性流体,在高速搅拌下,会发生爬杆现象,在抽的表面设置螺旋条207,一方面可以使其搅拌更好,还可以防止爬杆现象。
在搅拌轴205上端分别固定有二号齿盘208和八号直齿轮209,在一号电机204转轴上连接有九号直齿轮210,九号直齿轮210与二号齿盘208啮合连接;在八号直齿轮209两侧依次对称啮合连接有十号直齿轮211、十一号直齿轮212;在搅拌筒2顶端固定有齿环213,所述十一号直齿轮212同时与十号直齿轮211和齿环213啮合连接;十一号直齿轮212的转轴上设有二号搅拌叶片214。
一号电机204通过九号直齿轮210带动二号齿盘208转动,二号齿盘208带动搅拌轴205转动,搅拌轴205带动八号直齿轮209同步转动,进而通过十号直齿轮211带动十一号直齿轮212转动,带动二号搅拌叶片214搅拌,同时,十一号直齿轮212又围绕齿环213转动,即实现自转的同时,又围绕搅拌轴205公转,提高搅拌效率。
在支撑架1上设有高度调节机构4;所述高度调节机构4包括设置在支撑架1上的圆筒401,圆筒401一侧开设有条形开孔,在圆筒401顶部设有二号电机402,二号电机402的转轴上连接有丝杠403,在丝杠403上螺纹连接有套筒404,套筒404连接固定有搅拌筒2。
二号电机402通过丝杠403带动搅拌筒2上下运动,以进行检修或者清洗作业。
在支撑架1上设有方位调节机构5;所述方位调节机构5包括固定在圆筒401底端的十二号直齿轮501,十二号直齿轮501啮合连接有十三号直齿轮502,十三号直齿轮502连接有三号电机503;所述圆筒401转动设置在支撑架1上。
三号电机503通过十三号直齿轮502带动十二号直齿轮501转动,进而带动圆筒401转动,使得搅拌筒2进行转动。
Claims (8)
1.一种建筑陶瓷防污剂用高含氢硅油混合装置,其特征在于,包括支撑架(1),在支撑架(1)上设置搅拌筒(2),在搅拌筒(2)侧面和底端分别设有进料口(201)和出料口(202),在搅拌筒(2)内部上半侧设有原料暂存腔(203),所述进料口(201)与原料暂存腔(203)相连通;在搅拌筒(2)顶部设有一号电机(204),一号电机(204)连接有搅拌轴(205);在搅拌轴(205)上设有搅拌强度调节机构(3);
所述搅拌强度调节机构(3)包括固定在搅拌轴(205)上的壳体(301),在壳体(301)内水平滑动设有滤网(302),在滤网(302)上固定连接一号齿条(303),一号齿条(303)端部与壳体(301)之间设有一号弹簧(304),在壳体(301)侧壁上转动设有一号直齿轮(305),一号直齿轮(305)与一号齿条(303)啮合连接;一号直齿轮(305)的转轴穿过并伸入搅拌轴(205)内部,通过齿轮机构连接有调节板(306)。
2.如权利要求1所述的高含氢硅油混合装置,其特征在于,所述搅拌轴(205)为中空状;所述齿轮机构包括固定在搅拌轴(205)底部的支架(307),在支架(307)上端设有蜗杆(308),蜗杆(308)上方啮合连接有二号直齿轮(309),二号直齿轮(309)的转轴与所述调节板(306)相连;所述蜗杆(308)端部固定连接三号直齿轮(310);
在支架(307)上还设有同轴的四号直齿轮(311)和五号直齿轮(312),一号直齿轮(305)同轴连接六号直齿轮(313),六号直齿轮(313)与四号直齿轮(311)啮合连接,五号直齿轮(312)与三号直齿轮(310)啮合连接。
3.如权利要求2所述的高含氢硅油混合装置,其特征在于,在支架(307)上还设有七号直齿轮(314),七号直齿轮(314)啮合连接于蜗杆(308)下方,在搅拌轴(205)底部转动设有一号齿盘(315),七号直齿轮(314)与一号齿盘(315)啮合连接;所述一号齿盘(315)下端固定连接转柱(316),转柱(316)底端设有两个卡齿(317);
在搅拌筒(2)底部设有外滤漏网(318),在外滤漏网(318)上方设有内滤漏网(319),外滤漏网(318)与内滤漏网(319)的漏孔尺寸和漏孔尺寸方位布置均相同;在内滤漏网(319)底部固定有转杆(320),在转杆(320)顶部设有与转柱(316)匹配的卡齿(317),且转柱(316)上的卡齿(317)与转杆(320)上的卡齿(317)之间在水平方向上存在120度角的空间。
4.如权利要求2所述的高含氢硅油混合装置,其特征在于,在搅拌轴(205)内滑动设有中心杆(321),中心杆(321)下端固定连接n形双齿条(322),n形双齿条(322)与二号直齿轮(309)啮合连接,在n形双齿条(322)一侧的下方内部滑动嵌设有二号齿条(323),二号齿条(323)上端连接有小弹簧,二号齿条(323)与六号直齿轮(313)啮合连接;所述二号直齿轮(309)由两片构成,对应的,n形双齿条(322)的两个齿条也垂直面内相应错开,分别与每一片直齿轮相啮合;
在中心杆(321)上套设有二号弹簧(324),在中心杆(321)顶端固定有水平杆(325),水平杆(325)两端设有垂向堵片(326),堵片(326)与原料暂存腔(203)底面的开口相配合。
5.如权利要求1所述的高含氢硅油混合装置,其特征在于,在搅拌轴(205)底部设有一号搅拌叶片(206);在搅拌轴(205)中部设有螺旋条(207)。
6.如权利要求1所述的高含氢硅油混合装置,其特征在于,在搅拌轴(205)上端分别固定有二号齿盘(208)和八号直齿轮(209),在一号电机(204)转轴上连接有九号直齿轮(210),九号直齿轮(210)与二号齿盘(208)啮合连接;在八号直齿轮(209)两侧依次对称啮合连接有十号直齿轮(211)、十一号直齿轮(212);在搅拌筒(2)顶端固定有齿环(213),所述十一号直齿轮(212)同时与十号直齿轮(211)和齿环(213)啮合连接;十一号直齿轮(212)的转轴上设有二号搅拌叶片(214)。
7.如权利要求1所述的高含氢硅油混合装置,其特征在于,在支撑架(1)上设有高度调节机构(4);所述高度调节机构(4)包括设置在支撑架(1)上的圆筒(401),圆筒(401)一侧开设有条形开孔,在圆筒(401)顶部设有二号电机(402),二号电机(402)的转轴上连接有丝杠(403),在丝杠(403)上螺纹连接有套筒(404),套筒(404)连接固定有搅拌筒(2)。
8.如权利要求7所述的高含氢硅油混合装置,其特征在于,在支撑架(1)上设有方位调节机构(5);所述方位调节机构(5)包括固定在圆筒(401)底端的十二号直齿轮(501),十二号直齿轮(501)啮合连接有十三号直齿轮(502),十三号直齿轮(502)连接有三号电机(503);所述圆筒(401)转动设置在支撑架(1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310757051.8A CN116983892A (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种建筑陶瓷防污剂用高含氢硅油混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310757051.8A CN116983892A (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种建筑陶瓷防污剂用高含氢硅油混合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116983892A true CN116983892A (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=88527427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310757051.8A Pending CN116983892A (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种建筑陶瓷防污剂用高含氢硅油混合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116983892A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117861545A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 广东工业大学 | 一种泥塑用棉花泥制作装置 |
-
2023
- 2023-06-26 CN CN202310757051.8A patent/CN116983892A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117861545A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 广东工业大学 | 一种泥塑用棉花泥制作装置 |
CN117861545B (zh) * | 2024-03-12 | 2024-05-07 | 广东工业大学 | 一种泥塑用棉花泥制作装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116983892A (zh) | 一种建筑陶瓷防污剂用高含氢硅油混合装置 | |
CN112138585A (zh) | 一种锂电池电芯浆料搅拌***及方法 | |
CN215541905U (zh) | 一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置 | |
CN216499334U (zh) | 一种医药中间体生产用化学反应罐 | |
CN113041927B (zh) | 一种用于涂料生产的研磨搅拌装置 | |
CN220345626U (zh) | 一种带分散功能的色粉料桶 | |
CN111589337A (zh) | 一种乳化均衡油粉生产装置 | |
CN218924473U (zh) | 一种水性工业漆的制备设备 | |
CN214182812U (zh) | 一种防水涂料生产用搅拌装置 | |
CN220824695U (zh) | 一种搅拌装置 | |
CN220589678U (zh) | 反应釜中清洗剂的混合装置 | |
CN221333651U (zh) | 一种高密封性的工业漆用调漆装置 | |
CN219991612U (zh) | 一种可控温的酶酯化真空反应釜 | |
CN219964549U (zh) | 一种高速搅拌设备 | |
CN221287624U (zh) | 一种化学试剂助剂生产用配比装置 | |
CN219596433U (zh) | 一种粉料混合装置 | |
CN220968901U (zh) | 一种指甲油生产用原料定量投放装置 | |
CN218944826U (zh) | 一种纺织浆料制备*** | |
CN221112354U (zh) | 一种混合均匀的混砂机 | |
CN220990798U (zh) | 一种均匀搅拌的反应釜 | |
CN216367768U (zh) | 一种甲醛清除剂制备用原料混合装置 | |
CN220737303U (zh) | 一种植物染池的搅拌装置 | |
CN220257765U (zh) | 一种搅拌装置 | |
CN221036695U (zh) | 一种染料生产用烘干装置 | |
CN216756159U (zh) | 一种生产效率高的脂肪酸型柴油抗磨剂生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |