CN214291029U - 一种连接座加工用的铣端面设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接座加工用的铣端面设备，包括工作台和铣削机构；工作台：其上表面中部设有横向的条形口，工作台的左侧面设有电机一，电机一的输出轴穿过工作台左侧面的通孔并在右端头处设有螺杆，螺杆的右端头通过轴承与条形口的右侧内壁转动连接，螺杆的中部螺纹连接有T形移动板，T形移动板与条形口滑动连接，T形移动板的上表面设有前后对称分布的支撑板，两个支撑板的相对内侧面均设有电动推杆二，两个电动推杆二的伸缩端内端头处均设有T形夹板，T形移动板的横向板体中部设有前后对称分布的条形滑口，该连接座加工用的铣端面设备，稳定控制对连接座的铣削加工深度，方便人员对铣刀进行快速便捷的更换。

Description

一种连接座加工用的铣端面设备

技术领域

本实用新型涉及铣削加工技术领域，具体为一种连接座加工用的铣端面设备。

背景技术

连接座在生产加工过程中，需要利用端铣刀对工件进行端面加工，目的是为了加工出要求厚度的连接座，同时在铣端面过程中，根据加工工艺的不同，大致分为粗加工和精加工，同时在粗加工过程中，铣刀的摩擦阻力较大，容易在加工时产生断刀的风险，现有的连接座加工用的铣端面设备，在对加工路径编程完成后，通过控制铣刀的下刀深度后，开始以一定的速度旋转，实现对连接座的铣端面，但是仍有许多问题，不能够稳定控制对连接座的铣削加工深度，增加人员的负担，不方便人员对铣刀进行快速便捷的更换，影响工作效率，不方便人员在操作时查看铣刀的下移深度，不便于人员作业，不能够稳定导向对连接座在位置移动时的方向，影响装置运行时的稳定性，因此为解决此类问题的一种连接座加工用的铣端面设备的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连接座加工用的铣端面设备，稳定控制对连接座的铣削加工深度，方便人员对铣刀进行快速便捷的更换，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接座加工用的铣端面设备，包括工作台和铣削机构；

工作台：其上表面中部设有横向的条形口，工作台的左侧面设有电机一，电机一的输出轴穿过工作台左侧面的通孔并在右端头处设有螺杆，螺杆的右端头通过轴承与条形口的右侧内壁转动连接，螺杆的中部螺纹连接有T形移动板，T形移动板与条形口滑动连接，T形移动板的上表面设有前后对称分布的支撑板，两个支撑板的相对内侧面均设有电动推杆二，两个电动推杆二的伸缩端内端头处均设有T形夹板，T形移动板的横向板体中部设有前后对称分布的条形滑口，T形夹板均与同侧的条形滑口滑动连接，工作台的上表面后侧设有L形板；

铣削机构：设置于L形板的内部；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一和电动推杆二的输入端均电连接控制开关组的输出端，稳定控制对连接座的铣削加工深度，减轻人员的负担，方便人员对铣刀进行快速便捷的更换，提高工作效率，方便人员在操作时查看铣刀的下移深度，便于人员作业，稳定导向对连接座在位置移动时的方向，提高装置运行时的稳定性。

进一步的，所述铣削机构包括框板、电动推杆一、导向板和滑槽，所述电动推杆一设置于L形板的横向板体底端，电动推杆一的伸缩端底端设有框板，L形板的竖向板体前侧面设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有导向板，导向板的前侧面与框板的后侧面固定连接，电动推杆一的输入端电连接控制开关组的输出端，稳定控制对连接座的铣削加工深度，减轻人员的负担。

进一步的，所述铣削机构还包括螺纹筒、刀柄、磁铁和电机二，所述电机二设置于框板的内部，电机二的输出轴穿过框板底端内壁的通孔并在下端头处设有螺纹筒，螺纹筒的顶端内壁设有磁铁，螺纹筒的内部螺纹连接有刀柄，刀柄的顶端与磁铁的底端接触，刀柄的底端设有铣刀，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，方便人员对铣刀进行快速便捷的更换，提高工作效率。

进一步的，所述L形板的竖向板体前侧面设有刻度板，导向板的右侧面设有指示条，方便人员在操作时查看铣刀的下移深度，便于人员作业。

进一步的，所述工作台的上表面设有前后对称分布的十字形滑口，T形移动板的底端设有前后对称分布的支撑块，支撑块均与同侧的十字形滑口滑动连接，稳定导向对连接座在位置移动时的方向，提高装置运行时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本连接座加工用的铣端面设备，具有以下好处：

1、将连接座水平放置于T形移动板的上表面，并将连接座的纵向中心与T形移动板的纵向中心相对应，此时通过控制开关组控制电动推杆二同时同步开始伸展，电动推杆二带动对应的T形夹板开始在T形移动板横向板体中部的条形滑口内向靠近T形移动板横向中心的一侧滑动，直至两个T形夹板的相对内侧面分别与连接座的前后侧面紧密贴合，完成的连接座的位置定位，此时根据待铣削的区域对连接座的位置进行相应的调整，通过控制开关组控制两个电动推杆二进行同步的伸展与收缩，进而使两个T形夹板带动连接座在T形移动板的横向板体上进行前后位置的调整，同时通过控制开关组控制电机一开始运转，电机一带动螺杆开始旋转，由于螺杆的中部螺纹连接有T形移动板，T形移动板与条形口滑动连接，因此在螺杆的旋转下，使T形移动板开始在条形口内进行左右方向上的滑动，实现对连接座的左右位置调整，同时在T形移动板的移动过程中，使支撑块在横向对应的十字形滑口内滑动，稳定控制对T形移动板的移动方向，实现对一定尺寸的连接座在端面上的快速定位加工，减轻人员的负担，保证加工的质量。

2、通过控制开关组控制电动推杆一开始伸展，电动推杆一带动框板、螺纹筒、刀柄、磁铁和电机二同步下移，同时使导向板在滑槽内向下滑动，稳定对电动推杆一伸展方向的控制，在导向板的下移下，使指示条同步下移，根据刻度板对下移的程度进行判断，方便人员在操作时进行查看，当刀柄底端的铣刀与连接座的上表面接触至合适程度后控制电动推杆一停止伸展，同时通过控制开关组控制电机二开始运转，电机二带动螺纹筒、刀柄和磁铁同步旋转，在刀柄的旋转下，使刀柄底端的铣刀开始对连接座进行铣削加工，定期可以刀柄底端的铣刀进行更换，通过取消刀柄与螺纹筒的螺纹连接，取出刀柄，将待更换的刀柄再次与螺纹筒螺纹连接，并再次将更换完成的刀柄顶端与磁铁的底端接触，稳定对更换完成的刀柄位置，保证铣削工作的顺利进行，方便人员进行换刀作业，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铣削机构的结构示意图。

图中：1工作台、2控制开关组、3电机一、4L形板、5铣削机构、51框板、52电动推杆一、53螺纹筒、54刀柄、55磁铁、56电机二、57导向板、58滑槽、6刻度板、7指示条、8电动推杆二、9支撑板、10T形夹板、11条形口、12螺杆、13十字形滑口、14支撑块、15T形移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种连接座加工用的铣端面设备，包括工作台1和铣削机构5；

工作台1：其上表面中部设有横向的条形口11，工作台1的左侧面设有电机一3，电机一3的输出轴穿过工作台1左侧面的通孔并在右端头处设有螺杆12，螺杆12的右端头通过轴承与条形口11的右侧内壁转动连接，螺杆12的中部螺纹连接有T形移动板15，T形移动板15与条形口11滑动连接，T形移动板15的上表面设有前后对称分布的支撑板9，两个支撑板9的相对内侧面均设有电动推杆二8，两个电动推杆二8的伸缩端内端头处均设有T形夹板10，T形移动板15的横向板体中部设有前后对称分布的条形滑口，T形夹板10均与同侧的条形滑口滑动连接，工作台1的上表面后侧设有L形板4，利用工作台1底端四角对称分布的支撑腿将工作台1放置于合适的水平工作区域，当需要对连接座进行端面铣削加工时，将连接座水平放置于T形移动板15的上表面，并将连接座的纵向中心与T形移动板15的纵向中心相对应，此时控制电动推杆二8同时同步开始伸展，电动推杆二8带动对应的T形夹板10开始在T形移动板15横向板体中部的条形滑口内向靠近T形移动板15横向中心的一侧滑动，直至两个T形夹板10的相对内侧面分别与连接座的前后侧面紧密贴合，完成的连接座的位置定位，此时根据待铣削的区域对连接座的位置进行相应的调整，控制两个电动推杆二8进行同步的伸展与收缩，进而使两个T形夹板10带动连接座在T形移动板15的横向板体上进行前后位置的调整，控制电机一3开始运转，电机一3带动螺杆12开始旋转，由于螺杆12的中部螺纹连接有T形移动板15，T形移动板15与条形口11滑动连接，因此在螺杆12的旋转下，使T形移动板15开始在条形口11内进行左右方向上的滑动，实现对连接座的左右位置调整；

铣削机构5：设置于L形板4的内部，铣削机构5包括框板51、电动推杆一52、导向板57和滑槽58，电动推杆一52设置于L形板4的横向板体底端，电动推杆一52的伸缩端底端设有框板51，L形板4的竖向板体前侧面设有滑槽58，滑槽58的内部滑动连接有导向板57，导向板57的前侧面与框板51的后侧面固定连接，铣削机构5还包括螺纹筒53、刀柄54、磁铁55和电机二56，电机二56设置于框板51的内部，电机二56的输出轴穿过框板51底端内壁的通孔并在下端头处设有螺纹筒53，螺纹筒53的顶端内壁设有磁铁55，螺纹筒53的内部螺纹连接有刀柄54，刀柄54的顶端与磁铁55的底端接触，刀柄54的底端设有铣刀，控制电动推杆一52开始伸展，电动推杆一52带动框板51、螺纹筒53、刀柄54、磁铁55和电机二56同步下移，同时使导向板57在滑槽58内向下滑动，当刀柄54底端的铣刀与连接座的上表面接触至合适程度后控制电动推杆一52停止伸展，并控制电机二56开始运转，电机二56带动螺纹筒53、刀柄54和磁铁55同步旋转，在刀柄54的旋转下，使刀柄54底端的铣刀开始对连接座进行铣削加工，定期可以刀柄54底端的铣刀进行更换，通过取消刀柄54与螺纹筒53的螺纹连接，取出刀柄54，将待更换的刀柄54再次与螺纹筒53螺纹连接，并再次将更换完成的刀柄54顶端与磁铁55的底端接触；

其中：还包括控制开关组2，控制开关组2设置于工作台1的上表面，控制开关组2的输入端电连接外部电源，电机一3、电机二56、电动推杆一52和电动推杆二8的输入端均电连接控制开关组2的输出端，电机一3用于控制连接座在左右方向上的位置，电机二56用于提供动力，实现对连接座的端面铣削，电动推杆一52用于控制对连接座端面铣削的深度，电动推杆二8用于控制连接座在前后方向上的位置。

其中：L形板4的竖向板体前侧面设有刻度板6，导向板57的右侧面设有指示条7，在导向板57的下移下，使指示条7同步下移，根据刻度板6对下移的程度进行判断。

其中：工作台1的上表面设有前后对称分布的十字形滑口13，T形移动板15的底端设有前后对称分布的支撑块14，支撑块14均与同侧的十字形滑口13滑动连接，在T形移动板15的移动过程中，使支撑块14在横向对应的十字形滑口13内滑动，稳定控制对T形移动板15的移动方向。

在使用时：利用工作台1底端四角对称分布的支撑腿将工作台1放置于合适的水平工作区域，当需要对连接座进行端面铣削加工时，将连接座水平放置于T形移动板15的上表面，并将连接座的纵向中心与T形移动板15的纵向中心相对应，此时通过控制开关组2控制电动推杆二8同时同步开始伸展，电动推杆二8带动对应的T形夹板10开始在T形移动板15横向板体中部的条形滑口内向靠近T形移动板15横向中心的一侧滑动，直至两个T形夹板10的相对内侧面分别与连接座的前后侧面紧密贴合，完成的连接座的位置定位，此时根据待铣削的区域对连接座的位置进行相应的调整，通过控制开关组2控制两个电动推杆二8进行同步的伸展与收缩，进而使两个T形夹板10带动连接座在T形移动板15的横向板体上进行前后位置的调整，同时通过控制开关组2控制电机一3开始运转，电机一3带动螺杆12开始旋转，由于螺杆12的中部螺纹连接有T形移动板15，T形移动板15与条形口11滑动连接，因此在螺杆12的旋转下，使T形移动板15开始在条形口11内进行左右方向上的滑动，实现对连接座的左右位置调整，同时在T形移动板15的移动过程中，使支撑块14在横向对应的十字形滑口13内滑动，稳定控制对T形移动板15的移动方向，当对连接座的加工位置调整完成后，此时通过控制开关组2控制电动推杆一52开始伸展，电动推杆一52带动框板51、螺纹筒53、刀柄54、磁铁55和电机二56同步下移，同时使导向板57在滑槽58内向下滑动，稳定对电动推杆一52伸展方向的控制，在导向板57的下移下，使指示条7同步下移，根据刻度板6对下移的程度进行判断，当刀柄54底端的铣刀与连接座的上表面接触至合适程度后控制电动推杆一52停止伸展，同时通过控制开关组2控制电机二56开始运转，电机二56带动螺纹筒53、刀柄54和磁铁55同步旋转，在刀柄54的旋转下，使刀柄54底端的铣刀开始对连接座进行铣削加工，定期可以刀柄54底端的铣刀进行更换，通过取消刀柄54与螺纹筒53的螺纹连接，取出刀柄54，将待更换的刀柄54再次与螺纹筒53螺纹连接，并再次将更换完成的刀柄54顶端与磁铁55的底端接触，稳定对更换完成的刀柄54位置，保证铣削工作的顺利进行。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆一52和电动推杆二8均可选用温州铬铭传动设备有限公司型号为HTA2800的电动推杆，电机一3和电机二56均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150GU-S3F的电机，控制开关组2上设有与电动推杆一52、电动推杆二8、电机一3和电机二56一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种连接座加工用的铣端面设备，其特征在于：包括工作台(1)和铣削机构(5)；

工作台(1)：其上表面中部设有横向的条形口(11)，工作台(1)的左侧面设有电机一(3)，电机一(3)的输出轴穿过工作台(1)左侧面的通孔并在右端头处设有螺杆(12)，螺杆(12)的右端头通过轴承与条形口(11)的右侧内壁转动连接，螺杆(12)的中部螺纹连接有T形移动板(15)，T形移动板(15)与条形口(11)滑动连接，T形移动板(15)的上表面设有前后对称分布的支撑板(9)，两个支撑板(9)的相对内侧面均设有电动推杆二(8)，两个电动推杆二(8)的伸缩端内端头处均设有T形夹板(10)，T形移动板(15)的横向板体中部设有前后对称分布的条形滑口，T形夹板(10)均与同侧的条形滑口滑动连接，工作台(1)的上表面后侧设有L形板(4)；

铣削机构(5)：设置于L形板(4)的内部；

其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于工作台(1)的上表面，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源，电机一(3)和电动推杆二(8)的输入端均电连接控制开关组(2)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种连接座加工用的铣端面设备，其特征在于：所述铣削机构(5)包括框板(51)、电动推杆一(52)、导向板(57)和滑槽(58)，所述电动推杆一(52)设置于L形板(4)的横向板体底端，电动推杆一(52)的伸缩端底端设有框板(51)，L形板(4)的竖向板体前侧面设有滑槽(58)，滑槽(58)的内部滑动连接有导向板(57)，导向板(57)的前侧面与框板(51)的后侧面固定连接，电动推杆一(52)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种连接座加工用的铣端面设备，其特征在于：所述铣削机构(5)还包括螺纹筒(53)、刀柄(54)、磁铁(55)和电机二(56)，所述电机二(56)设置于框板(51)的内部，电机二(56)的输出轴穿过框板(51)底端内壁的通孔并在下端头处设有螺纹筒(53)，螺纹筒(53)的顶端内壁设有磁铁(55)，螺纹筒(53)的内部螺纹连接有刀柄(54)，刀柄(54)的顶端与磁铁(55)的底端接触，刀柄(54)的底端设有铣刀，电机二(56)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种连接座加工用的铣端面设备，其特征在于：所述L形板(4)的竖向板体前侧面设有刻度板(6)，导向板(57)的右侧面设有指示条(7)。

5.根据权利要求1所述的一种连接座加工用的铣端面设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设有前后对称分布的十字形滑口(13)，T形移动板(15)的底端设有前后对称分布的支撑块(14)，支撑块(14)均与同侧的十字形滑口(13)滑动连接。

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