CN216461190U - 一种连续冲压式填料生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续冲压式填料生产用模具,包括上模、中模、下模、冲第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位,所述上模、中模、下模自上向下依次分布,下模上沿着用于生产填料的板材的移动方向依次设有第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位,所述第一剖筋工位上设有用于剖筋的第一下剖筋模,中模上设有与第一下剖筋模相适应的第一适应槽,上模上设有与第一下剖筋模相配合的第一上剖筋模,所述第二剖筋工位上设有用于剖筋的第二下剖筋模。本实用新型通过将第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位依次设在下模上,使得模具可进行连续冲压,提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及化工的技术领域,特别是填料的技术领域。
【背景技术】
NXR填料是一种常用的填料,其应用较为广泛。现有的NXR填料在生产过程中模具结构较为复杂,且冲压的位置容易产生偏差,最终为影响到产品的最终性能。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种连续冲压式填料生产用模具,能够使模具结构变得简单,且可进行连续冲压,提高效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种连续冲压式填料生产用模具,包括上模、中模、下模、第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位,所述上模、中模、下模自上向下依次分布,下模上沿着用于生产填料的板材的移动方向依次设有第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位,所述第一剖筋工位上设有用于剖筋的第一下剖筋模,中模上设有与第一下剖筋模相适应的第一适应槽,上模上设有与第一下剖筋模相配合的第一上剖筋模,所述第二剖筋工位上设有用于剖筋的第二下剖筋模,中模上设有与下剖筋模相适应的第二适应槽,上模上设有与第二下剖筋模相配合的第二上剖筋模,所述压筋工位上设有一个用于压筋的下压筋模,中模上设有与下压筋模相适应的第三适应槽,上模上设有与下压型模相配合的上压筋模,所述跳步空位为光滑的平面,中模和上模上与跳步空位相对应的区域也为光滑的平面,所述成型工位上设有下成型模,中模上设有与下成型模相适应的第四适应槽,上模上设有与下成型模相配合的上成型模。
作为优选,所述中模固定不动,上模与一个带动上模上下移动的第一驱动机构相连,下模与一个带动下模上下移动的第二驱动机构相连。
作为优选,所述上成型模和下成型模将舌叶弯折成锯齿形。
作为优选,所述第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位的长度相同。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位依次设在下模上,使得模具可进行连续冲压,提高了生产效率;第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位的长度相同使得冲压位置便于定位。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种连续冲压式填料生产用模具的主视图;
图2是本实用新型一种连续冲压式填料生产用模具的上模示意图;
图3是本实用新型一种连续冲压式填料生产用模具的中模示意图;
图4是本实用新型一种连续冲压式填料生产用模具的下模示意图。
图中:1-上模、2-中模、3-下模、11-第一上剖筋模、12-第二上剖筋模、13-上压筋模、14-上成型模、21-第一适应槽、22-第二适应槽、23-第三适应槽、24-第四适应槽、31-第一剖筋工位、32-第二剖筋工位、33-压筋工位、34-成型工位、35-跳步空位、36-第一下剖筋模、37-第二下剖筋模、38-下压筋模、39-下成型模。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种连续冲压式填料生产用模具,包括上模1、中模2、下模3、冲第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、压筋工位33、跳步空位35、成型工位34,所述上模1、中模2、下模3自上向下依次分布,下模3上沿着用于生产填料的板材的移动方向依次设有第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、压筋工位33、跳步空位35、成型工位34,所述第一剖筋工位31上设有用于剖筋的第一下剖筋模36,中模2上设有与第一下剖筋模36相适应的第一适应槽21,上模1上设有与第一下剖筋模36相配合的第一上剖筋模11,所述第二剖筋工位32上设有用于剖筋的第二下剖筋模37,中模2上设有与下剖筋模相适应的第二适应槽22,上模1上设有与第二下剖筋模37相配合的第二上剖筋模12,所述压筋工位33上设有一个用于压筋的下压筋模38,中模2上设有与下压筋模38相适应的第三适应槽23,上模1上设有与下压型模相配合的上压筋模13,所述跳步空位35为光滑的平面,中模2和上模1上与跳步空位35相对应的区域也为光滑的平面,所述成型工位34上设有下成型模39,中模2上设有与下成型模39相适应的第四适应槽24,上模1上设有与下成型模39相配合的上成型模14,所述中模2固定不动,上模1与一个带动上模1上下移动的第一驱动机构相连,下模3与一个带动下模3上下移动的第二驱动机构相连,所述上成型模14和下成型模39将舌叶弯折成锯齿形,所述第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、压筋工位33、跳步空位35、成型工位34的长度相同。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种连续冲压式填料生产用模具在工作过程中,第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、压筋工位33、跳步空位35、成型工位34依次设在下模3上,使得模具可进行连续冲压,提高了生产效率;第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、压筋工位33、跳步空位35、成型工位34的长度相同使得冲压位置便于定位。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种连续冲压式填料生产用模具,其特征在于:包括上模(1)、中模(2)、下模(3)、第一剖筋工位(31)、第二剖筋工位(32)、压筋工位(33)、跳步空位(35)、成型工位(34),所述上模(1)、中模(2)、下模(3)自上向下依次分布,下模(3)上沿着用于生产填料的板材的移动方向依次设有第一剖筋工位(31)、第二剖筋工位(32)、压筋工位(33)、跳步空位(35)、成型工位(34),所述第一剖筋工位(31)上设有用于剖筋的第一下剖筋模(36),中模(2)上设有与第一下剖筋模(36)相适应的第一适应槽(21),上模(1)上设有与第一下剖筋模(36)相配合的第一上剖筋模(11),所述第二剖筋工位(32)上设有用于剖筋的第二下剖筋模(37),中模(2)上设有与下剖筋模相适应的第二适应槽(22),上模(1)上设有与第二下剖筋模(37)相配合的第二上剖筋模(12),所述压筋工位(33)上设有一个用于压筋的下压筋模(38),中模(2)上设有与下压筋模(38)相适应的第三适应槽(23),上模(1)上设有与下压型模相配合的上压筋模(13),所述跳步空位(35)为光滑的平面,中模(2)和上模(1)上与跳步空位(35)相对应的区域也为光滑的平面,所述成型工位(34)上设有下成型模(39),中模(2)上设有与下成型模(39)相适应的第四适应槽(24),上模(1)上设有与下成型模(39)相配合的上成型模(14)。
2.如权利要求1所述的一种连续冲压式填料生产用模具,其特征在于:所述中模(2)固定不动,上模(1)与一个带动上模(1)上下移动的第一驱动机构相连,下模(3)与一个带动下模(3)上下移动的第二驱动机构相连。
3.如权利要求1所述的一种连续冲压式填料生产用模具,其特征在于:所述上成型模(14)和下成型模(39)将舌叶弯折成锯齿形。
4.如权利要求1所述的一种连续冲压式填料生产用模具,其特征在于:所述第一剖筋工位(31)、第二剖筋工位(32)、压筋工位(33)、跳步空位(35)、成型工位(34)的长度相同。
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