CN216461190U - 一种连续冲压式填料生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续冲压式填料生产用模具，包括上模、中模、下模、冲第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位，所述上模、中模、下模自上向下依次分布，下模上沿着用于生产填料的板材的移动方向依次设有第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位，所述第一剖筋工位上设有用于剖筋的第一下剖筋模，中模上设有与第一下剖筋模相适应的第一适应槽，上模上设有与第一下剖筋模相配合的第一上剖筋模，所述第二剖筋工位上设有用于剖筋的第二下剖筋模。本实用新型通过将第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位依次设在下模上，使得模具可进行连续冲压，提高了生产效率。

Description

一种连续冲压式填料生产用模具

【技术领域】

本实用新型涉及化工的技术领域，特别是填料的技术领域。

【背景技术】

NXR填料是一种常用的填料，其应用较为广泛。现有的NXR填料在生产过程中模具结构较为复杂，且冲压的位置容易产生偏差，最终为影响到产品的最终性能。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种连续冲压式填料生产用模具，能够使模具结构变得简单，且可进行连续冲压，提高效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种连续冲压式填料生产用模具，包括上模、中模、下模、第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位，所述上模、中模、下模自上向下依次分布，下模上沿着用于生产填料的板材的移动方向依次设有第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位，所述第一剖筋工位上设有用于剖筋的第一下剖筋模，中模上设有与第一下剖筋模相适应的第一适应槽，上模上设有与第一下剖筋模相配合的第一上剖筋模，所述第二剖筋工位上设有用于剖筋的第二下剖筋模，中模上设有与下剖筋模相适应的第二适应槽，上模上设有与第二下剖筋模相配合的第二上剖筋模，所述压筋工位上设有一个用于压筋的下压筋模，中模上设有与下压筋模相适应的第三适应槽，上模上设有与下压型模相配合的上压筋模，所述跳步空位为光滑的平面，中模和上模上与跳步空位相对应的区域也为光滑的平面，所述成型工位上设有下成型模，中模上设有与下成型模相适应的第四适应槽，上模上设有与下成型模相配合的上成型模。

作为优选，所述中模固定不动，上模与一个带动上模上下移动的第一驱动机构相连，下模与一个带动下模上下移动的第二驱动机构相连。

作为优选，所述上成型模和下成型模将舌叶弯折成锯齿形。

作为优选，所述第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位的长度相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位依次设在下模上，使得模具可进行连续冲压，提高了生产效率；第一剖筋工位、第二剖筋工位、压筋工位、跳步空位、成型工位的长度相同使得冲压位置便于定位。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种连续冲压式填料生产用模具的主视图；

图2是本实用新型一种连续冲压式填料生产用模具的上模示意图；

图3是本实用新型一种连续冲压式填料生产用模具的中模示意图；

图4是本实用新型一种连续冲压式填料生产用模具的下模示意图。

图中：1-上模、2-中模、3-下模、11-第一上剖筋模、12-第二上剖筋模、13-上压筋模、14-上成型模、21-第一适应槽、22-第二适应槽、23-第三适应槽、24-第四适应槽、31-第一剖筋工位、32-第二剖筋工位、33-压筋工位、34-成型工位、35-跳步空位、36-第一下剖筋模、37-第二下剖筋模、38-下压筋模、39-下成型模。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种连续冲压式填料生产用模具，包括上模1、中模2、下模3、冲第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、压筋工位33、跳步空位35、成型工位34，所述上模1、中模2、下模3自上向下依次分布，下模3上沿着用于生产填料的板材的移动方向依次设有第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、压筋工位33、跳步空位35、成型工位34，所述第一剖筋工位31上设有用于剖筋的第一下剖筋模36，中模2上设有与第一下剖筋模36相适应的第一适应槽21，上模1上设有与第一下剖筋模36相配合的第一上剖筋模11，所述第二剖筋工位32上设有用于剖筋的第二下剖筋模37，中模2上设有与下剖筋模相适应的第二适应槽22，上模1上设有与第二下剖筋模37相配合的第二上剖筋模12，所述压筋工位33上设有一个用于压筋的下压筋模38，中模2上设有与下压筋模38相适应的第三适应槽23，上模1上设有与下压型模相配合的上压筋模13，所述跳步空位35为光滑的平面，中模2和上模1上与跳步空位35相对应的区域也为光滑的平面，所述成型工位34上设有下成型模39，中模2上设有与下成型模39相适应的第四适应槽24，上模1上设有与下成型模39相配合的上成型模14，所述中模2固定不动，上模1与一个带动上模1上下移动的第一驱动机构相连，下模3与一个带动下模3上下移动的第二驱动机构相连，所述上成型模14和下成型模39将舌叶弯折成锯齿形，所述第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、压筋工位33、跳步空位35、成型工位34的长度相同。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种连续冲压式填料生产用模具在工作过程中，第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、压筋工位33、跳步空位35、成型工位34依次设在下模3上，使得模具可进行连续冲压，提高了生产效率；第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、压筋工位33、跳步空位35、成型工位34的长度相同使得冲压位置便于定位。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种连续冲压式填料生产用模具，其特征在于：包括上模(1)、中模(2)、下模(3)、第一剖筋工位(31)、第二剖筋工位(32)、压筋工位(33)、跳步空位(35)、成型工位(34)，所述上模(1)、中模(2)、下模(3)自上向下依次分布，下模(3)上沿着用于生产填料的板材的移动方向依次设有第一剖筋工位(31)、第二剖筋工位(32)、压筋工位(33)、跳步空位(35)、成型工位(34)，所述第一剖筋工位(31)上设有用于剖筋的第一下剖筋模(36)，中模(2)上设有与第一下剖筋模(36)相适应的第一适应槽(21)，上模(1)上设有与第一下剖筋模(36)相配合的第一上剖筋模(11)，所述第二剖筋工位(32)上设有用于剖筋的第二下剖筋模(37)，中模(2)上设有与下剖筋模相适应的第二适应槽(22)，上模(1)上设有与第二下剖筋模(37)相配合的第二上剖筋模(12)，所述压筋工位(33)上设有一个用于压筋的下压筋模(38)，中模(2)上设有与下压筋模(38)相适应的第三适应槽(23)，上模(1)上设有与下压型模相配合的上压筋模(13)，所述跳步空位(35)为光滑的平面，中模(2)和上模(1)上与跳步空位(35)相对应的区域也为光滑的平面，所述成型工位(34)上设有下成型模(39)，中模(2)上设有与下成型模(39)相适应的第四适应槽(24)，上模(1)上设有与下成型模(39)相配合的上成型模(14)。

2.如权利要求1所述的一种连续冲压式填料生产用模具，其特征在于：所述中模(2)固定不动，上模(1)与一个带动上模(1)上下移动的第一驱动机构相连，下模(3)与一个带动下模(3)上下移动的第二驱动机构相连。

3.如权利要求1所述的一种连续冲压式填料生产用模具，其特征在于：所述上成型模(14)和下成型模(39)将舌叶弯折成锯齿形。

4.如权利要求1所述的一种连续冲压式填料生产用模具，其特征在于：所述第一剖筋工位(31)、第二剖筋工位(32)、压筋工位(33)、跳步空位(35)、成型工位(34)的长度相同。

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